食品企业供应商管理.docx

精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-食品企业供应商管理（1）-采购活动中的利益相关方2010-12-11 05:48:43|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 近几年中国发生了多起对公众影响较大的食品安全事件，但如果深入分析其产生的原因，至少有80%以上与供应商管理相关。因此，最近以来许多食品企业都在咨询，如何能够保证供应商所提供的产品是安全的，或者如何能够管理好供应商。在企业中都有采购部门，由于这个部门是花钱，这个部门的主管很容易因收回扣而腐败。所以，老板对用什么人做这个部门的头，和如何控制住或将腐败降低到可以接受的程度是非常关心的。在食品企业中都有质量部门，这个部门也是花钱的，这个部门的主管因在原料检验中可以睁一眼，闭一眼也很容易腐败，但腐败程度和获得的利益远比采购主管要低。所以，老板对用什么人做这个部门的头，和如何控制采购与质量之间形成腐败同盟也非常关心。而且，做质量的人都属于技术类型的人，属于与物打交道的一类人，脑袋瓜转的比与人打交道的采购经理要慢的多。所以，出事的时候往往质量经理是作为炮灰被出卖的。在三聚氰胺事件中，被判刑的找不到采购经理，但有质量经理。记得我96年在马来西亚的雀巢工厂培训时，曾经去MCM（马来西亚最大的巧克力原料制造商，其中雀巢拥有49%的股份）培训2天。因为这个工厂的质量经理曾经在新加坡一起培训彼此非常熟悉，他私下告诉我，他的前任与采购一起腐败，导致工厂损失巨大，与采购经理一起蹲了监狱。没有人不喜欢钱。中国人还信奉“人无外财不富，食品企业供应商管理（2）- 管理职责与程序（或称制度）2010-12-12 08:08:29|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 在前面谈到了供应商管理中的博弈关系，那么他们的职责是什么？需要建立的程序有哪些呢？ 采购部职责；负责供应商初期评估、选择，并参与日常的供应商评审。负责供应商保证能力，包括数量与质量，成本控制，是供应商沟通的第一人，负责分析供应商质量、食品安全管理体系状况，推动供应商持续改进能力。在定期（月、季、年）质量评审会议上，由采购部负责对供应商的绩效进行综合分析，并提出下一阶段的改进目标。 质量部职责；与研发部（或技术部，公司如果非常小，那就是质量部本身）沟通，确认原料技术规范，交给采购部作为采购合同的附件，对供应商提出技术要求。与采购部一起，制定供应商管理程序，包括；选择标准、评审要求、评分方式等。参与供应商评估（初期和日常），负责评审结果收集，并提交采购部进行分析。负责原料放行或拒用，并完成不符合报告，并对后期供应商提出的纠正措施进行确认。 研发部（技术部）职责；负责制定原料技术规范并文件化，提交质量部。与采购部一起负责原料供应商前期开发工作。当原料正常使用后，质量部（采购部或生产部）发现原料技术规范需要修改时，负责确认、修改和文件化。 生产部职责；负责原料使用过程中，任何异常现象的记录，并完成在线不符合报告，提交给质量部。 供应商职责；遵守国家法律法规，有基本的食品卫生、质量、安全管理制度或体系。了解买家的技术规范，并有能力组织生产买家所需要的原料，并按时交货。当有重大质量、食品安全事故时，要主动与买家沟通，并在买家提出的纠正要求时，提出应对措施。在供应商管理所涉及的程序中主要包括；技术规范管理程序，原料放行程序，实验室管理程序（GLP），不合格管理程序，可追溯性管理程序，召回程序，货物储运管理程序（FIFO），采购程序，培训管理程序等，当然要包括供应商管理程序。下面主要介绍供应商评估要求及技巧。食品企业供应商管理（3）- 供应商评估设计2010-12-13 07:44:20|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 在前面我谈了供应商管理中的利益相关方，职责和相关的程序。那么，如何保证供应商能够持续、稳定地提供买家需要的原料呢？买家所需要的原料根据规模、产品、种类数量有很大的不同。按照种类可以分为食品配料（食品类、添加剂），包装类（直接接触与非直接接触），设备类（包括工具类），辅助材料（消毒消耗品、杀虫剂）等。如果从食品质量和安全的角度评估供应商，那就不能用同样的方式（检查表）来进行。因此用倒推的方式，先设定原料的技术规范，和该类原料质量保证的必要条件。所以，将原料分类和分等级就非常重要了。首先要分类，如按照原料对终产品在食品安全、质量方面的影响，将原料分为A、B、C、D四类。A类属于食品类，即配料中成分较多的原料。B类属于配料类如添加剂。C类属于非食品类，与终产品直接接触的包装材料，D类属于非食品类，与终产品不直接接触，包括上述的辅助材料。由于设备比较特殊，可以另列为其他类。在每类原料中，依据供应商的管理能力，又分为1、2、3、4等级。因此，等级的定义非常重要，它是为持续推动供应商改进的一个目标和标准。供应商评估中所需要列出的基本要求，包括；法律资质（营业执照、QS认证、财务信息等），安全要求（消防），生产能力，建筑布局图，设备布局图，工艺流程，HACCP计划，虫害管理，记录管理，检测能力（实验室人员及设施），买方中是否有国际、国内知名企业，供应商（它的供应商）管理，产品可追溯性管理，原料、成品放行管理，投诉管理。其他的要求，管理评审，内审活动，召回管理，食品安全、质量目标策划及评估，纠正预防措施，是否有三方审核（ISO9001、ISO22000等），是否二方审核（客户到现场审核），是否对关键供应商进行现场评估，定期质量会议和报告。在上述基本要求+其他要求的基础上，按照供应能力、成本、安全、质量进行权重设计，即供应能力权重最大，成本其次，安全、质量排在后面。如果对安全比较敏感，那么也可以将安全排在成本之前。权重的概念在供应商评估中非常重要，它引入了“风险可能性”的概念，在供应商管理中，体现了性价比的特点。而且权重的大小，如数量级，和排列顺序，都可以体现出在推动供应商改进中，逻辑、系统性的作用。大多数企业在遇到价格、质量等总是有困惑，如果根据本企业的年度目标和外界对食品安全的压力，权重是可以随时进行调整。起到牵一发，而动全身的作用。在下一篇文章中，会谈供应商审核。食品企业供应商管理（4）- 供应商审核2010-12-15 04:34:26|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 我审核过的食品企业大多数在供应商审核方面还是流于形式。首先就是没有计划，即使有计划也是非常粗燥，不是按照风险分析的原则确定审核对象（风险分析就是按照前面文章提到的类别、等级和出现问题的可能性，进行综合评判）。其次就是没有经过审核技巧培训的人进行审核。如果研发部门与采购部门确定的供应商，更多是从原料的适用性考虑，而非将质量管理能力放在第一位。如果是采购部确定的供应商，更多是从供应能力和价钱上考虑较多。质量部门参与供应商审核往往是在供应商确定之后的事情（有些小型公司，质量部参与前期供应商确定和审核的），而质量部由于参与公司内部的体系建立、审核，多少受过一些审核技巧方面的培训，但供应商所提供的原料（产品）与本企业的产品有很大的区别（工艺、行业），如果只是审核供应商的现场记录，即使经受过审核培训的人，也会感到抓不住要点。更多的方式就是设计检查表，将复杂的事情“简单化”。我在以往的文章中表达了我对“检查表”的深恶痛绝。它就如同将一把顶上膛的手枪，交给了一个5岁的男孩当玩具，结果可想而之。为什么现在许多企业存在制度与执行两张皮的现象？就是内审、外审用检查表害的。它不仅没有让企业依据管理标准玩好管理，反而让一线员工、主管对管理体系标准伤透了心。因此，检查表不是将复杂事情简单化，而是将管理教条化，最后是流于形式。谈到审核还要介绍审核的种类，可以分为；第一方审核，即内审，第二方审核，即按照买方的标准对供应商审核，买方可以自己审核，也可以聘用第三方专业机构，第三方审核，即有资质的专业机构，按照公认的标准和规范，由获得资格的审核员进行审核。DNV可以提供的审核服务即包括第二方和第三方审核。一些国际性大型零售商、大型食品制造商往往聘用第三方专业机构进行第二方审核。而国内企业往往是自己进行第二方供应商审核。聘请第三方还是自己做审核各有利弊。聘请第三方，可以提高审核的专业化程度，同时也可以避免（或减少）道德风险（指审核员与供应商之间达成利益共同），但聘请第三方的成本较高。而买家自己进行第二方审核，除了成本低（一旦出问题，成本一点儿也不低）。由于食品安全是由整个食品链来保证的，而食品安全给企业（尤其大企业）带来的伤害是巨大的，从未来发展趋势看，第二方审核会越来越由第三方专业机构担任。参与审核的人要经过基本的审核培训，并对被审核的供应商生产工艺有大致的了解。这种了解其实不难，在确定即将被审核的供应商之后，要求供应商提供食品安全计划（包括食品配料、包装材料类），其中就包含了产品、配方、工艺流程图、危害分析、PRP、OPRP、HACCP计划等信息。在审核前的准备还包括；告知被审核方审核安排（时间、部门、人员），将以往发现的问题进行汇总，作为现场跟踪纠正措施的线索。如果时间比较紧张（一般第二方审核的时间安排的都非常紧），要确认关键的部门和问题点（一般生产部和食品安全计划是关键部门和问题点）。对新手来说，用检查表找线索也可以考虑。下面的文章会介绍审核中的要点。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业) 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)-精品 文档-