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隧道地铁注浆手册.doc

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灌浆法是指利用液压、气压或电化学原理,通过灌浆管把浆液均匀灌入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度高防水性能及化学稳定性良好的固结体。 1802年,法国的土木工程师查理斯·贝里格尼(Chares Rerigny),采用灌浆技术来修复被水流侵蚀了的挡潮闸的砾土地基。在修复基础的木板桩后,通过闸板钻间距为1m的孔,采用一种“压浆泵”(blow pump),把塑状粘土通过钻孔注入。压浆泵由一个内径为8cm的木制圆筒组成,筒内装满塑状粘土,在顶部安装了一个木制活塞,用此将粘土强制挤入孔内。重复这一步骤,直至粘土完全充填基础底板与地基之间的空隙。第一次灌浆的初步应用取得了巨大成功,修复的挡潮闸又投入使用,这是在基础工程的历史上第一次有记载的灌浆技术应用。 1845年,美国W.E.沃森(W.E.Worthen)在一个溢洪道陡槽基础下采用“压浆泵”灌入水泥砂浆,1854年又进行了闸墩砌体的加固。那时,灌浆仅仅作为对有缺陷的基础的补救措施来使用,并不被认为是一种施工方法。 1886年,英国豪斯古德(Hosagood)在印度建桥时采用化学浆液固砂,自此,化学浆液在印度问世。1886年,金尼普尔(Kinniple)采用粘土水泥砂浆阻止尼罗河的达梅塔(Dmietta)和罗萨塔(Rosetta)坝坝基下的地下渗流。此时,英国研制出了“压缩空气灌浆泵”,促进了水泥灌浆法的发展。1887年德国的杰沙尔斯基(Jeziorsky)利用一个钻孔灌注水玻璃,另一个相邻钻孔灌注氯化钙,创造了原始的硅化法。灌浆技术的进一步发展和广泛应用,是在矿山竖井的建设中用于防止竖井开挖时地下水的渗入。1920年荷兰采矿工程师尤斯登(E.J.Joosten)首次论证了化学灌浆的可靠性,采用了水玻璃、氯化钙双液双系统两次压注法,于1926年获得了专利。灌浆技术有系统的改进始于美国科罗拉多河上的胡佛坝(Hoover)因地基开挖引起的裂缝所进行的岩石固结灌浆。根据胡佛坝基的灌浆工程实践,制定了灌浆工程的设计和施工规范。40年代,日本的丸安隆和博士在灌浆时采用了水玻璃、铝酸纳双液单系统的1.5次灌浆法,为以后加快浆液凝胶时间的使用创造了条件。此时也出现了粘土水泥系的灌浆材料。50年代美国研制了粘度接近水,凝胶时间可任意调节的丙烯酸胺类树脂浆液(AM-9)。以后又出现了丙烯酸盐类、尿醛树脂类、木质素类等多种灌浆材料。 灌浆方法是改善灌浆工程的灌浆效果的重要环节。最初采用比较经济、简便的填压式灌浆法,相继又出现了循环式灌浆法、双管灌浆法、花管套壳料灌浆法及电渗灌浆法等工艺,大幅度改善了灌浆效果。从脉状灌浆、渗透灌浆发展到应用多种材料的复合灌浆法。从无向压灌发展到通电、抽水、压气和喷射等多种诱导灌浆。通过预处理以及孔内爆破等方法,来提高浆液的可灌性。以及应用定向钻进、多孔同时灌浆等方法来缩短灌浆工期。 灌浆设备的改进、灌浆技术的管理以及灌浆效果的测定方法也是灌浆技术发展中的重要方面。目前在灌浆设备方面已使用了轻型液压钻机及能自行的履带式全液压钻机、高速搅拌机、集中制浆系统和各种新型止浆塞和混合器。灌浆设备机具已向专用化、组合化、系列化发展的趋势。在灌浆过程的控方面,已研制出了自动记录、集中管理和自动化监控。在灌浆效果的测定方面,应用了压水或注水、抽水试验,电测、弹性波探测、各种物理力学测试、放射能探测、微观测试等多种检测仪器和手段。 灌浆技术的研究和应用在我国起步较晚,50年代开始初步掌握灌浆技术,1953年开始研究应用水玻璃作为灌浆材料。随着我国水利、水电、高速公路等工程建设的发展,我国灌浆材料在种类、性能上得到了快速的发展。细水泥和超细水泥、稳定浆液、混合浆液、酸性水玻璃、丙强、弹性聚氨脂、水溶性聚氨脂、丙烯酸盐、不饱和聚脂、热沥青、木质素类、脲醛树脂类和不同的外加剂等在各种灌浆工程中也得到应用。 我国在配套灌浆设备机具和检测手段等方面也相应地获得了重大的发展。配套灌浆的灌浆钻孔钻机、高压灌浆泵、高速搅拌机、高压耐磨阀门、止浆装置以及自动记录仪、集中制浆系统等设备仪器的出现,为我国灌浆技术的稳步发展创造了条件。在检测方面,从目测样品、压水试验等常现力法,发展到声波监测、变形检测、电子显微镜等多种宏观和微观的检测手段。灌浆工艺技术上,以高压灌浆为代表的整套灌浆技术、水泥脓浆灌浆技术、水泥浆液和化学浆液联合灌浆技术等,为处理复杂地基的防渗加固工程提供了条件。 在水利水电工程建设中,我国已建造30m以上的水坝3000余座,其中高于100m的高坝有20余座。水工建筑物及普通工民建采用灌浆技术改善复杂地基性能,解决了众多建筑物防渗和加固难题。经几十年灌浆工作者的努力,在灌浆工程领域已具备了多种材料和工艺技术,积累了丰富的工程经验,在某些方面已达到了较高水平,与国际逐步接轨。但相对而言,与国际居领先水平的发达国家相比某些方面尚有差距。结合我国目前工程的需要,在灌浆工程中仍然有下述几个方面需进一步做出努力,以求灌浆技术的进一步发展。 l)进一步研究和开发评价灌浆效果的方法及检测仪器,并使其标准化。 2)开拓灌浆技术应用范围和领域。 3)研制高效自动化灌浆设备、机具、监测纪录仪器。 灌浆技术是一门古老而又新型的技术,随着化学、材料、机械、电子、计算机等工业和工程技术的发展及建设工程的大量需求,灌浆技术也必将以更高的速度向前发展。 4.8.1.1灌(注)浆法的分类 1.充填灌浆 用于坑道、隧道背面、构筑物基础下及高速公路下的大空洞以及土体中大孔隙的回填灌浆。其目的在于加固整个土层以及改善土体的稳定性。这种灌浆法主要是使用水泥浆、水泥粘土浆、水泥粉煤灰等粒状材料的混合浆液。一般情况下灌浆压力较小,浆液不能充填细小孔隙,所以止水防渗效果较差。若以高标准止水防渗为目的,灌浆前应结合工程状况、涌水位置、涌水量等条件,选择适当的灌浆方法及灌浆材料。 2.劈裂灌浆和脉动灌浆 劈裂灌浆或脉动灌浆是指在灌浆压力作用下,改变地层的初始应力和强度,引起岩石和土体结构的破坏,使地层中原有的裂隙或空隙张开,把浆液注入到渗透性小的地层中,浆液扩散呈脉状分布。 3.基岩裂隙灌浆 基岩中存在的裂隙使整个地层强度变弱或形成涌水通道,在这种裂隙中进行的灌浆称为裂隙灌浆,多用于以止水或加固为目的的岩石坝基防渗和加固、隧洞、竖井的开掘。 4.渗透灌浆 渗透灌浆是使浆液渗透扩散到土粒的空隙中,凝固后达到土体加固和止水的目的。浆液性能、土体空隙的大小、空隙水、非均质性等方面对浆液渗透扩散有一定的影响,因而也就必将影响到灌浆效果。 5.界面灌浆、接缝灌浆和接触灌浆 界面灌浆、接缝灌浆和接触灌浆是指在层面或界面灌浆,向成层土地基或结构界面进行灌浆时,浆液首先进入层面或界面等弱面,形成片状的固结体,从而改善层面或界面的力学性能。 6.混凝土裂隙灌浆 受温度、所承受的荷载、基础的不均匀沉降及施工质量等的影响,所产生的混凝土裂隙和缺陷,往往可通过灌浆进行加固和防渗处理,以恢复结构的整体性。 7.挤密灌浆 当使用高塑性浆液,地基又是细颗粒的软弱土时,灌入地基中的浆液在压力作用下形成局部的高压区,对周围土体产生挤压力,在灌浆点周围形成压力浆泡,使土体孔隙减小,密实度增加。挤密灌浆主要靠挤压效应来加固土体。固结后的浆液混合物是一个坚硬的压缩性很小的球状体。它可用来调整基础的不均匀沉降,进行基础托换处理,以及在大开挖或隧道开挖时对邻近土体进行加固。 4.8.1.2灌(注)浆法的应用范围 灌浆法在土木工程的各个领域中,特别是在水电工程、井巷工程及高速公路中得到了广泛的应用,已成为不可缺少的施工方法。它的应用主要有以入几个方面: 1) 建筑物地基的加固(提高地基承载力,提高桩基承载力)。 2) 土坡稳定性加固(提高土体抗滑能力)。 3) 挡土墙后土体的加固(增加土的抗剪能力,减小土压力)。 4) 已有建筑混凝土裂缝缺陷的修补(混凝土构筑物补强)。 5) 坝基的加固及防渗(提高岩土体密实度、改善其力学性能,减小透水性, 增强抗渗能力)。 6) 地下构筑物的止水及加固(增强土体的抗剪能力,减小透水性)。 7) 井巷工程中的加固及止水。 8) 裂隙岩体的止水和破碎岩体的补强(提高岩体整体性)。 9) 动力基础的抗振加固(提高地基土抗振能力)。 10)矿采空区的充填加固(提高地基承载力及采空区的整体稳定性)。 4.8.2 灌(注)浆材料 4.8.2.1灌浆材料的分类 灌浆工程中所用的材料由主剂(原材料)、溶剂(水或其它溶剂)及外加剂混合而成。通常所说的灌浆材料是指浆液中的主剂。灌浆材料必须是能固化的材料。灌浆材料由原材料固结成为结石体的过程如下: 灌浆材料的分类方法很多,习惯上把灌浆原材料分为粒状材料和化学材料两个系统,如下所示。 浆液:浆液是由主剂、固化剂,以及溶剂、助剂经混合后所配成的液体、分为溶液型和悬浊液两大类。 悬浊液型浆液由粒状浆材配制,溶液型浆液由化学浆液配制。 浆液中的主剂一般指所使用的主要原材料,工程中常用该原材料名称命名浆液,如:水泥、粘土、聚氨脂、环氧浆液等。 浆液中固化剂通常也是浆液的必要组份,工程中也常用主剂和固化剂原材料名称共同命名浆液。如:水泥水玻璃浆液、水下班氯化钙浆液等。 浆液中的溶剂往往是稀释剂,主要用来提供浆液的流动性,如:水、丙酮等。 浆液中的助剂根据需要加入,可能是一种或数种。助剂根据它的浆液中所起的作用,分为催化剂、速凝剂、缓凝剂、悬浮剂、流动剂、改性剂等。 对于某种灌浆浆液来说,主剂、固化剂可能是一种或数种;溶剂、助剂或有或无,多根据灌浆材料特性和工程需要确定。 4.8.2.2 悬浊液型灌(注)浆材料 悬浊液型灌浆材料是指固体颗粒悬浮在水中的灌浆材料。主要包括纯水泥浆、水泥粘土浆、水泥水玻璃浆等。这些材料容易取得,成本较低,无毒性,既适用于岩土地基加固,也适用于防渗。所以在各类工程中应用较为广泛。水泥浆材属于颗粒材料,易析水沉淀,所以有时要加入分散剂或悬浮剂等助剂来增加其稳定性,以适应各种不同工程的需要。 1.水泥浆液 灌浆工程中最常用的是普通硅酸盐水泥。某些情况下也采用矿渣水泥、火山灰水泥等,但通常要求水灰比不大于1。灌浆用水泥必须符合质量标准,不能使用受潮结块的水泥。水泥属颗粒性水硬性材料,最大粒径为0.085mm。配制水泥浆用水应符合拌制混凝土用水要求。水泥水化硬化依赖水,灌浆液作为流体更需要大量的水,一般浆液中的水分远大于水泥水化硬化所需水量,所以浆液固化过程中析水较多,硬化需要的时间也较长。虽水泥浆液有不足之处,但其材料容易取得,成本较低,无毒性,施工工艺简单方便,适用于大多岩土地基的防渗与加固,常用于岩体裂隙灌浆。 水泥密度的大小与熟料的矿物组成,混合材料的种类及掺量有关,硅酸盐水泥的密度一般为3050~3200kg/m3。水泥储存时间延长,密度减小。 水泥的细度是决定水泥性能的重要因素之一。水泥的颗粒越细,其比表面积越大,水化反应速度越快,标准强度越高。国家标准规定细度是按GB1345-77《水泥细度检验方法(筛析法)》进行测定,该标准规定以水筛法的0.080mm方法孔筛余量为细度指标,灌浆工程一般要求筛余量不大于5%。 水泥的凝结时间对工程施工有重要意义。国家标准规定:凝结时间用凝结时间测定仪(维卡仪)进行测定。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于12h。 国家标准规定硅酸盐水泥标号分为425、525、625、725四个标号,普通硅酸盐水泥分为275、325、425、525、625、725六个标号。水泥标号是根据各龄期的抗压和抗折强度指樯决定的。一般把3d、7d以前的强度称为早期强度,28d及以后的强度称为后期强度。同一水泥用不同方法测试时所得强度不同。GB177-85规定水泥浆的浓度用水灰比W表示,即 (4.8-1) 水泥浆的体积Vg为 (4.8-2) 水泥体积Vc为 (4.8-3) 水的体积Vw为 (4.8-4) 式中:—水的质量 —水泥的质量; —水的体积; —水泥的体积; —水泥的密度,通常取为3; —水的密度,通常取为1g/cm3。 由上述可知,在任意水灰比条件下,取水的密度为1g/cm3,则配制一定体积水泥浆所需水泥和水分别为 (4.8-5) (4.8-6) 浆液由稀变浓或由浓变稀一般根据目前浆液中的水泥量和水量,按需达到的水灰比加入水泥或水。 水泥浆的凝结时间会随着水灰比的增加而延长。温度升高,水化作用加速,凝结时间缩短。 为了对纯水泥浆与掺有附加剂的水泥浆进行对比,现将纯水泥浆的基本性能列表如下(表4.8-1): 表4.8-1 纯水泥浆的基本性能 水灰比 粘度 (s) 密度 (g/cm3) 结石率(%) 凝 胶 时 间 抗 压 强 度 (Mpa) 初凝 终凝 3d 7d 14d 28d 0.5∶1 139 1.86 99 7h41min 12h36min 4.14 6.46 15.3 22.0 0.75∶1 33 1.62 97 10h47min 20h33min 2.43 2.60 5.54 11.2 1∶1 18 1.49 85 14h56min 24h27min 2.00 2.40 2.42 8.90 1.5∶1 17 1.37 67 16h52min 34h47min 2.04 2.33 1.78 2.22 2∶1 16 1.30 56 17h7min 48h15min 1.66 2.56 2.10 2.80 注 1) 采用425#普通硅酸盐水泥; 1) 测定数据为平均值。 纯水泥浆易沉淀 析水、稳定性差、凝结时间较长,在地下水流速较大的条件下灌浆时,浆液易受水的冲刷和稀释。为了改善水泥浆的性质,常在水泥浆中掺入一定量附加剂,如表4.8-2所示。根据不同的需要,可配制出各种性能的浆液。详见表4.8-3、4.8-4。 表4.8-2 水泥浆的附加剂及掺量 名 称 试 剂 用量(占水泥重)% 说 明 速凝剂 氯化钙 1~2 加速凝结和硬化 水玻璃 1~5 加速凝结 硅酸钠 铝酸钠 0.5~3 缓凝剂 木质磺酸钙 0.2~0.5 增加流动性 酒石酸 0.1~0.5 糖 0.1~0.5 流动剂 木质磺酸钙 0.2~0.3 去垢剂 0.05 产生空气 钠磺酸盐甲醛缩合物 0.2~1.5 加气剂 松香树脂 0.1~0.2 产生约10%的空气 膨胀剂 铝粉 0.005~0.02 约膨胀15% 饱和盐水 30~60 约膨胀1% 防析水剂 膨润土 2~10 纤维素 0.2~0.3 硫酸铝 约20 产生空气 表4.8-3 水泥浆基本性质 水灰比 附 加 剂 凝结时间 抗压强度(MPa) 备 注 名 称 用量(%) 初凝 终凝 1d 3d 7d 28d 1∶1 - - 14h56min 24h27min 0.8 2.0 5.9 8.9 1.水泥为425#普通硅酸盐水泥 2.附加剂用量为占占水泥重量的百分数 3.氯化钙用量一般占水泥5%以下 4.水玻璃用量一般占水泥3%以下 1∶1 水玻璃 3 7h20min 14h23min 1.0 1.8 5.5 … 1∶1 氯化钙 2 7h10min 15h4min 1.0 1.9 6.1 9.5 1∶1 氯化钙 3 6h50min 13h8min 1.1 2.0 6.5 9.8 0.4∶1 “711” 3 1min 2min 15.1 … 30.9 47.8 0.4∶1 “711” 5 4min 5min 19.8 … 35.9 47.1 0.4∶1 阳泉一型 2 3min 6min 0.6 … … 34.1 1∶1 三乙醇胺/氯化钙 0.05/0.5 6h45min 12h35min 2.4 3.9 7.2 14.3 1∶1 三乙醇胺/氯化钙 0.1/0.1 7h23min 12h58min 2.3 4.6 9.8 15.2 1∶1 三异丙醇胺/氯化钙 0.05/0.5 11h3min 18h22min 1.4 2.7 7.7 12.0 1∶1 三异丙醇胺/氯化钙 0.1/0.1 9h36min 14h12min 1.8 3.5 8.2 13.1 表4.8-4 分散剂、悬浮剂对水泥浆稳定性的影响 附 加 剂 水灰比 最终析水率 (%) 全析水时间 (min) 备 注 名 称 用量(%) 1∶1 42.8 60 水泥为425#矿渣硅酸盐水泥,加水搅拌5min后,放置于250ml量筒中,每隔10min观测一次析水率,直至稳定为止 FeSO4 1 1∶1 23.5 50 FeSO4 3 1∶1 15.1 50 FeSO4 5 1∶1 12.6 30 膨润土 3 1∶1 27.05 50 膨润土 5 1∶1 24.58 70 膨润土 8 1∶1 20.4 50 纸浆废液 1 1∶1 34.41 120 纸浆废液 5 1∶1 32.58 120 Na3PO4 1 1∶1 31.55 70 Na3PO4 3 1∶1 28.2 70 一般对掺入膨润土或高塑性粘土、析水率不大于5%的水泥浆液,常称为稳定浆液。 根据灌浆工程需要,水泥浆中可掺入下列掺合料: 砂:应为质地坚硬的天然砂或机制砂,粒径不宜大于2.5mm,细度模数不宜大于2.0,SO3含量宜小于1%,含泥量不宜大于3%,有机物含量不宜大于3%。 粘性土:塑性指数不宜小于14,粘粒(粒径小于0.005mm)含量不宜低于25%,含砂量不宜大于5%,有机物含量不宜大于3%。 粉煤灰:就为精选的粉煤灰,烧失量宜小于8%,SO3含量宜小于3%,,细度不宜低于同时使用水泥的细度。 水玻璃:模数宜为2.4~3.0,浓度宜为30~45B’e。 掺入掺合料的水泥浆液常称不混合浆液。塑性屈服强度大于20MPa的混合浆液则称为膏状浆液。 帷幕灌浆要求水泥细度为通过80方孔筛余量不宜大于5%,制浆材料采用重量称量。现场制浆时,要求加料准确并注意加料顺序,即先往搅拌机中放入规定量的水,然后再加入水泥搅拌均匀后再加入附加剂。浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时不少于3min,使用高速搅拌机时不少于3s。搅拌时间大于4h的浆液应废弃。任何季节灌浆浆液的温度应保持在5~40℃之间。 2.水泥粘土类浆液 粘土的粒径一般极小(0.005mm),遇水具有胶体化学特征。粘土矿物的特征是其原子呈层状排列,不同的排列形式组成了不同的粘土矿物,常见的有高岭土、伊利土、蒙脱土。在水泥浆中,根据施工的目的和要求,经常需要加入一定量的粘土,有时粘土掺量比水泥的用量还要多,故单列一类水泥粘 土类浆液。水泥粘土浆的浓度一般按水泥、粘土、水的质量比表示,粘土颗粒密度通常取为2.75t/m3。水泥粘土浆液的配比及性能如表4.8-5所示。 表4.8-5 粘土用量对浆液性能的影响 水灰比 粘土用量占水泥(%) 粘度 密度 (g/cm3) 凝胶时间 结石率 (%) 抗压强度(MPa) 初 凝 终 凝 3d 9d 14d 28d 0.5∶1 5 滴流 1.84 2h42min 5h52min 99 11.85 - 33.2 13.6 0.75∶1 5 40 1.65 7h50min 13h1min 93 4.05 6.96 7.94 7.89 1∶1 5 19 1.52 8h30min 14h30min 87 2.41 5.17 4.28 8.12 1.5∶1 5 16.5 1.37 11h5min 23h50min 66 1.29 3.45 3.24 7.36 2∶1 5 15.8 1.28 13h53min 51h52min 57 1.25 2.58 2.58 7.85 0.5∶1 10 不流动 - 2h24min 5h29min 100 - - 20.3 - 0.75∶1 10 65 1.68 5h15min 9h38min 99 2.93 6.96 5.12 - 1∶1 10 21 1.56 7h24min 14h10min 91 1.68 4.55 2.88 - 1.5∶1 10 17 1.43 8h12min 20h15min 79 1.56 2.79 3.30 - 2∶1 10 16 1.32 9h16min 30h24min 58 1.25 1.58 2.52 - 0.75∶1 15 71 1.70 4h35min 8h50min 99 0.40 2.40 2.95 - 1∶1 15 23 1.62 6h20min 14h13min 95 1.30 1.56 2.18 - 1.5∶1 15 19 1.51 7h45min 24h5min 80 0.85 0.97 1.40 - 2∶1 15 16 1.34 9h50min 29h16min 60 0.73 1.13 2.24 - 从表4.8-5可以看出,水泥浆掺入粘土后可使浆液结石率提高;还可改善水泥分层离析程度,从而改善浆液的可注性;但掺入粘土过多会使结石体抗压强度降低,凝结时间延长。作为加固灌浆时,粘土掺量不宜过多,一般掺量为5%~15%(占水泥重量)。在水泥粘土类浆液中,也可以加入附加剂以改善其性能,如表4.8-6、表4.8-7所示。 表4.8-6 水玻璃用量对水泥粘土浆性能的影响 水灰比 粘土用量占水泥 (%) 水玻璃用量占水泥 (%) 凝 胶 时 间 抗 压 强 度 (MPa) 初 凝 终 凝 3d 7d 14d 1∶1 50 10 6h30min 26h40min 0.31 0.71 0.86 1∶1 50 15 4h6min 11h52min 0.86 1.47 1.70 1∶1 50 20 3h18min 6h36min 1.55 1.94 2.19 1∶1 50 25 5h 5h 1.77 1.97 2.64 1∶1 50 30 1h43min 3h42min 2.04 3.12 3.76 表4.8-7 “711”速凝剂对水泥粘土性能的影响 水灰比 粘土用量占水泥 (%) “711”速凝剂占水泥 (%) 凝 胶 时 间 抗 压 强 度 (MPa) 初 凝 终 凝 3d 7d 1.5∶1 100 4 6h33min 28h33min 0.232 0.38 1.5∶1 75 4 5h58min 25h50min 0.318 0.58 1.5∶1 50 4 5h55min 18h46min 0.248 0.50 1.5∶1 0 4 4h58min 18h37min 0.194 0.38 3.粘土类浆液 1)纯粘土浆液由于其广泛的来源和低廉的成本,在土工堤坝防渗灌浆工程中得到了较多的应用。土工堤防渗灌浆工程中,粘土浆液依靠应力条件下的脱水固结性能,可在充填灌浆、劈裂灌浆的过程中和后期的应用条件下,形成固结防渗体。粘土灌浆多用于病险土工堤坝的防渗灌浆工程。 2)粘土类浆液中,为了改善性能而研制了粘土水玻璃浆液,其配方如下: 粘土40%~60%,水玻璃为粘土浆的10%~15%,熟石灰为粘土重量的1%~3%,其余是水。 其主要性能为:凝结时间为几十秒至几十分钟,粘度为20~23s,渗透系数为10-5~10-6cm/s,pH值为11~12。 4.水泥水玻璃类浆液 水泥水玻璃浆液亦称CS浆液,C(Cement)代表水泥,S(Silicate)代表水玻璃。它是以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定的比例月票用双液方式注入,必要时加入速凝剂或缓凝剂所组成的灌浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点,提高了水泥灌浆的效果,扩大了水泥灌浆的适用范围。可用于防渗和加固灌浆,在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。这是一种用途极广、使用效果良好的灌浆材料。 1) 水玻璃 水下班不是单一的化合物,而是氧化钠(Na2O)与无水二氧化硅(SiO2)以各种比例结合的化学物质,其分子式为Na2O·nSiO2。水泥浆中加入水玻璃有两个作用,一是作为速凝剂使用,掺量较少,一般约占水泥重量的3%~5%;另一个作用是作为主材料使用,掺量较多。 灌浆用水玻璃对其模数和浓度有一定的要求,模数M是描述不玻璃性能的一个重要参数,其定义为 (4.8-7) 水玻璃模数的大小对灌浆影响很大。模数小时,二氧化硅含量低,凝结时间长,结石体强度低;模数大时,二氧化硅含量高,凝结时间短,结石体强度高。模数过大过小都对灌浆不利。灌浆时,一般要求水玻璃的模数在2.4~3.4较为合适。 水玻璃的浓度以波美度表示。波美度与密度有如下关系 (4.8-8) 或 (4.8-9) 水玻璃出厂浓度一般为(50~56),而灌(注)浆使用的范围为(30~45),其浓度变换可用下式计算: (4.8-10) (4.8-11) 式中:—原水玻璃体积; —原水玻璃密度; —加入水的体积; —水的密度; —稀释后的水玻璃体积; —稀释后的水玻璃密度。 为方便计算,式(4.8-10)、(4.8-11)可简化为                     (4.8-12) 固体的水玻璃需加水煮沸,待全部溶解后,用波美度表示浓度,但需说明固体水玻璃很难溶解。 2)水泥水玻璃浆液的性能 根据灌浆工程的实际需要,水泥水玻璃浆液一般用于加固和堵水灌浆。对于堵水,特别是水压较大、流速较快或填充岩土的大裂隙时,要求浆液的凝结时间短且具有一定的抗压强度;对于加固地基,则要求浆液具有足够的抗压强度。现分别讨论如下: a) 凝胶时间。水玻璃能显著加快水泥的凝胶时间。凝胶时间随水玻璃浓度、水泥浆的浓度(水灰比)、水玻璃与水泥浆的体积比等因素的变化而变化。 图4.8-1 水泥浆浓度对凝胶时间的影响 一般情况下,水玻璃浓度减小,凝胶时间缩短,并呈直线关系;水灰比W越小,水泥与水玻璃之间的反应越快,凝胶时间越短。总的说来,水泥浆越浓,反应越快;水玻璃则越稀反应越快。各因素对浆液凝胶时间分别如图4.8-1、图4.8-2、图4.8-3所示。 b) 抗压强度。决定水泥水玻璃浆液抗压强强度的主要因素是水泥浆的浓度(水灰比)。其它条件一定时,水泥浆越浓其抗压强度越高,如表4.8-8所示。水玻璃浓度对抗压强度的影响见表4.8-9。 图4.8-2 水玻璃浓度对凝胶时间的影响 图4.8-3 C:S对凝胶时间的影响 表4.8-8 水泥浆浓度对水泥水玻璃浆液结石体抗压强度的影响 水玻璃浓度 (Be’) 水泥浆浓度 (水灰比) 水泥浆与水玻璃 体积比 抗压强度(MPa) 7d 14d 28d 40 0.5∶1 1∶1 20.4 24.4 24.8 40 0.75∶1 1∶1 11.6 17.7 18.5 40 1∶1 1∶1 4.4 10.6 11.3 40 1.25∶1 1∶1 0.9 4.4 9.0 40 1.5∶1 1∶1 0.5 0.9 2.3 表4.8-9 水玻璃浓度对水泥水玻璃浆液结石体抗压强度的影响 水玻璃浓度 (Be’) 水泥浆浓度 (水灰比) 水泥浆与水玻璃 体积比 抗压强度(MPa) 7d 14d 28d 35 0.5∶1 1∶1 17.4 20.0 20.2 35 0.75∶1 1∶1 14.4 13.2 14.8 35 1∶1 1∶1 7.3 8.5 10.4 35 1.25∶1 1∶1 3.2 4.0 5.8 35 1.5∶1 1∶1 1.2 2.0 2.8 40 0.5∶1 1∶1 20.4 24.4 24.8 40 0.75∶1 1∶1 11.6 17.7 18.5 40 1∶1 1∶1 4.4 10.6 11.3 40 1.25∶1 1∶1 0.9 4.4 9.0 40 1.5∶1 1∶1 0.5 0.9 2.3 45 0.5∶1 1∶1 24.5 25.0 25.8 45 0.75∶1 1∶1 8.2 16.9 19.2 45 1∶1 1∶1 2.9 6.9 11.3 45 1.25∶1 1∶1 0.5 2.6 5.8 45 1.5∶1 1∶1 0.3 0.6 0.8 当水泥浆浓度较大时,随着水玻璃浓度的增加,抗压强度增高;当水泥浆浓度较小时,随着水玻璃浓度的增加,抗压强度降低。当水泥浓度处于中间状态时,则其抗压强度变化不大,也比较复杂。 水泥浆与水玻璃体积比对结石体抗压强度有一定的影响。当水泥浆与水玻璃体积比在10:4~1:0.6时,其抗压强度最高,说明水泥浆与水玻璃有一定适当的配合比,在这个配合比的范围内,反应进行得最完全,强度也就最高。实际上,浓水泥浆需要浓水玻璃;稀水泥浆需要稀水玻璃,水玻璃过量对其抗压强度将产生不良影响。 综合考虑凝胶时间、抗压强度、施工及造价等因素,水泥水玻璃浆液的常用配方为: 水泥为425#或525#普通硅酸盐水泥; 水泥浆的水灰比为0.8:1~1:1; 水泥浆与水玻璃的体积比为1:0.5~1:0.8; 水玻璃模数为2.4~3.4,浓度为(35~40)%。 3)浆液配制 水泥水玻璃浆液的组成及配制方法见表4.8-10、表4.8-11。 表4.8-10 水泥水玻璃浆液组成及配方 原料 规 格 要 求 作用 用量 主要性能 水泥 425#或525#普通矿碴硅酸盐水泥 主剂 1 凝胶时间可控制在几十秒至几十分钟范围内。抗压强度5~20MPa。 水玻璃 模数:2.4~3.4 浓度:(30~45)Be’ 主剂 0.5~1 氢氧化钙 工业品 速凝剂 0.05~0.20 磷酸氢二钠 工业品 缓凝剂 0.01~0.03 表4.8-11 实用水泥水玻璃复合浆液配方 浆液 材料和配方 地质条件 加固目的 应用效果 水玻璃 + 水泥浆 水玻璃:45 Be’ 水泥浆:W:C=1:1 两者体积比:1:1 粒土组成 0.25mm 60.1%~61.5% 1.25mm~0.1mm 29.5%~32.2% 0.01mm~0.05mm 6.8%~9.3% 提高地基承载力 桥基原下沉量达45mm,加固后停止下沉 水玻璃:37 Be’ 水泥浆:W:C=1:1 两者体积比:1:1 泥石流 堵水 其隧道灌浆堵水效果良好 水玻璃:37 Be’ 水泥浆:W:C=1:1 两者体积比:1:0.5~1:1 粗砂夹卵石 孔隙率n=40% 防冲刷及抵抗侧向土压力 桥墩沿沉井周围深度方向加固了3~5m,整体性良好,抗压强度5.1MPa 水玻璃:40 Be’ 水泥浆:W:C=1:1 两者体积比:1:0.5 砂夹卵石层含泥 纠正沉井倾斜,防止钢板
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