县矿业小区门面房工程施工组织设计样本.doc

网络教育学院本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 原创优异论文 题 目：陕县矿业小区门面房工程施工组织设计 学习中心： 河南郑州铁路党校奥鹏学习中心 层 次： 专科起点本科 专 业： 工程管理 年 级： 学 号： 学 生： 指导老师： 完成日期： 8月25日 内容摘要本施工组织设计是依据陕县矿业总企业门面房工程施工招标图纸和技术条款进行组织策划编制，严格根据建设单位质量、工期、安全、经济成本等要求，进行项目实施计划工作。为按时完成工期目标，编排合理工程整体形象进度计划，依据协议所签订质量目标，项目部将投入大量物质资源和技术力量，制订质量控制技术方法，以确保工程达成预期要求。关键词：组织编制；施工准备；工期保障；安质方法 目 录内容摘要 引 言11 编制说明及编制依据 2 1.1 编制说明2 1.2 编制依据22 工程概况 3 2.1 工程名称3 2.2 工程地点3 2.3 工程概述3 2.4 招标范围和要求3 2.5 工程目标3 2.5.1 质量目标3 2.5.2 安全目标3 2.5.3 安全和环境目标3 2.6 施工准备工作4 2.6.1 技术准备工作4 2.6.2 施工现场及管理工作43 项目经理部门组成及机构设置 5 3.1 施工组织管理机构5 3.2 各职能部门关键职责64 关键施工工艺、方法及方法 7 4.1 施工测量7 4.2 灰土桩施工7 4.3 结构施工工艺步骤8 4.4 混凝土工程12 4.5 砌筑工程14 4.6 土方回填15 4.7 防水工程15 4.8 外装修工程16 4.9 内装修工程17 4.10 门窗工程 18 4.11 安装工程 19 4.11.1 施工安排19 4.11.2 施工技术方法19 4.11.3 施工关键点20 4.12 电气工程 21 4.12.1 电气工程施工范围21 4.12.2 供配电系统21 4.12.3 电缆桥架安装21 4.12.4 钢管暗敷设22 4.12.5 配电柜（箱）安装23 4.12.6 管内穿线24 4.12.7 插座、开关安装25 4.12.8 接地保护及防雷接地255 确保工程质量技术组织方法 27 5.1 质量目标27 5.2 质量确保体系27 5.3 组织确保方法27 5.4 质量管理制度276 确保安全文明施工技术组织方法 30 6.1 文明施工方法30 6.2 安全施工方法307 确保工期技术组织方法 33 7.1 工期目标33 7.2 工期确保方法338 劳动力组织计划及关键施工机械组织计划 34 8.1 关键劳动力计划表34 8.2 关键施工机械、机具计划表359 冬、雨季施工技术方法 36 9.1 雨季施工方法36 9.2 冬季施工方法36参考文件38附件39引 言本设计是陕县矿业小区门面房工程，施工图已提供，经过图纸答疑，实地踏勘确定施工方案，编制施工组织设计，依据方案及方法内容编制施工预算书，以确保工程达成预期要求。1 编制说明及编制依据1.1 编制说明本施工组织设计是依据陕县矿业总企业门面房工程施工招标图纸和技术条款进行组织策划编制，严格根据建设单位质量、工期、安全、经济成本等要求，进行项目实施计划工作。为按时完成工期目标，编排合理工程整体形象进度计划，依据协议所签订质量目标，项目部将投入大量物质资源和技术力量，制订质量控制技术方法，以确保工程达成预期要求。1.2 编制依据（1）依据陕县矿业总企业门面房工程招标文件。（2）现场实地考察情况。（3）国家、地方颁发相关规范、规程、标准。 2 工程概况2.1 工程名称陕县矿业总企业门面房工程。2.2 工程地点陕县温塘秀玲路和永乐街交叉口。2.3 工程概述本工程建筑总面积622.48m2，二层框架结构，建筑总高度9.55m。2.4 招标范围和要求招标工期：300历天，开工日期按协议要求及相关文件开始计算。招标范围：土建、给排水、采暖、电力、照明工程。质量要求：达成国家标准，争创优良工程。2.5 工程目标 2.5.1 质量目标实现对业主质量承诺，以领先行业水平为目标，严格根据协议条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达成80%以上。观感质量得分率90以上。结构工程按三门峡市结构标准施工，工程质量优良。2.5.2 安全目标（1）无人身重伤及以上伤亡事故；（2）无交通死亡事故；（3）无重大行车事故；（4）无等级火灾事故。2.5.3 安全和环境目标安全目标：（1）本工程无死亡事故，职员重伤率0.04%,职业病发病率:0；（2）对有毒有害作业场所进行主动监测，对从事有害作业人员进行防护和健康检验，预防和消除职业病危害。环境目标：（1）控制关键环境原因达标率为100%；（2）节能降耗，降低污染物排放，预防污染事故发生；（3）杜绝重大爆炸，火灾及泄露事件发生。2.6 施工准备工作2.6.1 技术准备工作（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制订特殊工序、关键工序、关键工序质量控制方法。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术方法，做好技术交底，指导工程施工。（4）编制施工预算，提出关键材料用量计划。2.6.2 施工现场及管理准备工作（1）做施工总平面部署（土建、水、电）并报相关部门审批。按现场平面部署要求，做好施工场地围挡和施工三类用房施工，做好水、电、消防器材部署和安装。（2）抓紧和地方政府各相关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，确保施工顺利进行。（3）完成协议签约，组织相关人员熟悉协议内容，按协议条款要求组织实施。3 项目经理部门组成及机构设置3.1 施工组织管理机构进场施工前，本着“优化、精干、高效”标准，组建项目部，项目经理负责本项目协调工作，控制进度；项目经理和项目总工分别主管生产、技术工作，具体负责工程施工过程中质量、安全等工作；项目部、质安部、材料部、测量组、试验室、办公室等负责具体工作落实。工程施工管理严格按企业贯标程序进行，实施动态管理，过程控制。3.2 各职能部门关键职责（一）项目部项目经理负责和工程相关一切事务，有权奖罚。项目实施经理负责现场施工管理工作，协调各专业配合等工作。技术责任人、责任工长、工长参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按图纸施工，按规范操作并实施标准进行验收；包含和工程相关资料搜集、整理。（二）工程部参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按图纸施工，按规范操作并实施标准进行验收；和和工程相关资料搜集、整理。（三）质安部按确定工程质量总目标制订质量、安全管理，监督、检验、评定、检验原材料、工程质量和安全设施，对工程最终施工质量、安全负责。（四）物质部在工程材料采购和构件加工过程中，应选择质高、价低、运距短供给商。对于进场材料、构件作出正确计量，认真验收。如遇质量差、量不足产品严禁进场。切实做到：一要降低材料构件采购成本；二要降低采购（加工）过程中管理损耗，为降低材料成本走好第一步。依据项目施工计划进度，立即组织材料、构件供给，确保项目施工顺利进行，预防因停工待料造成损失。在施工过程中，严格实施限额领料制度，控制材料消耗，同时，还要做好余料回收和利用，为考评材料实际消耗水平提供正确依据。对于工程用周转材料，进出场全部要认真清点，正确核实并降低赔损数量，使用以后，要立即回收、整理、堆放，并立即退场，即可节省租费，又有利场地整齐，还可加速周转，提升利用效率。依据施工生产需要，合理安排材料贮备，降低资金占用，提升资金利用效率。4 关键施工工艺、方法及方法4.1 施工测量（1）本工程建筑物外形呈“D”字形，基底标高为3.5-5.3m不等；地基处理为3：7灰土桩，基础为钢筋混凝土独立基础及地梁，地上二层，屋顶标高为9.55m。（2）建筑物定位放线：依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网。轴线控制桩点按流水段划分设置。经纬仪观察采取正倒镜取中定点，水准仪测量采取往返闭合测量方法，误差小于等于1.5 mm。距离丈量采取同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等更正数。轴线控制网精度要求。依据要求本工程布网精度为二级，其中测角中误差12，边长相对中误差1/15000。轴线控制网和高程控制网建立后，验线员在复核合格后报工程监理查验。4.2 灰土桩施工 （1）灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2：8或3：7灰土扎实而成，和桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。（2）灰土挤密桩和其它地基处理方法比较，有以下特点：灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可一样达成所要求加密处理后最大干密度指标，可消除地基土湿陷性，提升承载力，降低压缩性；和换土垫层相比，不需大量开挖回填，可节省土方开挖和回填土方工程量，工期可缩短50%以上；处理深度较大，可达1215m；可就地取材，应用廉价材料，降低工程造价2/3；机具简单，施工方便，工效高。适于加固地下水位以上、天然含水量12%25%、厚度515m新填土、杂填土、湿陷性黄土和含水率较大软弱地基。当地基土含水量大于23%及其饱和度大于0.65时，打管成孔质量不好，且易对邻近已回填桩体造成破坏，拔管后轻易缩颈，遇此情况不宜采取灰土挤密桩。 灰土强度较高，桩身强度大于周围地基土，能够分担较大部分荷载，使桩间土承受应力减小，而到深度24m以下则和土桩地基相同。通常情况下，如为了消除地基湿陷性或提升地基承载力或水稳性，降低压缩性，宜选择灰土桩。（3） 桩结构和部署 桩孔直径。依据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定，通常选择300600mm。 桩长。依据土质情况、桩处理地基深度、工程要求和成孔设备等原因确定，通常为515m。 桩距和排距。桩孔通常按等边三角形部署，其间距和排距由设计确定。 处理宽度。处理地基宽度通常大于基础宽度，由设计确定。 地基承载力和压缩模量。灰土挤密桩处理地基承载力标准值，应由设计经过原位测试或结合当地经验确定。 灰土挤密桩地基压缩模量应经过试验或结合当地经验确定。（4）机具设备及材料要求 成孔设备。通常采取0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采取冲击钻机或洛阳铲成孔。 扎实机具。常见扎实机含有偏心轮夹杆式扎实机和卷扬机提升式扎实机两种，后者工程中应用较多。夯锤用铸钢制成，重量通常选择100300kg，其竖向投影面积静压力大于20kPa。夯锤最大部分直径应较桩孔直径小100150mm，方便填料顺利经过夯锤4周。夯锤形状下端应为抛物线形锥体或尖锥形锥体，上段成弧形。 桩孔内填料。桩孔内填料应依据工程要求或处理地基目标确定。土料、石灰质量要求和工艺要求、含水量控制等同灰土垫层。扎实质量应用压实系数c控制，c应大于0.97。4.3 结构施工工艺步骤0.00以下部分工艺步骤清理基础土方 定位放线 验线 灰土挤密桩铲桩头灰土基础处理 打混凝土垫层钢筋绑扎 验筋 浇筑独立基础及地梁 养护。0.00以上结构施工工艺步骤首层柱预留钢筋调整复位 放线 柱钢筋绑扎、接头 验筋 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 钢筋内杂物清理 合模 隐检 验收 柱砼浇筑 拆模 柱砼修整 顶板支模 验收清理 板底钢筋绑扎 专业管线、盒、洞预埋预留 绑扎板负弯筋 清理、隐检 顶板砼浇筑 养护 进行下一循环。 钢筋工程（一）原材料（1）钢筋采购和进场检验应严格按采购程序、用户提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等相关程序要求实施。（2）钢筋进场应备有出厂质量证实，物资人员应对其外观、材质证实进行检验、查对无误后方可入库。（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（4）用于框架梁、柱、暗柱纵向受力筋要核实其屈强比，符合规范要求后，方可使用。（二）钢筋加工配料（1）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除洁净。（3）级钢筋末端需做180弯钩。（4）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度大于箍筋直径10倍。（5）依据钢筋使用部位、接头型式、接头百分比合理配料，其不一样部位、不一样种类钢筋锚固长度、搭接长度应符合要求。（6）钢筋配料前认真核实柱纵向钢筋配筋率，当超出3时，箍筋应用焊接封闭环式。（7）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工形状、尺寸必需符合设计要求。（8）加工完钢筋半成品堆放在指定范围内，并按我单位程序文件要求进行明码挂牌标识，预防使用时发生混乱。（三）钢筋连接（1）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对22水平筋采取锥螺纹连接接头;22竖向筋采取电渣压力焊接头；22钢筋采取绑扎搭接接头。（2）用于焊接型钢、钢板和级钢筋时，采取43焊条；用于焊接级钢筋时，采取50焊条。（四）钢筋接头位置（1）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。（2）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离大于35 d，且大于500 mm。（3）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36 d以上，每批接头距离大于36 d，且大于500 mm。（4）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头截面间最小距离45 d，且应大于500 mm。（五）接头百分比（1）框架梁中有接头受力钢筋面积占受力钢筋总面积百分率：在受拉区机械连接接头不得超出50 %，绑扎搭接接头不得超出25，详见图所表示。在受压区绑扎搭接接头不得超出50 %。（2）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超出受力钢筋总面积50 %。（3）同一截面板筋搭接接头数量不得超出钢筋总数量50。（六）钢筋焊接（1）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头试验应符合国家现行标准相关要求。（2）钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必需有焊工考试合格证，并在要求范围内进行焊接操作。（七）钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定绑扎次序将钢筋运至指定地点。（2）钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采取505035混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，均采取混凝土垫块。（3）基础底板钢筋绑扎： 工艺步骤：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 放垫块 敷设专业管线 安放支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 锥螺纹节点连接 二次放线确定插筋位置 墙、柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。底板采取20、25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运输到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，部署20钢筋支架，间距为1.2 m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四面立钢管，固定钢筋端头定位筋。钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。为预防墙、柱插筋及甩出上层搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋和底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。（4）梁、柱钢筋：在基础底板进行柱插筋施工时，要严格查对图纸，确保钢筋型号及位置正确无误，全部插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢靠。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过轴线长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为预防柱插筋及甩出上层搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋和底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及建筑抗震结构详图中相关要求对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，浇灌框架柱混凝土时安排专员看管钢筋，发觉钢筋位移和变形立即调整。（5）楼板钢筋： 1)工艺步骤： 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。 2）楼板钢筋绑扎技术关键点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型部署，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D300600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置212加强筋；当D6001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置216加强筋。绑扎完楼板钢筋后，立即搭设人行马道，预防下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形后立即修复，确保钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（6）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检验，合格后方可进行下道工序施工。（八）锥螺纹连接（1）通常要求：操作工人应经培训合格后持证上岗。钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应和钢筋轴线垂直。锥螺纹连接套应备有出厂合格证，进场后应进行复检。（2）锥螺纹加工：加工钢筋锥螺纹丝头锥度、牙形、螺距等必需和连接套锥度、牙形、螺距一致，且经配套量规检测合格。要认真做好钢筋丝头逐一自检工作，并抽取10试件进行试验。检验合格丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接套丝扣洁净、完好无损。连接钢筋时，钢筋规格和连接套规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距板手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。4.4 混凝土工程（1）依据设计要求该工程属类工程可不采取预防混凝土碱集料反应方法。 （2）基础及主体结构混凝土均采取商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位。（3）严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不立即或作业面上需要暂停情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽可能避免泵送中止。泵管发生堵塞时，应立即用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。（4）框架梁、混凝土楼板、混凝土墙体均按流水段划分，分三次浇筑。1）原材料：采取标号不低于425#矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土水化热预防混凝土收缩裂缝出现，又可提升混凝土抗渗能力。2）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂选择工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配设计。3）基础底板混凝土从东南角开始以每6 m为一浇筑单位进行连续浇筑，按次序循序渐进，分两层（每层400 mm）浇筑，分层振捣。4）混凝土浇筑时，铺设砼输送泵管采取边浇筑边拆管方法。每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全方面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，既要确保振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采取水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。5）在外墙水平施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗洁净，在施工缝上涂刷水灰比0.4水泥浆二遍，浇筑50 mm同配比无石子水泥砂浆以利于新旧混凝土结合。6）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。依据浇筑混凝土时大气温度资料及水泥所产生水化热估计底板中心最高温度可达50，多发生在混凝土浇筑后34天内。依据风力、气温情况调整浇水次数以确保混凝土表面保持湿润。基础底板应每100 m2设测温点一个，测点应均匀分布在浇筑层上，从平面上应包含中部和边角区，从高度上应包含底、中、上三个部位。依据大致积混凝土早期升温快、后期降温较慢特点，测温采取先频后疏标准，测温从覆盖养护后开始，每3小时测一次，5天后每4小时测一次，7天后每6小时测一次，当各部位混凝土养护温度和环境温度误差均小于25，能够撤消保温材料时，方可结束测温。（5）质量统计1）测温人员要按时测温，如实统计，签字整齐，测温结束后要立即上交主管工程师进行归档。2）应如实统计裂缝观察情况，并立即归档。（6）框架柱框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗洁净，在施工缝上涂刷水灰比0.4水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm和混凝土同配比无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、而且将粘附在钢筋及模板上水泥浆立即清理 洁净。浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板位移。柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。柱及墙体节点处钢筋稠密部位采取振动棒关键振捣，并配30振捣棒振捣，预防出现漏振。柱混凝土浇筑完成，将上口钢筋上混凝土、落地灰清理洁净。拆模后应立即进行保湿养护。 （7）梁、板混凝土：梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达成板底位置时再和板混凝土一起浇筑。 浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采取振动棒关键振捣，并配30振捣棒振捣，预防出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。混凝土浇筑完终凝后立即浇水养护。4.5 砌筑工程（1）砌体品种及部位：本工程0.00以下采取蒸压粉煤灰砖砌筑；地上各层填充墙采取粘土空心砖。（2）砌筑前应和水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处于技术交底时应有平面位置及具体做法要求。（3）施工准备：砌筑前一天将砌块和和结构相接部位洒水湿润，确保砌体粘结牢靠。穿墙管线立即预留到位。墙体根部先砌好烧结一般砖，高度大于200 mm。柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，对应部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。4.6 土方回填（1）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，依据回填土最好含水率及干容重，来确定回填用土含水率控制范围及压实遍数。（2）回填前应将填土部位垃圾及杂物等清理洁净。（3）回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。（4）回填土采取蛙式打夯机扎实，每层最少扎实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位扎实。（5）每层扎实后，应进行环刀取样检测其扎实密度，符合规范要求后，方可进行下层土回填。（6）回填土质量控制：基槽取样：每层按长度每30 m取样一组。应在每层压实后下半部进行取样。回填土干密度不得小于最大干土密度93%。4.7 防水工程 （1）施工要求防水工程必需由防水专业队施工。防水施工人员必需持证上岗。做防水层时基层含水率不得大于9%。防水材料应选购北京市建委认证材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按要求进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检验）合格后，方可进行下一道工序。（2）卫生间聚氨脂防水涂膜施工在施工前将基底清理洁净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为35%，不得局部积水。和找平层相连接管件、卫生器具、地漏、排水口等必需安装牢靠，收头圆滑，用密封膏嵌固以后才能进行防水层施工。小管必需做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层和管根密封膏搭接一体。四面涂起100 mm高和立墙部分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水微弱部位做补强附加处理。涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷时间，并做到前后两层涂刷方向要垂直，每层涂刷厚度要均匀一致。厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护方法。防水层作完后，蓄水二十四小时无渗漏后再做面层。（3）屋面防水卷材施工找平层和凸出屋面结构物连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低凹坑，直径应大于100 mm。基层应牢靠，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺点，并在防水层施工前认真清洗洁净。在铺贴防水卷材前，对屋面阴阳角、管根、水落口等防水微弱部位均需做附加层处理。铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽可能降低接头，并顺流水坡度自下向上按次序铺贴，顺水接茬。卷材铺贴采取满铺法施工，长边和端头搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm，在搭接前用汽油将搭接部位卷材擦洗洁净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材一端沿卷材横向用力滚压一遍，方便排除卷材和基层空气。末端收头必需用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳水泥砂浆封闭。4.8 外装修工程（1）施工前应对基层进行全方面检验验收，管线洞口修补平整，如基层有缺点应在刷浆前认真处理、检验合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作现象。（2）认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。（3）腻子应坚实牢靠，不得有起皮裂缝等缺点，腻子较厚要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求墙面应采取防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（4）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、多种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖方法预防污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。4.9 内装修工程依据施工布署安排，室内装修工程在主体结构工程验收后，分段立即插入进行。室内装修工程坚持样板制，装修样板经甲方及设计人员验收合格后，方可进行大面积装修工程施工。（1）内墙装修施工前应对基层进行全方面检验验收，管线洞口修补平整，如基层有缺点应在刷浆前认真处理、检验合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作现象。使用前必需用不少于80目标细网过滤。认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、多种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖方法预防污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（2）楼地面装修基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病出现，楼（地）面工程施工前必需将基层表面浮土、砂浆等沾污杂物清理洁净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度火碱水溶液清刷洁净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢靠。1）混凝土楼（地）面工艺步骤：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺混凝土 抹面。混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活二十四小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。（3）顶棚装修天棚是室内装修关键部位，其抹灰质量优劣，直接影响整个建筑室内空间装饰效果。加之天棚抹灰轻易出现空鼓、开裂质量问题。所以我们要提升认识，确保天棚抹灰质量。 钢筋砼楼板天棚抹灰前，应用清水湿润，并刷一道107胶水泥浆 抹灰前应在四面墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天棚四面，圈边找平。 天棚表面应平顺，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，天棚和墙面相交阴角应成一条直线。4.10 门窗工程（1）塑钢门窗作业条件：塑钢门窗质量合格，无不良缺点，中立框和中坎用塑料带捆缠严密；室内50 cm水平线就位，塑钢门窗两侧连接铁件位置和墙体预留孔位置相吻合。（2）塑钢门窗安装弹线找规矩：由最顶层找出窗口边线，用大线坠将边线向下引测，并在每层洞口处划线标识，门窗口水平位置依据室内50 cm水平控制线确定，窗下皮标高线应事先弹好，使全部标高相同窗均在一条水平线上。门窗洞口处理：依据外墙大样，确定塑钢门窗在墙厚方向上安装位置。防腐处理：安装窗框时不得打开塑料包装,必需待窗口腻子完成后再打开,以确保水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。安装所用连接件均采取不锈钢件。 就位、临时固定：依据放好安装位置线，将门窗框临时用木楔固定。缝隙处理：塑钢门窗在两侧进行防腐处理后，框和洞口缝隙用低碱性水泥砂浆填塞，铝合金窗口缝隙应上、下缝同时填塞，填塞时不得用力过大，预防窗框受力后变形。（3）施工关键点木门合页安装时，框和扇应同时剔槽，严禁只在框上剔槽，扇上不剔。铝合金窗框安装后，窗下坎和边框、中立框框角节点缝隙用密封胶封严，预防框角处渗水。4.11 安装工程4.11.1 施工安排（1）安装