1、陈庄路穿越宁靖盐高速公路工程箱通顶进施工技术方案一、工程概况陈庄路穿越宁靖盐高速公路工程箱通边箱身高度7.7,箱身宽度9.4m,顶板厚70cm,底板厚80cm,边墙厚70cm。中箱身高度7.7m,箱身宽度24.55m,顶板厚80cm,底板厚80cm,边墙厚70cm,中墙厚65cm。箱身分东西两节依次顶进,采用现场预制钢筋混凝土结构,西箱长12.5m,东箱长14.5m,中间接缝按伸缩缝设计。 后背梁为长2m,高3m的C30钢筋混凝土墙,与箱涵同斜角,墙背填土按1:1.5放坡。滑板为30cm厚C30钢筋混凝土板,纵向每隔3m设一道0.50.5m钢筋混凝土锚梁,在锚梁端部设0.50.51.3m的导向
2、墩。滑板与后背墙在交接位置设3.6m1.2m加腋倒角。后背梁、滑板和导向墩应浇筑成一体,并应满足强度和稳定性要求。滑板表面设润滑隔离层,由润滑层和塑料薄膜组成,其作法是:待滑板顶面干燥后,浇一层石蜡油,厚约2mm石蜡油凝固后,撒一层0.5mm厚的滑石粉,继着铺一层塑料薄膜,薄膜接缝处压茬20cm并使茬口朝路基方向。为防止绑扎钢筋时破坏塑料薄膜,在塑料薄膜上铺一层2cm厚M10水泥砂浆。滑板根据施工顺寻分为四段浇筑,分别为西侧预制段、西侧顶推段、东侧预制段、东侧顶推段。预制段作为预制箱涵的基础,顶推段为开挖高速公路后现浇的部分。二、施工准备 顶进施工前,对人力、物力、场地等做好充分的准备,配备工
3、人24人,进行3班制24小时作业,提前将所需千斤顶、油泵、传力杆等设备运输到现场,千斤顶预备10台,正常使用8台,2台备用。另外准备1台50KW发电机进行备用,作为应急预案所用。顶进时租用一台50吨吊车配合施工。三、顶推施工1、顶推力计算(1)摩擦系数按0.5考虑;(2)中箱涵顶推力建议1000吨,边箱涵500吨;2、设备选型采用300吨千斤顶8台,总推力F2=1800吨 (满足顶进要求),千斤顶参数:长度1.5米,行程1.0米3、千斤顶位置设置千斤顶设置在主体结构底板位置,如下图:千斤布置处,在箱身和后背墙上都设置齿块,齿块平面与顶推线垂直,确保顶推效果。4、线位控制及线位矫正为保证箱通顶进
4、线型,在两侧边箱涵外侧设置限位墩,该限位墩在浇筑滑板时一起浇筑。另外,滑板浇筑时,在伸缩缝位置预埋直径32钢筋,间距30cm,顶进时在钢筋上套10cm钢套管,以控制箱通顶进时的偏位问题。由于箱涵顶进为斜交正顶,箱身的顶进中会产生逆时针方向转动弯矩,为了抵抗转动弯矩,采取两侧的千斤顶不对称加力的方式进行矫正。5、传力结构设计传力杆采用36cm钢筋砼管柱,两端焊接法兰盘进行连接。根据千斤顶行程及顶推距离,准备6米、5米、4米、3米、2米、1米、0.9米、0.8米、0.5米、0.3米、0.2米管柱若干。在顶推施工中,根据顶进距离,将传力杆用横梁进行连接形成整体。见下图:6、千斤顶的安装:(1)千斤顶
5、固定在支架上,并与传力柱中心的垂线对称,其合力的作用点应在传力柱中心的垂直线上;(2)千斤顶的油路进行并联,每台千斤顶有进油、退油的控制系统7、 油泵安装和运转:(1)油泵设置在千斤顶附近,油管顺直、转角少;(2)油泵与千斤顶相匹配,配备备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转;(3)顶进开始时,缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;(4)顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;(5)千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。8、顶进流程启动时,由主管施工技术人员专人统一指挥;液压泵站应空运转一段时间,检查顶进设备、电源、液压系统、监测指示仪表,
6、无异常情况、开始试顶;液压千斤顶顶紧后(顶力在0.1倍结构自重),暂停加压,检查顶进设备、顶进后背和各部位,无异常情况后分级加压试顶进; 顶进启动时和加压顶进时,每当油压升高5 lOMPa时,须停下观察,监测人员严密监控顶镐、顶柱、后背、滑板、箱通结构等各部位的变形情况,发现异常情况,立即停止顶进。分析原因,釆取措施后,方可重新加压顶进。 当顶力达到0.8倍结构自重时箱通未启动,停止加压顶进,分析原因、采取措施后重新加压顶进。 箱通启动后,及时检查后背、工作坑周边土体稳定情况,无问题后,方可继续顶进。顶进时采用8只千斤顶先进行中箱顶进,然后进行边箱顶进。9、分块拼装式钢管柱的注意事项:(1)钢
7、管柱应有足够的刚度;(2)顶进时,工作人员不得在钢管柱上方及侧面停留,并应随时观察其有无异常迹象。四、施工工期 根据配备的人员和设备,采用先中箱后边箱的顶进顺序,每侧需要3-6天时间完成。五、安全措施1、顶进作业时,严禁施工人员接近或跨越传力杆、千斤顶等,检查机修时,严禁带压进行;严禁超压超顶程工作;2、顶进作业全过程,应加强基坑降排水,保持基底干燥不被浸泡;3、顶进过程中,每当油泵油压升高510Mpa时,应停泵观察,若有异常,应及时处理;4、对顶进全过程的每一个顶程都详细记录千斤顶开动数量、位置油泵压力表读数、总顶力及着力点。如出现异常应立即停止顶进,检查分析原因,釆取措施处理后方可继续顶进。5、顶进过程中,每天应定时观测箱通底板上设置观测标钉的高程,计算相对高差,分析结构竖向变形。当出现较大变位时应及时分析研究釆取措施。6、夜间施工时配备好足够的照明用具。