园四期工程施工组织设计样本.doc

目 录

第一章:工程概况.................................................................................3
第二章:施工布署...............................................................................4~11
一、 工程目标......................................................................................4
二、 项目管理及项目组织结构..........................................................4
三、 施工进度计划及工期确保方法..................................................5~7
四、 施工区域划分及工程量..........................................................8
五、 施工组织及劳动力组织..............................................................8~9
六、 关键设备配置..............................................................................10
七、 施工现场平面部署....................................................................10~11
第三章：关键施工方法、技术方法..................................................11~31
一、 依据结构特点，确定施工工序..................................................11~12
二、 测量定位.....................................................................................12
三、 土方工程......................................................................................12
四、 模板工程....................................................................................12~13
五、 钢筋工程....................................................................................13~15
六、 砼工程........................................................................................15~16
七、 防水工程....................................................................................16~17
八、 冬季施工....................................................................................17~22
九、 机电安装....................................................................................22~30
十、 交叉施工....................................................................................30~31
第四章：工程质量目标、质量确保体系及方法.........................31~33
一、 质量目标.................................................................................31
二、 质量确保体系.........................................................................31~32
三、 质量确保方法.........................................................................32~33
四、 技术确保方法.........................................................................33
第五章：安全方法和文明施工....................................................33~37
第六章：消防和保卫方法.............................................................37~38
附图:
1、名全部园四期工程施工进度计划
2、名全部园四期工程流水区域划分示意图
3、名全部园四期工程施工总平面示意图
4、名全部园四期工程临水示意图
5、名全部园四期工程临电示意图
6、名全部园四期工程地下室底板墙体模板支撑示意图

第一章：工程概况
北京名全部园工程在北京顺义县后沙裕乡白辛庄南。业主为北京名全部园防地产开发企业，此次投标工程为名全部园四期豪华别墅工程，建筑面积约为10190m2，有T1、 T2、T3 、T4四种类型别墅，均为独立式。
其中T1型12栋，每栋建筑面积450m2，累计5400 m2；T2型9栋，每栋建筑面积400m2，累计3600 m2；T3型1栋，建筑面积610m2，T4型1栋，建筑面积580m2。本工程地下一层，地上三层，层高3m，楼面有错层，檐高9m。
本工程为豪华式别墅住宅工程，结构形式为坡屋顶钢筋混凝土框架结构，基础为筏基，基础底板及外墙砼为抗渗砼，地上部分为一般砼，基础埋深2.1m，室内外高差0.9m，填充墙及隔墙砌筑为陶粒盲孔砖。
承包范围见下表内容：
序号
内 容
1
全部结构工程，包含开挖、地基、主体建筑等
2
地下室、屋面、平台防水（卫生间、厨房防水不包含）
3
除铝窗、车库翻板门由甲方另行委托之外，全部外装修工程（其中包含排烟洞口、排气扇及洞口铝合金百叶窗）
4
室内粗装修（包含盲孔砖保温及内隔墙砌筑抹灰，水泥地面，不吊顶房间顶棚抹灰，卫间生厨房防水基层抹灰（预埋管收口及阴角抹八字），明装暖槽内抹灰。
5
强电、照明：全部工程（包含：敷管、带线、穿线、配电箱、室内外面板、室外灯具、室内不安装灯具（注明：配线预留至吊顶以下或设计对应位置）。
6
弱电：（电视、电话、消防）：完成室内弱电敷管及带线。由各专业企业穿线、安装面板及设备）。
7
采暖炉片（由业主负责提供到现场），中标企业负责入库、保管及安装调试，并负责全部采暖管道施工。
8
上下水、生活热水由中标企业负责安装管道至洁具处（包含地漏盖及收口，而洁具安装，喉管连接由另家企业负责。
9
空调机及冷凝、冷煤管由甲方提供，中标单位负责管线敷设、安装及收口。
10
卫生间窗式排气扇，吊顶排气扇及喉管，厨房煤气灶排烟喉管，材料及安装由中标企业负责。
11
煤气预埋套管及收口工程由中标企业负责。

第二章：施工布署
一、工程总目标
工期：全部主体结构工程努力争取于99年12月15日完成，此次投标承包范围工程努力争取于6月30日完成，样板房施工按业关键求时间提前完成。
质量：单位工程质量优良。
安全文明施工：达安全文明样板工地标准。
二、项目管理、组织机构及项目领导质量职责
1、 本工程全方面实施项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目标，以项目经理负责制为关键，以项目协议和成本核实制为关键内容，并对工程项目进行全过程、全方位计划、组织、协调、控制管理制度。
2、 项目经理部依据业关键求和企业对项目标计划和决议，具体制订和实施总体方针目标，包含工期、质量、安全等，企业对项目经理部进行方针目标考评。同时项目经理部还接收业主和社会各方监督和检验，最终为项目实现目标管理提供保障。
3、 为规范本项目标管理工作，项目经理部实施企业颁发《项目管理手册》、《质量确保手册》、《CI工作手册》，项目依据前两期施工管理经验制订了项目本身管理措施—《名全部园工程项目管理措施》，在四期施工中我们将继续实施此管理措施，并深入地加以完善，将“创过程精品，建用户满意工程”项目质量管理工作指导思想贯穿工程一直。
4、 项目经理部组织机构（见附表）
5、 对分包队伍管理
我企业作为总包单位，为实现企业在工期、质量方面对业主承诺，确保工程正常运转，在施工期间特采取以下方法：
① 总包协议中明确总包对质量、工期责任，所以在施工中加强对分包管理。
② 总包和分包签定含有法律效力协议，以协议为依据，对分包进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。
③ 在施工中业主指定分包、社会专业分包亲密配合，提供良好服务，搞好工作关系，并派专员协调各分包之间工作，一切从工程出发，主动做好各项工作，实施总包统一协调和管理。
④ 每七天一召开由分包参与生产例会，立即处理施工中出现多种问题。
三、施工进度计划及工期确保方法
1、 施工进度计划
业主工期要求：本工程一栋T1型样板房开工日期定于1999年9月10日，于元月25日完成，包含主体结构及外墙饰面。
本工程其它楼栋开工日期定于1999年9月20日，主体工程于1999年12月31日完成，全部工程（此次招标范围内容）于7月31日完成。
依据业工期要求，我项目经理部将在含有施工条件下合理安排施工工序，全部结构工程努力争取于1999年12月15日完成；室内外装修工程于2月底陆续插入，承包全部工程于6月30日完成，样板房按业关键求准期完成。
施工进度计划详见附表
2、 工期确保方法
① 严格根据ISO-9002工作程序开展施工，对工序工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，并按户型分别绘制土建、机电综合施工图，做到土建、水电同时施工，协调配合，避免无须要剔凿现象发生。
② 主动配合业主做好施工前准备工作（拆迁、现场平面部署、施工前后次序、施工过程中碰到问题）发明良好施工条件。
③ 本工程为边设计边施工工程，在施工过程中我们将主动同设计、业主单位配合，在施工过程中碰到问题立即提出。
④ 精心总结样板房施工经验，依据户型特点及困难确定合理施工工序及关键施工部位，从结构到装修严格实施首检制，每一工序实施样板制，形成规范化、标准化施工，发觉问题立即处理，果断避免错误施工而带来连锁反应而影响工期。
⑤ 严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，尤其是屋面砼工程基础上进入冬季施工，而砼浇筑质量直接影响屋面防水性能，所以针对这些关键部位施工严格实施“三定三工序”施工标准，使关键工序严格处于受控状态。
⑥ 项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理依据总控进度计划负责编制各楼栋月进度计划及周进度计划。
⑦ 制订具体针对性可操作性强施工组织设计及专题技术方案，如《名全部园四期工程施工组织设计》、《T1样板房施工方案》、《冬季施工方案》、《室外装修工程施工方案》等。
⑧ 优选施工队伍，加大对施工队伍考评、奖罚力度，加大协议管理力度，确保施工一次验收经过，高素质施工队伍、严格施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。
⑨ 采取优异垂直运输机械和砼浇筑设备，依据工期、工作量装修阶段垂直运输采取提升架；结构施工阶段采取汽车吊、砼泵车等。
四、施工区域划分及工程量
1、 流水区域划分
因为本工程属群体小区工程，单位工程多，分布面积广，为便于组织施工，将四期工程分五个区段同时组织流水施工，每一类户型选一栋作为样板房，T1型分南北两个区段，T1型房Ⅰ段，T1型房Ⅱ段，T1型房Ⅲ段；T2型分南北两个区段，T2型房Ⅰ段，T2型房Ⅱ段。
2、工程量
户型量
区域
T1型房(栋)
T2型房(栋)
T3型房(栋)
T4型房(栋)
T1型房Ⅰ段
4
/
/
/
T1型房Ⅱ段
4
/
1
1
T1型房Ⅲ段
4
/
/
/
T2型房Ⅰ段
/
4
/
/
T2型房Ⅱ段
/
4
/
1
五、 施工组织及劳动力安排计划
依据本工程特点，流水区域划分及工期要求，每个区段设一个综合负责施工，综合班组在各区段内同时组织施工，结构工程以木工、钢筋工、砼工为主，综合班组劳动力按户型实施专业化组织流水作业，经过反复磨合，以提升操作熟练程度和劳动力生产率，依据流水区域集中安排，灵活调整，考虑到结构施工有30~40%工作量进入冬季施工，而市政工程量相对较少，所以在主体结构施工时，不考虑市政管线插入施工，以确保主体结构于1999年12月20日前全部完成，降低土建冬施工作量；待冬施结束后，依据现场情况分区段陆续插入市政管线施工，装修工程于2月地插入施工，以确保工程质量降低冬季施工而带来得无须要投入。

结构劳动力计划

工种
木工
钢筋工
砼
力工
水电
其它
累计
TI Ⅰ段
20
15
5
10
15
5
70
TI Ⅱ段
20
15
5
10
15
5
70
TI Ⅲ段
20
15
5
10
15
5
70
T2 Ⅰ段
20
15
5
10
15
5
70
T2 Ⅱ
段
20
15
5
10
15
5
70

装修施工劳动力计划
工种
瓦工
抹灰工
木工
油漆工
机电
其它
累计
TI Ⅰ段
40
30
5
10
15
10
110
TI Ⅱ段
40
30
5
10
15
10
110
TI Ⅲ段
40
30
5
10
15
15
110
T2 Ⅰ段
40
30
5
10
15
10
110
T2 Ⅱ段
40
30
5
10
15
10
110

六、 关键设备配置
依据现场情况，为满足垂直运输要求，装修阶段关键采取提升架，分布情况见总平面部署图，每3栋~4栋部署一台，各别墅间搭设平台通道。
基础底板及外墙砼采取砼汽车泵或地泵输送商品砼，屋面板砼采取泵车输送商品砼，以确保砼浇筑连续性及浇筑质量，其它均采取现场搅拌砼，砼采取汽车吊辅助浇筑。
现场南北端各设置一个搅拌站，以分别满足T1 、T2Ⅰ段及T1 、T2型房Ⅱ段砼及砂浆需用量，每个搅拌站设两台强制性搅拌站。
现场关键施工机械投入计划表：
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
挖土机
EX300
台
2

2
自卸汽车
16T
台
4

3
外用提升架

台
8

4
装卸汽车

台
2

5
蛙式打夯机

台
6

6
强制性砼搅拌机
JS-35D 0.35m3/次
台
4

7
钢筋加工生产线

条
2

8
木工加工棚

个
2

9
平板振捣器

台
4

10
插入式振捣棒

根
12

11
砼地泵

台
1
现场调配
12
砼泵车

台
1
.........
13
汽车吊

台
1
.........
七、 施工现场平面部署（附施工总平面部署图）
1、 临水：北侧水源采取三期压力罐处水源，引入四期工程。南侧引用远C区水井，管线均埋入地下50CM以上（见临水平面部署图）并做好标识。
2、 临电：引用三期工程相邻部位电箱，详见临电部署示意图。
3、 临时道路、临时围墙、临设部署
原三期工程正式围墙拆除，大市政管线施工完成，将临时围墙移至马路牙内侧1~2 m处，四期和临时围墙约15m左右，沿四期工程部署6m 宽临时道路，并沿路另一侧设钢筋生产线、木工加工棚等。

第三章：关键施工方法、技术方法
一、 依据结构特点，确保施工工序及关键施工部位
本工程为框架结构别墅工程，地下一层，地上三层，层高3m，楼面有错层，坡屋面，地下室为防水砼，且有防水层，所以结构施工关键部位为地下室及屋面部位。

预留10 土人工清 质量标准一次成活

施工工序： 测量定位 土方开挖、钎探验槽 垫层砼、防水导墙

质量：严格按工艺标准施工

（240粘土砖） 防水层及保护层 底板、墙体钢筋绑扎 底板、

商品砼浇筑要求连续振捣密实

墙体模板 底板、墙体砼 ±0.00楼板结构 地上一层框架柱

地上二层楼板 地上二层框架柱 地上三层楼板及地上二层屋面
板 地上三层框架柱 地上三层屋面

商品砼连续浇筑

二、测量定位
由我企业测量分企业依据总平面图及业主提供水准点、红线桩定位。
一、 土方工程
采取机械开挖，人工修理边坡，按1：0.5坡度放坡，操作面尺寸外墙边距边坡下口500~800mm即可，待地下室外墙防水层施工完成即可进行肥槽回填土，回填土严格根据工艺标准要求施工。考虑交叉施工，结构期间外架采取挑架，并支设水平安全网及护头棚。
二、 模板工程
1． 垫层采取50*100mm木方加支撑。
2． 顶板选择竹胶板，板面质量要求成型砼达一次成活，主龙骨采取100*100mm木方，间距900~1200 mm，次龙骨采取50*100cm木方，立放间距300~400cm，支撑采取满堂脚手架。
3． 独立柱采取木模板，采取钢管柱箍，间距300~400cm.
4． 地下室墙体模板采取小钢模或木模板。
说明：选择小钢模必需新制出厂产品，无翘曲变形，刚度强度符合施工质量要求。
5． 地下墙体采取φ12止水螺杆，第一道止水螺杆30cm以内，其它垂直水平距离50~60cm间，最上部一道止水螺杆距墙体上口30cm。
6． 为确保模板竖向支撑牢靠，在靠外墙内侧底板内加焊钢支撑，横向间距900~1200m，具体做法见附图，钢支撑和底板主筋点焊牢靠。
7． 因为底板和墙体同时浇筑，墙体支撑固定必需牢靠，严格预检，浇筑时每面墙派专员看模。
三、 钢筋工程
1． 检验存放
（1） 钢筋进场必需有出厂证实，进场后按同炉号、同批量、同规格、相同级60t为一组做复试（其中30%试件为见证取样试验），从中任选两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求，另取双倍数量试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。
（2） 钢筋进场后必需严格按分批同炉号、同规格、相同级等分别挂牌堆放，不得混淆。
（3） 钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。
（4） 钢筋半成品要有显著标识，标识上注明钢筋型号、部位等。
2． 钢筋加工
钢筋加工在现场，加工场地设一台对焊机、两台钢筋切断机、两台成型机，钢筋配筋由专业人员配筋；对焊后钢筋不进行冷拉，I级钢盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204-92及设计要求进行。建立严格钢筋生产，安全管理制度。
3． 钢筋绑扎：实施样板引路样板部位由监理指定，经监理、业主、施工单位三方认可后才进行大面积施工。
接头：墙筋采取搭接绑扎，φ20以上梁筋采取气压焊，钢筋接头按规范要求错开。
4． 钢筋绑扎接头位置错开，错开范围为大于500mm，接头位置：下铁在支座，上铁在跨中。绑扎板筋前清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距，按划好间距，先摆受力主筋，后放分布筋。绑扎时除外围两根筋相交点全部绑扎外其它各点可交错绑扎，注意双向板相交点必需全部绑扎。负弯矩筋每个口均要绑扎。
顶板钢筋绑扎工艺步骤：清理模板→模板上划线→绑板下部受力钢筋→水电预留孔、预埋埋件、管线→绑上层钢筋。
5． 质量标准
（1） 钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关技术标准要求。
（2） 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
（3） 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范要求。
（4） 箍筋规格、间距数量满足设计要求，弯沟角度135°，平直长度10d。
（5） 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
（6） 暗柱梁箍筋和受力筋垂直设置，箍筋弯沟叠合处，沿受力筋方向错开设置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯沟平面和模板面夹角围45°。
四、 砼工程
1． 本工程地下室底板及外墙、屋面采取商品砼，其它部分采取现场搅拌砼。配合比选择我企业试验室优选试配。
2． 考虑到本工程特点，开间小，室内外高差900mm，这么地下室墙体水平施工缝留置在窗台下口处，将底板和这部分墙体砼同时浇筑，以确保砼整体性及本身防水性能。
具体方法：
（1） 为增加结构整体防水性能，底板和外墙同时浇筑，浇筑次序先底板后墙板砼，沿长向浇筑；为预防墙体根部返浆现象及形成自然施工缝，底板砼浇筑靠近初凝时间后方可进行外墙砼浇筑。
（2） 砼初凝时间确实定依据搅拌站提供时间为依据，此项工作应提前做好准备，现场由生产经理负责做好周密安排。
（3） 为预防砼离析现象，可采取串通配合施工，而且应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30~40cm。
3． 砼浇筑需考虑工期，又需考虑成本，为确保砼浇筑连续性，确保工程质量，基础底板采取砼地泵输送商品砼，屋面板采取汽车泵浇筑商品砼，以处理砼浇筑施工方案，其它部位砼采取现场搅拌并用汽车吊辅助浇筑。
4． 坡屋面砼浇筑：
（1） 坡屋面砼浇筑塌落度控制在5~7cm很好，而泵送要求最小塌落度9~11cm，为避免塌落现象，现场做塌落度试验，依据实际情况和砼分企业联络，将塌落度调整到泵送要求最小塌落度9~11cm。
（2） 浇筑时要求连续，由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑，振捣次数合适降低，并立即用铁锹拍实后，用抹子随压随抹，确保坡屋面成型。
（3） 因为天沟砼振捣困难，为确保天沟砼密实，用抹子拍压。
（4） 确保砼浇筑质量，浇筑完后立即用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。
七、防水工程
本工程采取SBS防水卷材施工。
1． 工艺步骤图
基层检验、清扫→涂刷基层处理剂→细部处理→基层涂胶卷材粘贴→搭接面清理→搭接缝口涂胶→搭接缝粘合→上层卷材施工→搭接缝口密封→收头固定密封→清理检验→质量验收。
2． 施工工艺
采取热熔施工方法
（1） 在干燥洁净基层上涂刷沥青胶稀释液。
（2） 按铺贴程序在基层上涂刷聚氯丁沥青胶粘结剂。
（3） 粘贴时，按位置把卷成卷柔性油毡放好，用喷灯加热基层和柔性油毡，加热要均匀，待柔性油毡表面熔化后，缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，并用压滚压实。
（4） 搭接缝处要精心施工，喷考后趁柔性油毡还未冷却即用抹子将边封好，最终在用喷灯在接缝处均匀细致地喷考压实。
八、 冬季施工
本工程样板房室内粗装修及室内装修80%以上工作量均处于冬季施工，为确保施工质量，我项目经理部将针对设计外装修要求制订专题技术施工方案，且原本企业二期B 工程40%外装修处于98年严冬季节施工，经历了今年春夏两季未发觉任何质量问题，我企业有这两方面施工成功经验。
样板房室内粗装修正在冬季，采取封闭窗口，热源选择2KW电热器，每一个房间设一台，室温控制在15。с以上，确保冬季湿作业要求。
其它楼栋三层主体结构施工基础上处于冬施。
（一） 准备工作
1、 现场安排专员天天接收天气预报，并做好统计。遇寒流、大风警报，立即采取防护方法。
2、 冬施前，对现场施工人员进行冬施培训，如外加剂掺放人员、测温保温人员。
3、 依据形象进度配置足够保温材料、塑料布、阻燃草帘等。
（二） 技术方法
1、 钢筋工程
① 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。
② 在负温条件下焊接钢筋，应有控温、防寒方法，焊后接头严禁立即碰到冰雪。
③ 气压焊接接头应按气压焊工艺标准实施，负温下进行气压焊应缓慢均匀加热，使钢筋充足预热，加压时确保鼓包平缓，以降低应力集中。拆卸夹具时要待焊接接头充足冷却后拆卸为宜，以预防接头变形。当风速达成五级以上或雪天时，不宜进行气压焊施工，如必需施焊时，应设挡风板等方法。
④ 从事焊接施工焊工要持证上岗。
2、 混凝土工程
① 在浇筑前，要清除模板和钢筋上冰雪和污垢。
② 冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上原因不能连续浇筑时，且其停留时间超出砼初凝时间，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工部位。柱应留在水平缝；梁、板、墙应留在垂直缝。
③ 在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗洁净并使接缝处原砼温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或砼成份相同砂浆一层，待已浇筑砼强度高于1.2Mpa时许可继续浇筑。
④ 冬期浇筑砼，在受冻前砼抗压强度要满足现场《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）表4.1.2要求。
⑤ 砼冬期施工，加热拌和水温度要符合砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）表7.3.5要求，现场搅拌时，水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内存放。
⑥ 冬季搅拌砼搅拌时间应是常温下搅拌时间1.5倍，砼出机温度依据现场不一样需要给予调整，且不低于10℃，确保入模温度不低于5℃，冬施砼要比常温下增设两组试块和现场砼同条件养护，分别用于检验受冻前砼强度和转入常温养护28天砼强度，并填写砼搅拌统计。
⑦ 砼测温
冬施砼要加强养护温度测量工作，掺防冻剂砼在达成临界强度前每2h测一次，以后每6h测一次。砼搅拌出机温度每班最少测4次，并做好测温统计。测温人员必需经过培训后方可上岗。
测温孔要编号，并绘制测温孔部署图，测温时要将测温计和外界气温相隔离，可在孔口四面用软木或其它保温物塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。
测温孔部署应在温度改变大，易散热位置，板测温孔应按横方向小于5米间距部署，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚1/2；现浇砼墙体厚200毫米以内，双面设置测温孔，孔深为墙厚1/3，并大于100毫米，测温孔和墙面成30度角；大墙面测温孔按纵横方向小于5米间距部署；梁每3米长设置一点，每跨最少一点，孔深为1/3梁高。
3、 砌筑工程
① 为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑一般粘土砖、空心砖可合适浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可合适加大砂浆稠度，通常控制在10~12厘米，以确保砖和砂浆粘结力，砖表面不许可有冰霜。
② 砂浆在使用时温度不低于5℃。搅拌时间合适延长，通常比常温增加0.5~1倍。
③ 热拌拌砂浆，可将水加热，水温度不可超出80℃。
④ 砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，严禁在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完墙体应立即用阻燃草帘覆盖。
4、 外墙面砖镶贴
1） 防冻剂掺量及施工方法
① 冬施期间，镶贴砂浆采取TC-1防冻粘结剂和425#一般硅酸盐水泥，提升结合强度。
配合比：I（D）型防冻粘结剂：水泥：砂子=1：2：（4~6）
重量比：1：2.5水泥砂浆中掺水泥重40%防冻粘结剂。
② 砂浆中严禁加水，以防受冻。
③ 砂为干砂，在使用前进行充足晾晒，不得含有水分和冰碴。此项工作现在就可进行，晒完后将其袋装方便备用。
④ 粘贴前，基层表面先刷一遍防冻剂，粘贴砂浆厚度为3~4mm。
⑤ 使用前防冻剂搅拌均匀，砂浆一次不宜配置过多，且不宜过夜使用。
⑥ 勾缝砂浆采取FX-122III型防冻剂调和1：1水泥砂浆，掺量为水泥重量4%。
2）镶帖面砖前，外架迎风面用彩条布封闭，面砖镶帖后用塑料布固定于墙面，以防受冻。
2） 石材粘贴时，粘贴砂浆内掺FX-122III型防冻剂。掺量为水泥重量4%，掺入防冻剂砂浆，搅拌时间应合适延长。
5、 模板
冬季施工模板一律采取木模板，以降低传热系数，模板支完验收后，外包阻燃草帘，增加其保护性能。
6、 注意事项
① 制订冬施方法必需严格实施，不得随意更改。
② 必需做好冬施相关技术资料搜集和整理工作。
③ 多种外加剂应选择企业中心试验室下发产品型号。
九、机电安装
(一)系统简明说明
本工程包含有电气系统；电视、电话、消防报警系统；给排水
采暖系统和天气系统。
电气系统管线采取BV500型导线穿焊接钢管暗敷，A型户有功
负荷10.42KW，B型户有功负荷8.49KW，C型户有功负荷 6.13KW。
消防报警系统采取二总线制，每户为一个报警点引至会所内消
防控制中心集中监控。管线为穿焊接钢管暗敷，报警设备信号传输距离大于2km。
给水管采取镀钢管丝接，埋地部分外刷石油沥青两道。热水管
采取铜管丝扣连接。给水防结露保温采取δ=5mm聚乙稀泡沫塑料缠紧，外包白塑料布。热水管采取岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布刷防火漆。
采暖系统为双管下供下回程式，采取钢制管串片式散热器，由
热交换站集中供给95℃--70℃热水，地下室内管道均作保温，采取岩棉管壳，外缠铝箔玻璃丝布，管道D<50mm，管D≥50mm，保温δ=40mm，室内管道面漆颜色应和墙壁一致。
(二)施工工艺
1、 电气安装工程
(1)施工准备
① 熟悉图纸资料，搞清设计图设计内容，对图中选择电气
设备和关键材料等进行统计，注意图纸提出施工要求。
② 准备工机具材料
③ 考虑和主体工程和其它工程配合问题，确定施工方法，为
了工程施工，不要破坏建筑物强度和损害建造物美观。
④ 技术交底。施工前要认真听取工程技术人员技术交底，弄
清技术要求、技术标准和施工方法。
⑤ 必需熟悉相关电力工程技术规范。
准备阶段步骤图以下：
看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和
保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具准备。
(2)施工次序
电气专业施工程序在整个大程序安排下，标准上是先配合土
建预埋，后设备安装和预埋配线同时进行。预埋工作紧跟土建施工进度。
电气施工工序网络网：
开工准备→配合土建结构预埋→墙内及顶板内线管敷设→各系
统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→器具安装→调试→→交工验收。
(3)施工工艺
① 管路敷设
暗管敷设工艺步骤:

1、稳住盒、箱

测定

盒箱

位置

1、热煨管
预

制

加

工
暗

管

敷

设
稳

住

盒

箱

冷煨管

2、托板稳住灯头盒
3、切管

套丝

1、管箍丝扣连接
暗

管

敷

设

暗管

敷设

方法

1、随墙（砌体）配管

2、大模板现浇混凝土墙配管

2、焊接套管连接
3、现浇混凝土楼板配管

3、坡口（喇叭口）焊接
4、预制空心楼板内配管

管路敷设中，电气专业人员必需随工程进度亲密配合土建工程
作好预埋或预留孔洞。电箱位置处应和土建配合预留好，注意加强检验，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必需填写隐蔽工程统计，必保施工技术资料及统计和工程进度同时完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理企业、建设单位各报一份存档，隐蔽工程必需经监理工程师复查确定合格后，再找甲方签字，分项工程完成后，我方要向监理企业、建设单位填报各一份存档。
②管内穿线（缆）工程
A、管内穿线前必需做到以下四点：
a、混凝土结构工程必需经过验收和核定。
b、砖混结构工程必需初装修完成以后。
c、作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。
d、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必需确保导线绝缘强
度符合要求要求。
B、考虑导线截面大小、根数多少，将导线和带线进行绑扎，
绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。
C、穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管
路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长线缆考虑机械引（如倒链）。
D、穿线完成后，应用摇表测线路，照明回路采取500V摇表绝
缘电阻值大于0.5MΩ，并做好统计，由责任工长向监理企业填报并经监理工程师抽测确定合格签字找甲方签字后，送甲方及监理企业各一份存档。
③器具安装
这里关键指灯具、开关、插座等安装，灯具、开关插座具
体安装方法和接线方法全部应严格按产品说明和规程规范进行，这里强调几点质量要求。
A、灯具、开关插座安装必需牢靠端正，位置正确。
B、有吊顶灯具或重量超出3千克灯具，必需在顶板上加
独立吊杆或予埋件，负担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。
C、安装开关、插座时必需将预埋盒内填充物清理洁净，用湿
布擦净。
D、凡安装距地高度≤2.4m灯具，其金属外壳必需连接保护
地线。
E、安装好器具要认真保护，预防损坏和被盗。
F、探测器安装方法见制造厂使用说明书，预埋86H50接线盒。
④照明器具试运行
A、 电气照明器具试运行前应进行通风安全检验，并应逐一做
好统计。
B、 电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内全部照明
灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为二十四小时。
C、 全部照明灯具通电运行开始后，要立即测量系统电源电
压负荷电流，并做好统计。试运行过程中每隔8小时还需测量统计一次，直抵达4小时运行完为止。上述各项测量数值要填入试运行统计表内。
(4)关键施工技术方法
① 采取标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采取定型加工产品，
事先在工厂加工好备好，以降低现场加工制作，这么既降低了现场作业人员，也能确保质量和工期。
② 配管阶段采取小流水作业：在未正式配管前，先依据图纸预
制出定尺钢管，两端套好丝，其中部分依据图纸对应煨好往返弯，并和接线盒用锁母牢靠，一旦土建条件含有，立即进行配合工作。若预制订尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用合适活接头（事先预制）补充。
③ 采取优异安装工具：配置专用设备手动、电动工具以提
高工效。
④ 暗装插座：暗装插座箱和开关接线盒内必需清扫洁净，紧
贴墙面，安装端正。
⑤ 灯具安装前必需擦试洁净。嵌入吊顶内暗