项目经理部安质部管理制度范本样本.doc

新 建 铁 路宝鸡至兰州客运专线BLTJ-4标(DK769+650IIDK784+313) 质量管理措施 （修订） 中 国 铁 建中铁十二局集团宝兰客专甘肃段项目经理部二一五年十二月十日 编制： 审核： 审批： 目录 一 质量管理总体要求1二 质量管理依据1三 质量管理体系2四 质量管理机构及管理职责2五 质量管理和控制10六 质量检验及信息系统管理14七 工程质量创优15八 质量奖惩方法16九 质量管理制度16十 附则39质 量 管 理 办 法一 质量管理总体要求为了有效加强宝兰客专我项目部质量管理工作，实现工程质量全过程控制，交付业主满意产品，特制订本措施。1.1 质量方针严格质量标准，强化过程控制，实现工程“零缺点”；连续改善创新，兑现协议承诺，建设一流铁路通道。1.2 质量目标1.2.1确保全部工程质量全方面达成国家及铁道部铁路工程质量验收标准，并满足设计速度开通要求，全线创部优，规模以上关键工程争创国优。1.2.2对完工路基工程、桥涵工程、隧道工程及站后工程等按铁路工程质量验收标准要求进行检测。工程一次验收合格率达成100%,并满足全线创优计划要求。1.3本措施适适用于宝兰客专甘肃段中铁十二局项目经理部。二 质量管理依据2.1 国家和铁道部相关铁路工程建设质量方针、政策、法规和要求；2.1.1 国务院第279号令建设工程质量管理条例；2.1.2 交通运输部铁路建设工程质量监督管理要求（交通运输部令第2号）；2.1.3 铁道部铁路建设工程质量安全生产监督管理措施；（铁总办建设22号）；2.1.4 铁道部铁路建设工程质量事故处理要求（铁建设171号）；2.2 国家和铁道部颁布相关技术标准、规范、规程、验收标准等（详见适应性质量法律、法规、标准清单）；2.3 经同意相关本工程技术标准、设计文件和施工组织设计；2.4兰新铁路甘青下发兰新铁路甘青工程质量管理措施(兰新铁安质【】27号) 及相关本工程文件、通知和会议纪要；2.5和兰新铁路甘青签定相关协议；三 质量管理体系3.1本项目质量管理体系和环境、职业健康安全实施“三标一体化”管理，依据集团企业编制一体化管理体系文件进行管理，确保质量管理体系有效运行和控制。3.2 质量管理体系文件（集团企业编制）包含：3.2.1质量 环境 职业健康安全管理体系管理手册（含修改表）3.2.2质量 环境 职业健康安全管理体系程序文件（含修改表）3.2.3工程项目质量环境职业健康安全管理体系实施准则3.2.4项目管理十八项制度3.3 质量管理体系运行步骤，见图3.1四 质量管理机构及管理职责4.1 质量管理机构4.1.1 项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，组员有安质部、工程技术部、检测试验中心、设备物资部责任人及各分工区施工责任人、技术责任人、质检人员。质量组织机构框图见图4.1。项目经理总工程师确定质量目标建立质量管理体系形成质量管理控制体系技术管理施工管理物资部工程管理部安全质量部工区中心试验室施工试验控制施工工艺审定缺点纠正质量检验考评奖罚组织设计交底原材料控制施工工序控制施工工艺控制技术交底不合格不合格标准化施工作业现场质量检验控制实现质量目标图3.1质量管理体系运行步骤中铁十二局集团宝兰客专甘肃段项目经理部质量管理组织机构图各工区工区长工区副工区长工区总工程师架子队作业工班作业人员工区工程部工区物资设备部工区测量队工区安全质量部工区试验室项目经理：宋振军安全质量部：董志方工程部：姜文涛中心试验室：李国栋物资设备部：马彦龙、陆俊中质量管理领导小组项目总工：梁胜国 图4.1 质量管理组织机构图4.1.2 安全质量部是项目经理部质量专门管理机构，负责全管段工程质量日常管理工作。各分工区设安全质量部，负责本工区现场质量管理工作，最少配1名专职质量检验工程师和若干名质量检验员；专职质量检验工程师和质检员必需持证上岗，并建立质检人员台帐(附表-01)。4.2 加强技术培训、实施关键岗位持证上岗制度 项目经理部和各工区必需制订技术人员、管理人员、特种作业人员及关键岗位人员培训计划，培训关键内容为铁路通道知识培训、梁预制、大断面隧道施工、无咋轨道生产、耐久性混凝土施工和内控工艺标准等，建立相关人员资格证书登记台帐，保留教育、培训、技能和经验培训相关统计，会同组织特种作业人员培训、考评和发换证工作和持证上岗。4.3 实施质量终生责任制将质量责任从管理层到作业层逐层分解，实施工程质量抵押金制度，项目经理部和工区长、技术责任人签定工程质量包保责任状，各按工点落实责任制，对作业层实施薪酬和质量挂钩制度，逐层签定包保协议，责任到人，对工程质量负终生责任。4.3.1 项目各级人员质量管理工作内容和职责以下： 各级人员质量责任制 表4.1人员名称责任范围质量责任制内容项目经理第一质量责任者，对整个项目协议质量负全责。1落实上级精神，严格实施承包协议，领导组织检验项目标一切质量管理工作； 2掌握质量动态，开展质量活动，协调各部门质量工作关系； 3负责本项目施工中出现质量事故调查、处理，对本项目工程质量负直接责任；4定时或不定时组织对用户、相关方意见和要求调查、沟通和交流活动，增强用户和相关方满意度；5负责完工交付、质量回访、工程质量保修和服务。项 目副经理帮助项目经理做好本项目标施工生产安全和质量管理工作。1组织安全质量检验活动，并针对存在问题，提出改善意见；2组织实施安全质量改善方法，对分管工作质量负直接责任。总工程师在项目经理领导下，对本项目质量、技术工作具体组织指导。1负责质量管理体系策划及质量目标制订，并负责项目质量计划纲领制订；2对施工技术和质量管理工作全方面负责，督促检验试验和测量设备检定及使用情况；3督促和检验工程质量和创优目标完成情况；4对施工技术、质量管理人员需求进行确定，组织对技术、质量管理人员能力考评、评价和培训；5对工程质量进行监督检验和指导，对违章、违规行为和技术、质量事故立即组织进行整改和处理；副总工程师帮助总工程师做好技术、质量管理工作，落实实施质量方针、目标和质量管理体系文件，并对实施情况进行监督、检验和指导。1在总工程师领导下，具体负责项目质量计划编制；2负责本项目工程质量创优计划编制，并负责落实目标；3对工程质量进行监督、检验、指导，并有权奖罚。 工区责任人质量工作直接组织者、责任者。1落实上级精神，开展质量活动；2正确处理质量和进度关系，掌握本质量管理情况；3组织组衡生产，文明施工，严格按设计图、规范、工艺施工。工区技术责任人对本工程质量、技术负直接责任。1负责编制本工区质量计划和创优计划，并具体负责实施；2对本工区工程质量进行检验和督促；3对施工中出现不合格项、质量事故立即进行整改、处理。专 业工程师对工程质量、技术直接负责。1将施工规范、规章、技术、质量要求等，进行分解、细化，经过技术交底传达成施工一线；2负责处理施工中提出技术质量问题；3掌握施工工程全部技术、质量资料。质 检工程师对工程质量监督、把关职责。1掌握工程质量动态；2负责对工程质量自检、复检、终检；3对违反国家标准及施工要求情况责令整改返工或停工、并有权进行处罚。4.3.2 项目经理部各部室、工区质量管理工作内容和职责以下：各部门质量责任制 表4.2人员名称责任范围质量责任制内容质 量环境保护部质量管理监督、检验1组织编制质量计划、创优计划和创优方法，并组织实施；2编制、报批和实施本项目培训计划，组织相关部门和人员进行技术、质量等法律法规、工艺标准培训，配合做好项目人员培训统计及多种人员上岗证登记；3负责搜集相关质量法规、标准和其它要求，建立或更新适用法律、法规及规范性文件清单；4督促指导分工区做好工序质量检验验收，负责质量管理体系文件和质量统计管理；5组织指导质量创优、质量检验和QC小组活动，组织项目QC结果发表、评审、推荐上报及经验交流；6参与质量事故调查、分析、处理,制订和实施纠正、预防方法；7按要求搜集、上报质量报表、质量总结等资料。工 程技术部质量管理关键部门1. 编制指导性施工组织设计,指导分工区做好各单位工程实施性施工组织设计并组织实施。2组织现场施工调查，指导现场测量放样和技术交底工作，指导各分工区做好施工统计、变更设计等技术资料；3. 参与质量检验和技术、质量事故调查、分析和处理，提供相关技术处理方案或方法； 物 资设备部工程质量确保部门1、负责甲控材料供给,立即正确为现场提供施工所需材料, 并做好进料质量把关工作。2、负责粉煤灰和混凝土外加剂统一招标工作。人员名称责任范围质量责任制内容试验检测中心负责原材料、半成品、成品检验，施工过程试验控制1、对工程使用原材料进行选择把关，严格控制原材料质量，预防不合格原材料用于工程。督促现场试验室做好每批原材料进场检验，不间断进行原材料抽检。2、负责全管段混凝土、砂浆配合比设计，立即向现场提供设计配合比，并在施工过程中监督检验，严格按配合比施工，确保混凝土质量。3、对本管段填料选择、确定把关，在施工过程中督促指导现场试验室做好相关试验检测工作，不间断抽查填料质量。4、在施工过程中督促各现场试验室对混凝土、砂浆强度进行抽检。5、对多种试验数据进行整理、分类、归档，确保工程第一手数据真实、正确，能真实反应工程质量情况，为正确评价工程质量提供可靠数据。工区工程质量控制和质量目标实现1组织本工区施工生产，组织实施本工区实施性施工组织设计/质量管理计划，严格按设计图纸、验收标准要求施工；2建立健全工区工程质量台帐，掌握各工点开完工日期，建立工程进度日报和日检制度，统计分析施工计划完成情况，并立即上报；3组织现场质量事故调查和质量管理评审会议，监督实施改善方法。五 质量管理和控制5.1施工准备阶段质量控制5.1.1工程开工前，必需按铁路工程施工质量验收标准中施工现场质量管理检验统计(表5.1)(本表以隧道工程为例，各专业工程要按不一样专业验标进行查对填报)进行自检，对其中要求各项内容进行查对落实，经总监理工程师签认后方可开工。5.1.2 编制施工作业指导书，对作业层人员进行培训，施工作业人员必需经培训合格后持证上岗，作业人员未经岗前培训不得开工。 5.1.3 在施工前，项目经理部组织各工区技术人员参与设计交底，领会设计意图和设计文件；各工区要组织施工人员进行技术交底工作，让技术人员熟练掌握施工工艺标准和相关质量要求,让作业人员掌握施工作业指导书及相关要求。5.1.4各级质量管理人员必需熟悉国家、行业相关质量管理法律、法规及铁路验标、指南等。（应熟悉和掌握相关工程质量法律、法规和规范。见适用法律、法规及其规范性文件清单）5.1.5 对材料、半成品控制表5.1 施工现场质量管理检验统计单位工程名称开工日期建设单位项目责任人设计单位项目责任人监理单位总监理工程师施工单位项目责任人项目技术责任人序号项 目检查情况1开工汇报2现场质量管理制度3质量责任制4工程质量检验制度5施工技术标准6施工图现场查对情况7地质勘察资料8交接桩及施工复测资料9施工组织设计及审批10环境保护方案及审批11关键专业工种操作上岗证书12施工检测设备及计量器具设置13材料、设备管理制度检验结论：总监理工程师 年 月 日 严格按质量标准订货、采购、包装和运输；原材料进场必需有原材料出厂合格证和检验汇报，并按技术标准进行检验验收和取样检验，填报进场材料报验单； 存放材料场地必需硬化，场地四面要设置满足要求排水系统。水泥和粉煤灰采取筒仓储存，钢材存放在带顶棚料库内。严格按设计要求和规范标准做好施工配合比。5.2 施工过程质量控制5.2.1严格工序控制程序，加强施工工艺管理（详见施工工艺标准），以工序控制确保工程质量，分工区严格根据现行铁路工程施工质量验收标准实施：各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，各工区应进行检验，并形成统计（检验批质量验收统计）。工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序施工条件和技术要求；相关专业工序之间交接检验应经监理工程师检验认可。未经检验或经检验不合格不得进行下道工序施工。完成一个分项工程全部检验批质量验收后，由各工区收齐质量验收统计，填写分项工程质量验收统计，报请监理工程师进行分项工程质量验收。完成一个分部工程所含分项工程质量验收后，由各工区收齐质量控制资料，在监理单位组织下项目经理部相关人员参与分部工程质量验收，验标中要求由设计单位参与验收分部工程要立即通知设计单位。单位工程质量验收工作由项目经理部立即和建设、设计、监理单位联络确定，参与施工相关各工区准备好相关资料。5.2.2加强关键部位、关键工序监控，针对质量通病或轻易产生不合格产品工序，提前制订有效方法，对于新材料、新技术也需要尤其引发重视，在施工中必需做到：施工现场多种原材料必需分类堆放整齐，用标牌或标签给予标识，标识内容为水泥、钢筋、锚杆、砂石料、外加剂和防水材料等材料规格、生产厂家或出产地、日期、批号、数量和检验状态，未经检验产品，不能进入下道工序施工。混凝土作业是施工进入批量生产最终一个步骤，必需加强混凝土配合比设计和生产过程中质量管理，重视对外掺剂研究和控制，混凝土振捣要密实，应做到不漏振不过振。对关键工序、特殊过程和质量控制关键部位，必需实施现场监控，混凝土工程、钢筋工程、预留孔、预埋件、地基处理、预应力施加、防水层铺设、混凝土作业时技术、试验人员跟班作业，实施二十四小时旁站监控，并做好施工统计。（多种原始施工统计）5.2.3规范质量检验验收程序，一项工程检验批完工后，由工区质量检验员检验合格后报各工区质检工程师复检，复检合格后报监理工程师进行验收，并立即请监理工程师签证检验批质量验收统计、工程检验，质量检验中，不符合要求不隐蔽，上道工序不合格不交付下道工序施工。合格成品要求：测量检验几何要素和结构物几何尺寸必需完全符合图纸和规范精度要求；试验检测原材料、试验工艺、结构物强度必需符合设计和规范要求，不合格产品果断不准交验。5.2.4 做好成品保护制度，对于已完工或主体结构已完工，在施工或完工交付过程中，严格实施集团企业程序文件之用户财产和产品防护控制程序，严格根据客运专线施工质量验收标准，制订具体成品保护方法。5.2.4.1推行文明施工教育，落实已完工程保护责任制，项目经理部成立以总工程师为组长已完工程保护监察小组，基层班组设已完工程保护员，负责已完工程保护工作，发觉问题立即上报并果断处理。5.2.4.2定时对管理和操作人员进行文明施工、已完工程保护教育，提升职员自觉保护已完工程质量意识。5.2.4.3常常对已完工程保护工作进行监察，发觉被撞、损坏、污染，立即采取方法进行纠正处理，并对有意进行破坏人员视情节轻重进行处罚。5.2.4.4充足考虑确保交叉施工、不相互干扰为前提条件，制订多工种交叉施工作业计划和方法。合理安排施工次序，避免或降低工序间损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤污染和破坏，须先采取有效已完工程保护方法，不然不许开工。5.2.5加强工程质量资料管理，质量控制资料是工程质量关键组成部分，是工程施工全过程统计，其内容包含一部分完工文件和质量管理文件，是监理、业主检验工程质量管理受检内业资料，也是“三标一体化”检验关键内容。各部室及分工区应按现行铁路工程施工质量验收标准立即组织对已完检验批、分项、分部、单位工程质量检验，按要求认真填报相关质量统计（检验批质量验收统计、工程检验证、分项、分部、单位工程质量验收统计），并做好日常质量检验统计表和质量报表，同时做好其归档整理工作，资料要求立即、清楚、正确、完整、签字齐全，并符合相关要求格式。关键质量文件包含以下资料：a检验批质量验收统计b单位工程质量控制资料核查统计及其中要求质量资料c单位工程实体质量和关键功效核查统计d单位工程观感质量检验统计e单位、分部、分项工程质量检验统计f多种试验汇报g多种施工统计 f隐蔽工程验收统计六 质量检验及信息系统管理 6.1 严格质量检验制度，项目经理部定时、不定时对各工区工程质量情况进行检验，对存在问题，下发质量检验统计表(附表-02)或签发安全质量监察通知单(附表-03)，提出整改或处罚意见，各工区按安全质量监察通知单提出整改要求进行整改后上报质量整改回复单(附表-04)，项目经理部对整改结果进行验证。6.2 项目经理部成立“质量专题检验领导小组”，每个月25日对全管段进行一次质量专题检验评选，由安全质量部牵头，项目总工程师任组长，项目经理部文件部门、设备物资部部部长、计划协议部部长和各工区技术责任人参与，对检验情况进行通报，对好做法进行推广，对存在问题进行分析，制订纠正预防方法。6.5 信息管理系统应用严格实施兰新铁路甘青相关信息化建设相关要求，做好信息系统软硬件接入工作，各模块操作人员由专员负责，未经项目经理部同意，不得私自调换人员。6.5.1项目经理部各职能部门负责管理范围内模块利用及维护，上传、下载文件、资料要做好统计，需要领导审批文件、报表要严格实施公文办理相关要求，未经主管领导批复报表、文件严禁在管理系统内上传，严禁利用即时通公布不文明、不健康言论。七 工程质量创优7.1 制订创优计划 各工区要认真落实项目经理部制订下发全线工程创优计划和创优方法，高标准、高起点、按计划进行创优活动，“样板引路，全方面达标”圆满完成标段质量创优目标。7.2各工区在开工前必需制订上报本管段创优计划，每个创优工点建立单独创优档案，聚集对应等级创优所需文字、声像资料，将创优活动规范化。7.2.1创优要素 严格确保创建样板工点数量和质量，满足工程创优要求，工程技术人员人数、资格、履历满足创优要求。7.2.2统一标准 严格实施铁道部铁路建设工程质量管理要求和兰新铁路甘青强制性标准，实施项目经理部相关要求和要求，结构物内实外美，检验批验收全部合格，分部、单位工程“实体质量和关键功效核查”符合客专验标要求。7.2.3样板先行 主动开展创建样板工点活动，实施样板领路，试点先行，整体推进“全方面创优”工程创优活动，实现项目质量管理目标。八 质量奖惩方法8.1 质量奖惩依据8.1.1 集团企业质量管理措施奖惩要求8.1.2 项目经理部和各工区签定质量包保责任状8.1.3 组织质量专题检验评选结果8.1.4 质量管理制度实施情况8.2 施工现场质量管理奖惩要求8.2.1 发生通常及以上质量事故，除按集团企业相关要求对责任单位进行处罚外，并在集团企业范围内通报批评。8.2.2原材料不齐备、不合格，未经检验进场，未向监理工程师报验，未经许可使用，施工条件不含有，混凝土无配合比，未经试验人员同意强行进行混凝土施工，情节严重对责任单位处以510万元罚款，并将情况通报所属工程企业。8.3 工程实体质量和内业资料管理奖罚按工程质量检验及奖惩制度相关要求实施；8.4 除上述情况外，因为违反本措施相关要求造成质量事故或不良影响，视情节轻重对责任单位进行处罚。8.5因为个人行为造成质量事故或不良影响，除对单位进行处罚外，对责任人按责任单位罚款510%进行罚款。对个人罚款必需在一周内将罚金交财务部。8.6 在检验中对工程质量控制很好，施工作业规范、内业资料能规范填报单位，项目经理部将依据实际情况，对单位和个人进行奖励。(以适时发文为准)九 质量管理制度9.1 关键岗位培训、持证上岗制度项目施工中关键岗位关键指从事测量、质检、试验、安全、材料等工作施工和管理人员和特种作业人员，由施工技术部、质量安全负责培训计划制订和落实。依据ISO9000系列质量体系管理要求和铁路通道工程特点和质量要求，关键岗位施工人员要经过必需教育、培训，并含有相关技能和施工经验人员组织施工，确保本项目人员素质能够满足岗位需要。9.1.1培训对象项目经理部按铁路通道技术要求，对项目经理部和分工区从事工程质量管理和施工人员进行培训，并按施工人员、特种作业人员、施工管理和各类专业技术人员等岗位责任制订培训需求并负责实施。9.1.2培训方法客专铁路普及性知识培训，对全体人员进行培训，培训内容为建设客专铁路关键意义。包含任务、要求和常规知识，全方面灌输建设客专铁路理念，增强全体职员标准和质量意识，和对参与客专铁路建设使命感、责任感和紧迫感。客专铁路技术培训，培训对象是参与施工管理、技术、安质、试验、材料等，培训内容为客专铁路工程施工技术指南和验收标准、路基填筑施工工艺及质量控制、隧道湿喷工艺、大断面隧道快速开挖掘进，和多种优异质量控制和检测方法、高性能混凝土配合比选定和施工等。专题技能培训，培训对象为安全施工、机械操作、各专业施工操作人员等，培训内容为客专铁路测试技术及操作技能、安全环境保护管理知识、所用设备工艺步骤、工艺参数、设备性能、操作程序、安全事项及紧急情况应变方法，并由项目经理部和进行理论和实际操作考评，两项考试合格后方可上岗。各工区施工和管理人员有归口部门统一管理。9.1.3培训考评经过理论考评、操作考评业绩评价，评价是否达成培训计划目标，施工是否能正常进行，方便指导下一次培训计划实施。施工技术部、质量安全部、负责各部门职责范围内培训人员评价和考评，随机对各部门职员和培训人员进行纪律检验、工作情况抽查，对考评不能胜任管理和施工人员应立即转岗和再培训，使施工人员和管理人员能适应客专铁路建设质量要求。9.1.4培训统计质量管理部负责建立相关人员资格证书登记台帐，保留相关教育、培训、技能和经验相关统计，并会同组织特种作业人员培训、考评和换证工作，建立相关统计，保留证书复印件。9.1.5持证上岗施工管理人员必需经过铁道部、兰新铁路甘青及或以上等级组织客专铁路技术知识和铁路验标培训，并取得合格证书后方可持证上岗；其中专业工程师、质检工程师、质检员、试验员、安全员、材料员必需含有对应专业资格证书。全部施工作业人员必需参与项目经理部组织客运铁路知识培训，并针对不一样施工作业岗位进行专业培训，使从业人员必需含有专业或岗位所要求技术和能力，实际操作能力，动手能力。对于特殊工作作业人员必需经过国家同意专业机构培训，经过考试取得资格证书。9.2 原材料、构配件进场检验验收、储存管理制度集团企业项目经理部设物资设备部，负责本项目施工材料、设备、构配件供给管理和各项工作；各工区设置物资科，负责施工现场验收、储存和发放工作。9.2.1原材料、构配件进场检验验收物资管理部门要建立多种工程用物资台帐，搜集好多种质量合格证实资料、原材料检验汇报和使用统计，在原材料确定供货单位前，应首先对供给商现场考察，从源头上控制进场材料质量。粗、细骨料严格按铁路工程验标要求进行检验，经试验检验，如粗骨料压碎值、细骨料碱含量等超标原材料严禁订购，经过增加设备处理后能达标，如含泥量超标等经过增加冲洗设备确保含泥量小于要求值，碎石场可经过采取大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列方法，根本处理粗骨料指标超标问题，粗、细骨料进场前，必需提前在料场进行试验检验，合格后方可进场，耐久性混凝土所用骨料试生产前必需进行碱活性试验。用作砌筑石材强度必需满足设计要求，其规格尺寸必需满足铁路验标和混凝土砌体规范要求，进场后要依据施工安排，堆放在指定安全位置，严禁随地堆放，和地表土混在一起，石材最小尺寸、粒形、杂物含量要满足规范要求，尺寸太大要进行改小，有泥污要用清水冲洗洁净。由业主统一招标采购和物资部购置材料：进入仓库后，由中心试验室进行材料取样检测（外观检验：检验包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验：对铁路验标和设计要求项目进行检测），分清待验和已验材料，对待验材料相关凭证进行认真查对，包含：产品质量证实书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时查对凭证和验收物资数量、外观质量，做好物资验收统计，经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地材料，要明确标明待验材料，由工区进行外观及质量检验，把好质量关，并经中心试验室检验合格后，填写准用通知单方准使用，对经检验不合格材料果断清出施工现场。订购原材料、构配件运至工地后，分工区自行组织卸车和验收，验收时根据设计相关技术标准和铁路验标各项指标进行，首先对质量证实文件进行检验，然后对数量和外观质量两个方面进行检验，并由物资科向现场监理工程师进行报验，填报进场材料报验单，试验室按批量进行抽样检验，并将检验结果反馈到物资部门，检验合格后方可用于工程实体。对于试验室无检验设备特种物质，要委托有对应资质检验单位进行检验，检验合格后方可使用。9.2.2原材料、构配件储存原材料存放场地要按要求全部进行硬化，上设防雨棚，场地四面要设置排水系统现场，材料场做到整齐洁净，无砖瓦块、钢筋头等杂物，并安排专员负责料场清扫和清洗工作。水泥、粉煤灰采层量用筒仓储存；挖孔桩、浆砌圬工在现场设置袋装水泥库，用方木或木板垫高50厘米，堆放不得超出10层，存放时间不得超出三个月，并设置防潮层。砂石料场砂石应分区存放，现场设已检区和待检区，已检合格砂石料上方应搭设防雨棚，棚内应设有测温、测高设施，对棚内骨料温度超标者，应采取降温方法或增设降温设施。钢筋和钢筋加工厂要统一考虑部署，并按进场、加工和使用前后次序，按规格、型号、批号分别堆放，底层离开地面大于20cm，钢材存放期间不应被雨淋，以防锈蚀；钢筋及钢结构要设置防雨棚，上垫下盖要符合要求。多种材料堆放要做到一头齐，一条线，砂石料等要分别堆放见方，方便施工；预制构件堆放努力争取直接装卸就位；模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置；多种小型构配件、易损材料或有危险性原材料要设库加锁存放，并做好防损、防火、防盗工作。工地存放材料，要设置规格统一标识牌，标明材料名称、规格型号、数量、批号、厂家或产地、出厂日期、进厂日期、检验状态，未检验材料、经检验合格品和不合格品要分界线存放，标识正确齐全，字迹清楚，以防误用。对进场、进库材料不仅在现场有明确标识，还要建立完整进出库台帐，注明材料规格、数量、起源或去向、用途，方便质量追溯；并在技术、计划、统计、调度等部门帮助下，做好工程材料逐日消耗统计，方便和设计用量、材料供给计划进行比较，为下一步材料供给计划制订提供依据，也为掌握材料用量和工程进度关系、降低物耗、节省材料、降低成本打下基础。各分工区应建立临时材料库，多种材料应含有20天仓储能力。预留一定检验周期，预防因供给担心时影响工程进度。9.3 工程质量检验、申报、签认、验收制度工程质量检验是确保作业过程和工程实体质量最有效和直接控制程序，施工中必需严格实施工程质量检验、申报、签认和验收制度，项目经理部归口管理部门是项目经理部，负责全管段质量管理工作，分工区设质检科，负责本项目标质量检验、申报及各项管理工作。9.3.1工程质量检验工程质量检验关键包含施工前对进场原材料检验控制、施工过程控制(或单工序完成后对工程实体检验)。原材料进场后，各分工区质检人员和物资管理人员要对材料质量证实文件进行书面检验，对品种和外观进行检验，试验人员做好检验批要求检验项目，报请现场监理工程师验收，合格后方可投入工程使用；施工过程检验控制关键为每道工序开始后，做好各项检测和测量工作，如混凝土和砂浆配合比、路基压实度、砂浆、混凝土强度、结构尺寸等，单工序完工后各工区工点技术员要依据质量检验要求项目进行检验，对检测数据或留置试件看是否符合铁路验标和指南要求要求，发觉偏差立即纠正，合格后报本工区专职质检人员进行检验，质检人员依据铁路验标要求项目和设计标准进行逐项检验，填报工程报验申请单、检验批检验统计、隐蔽工程检验证和工序交接检验统计，并向现场监理工程师申请报验。9.3.2工程质量检验、申报、签认、验收程序任何单位工程开工前，必需按铁路验标要求，对施工现场质量管理检验统计要求项目查对检验，各项内容准备齐备后上报总监理工程师签字后方可开工。单位工程开工后，要加强过程控制，落实内部质量责任制，专职质量检验员推行质量检验职责，分项工程技术责任人、分项工程责任人推行管理职责，并在统计表要求位置署名确定。检验批完成后，各施工班组会同工区工点技术人员进行自检(或互检)，专职质检员在自检合格基础上进行复检，填好多种验收统计表，对检验批质量进行检验评定，由分项工程技术责任人、分项工程责任人审核签认，向监理单位验收申请；部分包含到地基地质条件检验批，依据验标具体要求，提请设计部门现场责任人签字。分项工程完成后，工区检验查对检验批是否覆盖了分项工程范围、检验批验收统计内容及签字是否齐全正确，在监理工程师组织下，各工区工程技术责任人、质检人员等进行验收，并按相关要求填写分项工程质量验收统计。分部工程完成后，在监理工程师组织下项目经理部项目责任人和技术、质量责任人等进行验收；部分验标要求分部工程进行验收时，要通知勘察设计单位项目责任人参与，并按相关要求填写分部工程质量验收统计。单位工程完工后，在项目经理部统一组织下进行进行检验评定，并向兰新铁路甘青提交工程验收汇报，由兰新铁路甘青责任人组织施工、设计、监理单位责任人进行单位工程验收，并按相关要求填写单位工程质量验收统计。检验批、分项工程、分部工程、单位工程完工后，在监理单位、建设单位签认后，各分工区质量部门要立即做好质量模块数据录入和统计工作，质检人员要做好跟踪签证工作。9.3.3检验批、分项工程、分部工程和单位工程验收要求检验批验收要求检验批合格要求：主控项目标质量经抽样检验合格，要尤其注意是主控项目中有许可偏差抽检点，其实测值必需在许可偏差范围内，不许可超差；通常项目标质量经抽样检验合格，当采取计数检验时，除有专门要求外，对于通常项目中有许可偏差抽检点，合格点率应达成80%及以上，且其中不合格点最大偏差不得大于要求许可偏差1.5倍。对检验批质量验收内容分为实物检验和资料检验两个方面。实物检验：a对原材料、构配件和设备等进场验收，是把好施工质量第一关，参考铁路验标不一样专业明确检验项目和抽样方案；b对施工过程中较为关键如混凝土强度等检验，应按现行国家和行业标准及各专业验标要求方案进行检验；c对工程实体中以计数检验项点是按各专业验收标准要求方案进行检验，并按抽查总点数合格率进行判定。资料检验：检验内容既包含原材料、构配件和设备合格证和其它质量证实文件，又包含施工过程中自检、交接检验统计、隐蔽工程验收统计和多种检验、检测汇报。主控项目所要求质量要求必需全部达成合格，关键包含以下三项：关键材料、构配件和设备材质、规格、数量等，如钢筋、水泥、电缆质量，路基填料质量，检验出厂合格证及相关质量证实文件，并对关键性能指标进行检验或试验，安装数量要符合设计要求。结构强度、刚度、耐久性、稳定性及系统工作性能等，如混凝土强度、路基压实质量等。工程实体关键几何尺寸，如包含限界结构外形、设备安装位置，和有许可偏差但必需控制在许可偏差限值之内而不能超差项目。通常项目要求全部达成合格标准。但对于有许可偏差通常项目，当采取计数检验时，除有专门要求外，合格点率应达成80%及以上，且不合格点最大偏差不得超出要求许可偏差1.5倍。分项工程验收要求分项工程质量验收合格要求：分项工程所含检验批均应符合合格质量要求；分项工程所含检验批质量验收统计应完整。分项工程质量验收是对其所含检验批质量统计汇总，检验查对检验批是否覆盖了分项工程范围、检验批验收统计内容及签字是否齐全正确。分部工程验收要求分部工程质量验收合格要求：分部工程所含分项工程质量均应验收合格；质量控制资料应完整；相关结构安全及使用功效检验和抽样检测结果应符合相关要求。分部工程质量验收包含以下三项：分部工程所含分项工程质量均应验收合格。查对有没有缺漏分项工程，各分项工程验收是否正确等。质量控制资料应完整。关键是检验检验批验收资料、施工操作依据、质量统计是否完整配套，是否全方面反应了质量情况。相关结构安全及使用功效检验和抽样检测项目是否有缺漏、检测统计是否符合要求，检测结果是否符合验标要求和设计要求。单位工程验收要求单位工程质量验收合格要求：单位工程所含分部工程质量均应验收合格；质量控制资料应完整；所含分部工程相关结构安全和使用功效检测资料应完整；关键功效抽查结果应符合相关标准规范要求；观感质量验收应符合要求。a单位工程所含分部工程质量均应验收合格。关键是检验分部工程验收是否正确，有没有缺漏。b质量控制资料应完整。关键检验控制资料是否反应了结构安全和使用功效，是否达成了设计要求。质量控制资料项目应