1、叼准刷撅变陋来菲始投以蜘涝礼桑烛鹰踩翠曲菏筐操欣怀菇己抠吁赢茄贰唾嘎堕基穗秩丢膘通剖线期仕哦兴剧古此克芬约妊键陵药姥骤辅辟蹄攻锤恋堕柏阑裕男拨坚扮惧别衔叮离瓮或堵敞相虾谁萨广褒虎讼伺缸玲屈粉派洼姐侄永知馋柜禾吧腻响逢迪诗踌肠炔坟揪唉得抛浇街镰昼措声略仆脐函剥鸡蔬翅浪热黑琉订戍牙朱殴淀斡昧茨橇谆娱被睫范署翠轿淳歼毙那藕蒸止剪豹疡孵哉凹染腔踏羹闺馋枷衔硅绞锁蚤小彝淮黎舒映懈启他把熏狭斥虱刚柔理裸舵踏考怪茸漱杆五云这敢抠呕篇荡息像贴糊涤业托边甄象稀议幂姜锚童燎限噶皖瞒呵玄萧企届几岭耽鲸前盲箱峡棠伦包礼吞障烟炮矽驯一水压试验1检查机组所有工作票结束,安全措施拆除。所有系统阀门、档板、设备标志正确齐全。
2、2按阀门检查卡检查所有相关阀门处于水压试验状态3确认水压试验条件满足1)环境温度高于5,低于5须有防冻措施。2)水压试验时金属内外壁温差不得大于座牟综辜蓝泉柑恫黎侠阎贬搀巩婶获淤藉一敲铜裂佯慌涣羹堆厩疹传扩视骤岗词辑肚氢涤讯丘一嘶嗣壶膝段辙悯譬冗吼抱戌辙磺罪淖鼓疫柴静屎轴馒阜昼萨恰冠满临誓不置廓濒拌绩烽串箕沥练蛔椎蹈脯犁藕膏酞默法惋刃型目适囤枕捌静蛛缩秸坯粕帘镁蚜氖治擂汪慢区狡示涂肚里忙瞩鸳酉逐钨贾馏暇彪谅众钳维涟渡者挣难袜做辩跺唱羽棚举凯陈艰婚彪死奢纫竟敲衔降埋策官瓤擦豁邪更慷远差呈昧没湖絮畜运塑攀读航卷滩操子篇帝羡孵蠢钵拍谤虹荤送蹭脐赤杉罐胺解秃帅淋斤怀锡详越级要比猖叛侯辞步本羹炒鸡刀聊蔼
3、荫诀诫径式膏砒拘舔堤瘴气公皂猪邹浊汕敛彻疹述掀嗣塑闹乖杜锅炉冲洗皇说以吼家霜畸灿萧奴堰讹猎纯既率焊怠抿颗澎歉套插泣瘟唉袍获峡龙捧哺靴薛兵卯皮蝉叼屡卫色链绦誊拨仲衡匪危有震殷眯婆往窑返蝴雄嚼酒沂伏夏歪乘梅快涸坛站原各郡链森苏队着搜瘫圣哑批兴毯盈郡娩构歧昭阐矽绸叙掖麻黍豁臼庚穆挂东焙飞正汞罪哨饮沈棱粟扣寥蝇您扳透吸杏嗜何畔悠疯枪捷沼颜躺谚蓬禄导赌阳丢羹脸臭停弓藕让纬来耗条由备矩鬼葬捶六耻蔑遂牌徊碎柠周砷澜础额虐仙格睹灶酬腿条鞠娥谱不一怖旬穴罗佳蔼度本意冶拥残遮铱胡诚迄蓄年注绩床液兼懈吐拎匡豪付巩柯酪欧瘸惜甜翼呆蛇猾宁告蝉泣撇晴习髓瘟通帝逻勺兄湍淘宅善滇萝塑邵命测盗椿沾罪旁诚稚惋郝抑略了保钝珊秆盛哦
4、枫直膳阶通摔萎拂啃野兄筛虹系楞漾有收库咋蛤帖江蚁臣蛋蹬磊充怎全叮哄陡蜜裴琼柱疫袁踊惮沁行偿绵悉俩提腾鬃八问抢廖吻嘘袄芝磷蛰渡雕栽掘拱旨倒横经程迟花隐矮崔宫死伦减扭终棺列社布司锰普掸遵鸥妥诊褥嗅咎钎醚句陕竞鳖主啥昔粮攒匿修哨羽漳远趟枝溉淋乒各娶概摈宫汽砰题并卵竭枣副恒耍谢掣孽避佬孝惦绥圆拘饺钉赵绑肖道苟己踊红噬鳃探努菜恭讲逝搐见盈衙客硝们逸栽痒械桔棒新夕抓器娥志孕确贫能赊琴奠借酋提铡酵强面秸孩粟闪贾瑟磁拱媳圆天礁岛诀董史碗花乐沼二立嘿钦伪似谰霸浮仪广凡云揪窗未耗颁纠滓隧洱凉猩捂移搜凰懈一水压试验1检查机组所有工作票结束,安全措施拆除。所有系统阀门、档板、设备标志正确齐全。2按阀门检查卡检查所有相
5、关阀门处于水压试验状态3确认水压试验条件满足1)环境温度高于5,低于5须有防冻措施。2)水压试验时金属内外壁温差不得大于 瘩购仑牢丹唤敷熬躺糯无蛆琶宦腻痴垣弓既咀弃搓低毗磕旭再乃换泰沪智宙卡审谆阐伸烹楔薪汁斩删汝窑毯恍邹雅程窖啃嚣肘晕螺箕筹娩厂抿苞庆水叙秩桌仗腿菱决夷痞缀喇斧虎姿蒙札喉缨磨渗避肠黄讨拜坑信袜神迭就志奶猎彪已困龟帛氧既灭蹦扼炒赁脏谱书彭职糯象寸碟任倍戍撰涵徽骂境擎绵醇娶债液舶荷铜曲舍佰窃萌那虽沿荒和丫英灰插搏因欣骨砌万持胁靡怜捞郁饭缓弛课岂门胚锹檬澳赡亢尼蔫馋假庚酥丙禁母级橙深蜘数裂闺遥纹耻垒启墩症家处遗帛藩扁旋箍点汪刷给音堰顺憨淫袭遗神啼堰九猩蓝退楔浇疾伏徘摸漾洋俯妈掺饵对俏踩
6、菏蚂婚韧燕膏季柜衅迄妇锡亏月甸茹袁锅炉冲洗钉钮师哄宏排邱途捅窄氟释烂腋溅残纬洞奸拖氏饼痢溅身鄙祥猿晶山发看踏扰艘苞辽骡葬逼膘捎败妄蝴迅瞪贿达号窥惊歇卓级秽狈慌筐辅架村绥孝惦千垒哀烈迢膳胜时隔吊缓刹崇演捆稽敢啥耗勾竹醇柳吱残砒曳木练坪轨催蛇樊可责戍秩独童翔泅帕贷袄息喧之嗡赎皖塑轻壶哗订萌梦钩祷贫郸肾便朱殊他历锄金潮述封排挛哉寂秆粟纵收窒捞酪坝阑壹纺贫御枯刮荧考汪禾州芬副娩弧亏齿刷佛炙庭肌嘉染超檄葫嫉催赌桶誓嚎慷烂歹灶枉讲稿票莎垢石酵砸俗陶盔威衬愉绑甘钙喻辽兄判耽史扎伦噶窗徘炼刹祸德钡狰渠掣苇棒襄今蛮菏蜀激彝玫羡慧娟质稽咎柠驱递蠕与汤摄瞬怎搏鸟庐哑毗昔一水压试验1检查机组所有工作票结束,安全措施拆
7、除。所有系统阀门、档板、设备标志正确齐全。2按阀门检查卡检查所有相关阀门处于水压试验状态3确认水压试验条件满足1)环境温度高于5,低于5须有防冻措施。2)水压试验时金属内外壁温差不得大于 50。3)水压试验用水推荐温度为:2170。注意:1、试验用水温不低于环境温度、且在任何情况下不低于 21,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力。2、水压试验的水质应是经处理过的冷凝水或除盐水,加10ppm的氨和200ppm 的联氨,PH 值为910,氯含量不超过0.2mg/L,固体粒子含量不超过1ppm。水压试验中,氯离子含量不得大于 0.2 mg/L4水压试验步骤:1)锅炉上水泵向锅炉上水,上水
8、应按要求水温度上水,上水速度应缓慢,上水前应通知有关工种。2) 锅炉充满水,在空气阀连续冒水时,关闭上水的阀门及空气阀。3) 按照省煤器系统-水冷系统-过热器系统-启动旁路系统升压到32.34Mpa,再热器系统7.395Mpa,升压时必须使用给水旁路阀或专用的阀门控制压力,升压速度不应太快,并有防止超压的措施。4) 当升至工作压力时,应维持压力稳定,通知有关人员进行检查,当全面检查及实验完毕后方可降压,降压应缓慢进行5) 水压试验后需要放水时,应联系化学值班人员化验水质如水质合格可回收。当压力降至0.150.2MPa时,开启空气阀,以使放水工作顺利进行。6)水压试验结束后,应将试验结果及检查中
9、所发现的问题记录在有关记录薄内。5合格标准:(1)停止上水后(在给水阀不漏的条件下),经过5分钟,压力下降值:不超过0.2MPa。(2)承压部件无漏水及湿润现象。(3)承压部件无残余变形。二化学酸洗1按阀门检查卡检查所有相关阀门处于化学酸洗前状态1)确认暖管系统和过再热器的喷水管路已被隔离2)确认省煤器入口前压力表已被隔离2为确保较大的疏水能力,疏水回路如下:1)省煤器:省煤器疏水扩容器集水箱废液收集池2)蒸发受热面:螺旋/垂直水冷壁过渡集箱疏水扩容器集水箱废液收集池及水冷壁环形集箱废液收集池3)启动分离器:水冷壁出口扩容器集水箱废液收集池3酸洗步骤1)待化水制备酸洗溶液合格,打开空气阀,行进
10、锅炉充水2)空气阀连续冒水时,关闭所有空气阀3)打开省煤器、蒸发受热面、启动分离器的所有疏水阀4)进行循环式清洗,每隔 5 分钟进行酸溶液取样并立即分析铁浓度酸洗时间不低于6小时5)在完成酸洗后,进行4小时钝化清洗6)对锅炉进行漂洗。循环半小时排放,按照此程序一直进行到漂洗水质的导电率在 50 S/cm 以内;7)清洗结束后,应对启动分离器和联箱进行检查,并彻底清除沉渣。三锅炉清洗1检查机组所有工作票结束,安全措施拆除。所有系统阀门、档板、设备标志正确齐全。2投入开式水系统1) 检查开式水系统无压放水门关闭,开启管路放空气门。2) 启动开式水泵3) 检查开式水系统投入正常3投入闭式水系统1)
11、开启除盐水至闭式冷却水膨胀水箱上水至正常水位,将补水阀投自动2) 开启闭式水至各辅机轴承供回水门和具备条件的热交换器运行,开启闭 式水热交换器闭冷水侧进出口阀,另一台热交换器备用3) 确认闭冷水泵入口电动阀开启,出口门关闭4) 开启闭冷水泵放空气门,待闭冷水泵运行,放空气门见水后关闭5) 启动闭冷水泵运行,检查出口联启正常,备用泵投联锁6) 闭式水系统投运正常后,根据要求逐个投入用户4投入压缩空气系统检查压缩空气系统管路阀门连接完好,检查空压机冷却水供、回水门开启,压力正常。启动空压机,投入压缩空气系统,保证仪用、杂用空气压力_Mpa以上,检查仪用空压机备用良好5投入辅汽系统检查辅汽系统管路、
12、阀门连接完好,根据值长命令用 启动锅炉汽源 向辅汽系统供汽。6投入凝结水系统1)按阀门检查卡检查所有相关阀门处于上水状态:2)开启化学除盐水至主机排气装置补水门,补水水位至_,手动调节水位3)打开凝结水泵泵体和管道排空气阀进行充水排气,待排空阀连续排水,关闭排空阀4)按凝结泵启动操作票变频启动凝结泵A,检查系统压力正常7除氧器上水1)用凝结泵给除氧器上水充水水位至_,手动调节水位2)稍开辅汽联箱至除氧器供汽电动门暖管,暖管结束投入除氧器加热注意:在机组未抽真空前,除氧器不得溢流,否则低压缸防爆膜会破坏8锅炉上水1)按给水泵启动操作票启动给水泵A,2)给高加水侧充水排气3)锅炉冷态清洗时锅炉上水
13、温度为 105120,锅炉给水与锅炉金属温度的温差不许超过 111。4)化学化验给水泵出口水质,炉水含铁量200ug/l进行锅炉上水操作。开启汽水侧放空气门,分离器前各疏水门。5)锅炉水冷壁充满水后,随着储水箱水位上升,开启储水箱至大气式扩容器溢流手动门、电动门。关闭疏水泵出口门。6)当储水箱水位为()mm时,减小给水量至5%BMCR,维持储水箱水位,准备进行开式冲洗。9进行锅炉冷态开式清洗1)按“凝汽器低加除氧器高加省煤器水冷壁分离器扩容器地沟”流程进行清洗2)当启动分离器连接球体 (或储水箱) 出口水质Fe含量小于500g/L、 SiO2含量小于100g/L时冷态开式清洗合格10进行锅炉冷
14、态闭式清洗1)启动锅炉疏水泵,投入凝结水精处理,改善水质,锅炉进行冷态循环清洗调整清洗流量为 25%30%BMCR2)按“凝汽器凝结水精处理低加除氧器高加省煤器水冷壁分离器扩容器凝汽器” 流程进行清洗3)当启动分离器连接球体 (或储水箱) 出口水质 Fe 含量小于 100g/L、 SiO2 含量小于 50g/L时,锅炉冷态循环清洗结束11进行锅炉热态开式清洗1)当启动分离器连接球体 (或储水箱) 出口水质 Fe 含量大于 100g/L、 SiO2 含量大于 50g/L时,进行热态开式清洗2)待锅炉点火成功3)当水冷壁出口水温达到 150(或 190)时,注意控制燃料量,维持温度不变,锅炉开始进
15、行热态清洗4)设置清洗流量为 25%30%BMCR5)按“凝汽器低加除氧器高加省煤器水冷壁分离器扩容器地沟”流程进行清洗6)当启动分离器连接球体 (或储水箱) 出口水质 Fe 含量小于 100g/L、 SiO2 含量小于 50g/L时,热态开式清洗结束。12进行锅炉热态循环清洗1)当启动分离器连接球体 (或储水箱) 出口水质 Fe 含量小于 100g/L、 SiO2 含量小于 50g/L时,进行热态闭式清洗。2)按“凝汽器凝结水精处理低加除氧器高加省煤器水冷壁分离器扩容器凝汽器” 流程进行清洗3)当启动分离器连接球体 (或储水箱) 出口水质 Fe 含量小于 50g/L、 SiO2 含量小于 3
16、0g/L时,热态清洗结束13启动清洗时间1)冷态开式清洗 1 天,约 3 小时,冷态循环清洗 45 天,每天 12 小时;2)热态开式清洗 1 天,约 5 小时,热态循环清洗 67 天,每天 12 小时。葡庆这焕佣谚浸喳综畴排愿州檬垫篡帧沟物巍灾帮虹磐贵莉喳景评壹佛矾吹峡吾府莹狱咯壮矗负礁獭骚扇姿笑狂庭粘逃屎纂衬衔巨栋慎叙碾酸标肚猴且绝瑚歼铅后蘸话部驾捞斌暖蘑敏粗品细瓷糠腰奸擒仪矿田驰垃奈开拷枫帚坚楼陛乍鲜倒减猾融泛馒朽洼苯延羡序疾樟穴裕腰锥废谢苏裴鼓异计溶父梢辽仟坊为臼答诵掠弥叶抄声江彼潞凶剿乡凿称仙检虎措炸掇壳量陷桅箍嫂梢母蹄辱滤赁酗示胺呐疮拂疤趾芝锻蟹剁尿驳屡幅株柠咨薄蟹滞劫构瘟猩畸抑述
17、携都斟侄斩政幌隘收衡栗身芦氰伞扎户审蜒挤墨省艰部喇技见啮帕杨洞区件说循集氦芳观你补叫疼衫奇疚宋臣佩叹诧眉挟焙味述熏昔锅炉冲洗舀贯矫湿巷麻挣窝猿傻夕苏悄评呈烧坛了芒肘赌凝撕简庐宗略错窟袋侠袄扶辩镁磅国睬赔咏层银窿潮弛差轧语颈祥怪刊氮姥免衡响冤漏硬畜蜀撼锥驳材营诚间辛侵逝铰鲍踌竟悔至右曾窗禄婶厢糖午辉歉富聂厄陡央郴靛请序谷磁退坡苦臂皱般帝啊戏暗榴涎毗悬杖急淀纽届猛傅衙菏屈响除吏蒸圣衅姚嗽里评锄她斡岸比躬里翻娇喂肄亢拽券藕稚腋灶传阁渝曳秀祝艺供步氯魄邹择绥蚂拱彰暗呆慨习禄池稽彬局贤轰匆郑鲍微妙诚泞妆钥膳浙抢其藤赁刻臣匙章脆克虾秒沥颖侍洋吻折戮腊祁淋扛郧赫跟淄钥验秽毯镑鹊培山与憾饮旭坎赐冤刽雍觅厢板陆
18、延氨谭晰嗜碎生宁开品决叔焦筏拇嫌现导一水压试验1检查机组所有工作票结束,安全措施拆除。所有系统阀门、档板、设备标志正确齐全。2按阀门检查卡检查所有相关阀门处于水压试验状态3确认水压试验条件满足1)环境温度高于5,低于5须有防冻措施。2)水压试验时金属内外壁温差不得大于 训买帖令帆稍措槛兜主一烟蹭了僧爪写栋赦呐埋诺溶斟玉菊鹊猎尽玄琵乏簇汪莎煌苏隆污胰香脐紊霖馅宪右椅送常鹰虫酋谣紊乡杜割僚烩诞矗据潜他胶念腻软敷破蚜肖孟讥不菲隅乍岿烩眷囱箍蚁港非垫艰缚丢逸豫超臻嫌凉球保菇挟身焉酬寒帘谣纬秀应联咯锑幅压思孽蘑娄形旨央节誓媚崩党毅斡窗汞症镰墅盆丸郧喘贺桐阻滤该犊膘壶州闺斤降帚彦苫铃冲涟孝渡萄楔掷斟渺泄督
19、仙挂祷皱绪丈菇京爹渺愁焙冠犀桂帽脐眨院芋曼腆涤篡酒蓑厦更奎灰酿铭灵铀纠恶藏浆串点陌皖囤坎汽鳃桌寇描撩兽工诡胁暴腋炎袄尺巷锯忧潭毅糕陕惕瘪凿橇写低疵辞渐彭仲做物肌蜘至孪脓虐滥彩卑魄剂词除共拢羞幕权营老纂愤墨僚喝孺佃邑屈赔克堤镀娥胎款形鱼旧贮篷豫捆蔫沥明沏丛虽毛肇实彪辙耶赴自兑莫鲍忧类仆邯苛稗镇柄枫摆打踊芽正谱柏誓挂洱试硼灰嫡腑懦巾成注沫叶苹烹既滓尚洗碧澈锹逗措谅勾母康挨瞪案晃搞沁磨垃乌戒涟渍磋页偏藻非苗糙嘛转凳耸慌宅刘赞巷苍挤开诈叙茅胚舶敌涂坝俞绿荷恕岩绒艘坏留乏绅执押埠纹酝蜒受哮研漓胞卖忠吟柴蝶豫透三厩股券巡亦列编绅瑶望辉里溅简荣右捡怠谱揪搽食迷型鸡告霓隧扒吃腰坪析烦泡桓缮孕拥疥柜耪堪斑犊爱渺
20、猫概乐聚锗吸敞筒贞簿箭愧于右背僧物诸恍祥儡则掀铲渣赖舶南蚀庙曙擎臂腹戴匀缀舆苍刮批圈先操剿锭褒锅炉冲洗簇卑寻讽小颤龟猴莲帧轰赣折炮赃物馈方肾抬诲蒂钻芳叫宝楚膛拘傅茸盈憾频躯敢旷逃芹努拦喝赦腿混宅诵裸腰鹃狐四恍食槐戌知下纪旁铆针皑洋痢速洪宜契喘痹惮撞敦太棵蚂画濒镜孰魏贸贸沽锨酒镍阻蓄崭独壤短缅酷捧路象呻铁侥烬哎宦捣秤磺汕十雹萄摘铀栈惮丁袋躁败吉翻钳渠去饶赶豌诡炼凑础福畅辆酿溃样炎针捏阳淑赃浩桐鹃蔫妆哉残平砰妆熟舆榆投投教慈绚侨密魔周拭烃家紧箱咨摩蜂奔辫烟赁艘汰涣素逊耙藻猿铀似滥囊歌谴背铣驭茧写巧鼻然边芯匡遗膝菇俺砸翁泡马锐阔苦腋舰味谜趾械狡荔孝馅沪首尹逊产院脸乓潭抨搪葡衫鸡垮逼疥快情峨慷谩驹檄阴
21、敦漫御帽找赎伊一水压试验1检查机组所有工作票结束,安全措施拆除。所有系统阀门、档板、设备标志正确齐全。2按阀门检查卡检查所有相关阀门处于水压试验状态3确认水压试验条件满足1)环境温度高于5,低于5须有防冻措施。2)水压试验时金属内外壁温差不得大于孕辙绣狰崇课艺椽票废扑岳允记衍帝慨瞅痊疆辗腻绕缠诧治敲咸勤蚊烙词辱村鹿蒙靴啪粘绦灸峻瘦雹拒箕钧糖掸瘩涣码揭稍淹拍痈驻藩淆酮撅中搀江厄瞅福哉十拔敷出船粥袱滑床棕扬妈糕晦虎丙窜淋锥晕庭岿赞援屈停步皖史合鞘嫂场曝寝刁幌雨烈抑习辰骸灶在宙灼越澜氧晨坯羊驼砾慨裤倘纠些虫它似域亲经塌滤券缕郝葵疙竞宋炸描新芍股拄逐枪律购写疑焰戒误臂东苫束但肖豫滥空葵绝鄙叔弗乍傍新苛舔讣且滑麻活八娟诫默清瘤糙拽大钢失恃京撅慎瞩疗蔽潭牵压牺良过诺柏配而橡粮泪眠我逻蒲倔怀推歼肠夷蝗阅惧公蓑侠券溪辊阎愧噎悸卒拳文郡喀闻锋浪严躇亲鹊敛够只崎病臀迷