招商小石城加气块施工方案.doc

砌体施工方案1 工程概况：1.2 工程设计概况由我公司承建的招商小石城四期一标段工程位于苏州市吴中区小石湖路6#。该工程由6栋框剪结构高层住宅楼及1栋3层框架结构幼儿园组成。该工程外墙体采用A2.0、B04级保温砂加气砼砌块进行砌筑，内墙采用A2.0、B06粉加气砼块砌筑。1.3 墙体设计概况1.3.1本工程外墙砌体使用A2.0、B04级一等品砂加气砼砌块进行砌筑；1.3.2本工程内墙砌体使用A2.0、B06级一等品粉加气砼砌块进行砌筑；1.3.3下述部位（仅指砂加气砌块砌体）需在结构上增加梁及构造柱，其中梁、柱配筋分别如下图所示（第7页构造图）。1.3.4 墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰，与墙体粉刷相平。正面箱体与墙面交界处设压条。如图2。1.3.5 所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。1.3.6墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法，拉结筋按28500（600）mm(符合砌体模数)高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于200mm，伸入砌体内不少于1000mm。1.3.7外墙填充墙砌至梁、板附近后，应待砌体沉实（约七天）后再用pu发泡剂或聚合物水泥砂浆把下部砌体与上部梁、板间填实。2、施工组织与部署2.1 工艺流程工艺流程图2.2 劳动力部署项目部通过择优选择一个很有技术水平的50人的瓦工班组进场。 2.3施工准备2.3.1材料2.3.1.1水泥：采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥及成品粘结剂。2.3.1.2砂：用中砂，砂含泥量不超过10%，使用前5mm孔径的筛子过筛。2.3.1.3掺合料：白灰使用石灰膏。2.3.1.4其它材料：墙体拉结筋及过梁制块等等。2.3.2主要机具：2.3.2.1检测器一套，计量器具一套，砂浆搅拌机五台，水准仪3台，皮数杆15根，50m钢卷尺一把，试模3套；2.3.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。2.3.3作业条件：2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。2.3.3.2清扫楼地面。2.3.3.3主体施工期间，每一楼层面已有四个控制点和四根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。2.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。2.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。2.3.3.6砂浆由实验室做好试配，要求强度为M10、M7.5，砂浆稠度70-90mm，准备好砂浆试模（6块为一组）。2.4施工顺序砌体施工自下而上进行。每一层分一个批，每一批分为段：I段0.00 m1.50m；段1.50m2.95 m；段在各墙体完工后7d进行填缝。3、砌筑施工3.1 砌筑前的准备3.1.1 砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的产品合格证，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。3.1.2 砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不宜超过2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车），不宜采用工地常用的翻斗车。3.1.3 对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。3.1.4 砌块砌筑前，应在基础平面或楼层平面精确设置皮数杆。由于加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝少，故应在皮杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内、外墙交接处，间距控制在1015m为宜（外墙砂加气灰缝应控制在2-3mm），且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。3.1.5 砌筑采用干法施工时含水率不宜大于15%，内墙采用普通砂浆砌筑时含水率应控制在30%左右。一般在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天补喷水一次。因为砌块的吸水特性与粘土砖不一样，它的初始吸水高于粘土砖，而持续吸水时间又较长，所以砌块在砌筑前浇水能保证砌筑砂浆本身硬化过程中水化作用所必须的水份，并能使砂浆与砌块有一定的粘结力。经两天、两次的浇水，可以使水侵入砌块810；外墙使用专用粘结剂进行砌筑时，不得用水浇湿砌块。3.2 砌筑时的施工要点3.2.1 砌块的砌筑方法3.2.1.1 在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。3.2.1.2 在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。3.2.1.3 试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用M7.5普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，应在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。3.2.1.4 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。3.2.1.5 砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。3.2.1.6 每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。3.2.1.7 在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。3.2.1.8 在采用混合砂浆砌筑时，应将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。3.2.1.9 砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。其水平灰缝厚度：采用粘结剂施工时，应小于或等于3；采用普通砂浆施工时，应为1012。垂直灰缝宽度：采用粘结剂施工时，应小于或等于6；采用普通砂浆施工时，应为1015。水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。3.2.1.10 设计要求设置构造柱处施工应按如下施工方法进行：设计及规范有具体要求时，按设计及规范要求进行施工；砂加气砼块构造： 注：混凝土等级C30。设计无具体要求时，按以下要求施工：构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100，但不应超过二处；拉结筋应采用26.0钢筋，伸入墙体内长度及间距应符合相应规定。构造柱与墙体连接处应凹入10。3.2.1.11 在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。3.2.1.12 砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。3.2.1.13 墙体水平配筋（包括构造柱拉结筋）时应预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽（槽宽、深度比钢筋大10），置入钢筋后，应用粘结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。窗台及窗台水平筋布置图：3.2.1.14 砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处，应在柱（墙）内预留拉结钢筋进行拉结或L型铁件连接。当采用拉结筋时，应每隔500或每隔两皮砌块设一道26.0拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于600。砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔500或两皮砌块间设置不少于26.0钢筋、横筋间距不大于200的焊接钢筋网片。伸入墙内应大于或等于600。3.2.1.15 厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌体应砌在高度不小于200的混凝土翻边上或混凝土导墙上，并应做好墙面防水处理（如用专用防水砂浆或防水腻子进行处理）。3.2.1.16 砌体在砌筑时，严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。3.2.1.17 墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。可用同质材料经切割成的规则砌块填堵。3.2.2 墙体暗敷管线3.2.2.1 水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。施工中严禁在加气混凝土承重墙上随意开洞；必须开洞时应与设计部门协商。开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚120的墙体不得双向对开管线槽。管线开槽应距门窗洞口300外为宜。3.2.2.2 预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。3.2.2.3 敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。3.2.2.4 在墙体上预埋铁件时，应用电钻在砌块上钻取所需孔洞，铁件在钻孔内用水玻璃或结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。3.2.3 选用适合加气混凝土制品的砂浆3.2.3.1 如采用混合砂浆砌筑，由设计单位在施工图中明确，可选用混合砂浆进行砌筑。混合砂浆必须搅拌均匀，砂浆稠度以7为宜。铺浆长度应控制在一块砌块的长度为宜，以免砌下一块时新旧砂浆互相影响，另外铺浆要厚薄均匀、浆面平整、饱满度不得低于80%；铺浆后应立即放上砌块、砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前找平，否则需要取下砌块、刮去砂浆重新砌筑；水平灰缝厚度不得大于15。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能使竖缝砂浆饱和的操作方法，垂直缝厚度不得大于12，严禁用水冲浆灌缝。3.2.3.2 加气混凝土制品专用砌筑砂浆：由于加气混凝土砌块表面破坏气孔及切割过程中残渣余屑的存在，影响了砌块与砂浆的粘结力，使墙体整体性能受到影响，会使墙面抹灰层产生空鼓、开裂、脱落等现象。按图集提出应使用砌块专用的粘结剂，其是为砂加气砌块配套产品。具体按说明书使用。3.2.4 设计与施工应注意的事项3.2.4.1 砌块应根据确定的建筑平面图、剖面图以及结构和管线设计要求，在砌筑前进行砌块墙排块设计，根据排块设计尽量采用整块块砖的原则，适当调整砌块的外形尺寸，以减少锯砖或小于半块的砌块上墙。3.2.4.2 卫生间、橱房间等有排水要求的部位，在楼板面上应设置与墙同宽且高度不小于200的现浇混凝土带，其内墙抹灰层应采取有效的防水措施。3.2.4.3 设计应安排好水、电、气、智能化等有关管线的位置，以避免在施工时打洞凿墙影响墙体的整体性，减少可能出现的裂缝。3.2.4.4 外墙装饰。外层宜采用有防水和抗裂性能的材料，以减少可能造成的外墙渗水和外墙装饰面上的裂缝。在外墙抹灰层可能收缩强烈的墙体部位：如顶层檐口以下部分、顶层外墙窗顶及窗台部分、外墙面上混凝土构件与砌块墙交接部分等处，宜增设热镀锌钢丝网片、耐碱玻璃纤维网格布和其他防裂措施。墙面抹灰层应作分格处理，分格间距不宜大于3m。3.2.4.5 粘结剂应使用微型电动工具搅拌均匀，应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25，应在拌合后2h之内用完。使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。使用砌块砌筑专用砂浆施工时应按产品说明书介绍的使用方法进行施工，并在施工前应先做试验验证使用方法是否符合设计要求。4.内墙施工工艺4.1蒸压加气砼砌块施工4.1.1 基层清理砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。4.1.2必须保证蒸压加气砼砌块出釜28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在12%20%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。4.1.3弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。4.1.4砌道墙4.1.4.1 墙体接触楼面的最下面均先砌约200mm高的粘土标准砖，并调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。4.1.4.2厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为道墙。4.1.5试排块4.1.5.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。4.1.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。4.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。4.1.6砌筑墙体4.1.6.1砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。4.1.6.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。4.1.6.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。4.1.6.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为1520mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4.1.6.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。4.1.6.6砌块墙砌至梁或楼板底130mm时停止，7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。4.1.6.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。4.1.6.8内墙设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋412，箍筋为6250。构造柱上下端楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。构造柱砼标号为C30。4.1.6.9门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按钢筋砼过梁03G3221及03G3223选用，荷载按一级取用。过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。4.1.6.10砂加气混凝土砌块强度较低，故砌筑门窗洞口时在留木砖处砌免烧结标准砖，门窗框采用后塞口施工。对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J1043/46施工。框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。4.1.6.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。4.1.6.12墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。4.1.6.13在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。4.1.7注意事项a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。d、在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm开始，往上按800mm间距眼。e、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。f、在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用1：2的防水砂浆（砂浆中掺水泥重量68%的膨胀剂）分层填补密实。 5.质量要求5.1 蒸压加气砼砌块5.1.1主控项目5.1.1.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。5.1.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。5.1.1.3砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h内。5.1.2 一般项目5.1.2.1 加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观检查。5.1.2.2 填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观和用尺量检查。5.1.2.3 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺量检查。5.1.2.4 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别为15mm和15mm， 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。5.1.2.5 填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。5.1.2.6 填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应80，用百格网每步架不少于3处，每处3块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。5.1.3允许偏差项目 项次 项 目允许偏差（mm ）检验方法1轴线位置偏移 10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m104表面平整度 8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水泥灰缝厚度（10皮砖累计数） 8与皮数杆比较尺量检查6门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查7外墙上、下窗口偏移 20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准8灰缝饱满度及要求 水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直805.1.4要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。6.环境保护及安全文明施工6.1必须佩戴好安全帽。6.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。6.3在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。6.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。6.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。6.6砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。6.7用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。6.8砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。6.9在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。6.10人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。6.11不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。6.12在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。6.13 做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。6.14 不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。7.成本节约7.1施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观，爱惜材料、珍惜材料，是每个公民应尽责任和义务。以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。在施工操作过程中应作到以下几点：施工作业前，清扫干净施工区域；及时回收并使用落地灰；不随便砍砖，尽量合理搭配使用断砖，减少砖渣滓的产生；不过量搅拌砂浆，以至砂浆过剩而浪费；夹取或运输砌块，轻拿轻放，不允许倾倒或筐覆；材料节约与文明施工相辅相成。7.2措施： 每天施工前计算材料日需用量，限量供应材料并签接收单，下班后清点完成工作量，得出材料损耗（浪费）量； 实行奖罚制度，节约材料按一定比例提成，浪费材料则罚。