厦门市大厦施工组织设计样本.doc

厦门市XX大厦施工组织设计

一、编制依据：
1.1 依据业主提供设计图纸及国家颁布现行施工验收规范进行编制。
1.2 依据XX建筑工程第一分企业技术力量和装备力量及工程特点进行项目经理部人员选择和机械配置。
1.3 依据中标标书中要求工期为653天进行工程工期及劳力，物资计划安排。

二、工程概况：
2.1 工程概况：
厦门市自来水企业XX大厦在莲前西路西段北面，现自来水企业所属莲坂水厂厂区东南角，是自来水企业投资兴建高层办公大楼，总用地面积6952m2，地下室平面尺寸为55m×38m，上部平面尺寸为25m×25m，总建筑面积25694m2，地上二十五层，地下二层，建筑高度为92.70m。
本工程为一类高层建筑，地下一至二层为车库及设备用房，地下二层设平战结合六级民防，其中地下二层层高为4.5m，地下一层层高3.5m；地上一至三层为裙楼，层高为4.5m，关键为营业厅、多功效厅及写字间，四至二十五楼为塔楼，层高均为3.6m，关键功效为写字间，其中十五层为电脑中心。本工程外墙墙体材料采取190厚MU5.0多孔砖，内墙除卫生间隔墙采取190mm厚MU5.0多孔砖墙外，地下部分，地上一至三层均采取190mm厚MU5.0空心砖墙，四层以上写字间采取GRC空心轻质隔墙板；本工程内装修除少许公共部分及设备用房装修到位外，其它只进行初装，具体为：设计需施工板块材料墙面只施工至水泥砂浆基层，其它为水泥砂浆高级抹灰106涂料罩面。外装修；塔楼外墙局部采取横明竖隐半隐框式玻璃幕墙，其它采取50×50mm白色和浅灰色相间陶瓷马赛克饰面，裙楼部分关键采取干挂花岗岩火烧板石墙面。本工程采取90系列铝合金窗，银灰色及蓝灰色镀膜反射玻璃，门采取木质防火及夹板门。地下室侧壁及底板采取结构自防水，底板外墙采取969防水涂料，屋面防水材料采取APP防水卷材。
本工程结构体系采取框剪中心筒结构，按七度抗震（近震）设防，场地类别为Ⅱ级，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为二级；基础采取人工挖孔桩，桩径共有1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、mm、2200mm七种，总桩数为63根，桩端持力层为微风化花岗岩，入岩深度有600mm、1200mm两种，设计最长桩长为21.7m，最短为1.8m，桩身及护壁砼等级为C30；地下室一、二层砼等级为C50，地上一至五层墙柱砼等级为C50，六至十一层墙柱砼等级为C45，十二至十七层层墙柱砼等级为C40，十八至二十二层墙柱砼等级为C35，二十三至二十五层及屋面构筑物墙柱砼等级为C30，地上一至七层梁板砼等级为C35，八至二十五层及屋面水箱梁板砼等级为C30。
本工程由厦门市建筑设计院设计，厦门市自来水监理企业监理。
2.2 工程特点：
2.2.1 工期紧：在建设单位要求建设工期不超出790日历天下，XX建筑工程第一分企业本着使工程尽早投入使用标准，将以最精干管理力量和一流施工技术来缩短工期，总工期确定653日历天，比业关键求工期提前147日历天，比定额工期缩短275日历天。
2.2.2 基础深，本工程地下室二层，埋深为10m，依据施工进度安排，地下室施工期间可能碰到梅雨季节，而且工程处于自来水厂区内，周围建筑物较多，要加强对基坑排水工作及施工时防灾工作，使施工增加难度。
2.2.3 施工场地较狭小，地处厂区内，既要确保厂区内正常生产，又要确保厂区内职员正常生活环境，施工期间安全、保卫、消防及文明施工工作尤为突出。
2.2.4 地下室抗裂、防水要求高，地下室结构砼标号达成C50，怎样避免地下室底板及外墙板温度裂缝，将是本工程施工关键和难点。
2.2.5 质量要求高，本工程要求必需达成市优良，因为二次装修项目较多，怎样确保二次装修项目不影响整体观感及精装修部分精细，必需对整个工程各个分部工程质量进行具体计划，并在施工中逐项落实。
2.2.6 因为本工程基坑围护结构未定，其采取何种围护形式，将对地下室施工现在采取施工方案产生部分影响，由此需在具体施工时调整方案。
依据以上特点，XX建筑工程第一分企业在组织施工过程中，将克服多种不利条件，以饱满敬业精神，拼搏、求实工作作风，创一流管理水平，一流工程质量，一流工程速度，以优良工程为目标，顺利完成自来水调度大厦工程建设任务。

三、施工组织布署和协调管理：
3.1 施工组织布署：
3.1.1 施工中XX建筑工程第一分企业组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定分包单位施工。
3.1.2 整体工程分基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装饰施工期，设备调试及精装修施工期。经过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
3.1.3 结构施工期间以塔楼区域为关键进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。
3.1.4 组织计划内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装饰、调试等。
3.1.5 各有专题资质要求协作单位无条件服从施工总计划。
3.2 施工协调管理：
3.2.1 和设计单位间工作协调
1、立即和设计院联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图提出我们施工具体实施方案。向设计单位提交施工方案中，包含施工可能出现多种结构情况，帮助设计院完善施工图细部设计。
2、向设计院提交依据施工总进度计划而编制设计出图计划书，主动参与设计完善工作。
3、主持施工图审查，帮助业主会同建筑师、供给商提出提议，完善设计内容和设备物质选型。
4、组织地方专业主管部门沟通和建筑师联络，向设计方提供主管部门帮助专题工程，如外配电、水、通讯、市政、广播电视等设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试成功和使用功效兑现。
5、对施工中出现情况，除按设计院、监理要求立即处理外，还应主动修正可能出现设计错误，并会同业主、设计院、施工方按总进度和整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收，完工验收等。
6、依据业主指令，组织设计方参与机电设备、精装饰用料、卫生洁具等选型、选材和定货，参与新材料定样采购。
7、协调有专题资质要求协作单位在施工中需和设计院协商处理问题，帮助设计院处理诸如因多管道并列重合等原因引发标高、几何尺寸平衡协调工作，帮助设计院处理不可估计原因引发地质沉降、裂缝等改变。
3.2.2 和监理工程师工作协调：
1、在施工全过程中，严格根据经业主及监理工程师审核“施工纲领”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位质量管理。在专业工种“自检”和企业、项目部专检基础上，接收监理工程师验收和检验，并根据监理要求，给予整改。
2、落实XX建筑工程第一分企业已建立质量控制、检验、管理制度，并据此对各专业工种给予检控，确保工程质量目标。本企业在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作渎职、失误均视为本企业工作失误，所以杜绝现场施工协作单位不服从监理工作不正常现象发生，使监理工程师一切指令得到全方面实施。
3、全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求产品合格证或质保书，应按要求使用前需进行物理化学试验检测材料，严格根据见证取样要求进行取样，主动递交检测结果汇报，使所使用材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。
4、按部位或分项、工序检验质量，严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照“先实施监理指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。
3.2.3 和有专题资质要求协作单位间协调
1、对施工中需专题资质要求分项或工种，我方将会同业主对拟选定协作单位给予考察，并采取竞争录用方法，使所选择协作单位不管是资质、管理、经验上符合工程要求。
2、责成协作单位所选择设备、材料必需满足设计及规范要求，并在事前取得业主和我方审定，严禁私自代用材料和使用劣质材料。
3、责成各协作单位严格按施工总进度计划和《施工纲领》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“纲领”所要求总目标实现。
4、各协作单位严格根据签署工程承发包协议，严格以协议之条款来检验落实协作单位责任、义务。任何协作单位失误，均应视作总承包方工作失误。
5、各协作单位严格根据我方制订总平面部署图“按图就位”，且按总承包方制订现场标准化施工文明管理要求，做好施工现场标准化施工。
6、本企业(XX建筑工程第一分企业)将以各个指令，组织指导各协作施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生各类矛盾，以协议中明确责任，来追究贻误方失责，尽可能降低施工中出现责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
7、本企业将不停加强对各协作施工单位教育，提请协作单位增强职员对产品保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。
3.2.4 协调方法
1、按总进度计划制订关键线路控制节点，组织协调工作会议，检验本节点实施工情况，制订、修正、调整下一个节点实施要求。
2、由企业生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，通常情况下，以周为单位进行协调。在最终精装及调试阶段以天为单位进行协调。
3、企业、项目部将会同业主代表定时（半月）或不定时地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料及施工机具等检验，并制订必需奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。
4、本项目管理部门以旬为单位，提出工程简报，向业主和各相关单位反应，通报工程进展情况及需要处理问题，使相关各方了解工程进行情况，立即处理施工中出现困难和问题。依据工程进展，我们还将不定时地召开多种协调会，帮助业主协调和社会各业务部门关系以确保工程进度。
3.3 关键指标：
3.3.1 工期指标：
总工期确定653日历天，各分段工期以下：
工程桩施工 90日历天（含验桩）
地下室结构施工 70日历天
±0.00以上主体结构施工 200日历天（包含屋面水箱施工）
设备安装、粗装修施工 142日历天（其中穿插主体结构
施工62天，绝对工期80天）
外装修、室内精装修施工 183日历天
设备调试、验收 30日历天
为确保室内粗装修能立即插入主体结构施工，主体结构拟采取分段验收。具体分段验收部位以下：
第一次结构验收部位：地下室砼结构及砖砌体
第二次结构验收部位：一~十二层裙楼、塔楼砼结构及砖砌体
第三次结构验收部位：十三~二十五层砼结构及砖砌体
3.3.2 质量指标：
本工程质量等级为市优良，但本工程不管在规模还是在地理位置上，在厦门市区全部是颇具影响工程，所以，本企业(XX建筑工程第一分企业)将以本工程为楔机，以“营造精品”为指导思想，在“科学管理，确保质量，信守协议，真挚服务”指导下，在确保市优良基础上，努力争取“白鹭奖”。各分部质量目标以下：
基础工程 优良
主体工程 优良
装饰工程 优良
楼地面工程 优良
屋面工程 优良
水卫工程 合格
电气工程 优良
暖通工程 合格
电梯工程 优良
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3.3.3 安全生产指标：
本工程施工周期长，施工面大，交叉作业及配合工种多，现场拟成立安全生产领导小组，严格按国家和厦门市相关要求进行安全管理，努力争取在施工期无重大伤亡事故，轻伤负伤率在2‰以内。
3.4 总体施工步骤：
本着以结构为主导，实施平面分段，竖向分层，主体交叉，上下同时，空间占满，时间不停总标准，合理布署，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成份部、分项工程在空间、时间上紧凑搭接。尤其是本工程工期短，装修工程时间愈加担心，必需在主体施工时尽可能地插入装修工程，在施工中必需组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护，尽可能避免交叉污染、反复施工。施工中必需统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。
水电通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。主体施工中做好管线、孔洞、箱盒预埋、预留。粗装修施工中做好穿线定盒等工作，精装修阶段做好吊顶内设备及卫生洁具，和进行分层水压、电源联道等试验，最终30天进行全方面调试，验收交工。

本工程土建部分施工总步骤以下：
土方、工程桩施工
桩基检测、验收
承台、地梁、胎模、垫层施工
后浇带防水层施工
地下室结构施工
裙楼一至三层结构施工
地下室拆模、外墙清理
地下二层砌体施工
塔楼四至七层结构施工
地下一层砌体
地下室结构验收
60d 30d 70d 30d 28d
35d 35d 72d 20d

塔楼八~十二层结构施工
地下室外墙防水层施工
地下室内抹灰施工
裙楼一~三层砌体施工
塔楼十三~十七层结构施工
塔楼四~十二层砌体施工
地下室外墙回填土施工
一至十二层结构验收
塔楼十八至屋面构筑物施工
一至十二层内抹灰施工
十三至二十三层砌体施工
电梯井道清理、架体搭设
二十四层以上砌体施工
十三层以上结构验收
屋面基层清理

十三层以上内墙抹灰
屋面防水及面层施工
电梯安装
外墙打底、幕墙主龙骨安装
外墙马赛克施工
内墙面层施工、地面施工
楼梯间、电梯厅装修
幕墙、铝窗安装
裙楼干挂花岗岩施工
室内吊顶、木门安装
栏杆、木门油漆
室外工程
调试、收尾
完工预验收
完工验收
60d 103d 80d 30d
多功效厅钢网架屋面施工

四、施工总平面部署：
本工程地处莲坂水厂厂区内，场地比较狭小，再加上围护桩施工放坡及厂区内厂场及住宅楼安全防护等原因，使场地内可使用空地更少，施工时只能分阶段对场地进行合理部署。
4.1 总体布局：
4.1.1 在西、北、南三个方向沿建筑红线范围内砌筑围墙，在东侧临时征用一块场地作为施工用地，在莲前西路北侧设一个6m宽临时大门，大门口设置洗车台及沉淀池，并在门边设置门卫室。
4.1.2 下水部署：地下室施工阶段采取工程桩施工时排水网；地下室回填完后，沿地下室外墙边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，并每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm×800mm×800mm，排水沟有3‰泛水，排水沟上设置铸铁盖板，排水口由大门洗车台沉淀池通向马路窖井。
4.1.3 临时用水计算：
按现场主体结构、砖砌体、室内粗装修同时进行施工时考虑现场施工用水。
砼养护 q=200×7×200/24=11.8m3/h
砌体工程 q=40×250/8=1.25 m3/h
抹灰工程 q=500×30/8=1.87 m3/h

生活用水 q=PNK/24=(500×100×1.3)÷24=2.71m3/h
(现场施工高峰期按500人考虑)
总用水量 Q=[1.5(11800+1250+1870+2710)]÷3600=7.34L/S
管径选择 d= (4×7.34) /π.ν.1000
= (4×7.34)÷(3.14×1×1000)=0.096m
故现场需引一条DG100取水管，供生产，生活用水，另设消防干管一根管位取DG100。场地内主供水管采取Φ50mm沿道路四面环道部署，进楼层施工水管采取Φ50mm，其它支线采取Φ25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、南、西、北角上部署四个阀门作为修理水管不影响生产之用。在消防水管引进后在基坑四个角上部署四只消防用消火栓。
4.1.4 施工用电计算：
1、总用电量计算：
本施工用电设计按主体施工最大电量来选择变压器容量，具体以下：
名 称
数量
功 率
型 号
备 注
塔式起重机
1
60KW
一台FO/23B

施工电梯
1
22KW
SCD200/200A

快速井架
1
11KW
SSD80A

闪光对焊机
1
150KVA
UN2-150

电渣压力焊机
2
45×2=90KVA
JSD-600

电渣压力焊机
1
76KVA
JSD-1000

电弧焊机
4
23.4×4=93.4KVA
BX3-300-2

砂浆机
6
6×2=6KW
UJ325

砼搅拌机
2
7.5×2=15KW
J-400A

砼输送泵
1
55KW
HTB80

其它机具

30KW

依据关键施工机具计划，按高峰期机械使用情况。
算出：∑P1=192KW ∑P2=333KVA
依据生产进度计划，取系数K1=0.6，K2=0.6系数cosφ取0.75照明用电按动力用电10%来考虑。
P动=1.05(K1∑P1/cosφ- K2∑P2)
则：P总=1.05×(0.6×192/0.75+0.6×333)×1.1=409KVA
现场需设置500KVA电源。
按用电总量选择SL-500/10三相降压变压器壹台，其关键技术数据为：额定容量为500KVA，高压额定线电压为6~10KVA，低压额定线电压为0.4KVA，分别作“Y”接使用。
2、导线截面选择：
回路I：施工机械为钢筋机械，对焊机，总功率：
P1=150+(2.8×2+4×2)×0.8=161 KVA
I线=
选择BV型120mm2铜芯塑料线，其许可连续电流375A>326A。
回路Ⅱ：施工机械为塔吊、施工电梯、提升机、砼搅拌机、砂浆机、圆盘锯，总功率：
P2=(60+23+11+7.5×2+2.2×2+1.5×2)×0.8=93.12 KVA
I线=
选择BV型50mm2铜芯塑料线，其许可连续电流215A>191A。
回路Ⅲ：施工机械为电焊机、振动棒、潜水泵等，总功率：
P3=93+90+(1.5×4+1.5×10)×0.8=200 KVA
I线=
选择BV型150mm2铜芯塑料线，其许可连续电流430A>406A。
另生活用电单独设一回路，选择25mm2铜芯塑料线。
3、线路敷设：
本工程施工用电均采取暗埋，线路外侧用PVC管做绝缘管。每一回路设置一个分级配电箱，控制在回路机械设备用电，各回路设备另设末线配电箱，控制本设备。从配电房引出线路采取三相五线制架空引至施工区域。施工用电线路由专业电工架设，架设完成经安全科验收合格才投入使用。
4.1.5 临时设施部署：在现场靠东侧搭设钢筋车间、宿舍、食堂、仓库，在南侧拟设一幢二层楼活动房作办公用房，西侧搭设木工房、水泥库、配电房等，临设部署详见不一样阶段施工总平面图。
4.2 地下室结构施工阶段临时设施部署：
4.2.1 施工临时供电
1、配置10个施工电箱，其中8个作为生产用，2个作为施工用房及生活照明用；
2、沿基坑四面每30m搭设一灯塔，确保基坑照明，并配置足够碘钨灯帮助局部照明。
3、地下室每层部署四只电箱作为施工照明用电，电缆从关键筒强电井预留孔内进入地下室，电箱要设置良好接地装置及漏电开关，预防触电。
4.2.2 施工临时供水：
为确保地下底板及外墙养护用水，在现场四面设置10只水龙头作为生产用水，另依据需要设置一定数量水龙头作为生活用水。
4.2.3 上部结构施工阶段总平部署
1、施工机械平面部署及施工总平面部署详见附图
2、各层楼面电箱部署：
三层以下每层配置2只电箱，从四层开始每一层分别安放一只电箱，电箱电缆线从结构预留洞伴随进度而上升，每层用电经过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆经过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在砼结构上。
3、各层楼面水管部署：
为满足各层施工用水，确保高层施工安全，采取一台150m扬程水泵，由水泵接出一根Φ100水平管，分层设置主管，由Φ75主管在每层分解出Φ50支管，在立管就近装置2只Φ25施工用水龙头，并安装启泵接钮。同时先行施工完地下二层消防水池作为贮水池，由现场进水管送水。楼层施工用水关键用橡皮管。同时每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱。

五、施工准备工作：
5.1 项目组织机构建立：
本工程采取项目经理负责制。设项目经理一人，项目副经理二人（一名负责安装），项目技术责任人一人，各专业工种设仓管施工员、专业工长各一名。另外设不一样专业质检员，安全员各一名，技术员、材料员、预算员、机管员、测量、试验员各一人，工程开工前，以上项目组织人员必需到位，对各自分工进行准备，各负其职。项目组织机构图详见后附图，具体人员配置详见第三部分《项目管理班子配置》表。
5.2 施工临建准备：
5.2.1 因为本工程地处已投产厂区内，文明施工工作尤为突出，开工前，必需按施工总平面图及厦门市相关要求做好围墙、大门、洗车台、沉淀池等，并悬挂施工用五图一牌。
5.2.2 施工塔吊基础，并完成安装塔吊。
5.2.3 按总平图部署临时施工用水、用电及办公、生活临建。
5.2.4 部分钢筋、木工机械安装及试车。
5.3 施工技术准备：
5.3.1 完成办理开工汇报准备工作，如：图纸交底及会审、施工组织设计完善及会审、原材料试验，各特殊工种及专业班组到位等。
5.3.2 本工程功效齐全，设计具体，施工前除应做好图纸会审外。技术人员在施工前，仔细看图，认真揣模，真正了解设计人员意图，做到施工时正确无误。另外，各专业工长应依据本工种实际情况及质量要求，作出各工种具体作业设计和技术交底。木工工长必需依据施工组织设计具体要求做好具体部位模板设计，钢筋工长必需做好配料表和复杂部位绑扎方法，尤其是本工程对不一样抗震等级部位钢筋搭接及锚固不一样要求，必需弄懂吃透。装饰各工长必需做好作业设计及工艺标准，有可能还可进行样板块施工。同时在劳动力组织和材料计划作一个统筹安排。如在主体结构施工时，关键筒钢筋和模板是整个楼层施工工期和质量关键，故专业工长必需以班组整体素质和工人数量上优先考虑。
5.3.3 本工程施工中，除土建外、水电通风等配合工种较多，各配合及外包工种应依据土建施工组织设计，编制自己详尽施工方案，并和土建在工艺和工期及质量要求上协调一致。
5.3.4 本工程花岗岩、幕墙等装饰材料面积很大、质量要求高，施工前应按图纸要求提出具体切实可行材料计划和施工方法，并送至生产厂家分批注明进场时间和数量，方便厂家能提前生产，立即供给，现场门窗过梁等预制构件要预先提出计划，依据工期要求提前预制。拟报本工程大型机械设备在开工前要落实到位，经过根本大修后检验运行状态，保持施工中运转良好。
5.3.5 根据ISO9002标准要求，编制质量计划，确定本工程关键工序和特殊工序，并编制各自具体作业指导书，依据本工程特点特殊工序及关键工序具体以下：
1、特殊工序：地下室底板、外墙砼浇注工序；
地下室外墙防水及屋面防水工序。
2、关键工序：外墙玛赛克镶贴工序；
裙楼花岗岩干挂工序；
关键筒模板安装工序。
5.3.6 确定材料及劳务合格分供方：对材料合格分供方，必需依据本工程特点，在技术及供给能力上加以明确。对劳务合格分供方上，关键考察有没有创优及高层施工经验，并尽可能选择成建制，班组素质结构合理劳务分承包方。

六、施工组织机构及岗位职责：
6.1 施工组织机构设置及人员配置：
为确保工程工期及质量等级进行施工，现场需要设置较为完善管理体系，方能使各项预定目标得以实现。依据这一标准，结合XX建筑工程第一分企业情况及该项目标特点，拟在现场设项目经理部，并实施项目经理负责制。项目管理班子关键由项目经理、技术责任人、施工员、质检员、材料员、机管员、试验员、安全员等组成。其组织机构设置以下：
项 目 经 理
技术责任人
项目副经理
安全生产组
技术质量组
劳资管理组
试验检测组
设备管理组
测量放样组
材料计划组

附注：
各关键人员配置以下：
6.1.1 安全生产组：土建施工员、水电施工员、专职安全员、核实员；
6.1.2 技术质量组：专职质检员、土建技术员、水电技术员；
6.1.3 劳资管理组：劳资员；
6.1.4 设备管理组：机管员；
6.1.5 试验检测组：试验员、计量员；
6.1.6 测量放样组：测量员；
6.1.7 材料计划组：材料员、仓管员；
具体人员详见文件中关键施工管理人员表。
6.2 岗位职责：
6.2.1 项目经理职责：
1、认真落实实施“百年大计、质量第一”方针、政策和技术政策、技术法规及企业各项技术管理制度。
2、代表企业全方面推行工程承包协议要求责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面工作关系，落实企业质量方针，确保协议目标实现。
3、对工程安全生产、文明施工进行全方面负责管理，组织落实安全技术管理各项方法，组织职员学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守多种安全技术制度，并带头组织安全检验，提出整乞讨或改善方法并实施。
4、对工程施工工期、工程质量进行全方面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，立即对工程难点进行攻关，对工程施工工期及质量进行控制改善。
5、对人力、物力进行协调，确保工程顺利进行。
6、对职员睦邻关系调解，处理职员具体生活困难。
7、组织多种工序隐蔽验收及工程验收。
6.2.2 技术责任人职责：
1、严格遵守和落实各项技术及安全规章制度，对所负责工程安全生产、保质保量负直接责任。
2、组织职员学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中安全技术方法，并随时检验实施情况。
3、组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术方法落实。负责对职员技术及规程交底及培训，做好各工序技术复核和检验督促和交接班工作。对工程存在质量问题进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。
4、负责QC活动开展、运行工作，做好QC活动统计，帮助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。
5、负责工程任务书签发、交底和验收。
6.2.3 施工员职责：
1、认真遵守和落实多种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术责任人下达各项指标。
2、做好工程各工序技术复核，立即职员技术交底，立即协调各工序施工，处理施工具体问题。
3、做好工程成本核实工作及材料供给计划。
4、做好各项指标检验工作，并对对应问题采取方法整改落实。
5、对工程内业资料进行整理、管理、归档。
6.2.4 质检员职责：
1、认真实施企业质量检验及奖励要求，对工程质量进行预控制，督促工作目标落实。
2、对工程使用材料质量进行检验，核查“五强”、“两比”真实性。
3、对工程各分部、分项工序进行检验，做好各工种自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制订方法，督促落实。通知相关人员对隐蔽工程验收。
4、建立质量台帐，帮助施工员做好内业资料整理及建档工作。
6.2.5 试验员职责：
1、对工程使用材料进行现场抽检，对材料质保资料进行核查。
2、按要求要求做好砼及砂浆试块取样及送检工作，确保结构试块强度可靠性。
3、帮助材料采购员做好材料选购工作。
6.2.6 材料员职责：
1、对工程使用材料质量及数量验收，确保工程所用材料质量符合要求。
2、按工程进度计划及工程责任人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓统计。
3、配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。
4、配合试验员做好材料质量检测工作。
6.2.7 安全员职责：
1、认真落实实施劳动保护、安全生产方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产宣传教育和管理等工作。
2、落实安全技术方法，掌握安全生产情况，调查硕士产中不安全问题，提出改善意见和方法，并对实施情况进行督促检验。
3、组织安全活动和安全检验、安全设施验收，把检验情况向领导汇报。
4、和相关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考评发证工作。
5、阻止违章指挥、违章作业，碰到险情有权暂停生产，并汇报领导处理。
6、做好安全内业资料，立即进行工伤事故分析及调查处理。
6.2.8 机管员职责：
1、落实、实施上级及企业相关部门设备管理规章制度、方针、政策。
2、参与工程施工用电、用水、进场设备施工组织设计编制工作。
3、依据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门安装、验收、移交班组使用工作。
4、对设备进行日常维修、保养，确保设备安全使用，预防设备事故产生，不停提升设备完好率、利用率。
5、组织和配合相关部门对机械操作工和维修工培训、考评工作，严禁无证开机。

七、工程桩施工关键施工方法：
7.1 工程桩施工特点：
本工程桩有1000、1200、1400、1600、1800、、2200七种桩径，桩总数量为63根，其中最长设计桩长为21.7m，最短为1.8m，54#、59#、60#为锚杆桩，依据设计要求，本桩基安全等级为一级，桩端持力层均荷在微风化花岗岩为确保标书要求本工程必需达成市优良要求，我企业要求本桩基工程必需达成优良，所以不管从质量要求还是工期要求上全部必需精心组织和策划使本桩基工程保质保期地完成，本桩基工程有以下施工特点。
7.1.1 桩型较多，而且桩径距较密，而且依据设计要求，桩中心距小于2.5桩径时采取跳挖施工，这么势必会影响整个桩基施工进度，所以要求施工中必需具体研究图纸及地勘资料，对较深桩应立主先行开挖，使跳挖第二批桩在工期上不占用大部分工期。
7.1.2 桩基较深，施工过程可能会碰到孤石，坚硬土层，首先因为爆破施工影响桩基掘进速度，其次因为大量爆破会影响桩身质量及周围安全和正常生活秩序。
7.1.3 依据地质资料，本工程地下水较深，而且水量不大，但在施工中可能会碰到外界影响，使地下水压力增大，从而造成流砂等不利原因影响，也增加了施工难度。
7.2 施工布署：
人工挖孔桩含有施工机具操作简单，占用施工场地小，桩身质量可靠，可全方面展开，缩短工期等优点，但人工挖孔桩需做钢筋砼护壁，单根桩一天下挖深度正常情况下只有一个护壁高度，故单根桩施工速度较慢，本工程依据图纸所提供估算桩总长度为600m左右，按一个小组天天在粘土层挖2m（两根桩），在强风化层挖1m（一个护壁高度），按50天工期计算，现场需挖桩小组约15个，除关键筒及楼梯间部分因为桩距较近，拟采取“跳挖”外，其它基础全方面展开。钢筋绑扎、砼浇捣和桩孔成型亲密配合，做到快速挖掘，快速护壁，快速浇灌。对“跳挖”部分桩，在相邻桩水量不大时，且挖到一定深度后，可插入施工，当相邻桩孔中水量较大时，不易立即插入，应待相邻桩身砼浇注完后方可施工，以免产生桩身偏移，桩间通透等现象。
为满足设计中要求桩基工程必需专题监理，监理单位必需配置岩土工程师，我企业为配合监理、建设方，在原项目经理部基础上愈加加强项目技术管理力度，增设一名在岩土方面有专长工程师补充至项目部中，另外配置内业、质检、安全、材料员各一名，机电工长、钢筋工长、木工工长各一名。立即进驻现场，组织施工。具体安排以下：
7.2.1 因该工程孔桩较多，工期很紧，施工时要求以④轴分为东西两个施工区，每个施工区由一名工长负责，要求劳力、设备全部分开，这么便于管理，每个施工区分二个施工段，每段设段长一名，下设班组每组由四至五人组成，负责三口井，配置电动提升架一台，手摇井架一台。
7.2.2 开工后要求立即进行放线定位，部署井点，先由人工挖深1m部署井圈（高出自然地面0.2m）。
7.2.3 在用于降水工程桩施工、布点、试挖同时，要求立即组织设备、材料、周转材料进场。
7.2.4 现场要求天天开一次碰头会、一周一次调度会，立即处理施工中发生问题。
7.3 基坑降水：
依据岩层裂隙水量情况，及整个场地微风化岩层北低南高特点，拟采取一定降水方法，先行15#、44#、48#、53#桩，确保此四根桩先于其它桩深3m左右，以达成降低整个地下水位效果因为这四根桩较深，挖到持力层，不要立即浇注桩身砼，作为降水井进行降水待其它桩基础施工完后，再施工此四根桩身砼，在最终孔桩中水无法抽干时，采取水下砼进行浇灌。
7.4 关键施工方法：
7.4.1 施工工艺步骤：
本工程采取大直径挖孔桩，孔桩直径为1000、1200、1400、1600、1800、、2200七种，这种开挖优点是：①、人工开挖，质量轻易确保，即使在狭窄地方亦能顺利施工。②、当土质复杂时，能够边挖掘用肉眼验证土质情况。③、无噪音、无振动。④、可利用多人同时进行若干根桩施工，入岩深度能确保。其缺点是，人工消耗较大，人工开挖效率较低，但在交通不便，设备不足，和土质复杂等情况下，仍可使用。
其工艺步骤以下：
基坑土方开挖→场地整平砼垫层浇注→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→扎护壁钢筋支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次校测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→扎护壁钢筋拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁→反复第二节挖土、扎筋支模、浇灌混凝土护壁工序、循环作业直至设计深度→检验持力层后按设计要求掘进入岩深度→对桩孔直径、深度、扩底尺寸，持力层进行全方面检验验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。
7.4.2 基坑土方开挖：
因为本工程围护形式未确定，所以土方开挖层数及行走路线难以确定，本方案只考虑工期定为10d，待围护方案确定后，再编制具体土方开挖方案。
7.4.3 测量定位：
孔桩施工期间，现场施测分为四个部分。
1、建筑物主控网建立，此步工作是基坑内全部桩孔定位依据，而且主控网在孔桩施工完后，还要继续传给上部结构。所以主控网施测要求正确，而且不易破坏。现场拟依据甲方提供座标点引测出(3)、(6)、(B)、(D)轴作为主控网。
主控网轴线引测完成，经闭合检验无误后，除在基坑上埋设控制点（用予制水泥桩打入土中）考虑到围护可能会有变形而引发周围土层扰动，使控制点偏位，还要将控制点引测至周围比较牢靠不易变形构筑物上去，作为以后现场控制点校核依据。主控网建立后，可将轴线引测至基坑内护壁桩或桩间砖墙上，作为基坑内临时控制点，但每次以临时控制点作引测时，必需先校核其正确性。