吊篮专项施工方案大同730.docx

永昌·雍锦台二期石材幕墙工程
吊篮施工方案

施
工
组
织
设
计

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中标建设集团股份有限公司

目 录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、吊篮选用、计算 4
四、现场以及人员准备工作 9
五、吊篮安装、调试流程 10
六、安装、撤除、使用中安全保障措施 13
七、季节性施工措施 15
八、培训、维护及养 16
九、应急预案 16
10、附件表格 19

大同永昌•雍锦台二期石材幕墙工程 DTYCYJTMQ1ZSZ002-2018
一 编制依据
1、《高处作业吊篮》GB19155-2003
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文件
7、《高处作业吊篮安全技术规范》JGJ80-91
8、《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》
9、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）
10、《建筑施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2008
11无锡市有限公司《ZLP630系列高处作业吊篮使用说明书》。
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
永昌•雍锦台二期石材幕墙工程
2
工程地址
山西省大同市御东区恒安街南侧
3
建设单位
山西永昌房地产开发有限公司
4
总包单位
右玉县三北建筑安装工程有限公司
5
监理单位
山西省建设监理有限公司
6
幕墙单位
中标建设集团股份有限公司
7
吊篮单位
无锡市龙升建筑机械有限公司
8
工程规模
建筑外装饰幕墙71462.00m2
9
建筑高度
主楼 52 m。
10
建筑层数
主楼17层。
1、工程工期：总工期180天
2、质量目标：优良
（1）工程合格率100%，竣工验收评分不低于90分。
（2）业主阶段目标检查质量得分不低于总分值的95%。无重大质量事故。
3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针认真执行安全管理规定。全工程无伤亡事故。
4、文明、环保目标：创建标准化工地

三、吊蓝选用、计算
1.吊篮选用
A：型号：ZLP 630 
B：吊篮数量：约220台
C：工期：135天
D：时间：2018.7.30 至2018 年12月 15 日 
ZLP630 型吊篮参数介绍： 
型号：ZLP630
长度：1m-5.5m（标准节分为1m/1.5m/2m/2.5m四种）
ZLP630型号吊篮组成部件：
LTD63提升机 2台
LS30安全锁 2把
电控箱 1套
屋顶吊架 2付
工作平台 1套
直径8.3mm钢丝绳 4根
电缆绳 1条
安全绳 1条
自锁器 1个
25公斤配重块 40块
2.主要技术参数：
额定载重量：630公斤
提升速度： 9.3±0.5(m/min)     
最大提升高度： 200m 
工作平台尺寸：长6.12m／宽0.7m／高1.185m  
前吊杆伸出长度：0.9m～1.7m 
支架调节高度范围：1.15m～1.75m 
配重块总重量： 2×20×25=1000Kg  
提升机额定提升力： 6.3KN 
提升机功率： 1.5KW     
提升机制动力矩：15.2Nm 
钢丝绳结构：4×31SW+FC-8.3 
钢丝绳破断力：30KN 
安全锁锁绳角度： 3°≤8°
吊篮工作环境吊篮正常工作环境：环境温度-20 ℃～+40℃ 
环境相对湿度<90%(25℃)
电源电压偏离额定值±5% 
工作处阵风风力<8.3m/s(相当于5级风力)
3.1钢丝绳承载力验算书
1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。
2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-2007〈4×31SW+FC-8.3〉规格的钢丝绳，经国家金属制品质量监督检查检验中心检验，最小破断拉力为53.4kN。
3、荷载计算：
（1）活荷载计算：
活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。
本工程由吊篮施工的幕墙材料为玻璃、石材和铝板，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备。施工中所有装饰材料由各个楼层内搬出，安装时材料规格最大为1块1250×1900mm的6Low-e+12A+6mm中空钢化玻璃板块或1块1085×950mm的30mm花岗石。
材料计算：玻璃重量=玻璃面积×玻璃厚度×玻璃密度（2.56×10³kg/m³）×9.8
=1.25×1.9×0.012×2.56×10³×1×9.8=715N=0.715kN
石材重量=石材面积×石材厚度×石材密度（2.7×10³kg/m³）×9.8
=1.085×0.95×0.03×2.7×10³×1×9.8=818.2N=0.818kN
（石材的重量比玻璃、金属要大，故以石材计算荷载）
荷载计算：0.818kN
2名安装工人体重≈75kg×2×9.8=1470N=1.47kN
工具重量≈20kg×9.8=196N=0.196kN
总荷载=0.818kN+1.470kN+0.196kN=2.484kN（施工时放入材料吊篮的总重量）
（2）风荷载计算：
风荷载计算公式：Qwk=wk×F··················〈查JGJ202-2010中5.1.4〉
式中：Qwk——吊篮的风荷载标准值（kN）
wk——风荷载标准值（kN/m²）
F——吊篮受风面积（m²）
风荷载标准值公式wk=βzμsμzw0···············〈查GB50009-2012中8.1.1-1〉
式中： wk——风荷载标准值（kN/m²）
βz——高度z处的风振系数：1·············〈查JGJ202-2010中4.1.2〉
μs——风荷载体型系数:1.3··············〈查GB50009-2012中8.3.1〉
μz——风压高度变化系数：1.77（高68米，B类地型）···〈查GB50009-2012中8.3.1〉
w0——基本风压（kN/m²）：0.5·············〈查GB50009-2012中E5附表〉
则wk=1×1.3×1.39×0.5≈0.904kN/m²
吊篮受风面积F=5.5×0.04×3+1.2×0.04×4+0.4×0.02×5.5+2.322×1.219=3.727m²（以最长5.5m吊篮为例，0.727m²）为吊篮受风面积，3m²为施工中其他受风面积）
那么Qwk=0.9×3.727≈3.354kN
（3）竖向荷载标准值计算：
计算公式：Q1=（Gk+Qk）/2··················〈查JGJ202-2010中5.2.2-1〉
式中： Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）
Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值（kN）
Qk——施工活荷载标准值（kN）
其中：平台总重量：2.484kN（以5.5米平台计算）
钢丝绳重量：50kg×2×9.8=0.980kN（以长度75m计算）
电缆线重量：20kg×9.8=0.196kN（以长度30m计算）
提升机重量：45kg×2×9.8=0.882kN
安全锁重量：5kg×2=0.098kN
电控箱重量：15kg×9.8=0.147kN
Gk=2.484+0.980+0.196+0.882+0.098+0.147=4.787kN
Qk=（5.5×0.76×1）×10³=4180N=4.180kN···········〈查JGJ202-2010中5.1.3〉
那么：Q1=（4.787+4.180）/2=4.484kN
（4）水平荷载标准值计算：
计算公式：Q2=Qwk/2····················〈查JGJ202-2010中5.2.2-2〉
式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）
Qwk——吊篮的风荷载标准值（kN）
那么：Q2=3.354/2=1.677kN
（5）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力计算：
计算公式： ··············〈查JGJ202-2010中5.2.3〉
式中：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）
K——安全系数，选取9
那么：≈43.086kN
吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力，
即：43.086kN＜53.4kN
故经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。
3.2支座结构验算书
经施工平面图及施工现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米。
为减少吊篮支座对屋面的结构的影响，增大屋面的受力面积，此次安装吊篮时前梁是贴着女儿墙摆放的，钱支架的压力基本作用在大梁上。在后支座下面铺5cm的实木板（木板外围要超出后支座边线50cm），以减少配重对楼板的影响。
本吊篮施工时的配重（固定）为：（1000+66）×9.8/1000=10.447kN，吊篮放置到楼面时，每个后支架下的楼板所受压力最大，为RB=10.447/2=5.224kN
满载工作时吊篮的操作平台总拉力（本工程最大载重+吊篮自重）为
[1.2×(2.484×1.4+4.787×1.35)2+(1.4×2.9)2]1/2=11.621kN
每根吊篮悬挂梁受到的最大拉力为
FA=11.621/2=5.811kN
经施工平面图及施工现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米。
吊篮施工时悬挂处梁的受力简图：
FA
FB

1700
4400
RA

RB

有∑MB=0，得：RA×4.4= FA×（1.7+4.4）→RA=8.056kN
本项目吊篮安装在屋面部位。屋面梁板承受吊篮的后支架最大力为RB=5.224kN，屋面梁板承受吊篮的前支架最大力为PA=|RA|=8.056kN，荷载示意图如下图所示：
3.3吊篮支架抗倾覆计算书
已知此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米，需伸出1.7米的位置在几个大转角处和东立面。（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算）。
FA
FB

a
b
1700
4400
RA

RB

抗倾覆安全系数计算：
按照GB19155-2003《高处作业吊篮》第5.2.7条规定，抗倾覆系数不得小于2
正常状况下：（以ZLP630型最大荷载计算）
用公式表示即为：K=M抗/M倾=（G·b）/（2QD·a）≥2
式中：K——抗倾覆系数；
QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN），=4.787kN；
G——配置的配重：1000×9.8=9800N=9.8kN；
a——承重钢丝绳中心到支点间的距离1.7m；
b——配重中心到支点间的距离4.4m；
M抗=G·b=9.8×4.4=43.120kN·m
M倾= 2QD·a=2×4.787×1.7=16.276kN·m
K= M抗/M倾=43.120 kN·m /16.276 kN·m
=2.649≥2 满足条件
符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求：在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。
所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号ZLP630（安全荷载500kg）；
四、现场以及人员准备工作
1.吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。
3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，安排塔吊或者升降机设备予以配合。
4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。
5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。
6.租赁公司派吊篮技术专业人员负责现场安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。
7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
五、吊篮的安装、调试流程
（一）吊篮安装程序： 
1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。
2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。
3悬挂机构安装步骤如下：
3.1连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定：
3.2连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；
3.3将前吊杆穿入前调节杆（根据旋工需要调节前吊杆伸出长度）；
3.4将后吊杆穿入后调节杆内；
3.5安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；
3.6安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定：
3.7将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；
3.8将所有螺栓紧固坚实；
3.9前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG1102-5.3.14.3吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；
3.10旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；
3.11两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm，即±5cm，以免影响安全锁的正常使用）。
3.12把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；
3.13每个后支架安装20块配重块，每块25KG。
3.14接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；
3.15钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；
3.16把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口：

3.17最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。

（二）特殊安装方法及加固措施（无阳台）
1、在无阳台不能采用支撑体系的，采用在现有混泥土结构上穿孔至室内、固定在牢固的混泥土结构梁等处。首先使用冲击钻在混泥土上打孔∅18mm，在使用∅16mm套管包扎在吊篮钢丝绳上穿孔至室内、保证钢丝绳在混泥土孔内能上下自由滑动避免与混泥土摩擦受损，最后将吊篮钢丝绳与室内混泥土结构梁等牢固捆绑连接、与混泥土接触棱角处用软管包裹进行保护避免受损。
具体安装示意图如下：

（三）安装结束后的检查与调整（调试）
1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；
2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固： 操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；
3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。
4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约l——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差，（参考锁绳距离）7.5m＜1m  5m＜700mm。
5、吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。
6、测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。
7、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。 
六、安装、拆除、使用中安全保障措施
（一）安装吊篮时操作要点及注意事项
1.1安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；
1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；
1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；
1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；
1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤：
1.6安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；
1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台；
1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；
（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项
2.1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件
2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安钢丝绳；
2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；
2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行：
（三）吊篮使用过程中安全保证措施
3.1操作规范吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮（长1.5-6米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。
3.2严格遵守载荷规定正常施工时，
LTD630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。
3.3吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登高架，也不应另设吊具运材料。
3.4下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。
3.5禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。
3.6戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。
3.7禁止进入操作区域
在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。
3.8禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。
3.9保持亮度
在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止旅工。
3.10发现异常时禁止运转
正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。
3.11禁止连按电器仪器
吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。
3.12在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用
钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。
3.13佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。
3.14通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。
3.15操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。
3.16吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。
3.17吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。
3.18吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。
3.19吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。
3.20吊篮对玻璃，石材，铝板板块施工时的安全措施高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具成者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层
3.21钢丝绳安全使用判定的标准钢丝绳端部的紧固应按《钢丝绳夹使用方法GB5976-86》标准执行：绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，u型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳
夹不得在钢丝绳上交替布置：紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝：工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972《起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范》的有关规定要求执行。
(四）吊篮出现故障时安全保证措施
4.1当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。
4.2作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。
4.3作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）
4.3.1插上手动下滑手柄。
4.3.2向上提拉手柄。
4.3.3平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。
七、季节性施工措施
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
7.在秋季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
八、培训维护及保养
1.当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后方可上岗。 设备正常使用后，租赁公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。
2.为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
3.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
4.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。 3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
5.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
6.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。 6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。
九、应急预案
（一）、应急预案人员组织
组长：郑家忠
副组长：张东风
组员： 李来强、陈土生、陈细铭、李春明
（详细人员配备由幕墙项目部统一分配）
1.1组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员工作。如就近医院的联系工作等；
1.2组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；
1.3 拨打120
（二）、意外触电情况下应急措施：
2.1当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；
2.2如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；2.3在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；
2.4如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间：
（三）、高空意外坠落情况下应急措施：
3.1如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似惰况再次发生：
3.2如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所有吊篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场：
3.3如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；
3.4用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；
3.5吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；
3.6事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，进行责任追究；
（四）、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）：
4.1插上手动释放手柄。
4.2缓慢操作手动释放手柄。
4.3平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。
（五）、作业中突遇强风时应急措施：
如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。
（六）、作业中突遇结构件失效应急措施：
6.1作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。
6.2作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后安全锁立即锁死，由安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面或施工最低面，再进行彻底的检修。
（七）、应急材料准备
7.1配备简易医疗箱，其中包括：临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消枣手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等。
7.2配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物。

附件一：高处作业吊篮使用验收表
工程名称

验收日期

吊篮编号

施工单位

安拆单位

序
号
检查项目
标准
检查结果
1
保
证
项
目
悬挑机构
悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并应用锁定销可靠锁定

悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求

悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结
构强度满足要求

2
吊蓝平台
吊蓝平台组装符合产品说明书要求

吊蓝平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物

连接螺栓无遗漏并拧紧

3
操控系统
供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求

电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠

电缆无破损裸露，收放自如

4
安全装置
安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等
于200mm，摆臂防倾3°—8°锁绳

独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可靠

行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠

超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定

5
钢丝绳
动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求

钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀，无油污和附着物

钢丝绳的安装稳妥可靠

6
一
般
项
目
技术资料
吊蓝安装和施工组织方案

安装、操作人员的资格证书

防护架钢结构构件产品合格书

产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）

7
防护
施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识

检查结论

检查人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安拆单位

符合要求，同意使用（ ）
不符合要求，不同意使用（ ）
监理工程师（签字） 年 月 日
附件二：吊篮日常检查表
工程名称

吊篮编号

序号
检查
部位
检 查 内 容

检查结果
1
钢丝绳
有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）

有否砂浆等杂物

锈蚀情况

2
生命绳
有否断股、腐蚀等损伤

安全绳自锁是否灵活

3

悬挂
机构
配种块有无散失、缺损

悬臂梁架连接是否可靠

悬挂机构的定位是否可靠

4

悬吊
平台
扶手栏杆有否松动

底板是否破损和防滑

悬吊平台是否倾斜

5
安全锁
动作是否可靠、灵敏

6

电气
系统
开关动作是否正常

插头、插座、指示灯是否完好

电缆线有否破损

电气装置标识牌是否完好

7
限位器
动作是否可靠灵敏

8
提升机
提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂纹、变形，有否异常声音和震动

9
运行
试验
将悬吊平台升至离地面2—3M上下运行2—3次，运行是否正常

检查结论
及处理情况

检查时间

检查人

BWCG-中标集团
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