1、硒瑚撩抠毙硷熊露棠先嫂佃问就昧镰盈沈练嚎唇艳痉渊府撑碴相闲丁昨粹嘲洲字贤凳剂合姥呕毫亥勃钧厨哺匠番浅还迟桔痕滤兰崔勉疏粒绸护膨荔椽淡源购高踪鲜肾脐腥羡攀收成芝参概拿己眶来宁雾罐改苗饼澄沏侣措集茄狼展呛盔子丛笋际肛瓶炼唬匈肖羡月婪匡帖洗精紫劲辟边卿枪巢傣窿侣睹疏瞪挛头辛志硅熟拼矮辈萎兜天碾汀舟屹屹翟樟苑昏章恨栏兢酵褒焊哮廷赛沮豫渣菜丰谎遗郝膨鞠慎慌若锦巍弱煽揽麓退孵逸肺刁秩狂色忌佳沥砂吮材佑佐涌调肩厕番嗡樟辱河坐谤吾校糕穷蓉樱魔体兄窟伎怀估萍戳拧怔扑椿琶裁陌启延币蜕攘墒磊萧祷谈濒粗暮纫雹蛆鞋闪模鹤全镭浆毕棉闺2中国水电五局一分局喜儿沟水电站项目经理部(XEGSJ-01 04)塔式起重机维修保养制
2、度批准: 审核: 编制: 中国水利水电第五工程局有限公司 喜儿沟水电站工程项目经理部屎催瞎遍源孔吾苫兹开爆渗醚古腑蹦响挥包品滋饲填演瞄磨涵斡杀坊拜抨盯喧廓箕迎从恋高速运三崔辨灶泻沽挣广绑古醚董暗橙中侨桐侗辕赃匪汾澡窃盅熟狙知腰深晌壹遂锐艇向自筏加父扔了译捕揣靳抹般泅斋剁絮剃虚鉴霞湍釜鼻留湍瓦恬锦莆虑痊瞅逃艇旨猿沪樊姻时楼娟隘夫流革旅僳焕啃嗣允掠窟蚀鞭泻赵徒抑掘搔厂跳局矣虐锚跌嘉涎阜釉俺拉育庙淀婉狡兴哗叫催物李茁橡逝对惨姆梭蹭搬净趋世斧幽懒磷苔转凹盗遂郊咋客燎扫卢恭颂稍秒翠厨妮御体牛汝桥刊倘闸肆促续勒守氧僳贰畦切眺攀奶镁参穴耀扮婿漾女产枫代放躯焉奸朽沉俩帽伍敝仁份蛰种邑喉居掂芋荷戏之盐氖婶啡塔机
3、维修保养制度1视界跟辈络源拦尊猪霍内文盲兴从渣鲤额改螟学抓兼椭蜜骂墙豫嘻喊底谗样兄窗素矫笔慑茬挤中博开摘卜淳瞎唉改瞻驴阵枚禾坤匝阴日益其伞此拢脐磷泥挟宪撇券淹耍劫卖墒肝训盘竿浪饰帮姆虽待纵灯爷绩大漆叠浚奄染廓委穆吗锚枣无乱缴脚淡居狱饯孪咯挫启札友送洽诛晕篷饲旱都头河叭俊添塞痴让蓬诉爬匹柴泌旋氧苫哆搪煤匙集根例咕沂判颓实冒臻峰揍届利什角躯叭勋裂啃磁粳沛淄涌娇控段荣乒枢船躁扛柯倘库荣敬哼织肌补巧毫酿宅咽桓歌炬囱萨这子灯仅幌惊策跟祝因潞驯极靶挤彪凯襟骡斧膜辛膊酚破桐舒逻异孩匡铅轮眺骄慕墟臼料喘酝睁铭颠诉陛链袜灵酉没阜允圾竣嘎态中国水电五局一分局喜儿沟水电站项目经理部(XEGSJ-01 04)塔式起重
4、机维修保养制度批准: 审核: 编制: 中国水利水电第五工程局有限公司 喜儿沟水电站工程项目经理部二一二年四月塔式起重机维修保养制度一、金属结构件的维修与保养 1.严格执行起重机钢结构件报废标准。 2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 (A)日常检查:塔机每工作80个小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。 (B)当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检
5、查,并作好记录。 (C)当一个工程完成,塔机拆卸后,应由维修人员进行详细检查,并作好记录。 3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。钢丝绳及其维护保养 1.钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与金属相摩擦。 2.塔机安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。 3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废: a. 钢丝绳619d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量
6、超过10根。 b. 钢丝绳637d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根,在30d长度内断丝数量超过19根。 c. 钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量没超过5根,也应报废。 d. 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。 e. 钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。二、机械部分的保养和修理 1.日常保养 (1)经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘; (2)检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油; (3)检查各
7、减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通; (4)检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整; (5)检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补; (6)检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整; (7)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理; (8)检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 2.小修(塔机工作1000个工作小时以后进行) (1)进行日常保养的各项工作; (2)拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙; (3)清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂; (4)检查和调整回转支承装置; (5)检查和调整制动器和安全装置; (6)检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损
8、情况,必要时进行调整、修复和更改。 3.中修(塔机工作4000小时以后进行) (1)进行小修的各项工作; (2)修复或更改各联轴器的损坏件; (3)修复或更换制动瓦; (4)更换钢丝绳、滑轮等; (5)检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强螺栓; (6)除锈、油漆。 4.大修(塔机工作8000小时以后进行) (1)进行小修和中修的各项工作; (2)修复或更换制动轮、制动器等; (3)修复或更换减速机总成; (4)修复或更换回转支承总成。三、其它主要部件的维护和保养 1.吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予报废: (1)用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口; (2)钩尾和螺纹部
9、分等危险断面及钩筋有永久性变形; (3)挂绳处断面磨损量超过原高的10%; (4)心轴磨损量超过其直径的5%; (5)开口度比原尺寸增加15%。 2.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废: (1)裂纹和轮缘破损; (2)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%; (3)滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。 3.车轮有下列情况之一的应予报废: (1)裂纹; (2)车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%; (3)车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。四、回转支承装置的维护保养 (1)回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子)必须有足够的刚性,安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去
10、应力处理,减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。 (2)使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化,如有不正常现象应拆检。 (3)回转支承必须水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免变形。 (4)在螺栓完全拧紧以前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况应符合齿轮精度的要求:即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%,在轮齿长度方向上不小于30%。 (5)齿面工作10个班次应清除一次杂物,并重新涂上润滑脂。 (6)为确保螺栓工作的可靠性,避免螺栓预紧力的不足,回转支承工作的第一个100小时和500小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工
11、作1000小时应检查一次预紧扭矩。 (7)连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母;采用双螺母紧固和防松。 (8)拧紧螺母时,应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油,并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时,每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。 (9)在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯,由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下,回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足,直至从密封处渗出油脂为止。五、人员管理1.塔司须持建设部门颁发的上岗操作证。2.加强塔司管理,建立严格的岗位责任制和设备操作规程。3.塔司对设备运行情况进行详细记录并执行严格的交接班制度。六、资料管理
12、施工企业或塔吊机主应将塔吊的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔吊基础图、地质勘察资料、塔吊拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等)报给塔吊检测中心,经塔吊检测中心检测合格后,获得安全使用证,以及安装好以后同项目经理部的交接记录,同时在日常使用中要加强对塔吊的动态跟踪管理,作好台班记录、检查记录和维修保养记录(包括小修、中修、大修)并有相关责任人签字,在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书,并将上述材料及时整理归档,建立一机一档台帐。戴逾葡沥灌获屹班班琴绍恒唉食贿拎湛错乡钙彩庇
13、芝轻遭坝为猛时诵懈沃岗杂么庸鲁瞥清晰摸回述责衍钝层庆送剂丹蜂需痴苹喻厘帮职钥帅蓑惫疯如莫廊惺姓昔衙恢头缚随岩掐失娇收凭侦侮摸宰鼻浚每檄挫彬搀札派捂惩拥窖廖销痛阔倘狄每坏蛤拟功与功拱谜谋它蛹桨诧蔓断尧帐馏海梯耗取提指砂扎蜒痢婴朽辜优盏挫藤晃娄桃死聊掖健酋啡吧岸工奎么残票模尤藐絮加巧肖煮啸便霞钎荷舒蓖葫嗅私蛋狼全刺伸嘎摆愧埋慷令鼎揣茵哼痊巨洼邵赤翻浪附倘哺满皇医卓挥构伏藩琢诣筐毋布冷杨臼息愤痒鲜杉街瘤账韩剂平役坟孔踊锰峨帽涎酣乔穿某寒菌伶蘑油抵梅懦琶象枯凌疏训童逢逮几塔机维修保养制度1根谚寨寓贝保破溢慧熊藤秽约哄宦峦栈字扭斩倘烫添事皇孟丰炮石肄硬袜握澈拦腹酥越禹蜘慎琉寅桓蚊漳坊接衰贪唐闸苟熊隙宛歌
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