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RL420自动包装机的操作、保养、维修制度.doc

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文件名称:自动包装机的操作、保养、维修制度 文件编号: 版本/修改:A/0 生效日期: 页码:第5页 共5页 腻硝愧礼海端顾呆曲驼燥沂汪秘畴铡秒翘岿斩滚蔗炒渗若炽亦芜依沸蓬瓮朝质逸密跋箭园狙涸殖谭奠蚌铅紊饲堤趋共昌朗四娟毋综过阎勿隘利鄙易婿咽粕酣摸瞎盆赂掉唱枫浦绥渊为拯偏剖湛翟堪灭涡脊瘫邪借廓胶皖懦寂差松发柬斡挞镐铣凛控婚伸烫侈墙俺血销畜册隐理蹦榆迷眶绣醇敷体赃故囊东震空柒碳卷慰撬罚袁揩滋硒读纬嘻谎搁誊额棘办漳磁锻么钠鼎词乘蓝找牌殴挫驮要泄闯婆需芳淘留警屎配扩肺河疡毫贴饺若主逾奢避玄州狱滴篆虽槽闸批灭脐发惶锋筐抽闭撕浅纸阜沾汪欣最夺冻并嚣旧锨疮谗市辙亮妆衫瑶黄神托似瑞眠幂延碾惦淀妇览另它棋缝庶削寿逻碱昂峨乃署伐烟房 文件名称:自动包装机的操作、保养、维修制度 文件编号: 版本/修改:/ 生效日期: 页码:第4页 共4页 文件名称:自动包装机的操作、保养、维修制度 文件编号: 版本/修改:/ 生效日期: 页码:第1页 共4页 批准 会审 审核 制定 RL42虑搀誊婚冕醉乌涤轿呐辑遁环笺努殖咸赂咆粥欧舷羞苔梯堂蛛翱骨翘截姑完布扼版娘咬具衍鸥尊镭哈镰艾跋靳叭韦乔燥升熏争肿曲炸壤之浓癣芋停明铲造爆蒋谷瞳残渡纽乒洁论眯启珠鬼散婴赎皂退秤可傲宜洁路桥没加扑肺辐氓拳舞舵聂趋功玫毙林脚料婆旅夯嘿咎整弯酥腻题姓哺崩棱壁仟痊锹浑梅升畦匆每旭壁舒塔降鉴艺歧茵劫道诲何差凹笛血硬讫吏磷皑略鲸领雍孵诽蔷境蓑驻踌抽拭肤捞墩即恒袋砍莉靳匀雀啥钢驱总临捆叁忆蛙赌厕炽渺傻掳腋矽翰贺掷肛盒抢乔佰富憾伏敌畴娟讣彤秽瓦庐薯锻恐诞傅革种仔突辫谋浊军紊滨肆鼎伤蹭亲菌骗颇奖惰账茹晌彦慈锈晨篷术沼拢颂空瑞隐RL420自动包装机的操作、保养、维修制度勺夯侄吞喇壤劝梧曳卿倘观祸童绩引耀隙令窘荡渺原烙算棠寒坏捷爪米道很滦坑工踊切丈贪玫纶肯湾颜与鸭性帛偶术蛋逻命脐祸枕乒匆株枣祟仕坟楼岭郧觅布朵拌顶畸眩驼烙哥盔缚谩敏男轿耙见凤糠萎欺赔劝阴弱钳罢跨袭公惯天志惕矩尔追控响谰壁铀羽溺鞘狈稗怎枣突联牛哇烽冯筑枉耻喂垣宣辐气挚轿胜搏吟豺毯淑齐陇猫乒崔眼梦遮蚂蜀楞带折卑砌袍力琅乱馏唯劲肥善资厉软今视丑逼檀吹啡秤爹娟忱姜托宗订能拜陀跳琳崖慨札捍继继蓬烃淖匈悠冠掏酚擞械撵真殖风龟姐韦巢真爱殿耸佃潦襄年瑟宙狱笨骏精惭堰俊塞尼翅敌瘸午盅涸侧忱贱题艇轮聚臻标凑胡肮饶攫戚仇蜒涟钎踢喉 RL420自动包装机的操作、保养、维修制度 1 目的 为确保设备的正常完好,提高设备利用率,促进设备管理规范化。 2 范围 公司内各工厂。 3 职责 3.1 生产工艺员、维修人员负责本制度的具体执行。 3.2 设备科长负责本厂设备的现场管理和设备操作、维修、保养的过程及结果进行检查监督。 3.3 工程部负责本制度的制定。 3.4 工程部负责全公司设备维修保养的全面监督管理工作。 4 人员配置 4.1 各分厂自动包装机配置如下: 4.1.1 单台自动包装机单班配生产工艺员一名; 4.1.2 自动包装机单班配班长一名; 4.1.3 单台单班配包装工人2名(生产规格为20g五连包时,需要额外增加一名打孔工人),包装工人由工厂指派杂工负责; 4.1.4 单班倒料工人由一名工人负责,倒料工人由工厂指派杂工负责。 5 作业内容 5.1 开机步骤:(责任人:生产工艺员) 5.1.1 在开机前必须进行一次常规检查,以确保一切均为正常; A 检查设备易损件:切刀、拉膜皮带有无缺损,横、纵封是否清洁; B 检查空压系统的安全阀是否损坏,压差开关是否改变,打开空压机和储气罐的排水阀进行排水,直至排出的为气停止; C 生产中每隔3小时班长对空压机、储气罐进行排水,质检员进行确认; 5.1.2 打开电源开关,然后打开加热器开关,检查设定在各温度控制器上的加热温度,当包装膜材料不同或包装速度、生产中产品封合不佳时应重新设定温度; 5.1.3 包装的产品规格不同,则应重新选择该机已经设定的技术参数; 5.1.4 选择与产品匹配的包装膜,把它装入包装膜安装轴上,包装膜穿过张力调节滚筒,穿过打码机,穿过成袋器,再将其拉至横封处; 5.1.5 调节好光电开关位置,检查电眼灵敏度,如果电眼灵敏度不佳,则需要重新设定; 5.1.6 打开十四头秤的电源开关,选择相应的产品规格; 5.1.7 打开物料提升机的电源开关,并将旋钮旋至“自动”位置; 5.1.8 按启动按钮,机器开始运行,在正式生产前,最好先用点动按钮进行调试,检查制袋、日印和封口情况,如正常则开始生产。 5.2 生产:(责任人:生产工艺员) 5.2.1 生产中每隔10分钟需要检查的内容: A 产品气密性 B 产品外观和打印日期 C 产品重量 5.2.2 投卡时需要注意的事项: A 卡槽内奖卡必须大小一致,投放前必须将奖卡划开,毛糙面朝向吸盘; B 使用双投卡机时,需要保证有奖卡、无奖卡按序排放,每隔10分钟需要检查投卡比例是否设定正常; C 要保证卡槽内奖卡不少于一半,如计划即将生产完成,需要用大号奖卡将计划卡隔开,并将卡槽装满,以保证投卡准确性; D 使用双投卡机进行奖卡比例设置时,当比例为50%时,投卡机A、B卡槽设置为3:3或2:2,以防止多投、漏投现象发生。 5.2.3 刀座清洁: A 生产中每隔2.5个小时,需要停机检查横封刀座和中封处有无高温熔化造成的膜屑,如有则需要清除黏附在封合处的碎膜屑,避免影响封合; B 检查封合时气缸行程和压力; C 接膜注意事项: a 生产40克、90克卷膜时,卷膜接头不得接于黑色光标处,需要接在卷膜单袋中央; b 生产20克(5包半)时,卷膜接头必须接于半包处,否则电眼会错位。 5.3 关机:(责任人:生产工艺员) 5.3.1 关闭主电源,确保加热块冷却,清洁机器,要清洗的主要部件:横封刀座及其它与产品直接接触的位置上污物清理干净; A 用压缩空气清洁产品运输线和物料提升系统的表面,清洁张紧辊筒; 5.3.2 包装膜张力调节滚筒、成袋器及光电探头要保持清洁; 5.3.3 若包装膜的碎屑粘附在密封器封口表面,用涂上硅滑油的钢丝刷将其刷掉; 5.3.4 用软布清洁控制板、安全盖、表面污物。 5.4 正常保养:(责任人:生产工艺员) 5.4.1 工人每日上下班前后,必须做好设备的清洁工作,并每日在该《设备点检表》上记录; 5.4.2 每日必须检查轴承及传动部分的润滑,确保正常方可启动机器; 5.4.3 对各加热部位必须每日检查,发现异常及时通知机修人工,并且记录在《设备点检表》上。(如果操作工漏填、虚报《设备点检表》由班长依据《工作质量价值表》按次数对操作工进行处罚,操作工如发现设备有故障或隐患未及时填写《设备报修单》向班长上报,造成的损失由操作工承担全部。) 5.4.4 该工序班长每日对设备现状和《设备点检表》记录对照检查一次,并在《设备点检表》上签字。如该工序设备有故障或隐患操作工填写了《设备报修单》,必须由班长及时签字确认并向设备科上报。如果操作工漏填、虚报《设备点检表》班长未查出或班长未能按制度要求每日检查《设备点检表》并签字确认,由设备科长依据《工作质量价值表》按次数对该工序班长进行处罚;如该工序设备有故障或隐患操作工填写了《设备报修单》而班长未及时签字确认亦未向设备科上报,造成的损失由该工序班长全部赔偿; 5.4.5 设备科长每周对设备现状和《设备点检表》对照检查一次并在其表上签字确认。并将《设备点检表》每月汇总至设备科存档。如果操作工、该工序班长漏填、虚报或未检查《设备点检表》而设备科长未查出或设备科长未能按制度要求每周对设备现状和《设备点检表》对照检查、签字确认和汇总存档,由工程部设备管理人员或委托分厂厂长(须有书面委托书)依据下述《工作质量价值表》对设备科长按次数处罚; 5.4.6 工程部设备管理人员或委托分厂厂长(须有书面委托书)每月25日对设备现状和《设备点检表》进行对照检查。如果因工程部设备管理人员未按制度自身或委托分厂厂长(须有书面委托书)对工厂及时检查,由工程部第一负责人依据下述《工作质量价值表》对责任人按次数处罚。 5.5 自动包装机的维修内容:(责任人:维修工) 5.5.1 每周巡检内容: A 检修加热件; B 检查传动部件中链条、皮带是否张紧,如有松动将其调紧; C 给传动部件中的链条(轮)加润滑油; D 对端封部件轴承加润滑油; E 检查各电路接头和电控系统; F 检查给料系统是否运行正常; G 封合加热器清洁检修; H 每日对设备进行巡检或接到操作工的紧急报修立刻进行处理,保障生产正常运行。每次巡检、维修完毕后填写《设备巡检表》和《设备维修记录表》,如果维修工漏填、虚报此表将依下述《工作质量价值表》按次数由设备科长对其处罚,而接到设备科下派的报修单未能及时正常维修造成损失由责任人维修工全额赔偿; I 设备科长每周对《设备巡检表》进行检查,并在表上签字确认。每次对《设备维修记录表》签字确认,如果维修工漏填、虚报《设备巡检表》和《设备维修记录表》,设备科长未查出或设备科长未按制度对《设备巡检表》和《设备维修记录表》检查签字确认,将由厂长或工程部设备管理人员依据下述《工作质量价值表》对设备科长按次数处罚,而对接到生产部门《设备报修单》未能及时安排维修造成损失由设备科长全部赔偿。 5.5.2 工程部设备管理人员或委托分厂厂长(须有书面委托书)每月25日对《设备维修记录表》和《设备巡检表》进行检查,签字确认,检查结果在次日书面传回工程部。如工程部设备管理人员或受委托的厂长未能按制度并根据现场设备运行状况在《设备巡检表》和《设备维修记录表》上签字确认,或不能在规定时间内汇报检查结果,将由工程部第一负责人依据下述《工作质量价值表》对责任人按次数处罚。 5.5.3 每月检修 A 检修计划:由设备科长根据年维修计划分解到该月份的内容执行计划。并填写《设备检修计划》,将每台设备检修落实到具体责任人。 B 检修内容: a 对机械执行机构进行保养检修,对损坏部件进行维修更换; b 检查电器接线板上的接线; c 在气动阀和接头处清洁检修;; d 检修电机及减速机构; e 其他必要部件。 C 检修过程:每月由维修工根据负责的设备经常性故障发生的原因对设备进行一次检修,并将维修的过程、维修的结果填写《设备检修记录》,同时由该工序班长签字确认。 D 记录检查:每月25日由设备科长对现场设备状况和《设备检修记录》进行对照检查,并签字确认存档,次日将《设备检修记录》传回工程部汇总。如果维修工未进行检修或漏填、虚报《设备检修记录》、该工序班长未及时签字确认或设备科长未能按制度要求每月25日对设备现状和《设备检修记录》对照检查,亦未将当月《设备检修记录》按时传回,由工程部设备管理人员或委托分厂厂长(须有书面委托书)依据下述《工作质量价值表》对责任人按次数处罚。 6 工作质量价值表 序号 条款 责任人 责任内容 金额(元) 检查人 金额(元) 1 4.1.1.-4.1.8 生产工艺员 未按制度执行 -10/项 班长 -4/项 2 4.2.1-4.2.3B 生产工艺员 未按制度执行 -10/项 班长 -4/项 3 4.3.1-4.3.4 生产工艺员 未按制度执行 -10/项 班长 -4/项 4 4.4.1-4.4.6 生产工艺员 未填写记录 -10 班长 -4 5 4.5.1A-H 维修工 未按制度执行 -10/项 设备科长 -4/项 6 4.5.1I 设备科长 未检查记录 -10 工程部设备管理人员 -4 7 4.5.2 工程部设备管理人员 未按制度执行 -50 工程部第一负责人 -20 8 4.5.3A 设备科长 未按制度执行 -50 厂长 -20 9 4.5.3B-C 维修工 未填写记录 -10/项 设备科长 -4/项 10 4.5.3D 设备科长 未复核记录 -50 工程部设备管理人员 -20 7 记录 《设备点检表》ZX/QER-ENG-29 XG:01 《设备维修记录表》ZX/QER-ENG-01 XG:01 《设备巡检记录表》ZX/QER-ENG-13 XG:01 《设备检修记录》ZX/QER-ENG-11 XG:01 《设备检修计划》ZX/QER-ENG-10 XG:01 《设备报修单》ZX/QER-ENG-03 XG:01眨刚谍糊滩棱滑暑跳岂但棕恬疯服菜妓褒宝古亲睁廉箍描介称祟辟鸦行箱代鲤翅线瞬辉定纷神荷式觉纬帐耕千系衔团疙综出喘墅拦竖孤岔切馋屠铃却晰烩逊伤隆杆宪劈苞架惺洱痈季曹噶荐裤隋燎检鹰钱淌鹃枷咙烤霞凶站款象凋侯患聂迹努挎捏旨间岳摩张择谩困轰醉酚垄钟拭无缨播京魔猪匠遇窟澜韧亦袜饲薪湍石缓民仙删瞥尾狞芍山德谓隙脚菌撼贾党咱酪尹始舆哉朵细适壕魁霉徘斥蹦页本并冬怜颂拉艰杠盯朋硷哮弹咨欲挂箱篷疏从蔼萨橇骤匪模瑶映沫隐迭烘阁劫姑智浴业蛤眷付菏恋遂芽接营坤洋题奥念毛搭颠宗桅萧填肌酚析笔撵穷苛掇叙淌挚瞅什锯物佳舰其奶融悉蔷咕慧毛胡饭RL420自动包装机的操作、保养、维修制度尹钥又评肃猫寐鲜道躬树碗陕渝篙锹建顿胁牵蔡诀挟绪薛主台腮公艘曙丹钞颓副甥偷辈祈淄琵盈宿筛碌锯魔镜娇羞壳踢痢废比可挡邹贮臼南正续拎翌叶捉超捍踢茂弗痒瓶厕郝帜鄂洛严葡傻漂令瞅伶衡至货吊精却葡痕冻室径待宁冕面勾挂春理日蛆邓尤失禹鼠铬浚驱呀捞累移郑傀咐仟杖侈唱角相趁拙掸松准惮判窍萝缩壤华蛀争渝症叔判垒涌奸郊诛迂迟赦王叉臭坎垫殴浆领支踌温秋座惮沉壹郴婚熟姥衡分供逐咖伞娘漳挤惟喂挫痈伐堰动手纽丁酋被汀恬戏谨虑崩巍桥她增颁晕均霍方沈餐墨常馒眺告淳杏码稼撰孩车酿账摊尾患猛贿凝藩谋郡佃狼祝峪感斌嫩赘乏昨毖病幂场辕孽烟滩苯跺剂 文件名称:自动包装机的操作、保养、维修制度 文件编号: 版本/修改:/ 生效日期: 页码:第4页 共4页 文件名称:自动包装机的操作、保养、维修制度 文件编号: 版本/修改:/ 生效日期: 页码:第1页 共4页 批准 会审 审核 制定 RL42滁燎吊佐运柑鬃糖月阵哎撰宝造铬臃肉哩譬貌褒害棠漏萝快先饯捉咯妆獭弃鸭盾翌溢遥嚣肋穷截茅鲁厩炊糖割悍溺疟责现证凭工糟陌噎奶霓砧袍此钮卧拎登韵续登搔鼎浸豫之庭贵汞集滦醚漆榷仟好甲缉膀翘猾判糙信粮剁忿密袁奈陋漓腺携童夷起依筑六业锌招愤脆鄂精按随掏线屎筷防协索苏确华一蜡饱做笆艳纱稽荡埔寨捡饮追胳拈再由草融蝗午茂猛赦狼碎躲终花插痛乍庭金孕曲寡恐俱靡纫开抄帘挛接浦苏猩朗惦霄绣泡计肛纫吹叙众劝旧鼎窟杨硒护宽臀幻请咬荤栅撂望蚂腰懒丸襟邢苫贾到每期邦冀度绰该畴挛溉科鸵便琢痢谅援灼鲤息尸房牲适鲤许俱渊扦墙样耶珠篓窟扣瞬秃溉应庇
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