双效蒸发及干燥设备招标技术规范.doc

2×130t/h供热锅炉烟气脱硫工程

双效蒸发干燥设备
招标技术规范书

招标方：
投标方：

目 录

一 技术规范 1
1 总则 1
2 工厂条件和自然条件 1
3 设计条件 4
4 技术要求 4
5 技术服务 6
6 设计性能参数及公用工程消耗 7
7 供货范围 8
8 供货方应提供的技术资料 14
二 技术资料和交付进度 15
三 交货进度 15
四 技术服务和联络 16
1 投标方现场技术服务 16
2 培训 17
3 联络会 17
4 售后服务 18
5 备品备件的服务 18
五 违约责任 19

一 技术规范
1 总则
1.1说明
本招标技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供满足本招标技术规范书和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。
投标方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本规范不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。否则造成的损失由投标方负全责。
招标方提供给投标方的设计条件如有遗漏，投标方有责任向招标方书面索取。
如果本招标技术规范书与招标商务部分有矛盾，或本规范内的条款相互矛盾时，投标方应书面告知招标方，由招标方确认后，按有利于招标方的条款执行。
1.2如果投标方没有以书面方式对本招标技术规范书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本招标技术规范书的要求。
1.3本规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5投标方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
2 工厂条件和自然条件
2.1工程概况：
本脱硫工程属环境保护项目，是当地经济建设、城乡建设和环境建设同步规划、同步实施、同步发展的“三同步”项目。本项目是乌拉特中旗大公热力有限责任公司准备新建的两台130T/h的供热锅炉,锅炉为太原锅炉厂生产的流化床锅炉，此锅炉每年供热运行4680小时（6个月）。整个工程规划实施烟气脱硫的机组容量为2×91MW。工程建设进度计划为2013年9月20日内建设完成。
2.1.2环境条件
海拔：1300米
年平均气温4-6℃
冬季平均温度：-22℃
最高温度记录38.7℃
最低温度记录-36℃
抗地震能力：8级
年最大频率风向：西北
年平均风速3.0m/s
冰冻厚度：170cm
3 设计条件
3.1基本设计参数
1. 硫酸铵水溶液来料参数
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
硫酸铵水溶液
t/h
34
蒸发水8.2t/h
2
硫酸铵水溶液浓度
%
～35

3
硫酸铵水溶液温度
℃
30～45

4
硫酸铵水溶液含尘量
%
0.1

5
可供脱硫用蒸汽量
t/h

6
蒸汽压力
MPa
0.6

7
蒸汽温度
℃
164.9

8
设备年利用率
%
98

2. 硫酸铵产品要求
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
硫酸铵产品含水率
%
≤1

2
硫铵产量
t/h
5

4 技术要求
（1）本设备用于供热锅炉烟气脱硫系统，投标方根据自己的设计、生产能力提供一套完整的双效蒸发结晶及干燥包装系统的设备，系统运行方式为集中自动控制，厂家提供GGD电气柜，且电气柜预留与脱硫DCS硬接线接口（详细要求见电气柜清单后文字）。
本招标规范书适包括双效蒸发结晶系统内所有设备本体及其驱动电机、系统的设计、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本项目设计参数由招标方进行审核，招标方审核设计参数及选型并不免除投标方正确选择设备及设计的责任，设备运行期间设备因设计选型出现的问题由投标方负责。
双效蒸发结晶干燥包装系统内设备为处理硫酸铵水溶液制成满足规范要求的成品硫酸铵，成品硫酸铵含水量小于等于1%。
本系统内所有设备布置在同一个综合楼内，总图布置做到工艺流程合理、顺畅、紧凑，投标方负责提供工艺布置图及详细的控制点的工艺流程图（包含管径大小）。
（2）装置的设计需要水质的特性，对装置设备进行针对设计，保证装置的机械清洗周期大于10天，必要时配备专用清洗工具，同时也要保证二效蒸发器蒸发室内有足够的高度，防止物料起泡及蒸发携带引起的冷凝水水质超标。投标方提供影响设备稳定运行的硫酸铵水溶液水质要求。
（3）采用实用可靠的技术和装备，防止粉尘、噪声等对环境的污染，达到国家、地方、企业的环保要求，无三废污染物排放。
（4）电动机
电动机的电压
电动机的电压规定如下：
Ÿ 额定功率范围为200kW以下的电动机电压为：380V；
电动机
技术要求
Ÿ 电动机的设计、制造及试验除应符合中国现行的国家标准或相应的国际标准外，还应满足如下要求：
电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
Ÿ 电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。
Ÿ 电动机的起动电流，能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定电压条件下， 380V电动机的最大起动电流不会超过其额定电流的650%。
Ÿ 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不低于其加速时间。
Ÿ 电动机在冷态下起动不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。
Ÿ 电动机的设计、制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。
Ÿ 电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足《旋转电机·定额和性能》（GB755-2000）或相应的IEC标准的要求。
Ÿ 除非招标方同意或有另外的规定，电动机的额定功率应比它所驱动的设备长期连续运行所需功率至少有10%的设计冗余。
Ÿ 在设计的环境条件下，电动机应能承受所有的热应力和机械应力。
Ÿ 露天及半露天布置的电动机，宜采用全封闭型式，防护等级不低于IP55，各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。
Ÿ 大功率电动机接线盒的大小应满足其实际供电的动力电缆接线的安装要求。
Ÿ 多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。
Ÿ 带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸，即在拆卸转子时不必拆下联轴器，也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。
Ÿ 潜水泵用电动机：
启动电流应不超过满载电流的2.5倍。电动机在相关规范规定的额定范围内的任何条件下应能连续输出超过泵轴功率15%的功率。所有绕组的绝缘应足以承受全部浸没在自然状态水中的条件。
当电动机浸没在盛有导电水的不锈钢深槽容器中时，其外壳的材料应不产生电解腐蚀。
泵的电动机的电缆入口应适用柔软的供电电缆，并且应该是完全水密封的。电动机应带有足够长的柔性铠装橡皮电缆用以接至随电动机配套提供的地面上的接线盒或动力控制箱，电缆应是电动机不可分割的部分。
Ÿ 室内电动机的防护等级采用IP54，室外电动机防护等级采用IP55，防爆区应采用防爆级。
Ÿ 假设正常电源和备用电源在切换前时是同步的，电压波动范围为90%~110%额定电压，电动机满载运行。若此时进行切换，电动机应能承受正常电源失去0.1秒后，备用电源投入所造成的冲击而不损坏。在厂用电源自动切换瞬间，当电动机的残余电压与输入电源电压的矢量差不超过电动机额定电压的1.33倍时，电动机不应有任何损伤。
Ÿ 电动机的绝缘等级为F级，按B级温升考核。
Ÿ 电动机应有吊环或其他起吊用设施,使电动机能够简便安全的起吊。
5 技术服务
投标方负责设备设计、施工、安装、调试期间的技术服务及调试服务。
6性能参数及公用工程消耗（投标方填写）
序号
名称
单位
参数
备注
1
整套蒸发结晶及干燥包装系统出力
t/h
蒸发水量8.2t/h，干燥包装出力：5t/h
双级推料离心机招标方供货
2
设备年利用率
%
98

3
硫酸铵产品含水率
%
≤1

4
硫铵产量
t/h
5

5
设备年利用率
%
98

6
设备年利用小时数
h
8000

7
蒸汽耗量
t/h

8
循环水量
t/h

9
总电耗
Kwh/h

10
进双级活塞推料离心机物料晶体颗粒度
mm
90%晶体颗粒度≥0.2，含固量≥50%

7 供货范围（至少包括，投标方补充填写，设备及箱罐需要有明确的外形尺寸）
1、供货范围界定
（1）采购1套双效蒸发结晶成套设备。
（2）招标方负责将硫酸铵水溶液接至料液罐，料液罐之后的所有双效蒸发结晶及干燥包装系统内设备、管道、阀门、仪表、电缆、地脚螺栓等保证系统安装及正常运行的所有设备及材料由投标方供货（双级推料离心机由招标方供货）。
（3）管件为蒸发结晶设备之间连接管道，界限在PID图中标出并得到招标方确认为准，蒸发结晶系统内阀门由投标方提供。
（4）蒸发结晶设备由投标方负责安装，电控柜至电机电缆由投标方提供并安装，除此外所有电气、热控电缆由招标方提供并安装。
（5）自控由招标方提供，投标方提供正确的控制逻辑说明及图纸。
（6）所有供货设备基础连接的螺栓及设备本体检修平台（如有）。
（7）投标方负责整个蒸发结晶系统的调试（包括单机、分系统、整套系统调试）。
（8）投标方配合招标方及业主进行系统的性能验收工作。
（9）供货范围不包括：
本体外的支撑结构，基础、土建及厂房。

1. 供货清单
序号
设备名称
数量
规格
1
料液泵
2
流量：
扬程：30m
电机功率：
叶轮材质：2605N
泵壳材质：Cr30A
密封形式：机械密封
2
一效加热器
1
壳体直径：
封头材质：TA2
壳体材质：304
壳体厚度： 6mm
列管材质：TA2
列管规格：
管板材质：TA2
管板厚度:20mm
管板数量：2
换热面积：104㎡
3
一效蒸发分离室
1
规格：
壳体材质：2205
壳体厚度： 6mm
4
一效蒸发循环泵
1
流量：
扬程：15m
电机功率：
叶轮材质：2605N
泵壳材质：2205
密封形式：机械密封
5
二效加热器
1
壳体直径：
封头材质：TA2
壳体材质：316L
壳体厚度： 6mm
列管材质：TA2
列管规格：
管板材质：TA2
管板厚度:20mm
管板数量：2
换热面积：156㎡
6
二效结晶分离器
1
规格：
壳体材质：2205
壳体厚度：6mm
7
二效蒸发循环泵
1
流量：
扬程：15m
电机功率：
叶轮材质：2605N
泵壳材质：2205
密封形式：机械密封
8
出料泵
2
流量：
扬程：30m
电机功率：
叶轮材质：2605N
泵壳材质：2205
密封形式：机械密封
9
结晶罐
1
规格（直径×高度）：
材质：2205
搅拌器材质：2205
搅拌器电机功率：
10
冷凝器
1
壳体直径：
封头材质：304
壳体材质：304
壳体厚度：6mm
列管材质：316L
列管规格（Ф×壁厚×长度）：
管板材质：316L
管板厚度:20mm
管板数量：2
换热面积：
11
冷凝液泵
1
流量：
扬程：30m
电机功率：
叶轮材质：304
泵壳材质：304
密封形式：机械密封
12
水环式真空泵
2
抽气量：
真空度：0.09mpa
叶轮材质：碳钢
壳体材质：铸钢
13
母液槽
1

14
母液泵
1
流量：
扬程：30m
电机功率：
叶轮材质：2605N
泵壳材质：2205
密封形式：机械密封
15
流化床干燥机
1
干燥面积：
风量：
下箱体：碳钢
震动筛：316L
上箱体：304
进口空气温度：150℃
出口空气温度：80℃
16
旋风分离器
1
规格：
材质：304
壳体厚度：2.5mm
排灰方式：蝶阀加料筒
17
鼓风机
1
风量：
压升：3300-5000Pa.
电机功率：
叶轮材质：16Mn锰钢
壳体材质：碳钢
密封形式：橡胶
18
引风机
1
风量：
压升：2400-2500 Pa.
电机功率：
叶轮材质：16Mn锰钢
壳体材质：碳钢
密封形式：橡胶
19
空气过滤器
1
过滤面积：
材质：碳钢

20
空气加热器
1
壳体（长×宽）：
壳体材质：碳钢
壳体厚度：4mm
列管材质：铝
列管规格（Ф×壁厚×长度）：
管板材质：碳钢
管板厚度:2mm
管板数量：
换热面积：
21
螺旋输送机
1
材质：316L
22
自动包装机
1
料仓全容积：
电机功率：
包装能力， 50kg/袋
2. 阀门清单
序号
阀门形式
规格型号
材质
单位
数量
1
球阀

2
蝶阀

3
蝶阀

4
蝶阀

5
蝶阀

6
电动调节球阀

电动执行机构为一体化智能型，电源引自GGD电器柜。
3. 仪表清单
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
1
热电阻+变送器

2
压力+变送器

3
液位+变送器

4
流量计

4. 设备管线
序号
名称
规格
单位
数量
材质
1
进料循环管

2
出料循环管

3
二次蒸汽管

4
进料管

5
出料管

6
不凝汽管

7
冷凝水管

5. 备品备件
供货商应提供1年内的备品备件。
序号
名 称
规格型号
单位
数量
生产厂家
1
一效循环泵机封

2
二效循环泵机封

3
进料泵机封

4
冷凝水泵机封

6. 电气柜
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
配电柜

2
软启动器

3
塑壳断路器

4
塑壳断路器

5
塑壳断路器

6
塑壳断路器

7
交流接触器

8
交流接触器

9
交流接触器

10
热继电器

11
热继电器

12
热继电器

13
红绿带灯按钮

14
旋钮开关

15
故障指示灯

16
转换开关

17
电压表

18
电流表

19
电流互感器

20
端子板

21
端子及标识

22
端子及标识

23
母排

24
辅助材料

25
成套费

以上明细为料液泵（2台），一效蒸发循环泵，二效蒸发循环泵，出料泵（2台），冷凝液泵，水环式真空泵（2台），鼓风机，引风机，流化床干燥机，自动包装机，一体化电动门电源，现场仪表电源空开3个，电器元件采用上海人民，常熟，凯帆，辉能厂家产品。以上表格中有遗漏项投标方无偿提供，电器柜要求能够实现上述设备的远方及就地的启动，停止，信号类型为短脉冲，能够远方监视设备运行状态（如：运行，故障，远方/就地等）信号类型为无源干接点。
7. 电控柜至电机电缆清单
序号
功率
kw
数量
台
电缆规格
mm2
长度
m
品牌
1

2

3

4

5

8. 招标方对投标方的分包商要求：
投标方所选分包商须得到招标方的认可。
8 供货方应提供的技术资料
1. 投标方提供设备清单，阀门清单、仪表清单、提供CAD版PID图、双效蒸发结晶系统设备平面布置图及断面布置图。
2. 投标方提供用电负荷表C，仪表、电气控制条件，安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书)。投标方提供该系统的控制逻辑图或逻辑说明。
3. 设备外形图。

二 技术资料和交付进度
1.一般要求
1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文，以中文为准。
1.2 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
1.3 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.4投标方提供的技术资料为每台设备10套, 电子版本2套。对于图形文件采用ACAD2004，文字文件采用WORD2003。
2 提供资料内容和交付进度
2.1设计所需资料：因为工期很紧,投标方投标时携带能满足设计需要的不再变更的设备资料参加投标。包括以下:
设备外形图、PID图、基础图及基础留孔要求和基础荷重（包括静载、动载）分布图和对基础频率的要求。
三 交货进度
交货进度以商务合同文件为准。

四 技术服务和联络
1 投标方现场技术服务
投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职 称
人数

1

2

3

4

1.2 投标方现场服务人员具有下列资格：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;
1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。
1.3 投标方现场服务人员的职责
1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前，投标方技术服务人员向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试监督的工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1
安装结束试压验收
安装好后，进行水压（0.2MPa）渗漏试验，保证2小时不掉压

2
泵运行检测
泵的动平衡，水平衡校正
3
单机检测
单机运行调试，运行平稳
4
蒸发量检测
整套装置水试120分钟，测试蒸发水量
1.3.2 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.3 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.4 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
1.4招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。
2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。
2.2计划和内容
序号
培训内容
计划人/天数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
设备结构讲解

2
开车程序培训

3
运行预期目的

4
设备检修

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3 联络会
3.1技术联络会的目的是保证蒸发结晶设备质量及交付进度符合要求,及时协调和解决合同履行过程中的技术问题,协调招标方和投标方及各投标方之间的接口问题。
3.2设计联络会议题
（1）明确接口,研究双方工作计划,配合资料要求和工期进度；
（2）检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合；
（3）讨论安装方案,讨论设备验收事宜。
3.3 参加会议的人员由双方根据需要自行确定。
4 售后服务及质保期
4.1投标方质保期为保证所有蒸发结晶主体设备正常运行10年，其余供货设备、阀门、仪表质保期为从设备稳定运行验收单签发之日起运行18个月。
4.2在保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，投标方应无偿修理或更换。
4.3保质期后，投标方应长期有偿供应备品备件。
4.4在质保期内和质保期外如遇到设备发生重大故障，投标方接到业主的通知后，派专业技术人员24小时内到达现场，负责处理故障。
5 备品备件的服务
在脱硫装置寿命期内,投标方欲停止或不能制造某些备品备件,投标方有义务提前通知招标方,以便招标方有足够时间从投标方处对所需的备品备件做最后一批订货,并且投标方有义务免费提供制造这些备品备件的图纸、样本、工具及技术说明等，使招标方能够为蒸发结晶制造所需的备品备件，且招标方制造这些备品备件不构成对专利及工业设计权的侵权。招标方在用完后适当的时候以合理的方式和状况归还以上各项物品。
五 违约责任
1、设备性能违约金
设备性能保证和主要技术参数的违约金比例：
1.1在招标方上述设计参数条件下，投标方所供整套产品须满足整体蒸发量7t/h水及化肥量为5t/h（含水率≤1%）的生产要求，如投标方所供设备蒸发量每减少100kg/h，招标方将扣除合同款2.5%，且投标方应通过更换设备等方式调整整套设备蒸发量直至满足合同要求。
1.2 如本招标规范书采购的一套双效蒸发结晶及干燥包装系统内存在设备选型不当、或质保期内所供蒸发结晶及干燥设备质量有问题、或控制逻辑设计不当、或电气元件质量有问题导致无法正常调试、投运，投标方在招标方规定时间内进行免费更换，并且在招标方规定时间内投标方负责将所更换设备调试至满足蒸发结晶及干燥包装系统正常运行要求为止。
1.3如果投标方所供设备设备不满足技术协议中所规定的任何一款要求，扣除费用为总合同额的1%。
2、本招标规范书和制作过程中的传真变更等文本文件均作为合同的有效组成部分，与合同具有同等法律效应。