黄陂镇金沙龙苑至蔡江公路道路改造工程开工报告样本.doc

为圆满完成宁全部县黄陂镇金沙龙苑至蔡江公路道路改造工程施工任务,在认真阅读和充足了解设计意图及对施工现场作具体调查基础上，并结合本企业多年施工经验，以信守协议、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织设计。
在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，关键工序关键安排，特殊部位特殊考虑，并给合工期和工程实际进行统筹，尽可能做到现场部署合理，方案切合实际，施工组织科学，方便为优质高效安全完成该工程奠定基础。
一、编制依据：
1、宁全部县黄陂镇金沙龙苑至蔡江公路道路改造工程施工招标文件；
2、招标文件中明确要求相关施工技术规范及施工设计图；
3、我单位拥有机械设备情况、技术力量、施工能力、现场实际情况和本企业类似工程施工经验。
4、宁全部县黄陂镇金沙龙苑至蔡江公路道路改造工程所界定工程。
5、项目各关键分项工程时间节点
二、工程概况
（一）、关键工程数量

序号
工程名称
单位
工程量
备注
1
清理和掘除
m2
3050

2
挖除旧路面
m2
1530

3
路基挖土方
m3
1608

4
路基挖淤泥
m3
234

5
利用土方
m3
1608.9

6
借土填方
m3
6882.4

7
结构物台背回填
m3
924.62

8
20cm厚5%水泥稳定碎石基层（含平面交叉）
m3
6484.15

9
20cm厚级配碎石碎石底基层
m3
6971.85

10
60mm厚AC-20中粒式沥青砼
m2
4900

11
改性乳化沥青稀浆封层（ES-2）
m2
5826.65

12
20cm厚混泥土面板（弯拉强度≥4.0MPa）（平面交叉）
m2
818

13
混泥土路缘石
m3
42.8

14
纵向雨水管（φ400mm）
m
360

15
圆形砖砌排水检验井（φ700mm）
座
951.9

16
平箅式双箅雨水口
个
741.74

17
单孔钢筋混泥土圆管涵（1-φ0.75m）
m
54

18
钢筋混凝土盖板涵（2-3.5m*5m暗盖板涵）
m
15.8

19
Gr-B-4E波形护栏
m
40

20
圆形警告标志（φ80cm）
块
2

21
三角形警告标志（φ70cm）
块
4

22
矩形指示标志（2800*2400cm）
块
1

23
百米桩
个
7

24
热熔型路面标线
㎡

25
铸铁减速垄
m

26
人工种植冬青
棵
116

（二）、工程特点及关键工程控制
本项目工程施工包含沥青砼路面和水泥砼路面施工，沥青砼路面为原四级公路升级，砼路面为改建路面，需挖除原破损路面重新施工。施工点比较分散，行车干扰大，应集中力量加紧进度，以免影响后续工程。
三、施工管理机构及施工组织
（一）、项目部经理部组织机构
1、施工组织机构设置
为了便于施工组织，加强现场实施和协调，便于对关键项目和难点工程督促和指挥，本项目经理部驻地考虑设在金沙龙苑小区周围，水电设施、交通条件和通讯全部较为便利。项目经理部设项目经理一名，技术责任人一名，下设工程部、材料部、质检部、机务部、财务部、综合部六个部门，另设三个施工队即：沥青砼路面施工队、水泥砼施工队、路缘石施工队。其各自职能分别为：
工程部：负责工程现场施工管理、对工程生产和进度进行合理安排和督促，负责生产计划安排、工程量核定、计量支付报送和审批，同时还要管理下属劳务队伍和进行安全生产等。
材料部：负责对材料供给进货和保管负责。
质检部：负责项目区过程质量控制和质量管理、施工技术方案研究和编制，对下属工地试验室和测量队进行业务指导。
机务部：负责对设备保管、维修和设备调运。
财务部：负责工程成本核实，和业主进行财务方面来往。
综合部：关键负责文明施工、现场保卫、对外协调和职员业余生活和后勤保障等。
2、施工队设置
依据本标段工程特点，分设3个施工队，即一个沥青砼路面施工队，负责清洗老路面及沥青砼路面施工；一个砼路面施工队，负责挖除旧路面，重新铺设新路面；一个混凝土路缘石施工队，和砼路面施工队驻地在同一位置，负责现浇路缘石及培土路肩施工。
3、工地关键施工人员配置
项目经理：杨金玲
技术责任人：买彬
工程部：王高峰 刘青云 曹发强
材料部：罗飞
质检部：段建党
财务部：张云香

（二）、施工质量管理体系
1、创优管理体系
本企业一贯坚持质量第一，视质量为生命准则，严格根据ISO9001质量标准进行施工，根据本局制订质量手册、程序文件开展质量活动，使全部质量活动，自始至终处于受控状态。以“人、机、物、艺、环”质量五大要素为本，关键抓好过程控制，使质量确保体系连续有效运行，确保达成省级优良工程。详见表创优目标管理图和表创优管理体系图。
2、质量管理体系
本工程确保达成合格工程标准。质量确保组织机构图见附表。
3、关键项目质量确保方法
①、施工测量
投入本工程施工用测量仪器（全站仪、水准仪），必需经过相关国家认可检测单位计量检定，确保精度满足规范要求。对设计单位交付导线控制点，水准点及相关设计测量文件进行检验，查对并进行闭合复测，确保测量正确性。全路段测量必需和相邻标段衔接正确。全部工作必需按监理程序和施工程序进行。文件及相关资料立即上报监理复测审定，方便指导下道工序施工。
②、路面工程施工质量确保方法
(1) 、为使材料和施工工艺达成质量要求，优异行试验段施工，按标准检验，改善存在质量及工艺问题。
(2)、 碎石应符合图纸设计要求。
(3)、 在边沟及压路机难以工作地带，使用小型振动机具分层摊压水稳。
(4)、 选择合理压实机具，确保路面碾压能够达成设计和规范要求。
③、创优确保方法
（1）、建立一整套质量管理体系创优管理体系，在质量方面做到奖优罚劣，对质量做出突出贡献要给奖励，对严重影响质量施工队伍和个人要进行处罚。
（2）、认真学习和复核设计图纸，吃透设计意图，并做好逐层技术交底工作。
（3）、建立和健全各级质量检验、监督机构，坚持专业检验和群众性检验相结合，落实班组自检互检制度。发觉问题立即处理抵达成优良为止。
（4）、严格实施国家施工验收规范和相关操作规程。
（5）、立即填报各项工程验收报表，尤其是隐蔽工程验收签证、施工日志等，建立技术档案，保留原始资料。
（6）、建立和健全试验机构，充实试验人员，认真做好原材料、半成品、构件和设备检验工作。
（7）、搞好施工机械检修工作，常常保持机械设备完好和精度。
（8）、做好质量事故分析，找出产品质量缺点原因，采取预防方法，尽可能把质量问题消除于出现之前。

附表1 创优管理体系图

单位工程检验评定由总工程师主持、各项目工程处技术主管、处长及各部门责任人参与
各项管理点，由质安部门负责
单位工程检验评定由总工程师主持，各项目工程处技术主管、处长及各部门责任人参与
施工全过程控制点由工程部负责

创优目标管理由安全质量部门负责
自检、互检、交检由作业班长负责
监、检、测制度、分别由监理、副经理、技术主管主持相关人员参与
质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持

目标成本管理：由项目经理主持、工程物资、机电、定额、财务实施

安全生产制度及安全规程手册

质 量 保 证

安全预防方法由工程部门制订，随生产计划下达

工料机消耗台帐：由调度、材料、机电提供、财务汇总

成本控制确保
安全生产确保

检验制度实施情况山安检工程师负责

经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，相关人员参与

施工确保
施工人员确保

材料确保
择优定点供给确保
创优部门责任人
施工设备确保

按标准验收确保

施工平面部署图及文明施工关键点由工程部门提供

优质管理确保

技术资料确保
可 靠 性
文明施工确保

具体确保实施条款及督促落实山副经理负责

系 统 性

及 时 性
工 期 保 证

程序施工，场地整
洁，预防环境污染

多种原始统计、凭证资料、台帐、按要求由各部门提供

附表2 质量确保组织机构

分司

总 工 程 师
其它职能部门
各生产班组
各专业施工队
各施工四处长
质检工程师
其它职能部门
项 目 经 理

项目总工程师范
工地试验室
工程部
质安部

测 量 班

业务上下级关系

组织上下级关系

合作关系

附表3 质量确保体系框图

项目部质量管理委员会

项目总工办公室
质检工程师
技术负责、质量确保方法和质量交底
每个月定时召开每个施工段现场质量检验会议和不定检验检验

工 程 技 术 部

负责技术交底，检验每道工序质量、并作好现场统计
现场技术人员
资 料 室

作好原始统计，提供试验汇报

生 产 班 组

技 术 工
质 检 员
严格根据技术规范要求进行操作
对每一道工序进行自检

定时或不定时现场会议汇报

（二）、测量试验检测仪器配置
测量仪器配置：宾得120全站仪 1台
S3水准仪 1台
试验检测仪器配置：无侧限抗压试模 5组
反力框架及千斤顶 各2个
弯沉仪（5.4m） 1台
三米直尺 3把
压碎值仪 1套
1000KN压力机 1台
砼塌落度仪 1套
（三）、施工进度管理体系
1、施工准备工作计划
（1）、首先组织技术人员认真阅读设计图纸及相关文件资料，并学习施工经验规范，请设计单位进行技术交底，深入了解掌握设计意图和搜集技术资料。认真进行图纸会审，尽可能将需要变动设计资料落实好，方便组织施工，并对工地现场情况进行调查研究及分析对施工带来影响，编制施工预算及用款计划，筹措落实工程施工前期必需资金。
（2）、编制设备、材料、生产物资计划，组织物资采购、订货、催货、保管、检验、试验、运输等工作。
（3）、制订各项管理制度及岗位责任制并对项目部人员进行教育，将各项责任落实到人。
2、工期确保目标
本工程工期目标是：确保满足65个日历天总工期要求。保质保量完工交付全部工程。
本项目工程工期短，工程复杂，有一定技术难度，所以在施工中必需要采取很方法，科学安排、精心组织、精心施工、拼抢影响工期关键项目，组织整个基础上均衡生产，做到分项目控制工期，以确保整个项目总工期实现。
3、施工总体计划
施工总体计划见表。
4、工期确保方法
本工程质量要求高，工期较紧，为确保高工程优质、安全地准期完成，我们在队伍选择、人员设置、机械配置、材料供给及施工计划安排方面做出对应安排。
①、队伍选择
本工程目标工期为65日历天。为确保总目标实现，要以质量、安全为第一，以进度为关键。首先，以总进度横道图计划为依据，按进度阶段不一样，分解为多个层次，在按各层次分解为不一样进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目标进度控制目标系统。
②、制订确保工期技术方法
（1）、设计变更原因：项目经理部要经过学习了解图纸和建设单位意图，经过自审、会审和设计交流，采取主动态度，最大程度地实现事前预控，把影响降到最小。
（2）、推行进度计划网络管理：要使本工程在预期工期内完成，要抓住施工进度计划中关键工序和关键线路。一旦关键工序出现工期拖延，必需采取有效现场方法，确保本工程在预定工期内完成。
（3）、确保资源及机械合理配置：在材料供给上，根据进度计划立即供货，做到满足施工要求。配置做够施工机械设备，确保施工机械运转正常。
③、采取确保工期管理和组织方法
（1）、建立强有力项目经理部，形成可靠项目组织指挥工作层。
（2）、充足调动全体职员工作主动性，保质、保量、保工期、保安全地完成本工程。
（3）、对影响进度关键工序，组织力量，加班加点进行突击，确保关键工序按时完成。
5、工期和质量
依据招标工期要求，我们确保在65日历天内完成全部施工任务。计划从4月10日开工，至8月30日完成本标段全部工程。确保达成合格工程标准。
1、开工准备：4月10日至5月5日
2、铣刨老沥青路面：4月20日至7月20日
3、挖除厚18cm水稳基层：4月30日至7月30日
4、5cm中粒式沥青砼罩面：5月10日至8月10日
5、厚18cm水稳基层：5月10日至6月30日
6、2cm贫砼调平层：4月30日至7月30日
7、水泥砼面层：5月7日至6月20日
8、培土路肩：5月25日至8月5日
9、c25砼路缘石预制、安装：6月1日至8月10日
10、准备交工：8月11日至8月20日
（四）、施工成本管理体系
施工项目成本管理根本目标，在于经过成本管理多种手段，不停降低施工项目标成本，实现最大经济效益。所以，必需实施全方面成本管理标准。首先，进行项目成本估计，在满足设计要求前提下，选择成本低，效益好方案；其次，加强成本控制，严格控制多种材料消耗，杜绝返工浪费，外购材料和地方材料经过招议标，在符合质量前提下，以低价中标，实施计件工资制，依据定额制订切实可行施工单价，促进承包商加强内部管理，提升工作效率，经理部全体施工管理人员，劳动酬劳和项目经济效益挂钩，使队组和个人全部严阵以待关心施工项目标成本；再次，进行成本分析，分析关键技术经济指标对成本影响，系统地研究成本变动原因，经过分析，揭示成本变动规律，寻求降低成本路径，严格成本开支范围和财务纪律，控制非生产性开支，努力降低工程成本。
（五）、施工安全管理体系
施工现场是事故多发作业现场，控制人员不安全行为和物不安全状态，是施工现场安全管理关键。安全生产必需贯预防为主方针。首先，要加强安全生产宣传教育工作，开展“反三违月”活动，提升全体施工人员安全意识和思想认识，在施工中，严格安全生产操作规程，做到“三不伤害”。针对施工中可能出现危险原因，采取方法予于消除，常常进行安全检验，施工路段设置显著标志牌，交通管制点晚上设有警示灯，封闭交通路段有提醒标志并设置路障，拌和场悬挂安全口号口号，做到安全和生产统一，安全和速度保，安全和效益兼顾；其次，坚持“四全”动态管理，安全管理包含到生产活动方方面面，包含到从开工到完工全部过程。所以，施工中必需坚持全员、全过程、全方位、全天候动态安全管理。
（六）、施工准备
（1）设备、人员动员周期
在接到业主中标通知后，立即进行人员、机具、设备进场准备，在和业主签署工程施工承包协议协议书同时，7天内立即完成项目经理部建制，由经理部关键责任人率领工程技术、试验、机械材料和行政管理人员8人，进驻施工现场，分头进行施工准备：
①、项目经理部，工区驻地建设，包含办公场所和生活设施到位。
②、送交临时用地和用电申请汇报。
③、建好工地试验室，对原材料进行试验。
④、进行地方材料和其它原材料场地开采、采购协议签定。
⑤、安排料场，做好急用材料进场准备。
⑥、进行路线恢复定线，测量放样。
⑦、编制实施性施工组织设计并报请监理工程师审批。
（2）设备、人员、材料运到施工现场方法
我标段将组建项目经理部，按工程实施性施工组织设计进行精心组织，狠抓到位。
①、人员、设备到位
领导力量、技术力量、施工现场人员、管理人员按时全部到位，尤其是项目经理、总工程师、质检、桥梁、道路、机械等工程师首批到位，工程所要人员分批以汽车运输方法直接抵达。
②、工作到位
明确项目经理部组织层次和多支施工队伍交叉作业组织体系，界定其职责范围和协作关系，本着“职权一致，职能落实，人员精干”标准，做到事事有些人管。
③、职责到位
支持以“工期、质量、安全、效益和文明施工”为关键内容目标考评责任制，职责明确，责任到人。
④、资金到位
企业自备足够自有资金，确保工程正常运转。
⑤、物质到位
关键原材料和关键设备，尤其是紧缺材料和大型专用设备，必需超前计划，认真落实，确保按需要时间立即到位，设备到位方法是经过汽车运输直达施工现场。工程所需三大材料和地方材料，基础全部在工程所在地采购，以汽车运输为主。
（七）、材料供给计划（详见附表）
（八）、关键机械设备配置（详见附表）
（九）、劳动力调配组织
采取三个施工队伍，即一个沥青砼施工队（包含清洗路面）和一个水泥砼路面施工队（包含水稳基层施工）、一个路缘石施工队。沥青砼施工队配置1台挖掘机、1台装载机、1台压路机、1台洒水车、4辆自卸运榆车、1台沥青摊铺机，每班人员大约15人；水泥砼路面施工队配置1台挖掘机、2台装载机、1台压路机、1台洒水车、6辆自卸运榆车、1台基层摊铺机，每班人员大约15人；路缘石施工队配置1台搅拌机，每班人员10人；确保准期完成施工任务。
（十）、施工队伍现场部署（详见附表）
四、施工组织设计目标
1、质量目标：合格工程。
2、工期目标： 年 月 日前完成施工任务。
3、成本目标：节省工程资金2％。
4、安全生产及文明施工：不发生安全责任事故，维护好交通，避免阻断交通现象，施工现场部署合理、有序、标志显著，确保施工和车辆正常通告。
五、关键工程项目施工方法及工艺 (一)、 路面工程施工
水泥稳定土基层施工次序：
恢复中桩----修整下承层、碾压----复测高程----检测弯沉、平整度、宽度等----放出边线、标明其厚度----摊铺机就位----拌制、运输摊铺混合料----碾压至设计要求密实度----养生----交通管制。
沥青砼面层施工次序：
施工准备----清洗路面----下封层施工----测量放线----摊铺机就位----拌和、运输沥青混合料----摊铺机摊铺----初压----复压----终压----测密实度。
水泥混凝土施工次序：
施工准备----破除旧路面----测量放线----安装模板----三轴机就位----拌和、运输水泥混凝土----人工摊铺----找平---振捣----收浆、光面----刻纹----切缝----覆盖洒水养生。
⑴、水泥稳定土基层施工
①、开工前准备工作：
ⅰ、拌和厂场地准备：在厂拌安装调试完成后，料场及厂拌设备周围进行“硬化处理”，多种规格材料用浆砌砖墙隔开堆放，预防污染场内集料。
ⅱ、机械设备准备：
关键机械设备均进行安装调试，其中水泥稳定混合料拌和楼电脑计量装置调试正确，机械设备均处于良好工作状态。我部将配置完全满足每个工点，满足每日连续正常生产及工期要求施工机械。
ⅲ、材料准备：
水泥、碎石等关键材料由业主提供做好备料工作。
ⅳ、测量及试验仪器准备：
试验室和测量队是确保工程质量关键职能部门，配置优异检测仪器，搞好试验仪器设备安装、调试、测量、试验仪器在使用前均经国家计量部门检验校正，确保其正常运转。
ⅴ、下承层准备：
表面应平整、坚实，含有要求路拱，路床表面高程、宽度、平整度、弯沉等均应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收合格签认。基层铺筑前，下承层表面不能有积水、松散杂物等情况，垫层上车辙、松软部分和任何不符合要求部分必需立即处理，报监理工程师认可，建立严格交接制度。而且在路面施工中连续进行路基沉降及稳定性观察，立即分析观察结果以指导施工。
②、技术准备
ⅰ、对原材料质量要求均应符合技术规范要求。
水泥：每批必需有出厂质量确保书，并经监理工程师同意方可进场。实际指标工地试验室要随机取样检测，以验证结果。
碎石：水泥稳定土混合料中基层碎石其颗粒组成符合规范要求，为确保路面用碎石满足工程需要和质量要求，将派专职材料人员在碎石供给商料厂对材料生产进行监控，实施源头控制，同时在工地现场验收时严把质量关，不合格材料不得接收。
ⅱ、混合料配合比组成设计：取工地实际使用集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料级配应符合要求，且4.75mm、0.075mm经过量应靠近级配范围中值。
取工地使用水泥，按不一样水泥剂量分组试验。制备不一样百分比混合料，用重型击实法确定各组混合料最好含水量和最大干密度。
为降低基层裂缝，必需做到三个限制：在满足设计强度基础上限制水泥用量；在降低含泥量同时，限制细集料、粉料用量；依据施工时气候条件限制含水量。
依据确定最好含水量，拌制水泥稳定土混合料，按要求压实度制备混合料试件，在标正确条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。
水泥稳定土试件养护根据规范标准条件养护。
水泥稳定土7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足设计强度要求。
取符合强度要求最好配合比作为水泥稳定土生产配合比，用重型击实法求得最好含水量及最大干密度，经监理工程师同意，以指导施工。
③、施工方法、工艺步骤
ⅰ、水泥稳定混合料采取厂拌法。拌和设备为自动计量强制式粒料拌和机，单台产量为100T/H。厂拌设备及部署位置应在拌和以前提交监理工程师并取得同意。水泥和集料按重量百分比掺配，并以重量比加水。拌和时加水时间及加水量应有统计，以提交监理工程师检验。
做到配料正确，拌和均匀；含水量略大于最好值，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量大于最好值。
在雨季施工时，采取方法保护细集料不受雨淋。拌和时依据集料和混合料含水量大小立即调整加水量。
运输车采取8T以上吨位车辆，总运输能力配套。运输混合料时速度宜缓，控制在30KM/H以内。运输车装载混合料时要均匀；当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输过程中采取蓬布覆盖，以降低水分损失。
ⅱ、摊铺和整形
摊铺时混合料含水量宜高于最好含水量0.5-1.0%，以赔偿摊铺及碾压过程中水分损失。
在摊铺后设专员消除粗细集料离析现象，尤其铲除局部粗细集料“窝”，并用新拌混合料填补，严格使用贴补法补平，对局部低洼处采取翻松后填补新拌和混合料碾压。
ⅲ、碾压：
碾压程序按试验段确定方法施工。
混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行碾压，碾压机具采取20T振动压路机。直线段，由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压应和上道碾压相重合，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到要求密实度为止。压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。
碾压时先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后立即进行碾压，后用重型振动压路机继续碾压密实。
碾压过程中，如表面蒸发得快，应合适洒水，使表面一直保持潮湿。
施工中，从加水拌和到碾压终了延迟时间宜在2-3小时之内，但最迟不得超出水泥终凝时间，特殊情况下不得超出3小时 。
碾压过程中质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量，发觉问题，反馈信息，立即纠正。测量人员在压实工序过程中跟踪检测松铺顶面相对高度，以确保铺筑上层厚度。设专员负责碾压管理工作。
ⅳ、接缝和“调头”处理：
施工接缝和压路机“调头”，应按JTJ034-《公路路面基层施工技术规范》要求处理。
接缝处理：天天施工完成应设置横向工作缝，当日完成端部放两根和压实厚度等厚，和横向宽度等长方木，方木另一侧用砂砾填筑一个长约3米过渡段（其高度略高于方木厚度），再进行碾压，使当日端部混合料碾压密实。下次摊铺前，将方木和砂砾除去，清扫洁净，以确保接头平、顺、直，然后开始摊铺粒料，配合人工整形处理，使其松铺厚度和路拱达成要求，依次循环，直至全线完工。
在碾压过程中严禁压路机等机械在基层上转向、调头、停留和急刹车。
ⅴ、养生：
碾压完成后应立即进行养生，养生时间不应少于7天。整个养生期全部应使水泥稳定土基层保持湿润状态，预防时干时湿。配置1台洒水车，进行洒水养生。养生期内，如遇气温降至5℃以下时，采取一定保温方法，以防冰冻。养生期实施交通管制，除洒水车外严禁一切车辆和施工机械在基层上通行，实在无法避免时控制车速在30km/h以内，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。
在养生期结束后，经监理工程师同意后立即铺设沥青封层，并立即铺筑沥青面层或水泥砼面层。
ⅵ、气候条件：
工地气温低于5℃，不应进行施工。雨季施工，应尤其注意天气改变，勿使水泥和混和料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺混合料应立即碾压密实并覆盖，补淋松散混合料应给予铲除废弃。
ⅶ、施工中应尤其注意事项：
a、拌和机投料要正确，在投料运输带上定时取样检验各料仓投料数量
b、拌和要均匀，不得出现粗细料分离离析现象
c、严格控制碾压含水量，以最好含水量±1%时立即碾压
d、拌和好混合料要立即摊铺碾压
e、严禁用贴补方法进行找平
f、碾压完成立即进行养生阶段，养生期间内严禁料车在上行驶。
ⅷ、质量控制
a、为了确保混合料质量，在施工现场天天取样，并按相关要求标准方法进行混合料容量、含水量、水泥剂量和7天无侧限抗压强度试验。
b、按专用技术规范要求检测项目及频率对已完成底基层或基层上进行随机取样检测。
c、表面平整、密实、边线整齐，无松散、坑洼、软弹现象，施工接缝平顺。
d、实测项目符合《招标文件》技术规范专用条款要求。
⑵、铣刨油面层
①、铣刨机铣刨前要调整好铣刨机横坡，以确保路拱横坡。
②、同时要调好铣刨机铣刨深度，正确控制铣刨机出水量，方便后续工艺能正常进行，对于铣刨至设计厚度时，仍有沥青砼夹层，重新将夹层全部铣刨掉。
③、对于分层摊铺路段沿纵向预留台阶，台阶宽度不少于10cm，横向接头处预留台阶，台阶长为100cm。
④、为确保下承层清洁洁净，铣刨后先人工清扫，后用大功率空压机冲洗洁净，尤其要注意台阶死角处要清洗洁净。
⑤、经铣刨后路段基层假如病害严重（如大面积碎裂、冒浆），经监理工程师及业主同意后，基层继续铣刨，重新铺筑基层；若局部有病害（如碎裂、冒浆及网裂宽度不大），则采取局部挖除基层或上铺土工布预防反射裂缝方案。
⑥、铣刨后路段两端，应先用风镐把接头打平，后人工凿修垂直，以确保摊铺油面层后密实、平顺。
⑶、中粒式沥青砼面层施工
1、施工方案
采取LQC240型沥青混凝土间歇式搅拌站集中拌制，大吨位自卸汽车运至现场，1台摊铺机半幅全宽铺筑。
2、开工前准备工作
沥青砼面层施工前关键做好以下几项准备工作
①、场地准备：为预防集料被污染和混用，料场及拌和设备周围场地全部用贫砼硬化，降低对场内集料污染，同时多种集料之间设置砼挡墙，避免材料污染和混合，同时搭建防雨棚。
②、设备准备和调试：必需配齐施工机械和配件，做好开工前保养、调试和试机，并确保在施工期间通常不发生有碍施工进度和质量故障。拌和楼及摊铺机等关键设备进场后均应进行安装调试，使机械设备处于良好工作状态。
③、材料准