万科钢质防火门技术标准样本.doc

钢质防火门

编制
张国志
日期
-11-10

审核
曹秀萍
日期
-11-22

同意
孟 浩
日期
-01-31

修订统计
日 期
修订状态
修改内容
修改人
审核人
同意人

参与讨论认定人员：
范宇、温海涛、张国志、周明志、冯兆臣、蒋朝晖、舒建平、刘建军、张建刚、黄少武、曹秀萍、邱劲松

钢质防火门
1、 适用范围
本技术标准适适用于万科地产深圳区域钢质防火门工程招投标及现场施工指导。
2、 依 据
2.1 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，关键包含但不限于：
Ø 《工程建设标准强制性条文》
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
Ø 《钢质防火门通用技术条件》（GB12955—91）
Ø 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95 局部修订）
Ø 《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-98 局部修订）
Ø 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 局部修订）
Ø 《建筑门窗术语》（GB5823-86）
Ø 《建筑材料不燃性试验方法》（GB5464）
Ø 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
Ø 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-）
Ø 《防火门窗》（03J609）
Ø 防火及装饰要求详见附件图纸
2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即和万科地产联络，万科地产对此有最终解释权，不然视为接收。
3、 材料及配件要求
3.1 钢质防火门防火等级为 甲级（防火等级）带（或不带）亮窗 （划线填充，余同）防火门。
3.2 门框、门扇面板及其加固件：采取不易锈蚀电解钢板。门框采取1.2mm厚钢板，门扇面板宜采取0.8mm厚钢板，加固件采取1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于是3.0mm。
3.3 门扇内填充材料：门扇内采取不燃性材料硅酸铝纤维棉填实。
3.4 门框密封槽内填充材料：门框宜设密封槽，槽内应嵌装不燃性材料制成密封条。
3.5 安装在钢质防火门上五金配件（锁、合页、插销等）：材料熔融温度不低于950℃。其中闭门器采取 金利88 （品牌），防火锁采取 “沪江” （品牌）。并经万科确定。（现在，市场上五金配件品牌较杂，其中闭门器中高级有“爱尔门”等，中等有“金利88”、“BAB”等。防火锁常见具牌，中等有“沪江”等）
3.6 安装在防火门上合页采取 （品牌），每扇门合页不得少于3个，合页承重安全系数≥1.5。按不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
3.7 盖缝板、闭门器和次序器等：双扇门间必需有带盖缝板，并装设闭门器和次序器等（常闭防火门除外）。
4、 设计、制作、安装及施工要求
4.1 钢质防火门设计图纸详建筑施工图。
4.2 安装施工
4.2.1 施工工艺步骤
协议签署 图纸汇签 复检报验 门框加工 门框进场报验、安装
对已安装完门框及塞缝进行检验、报验 门扇加工 门扇、五金配件进场报验安装 对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验 清理和自检 企业复检、报验 完工验收 移交全部技术资料和工程移交
4.2.2 施工准备
承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和相关技术要求，做好图纸会审和技术交底工作；施工前承包商应立即向甲方和监理企业提供具体安装图纸和《施工组织设计》，用于审核。
正式施工前七天承包商相关人员进场查看施工条件，并和总包、监理、甲方等联络水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜；施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完成。材料进场应向甲方、监理严格报验。
4.2.3 门框安装及塞缝
门框安装前，熟悉现场及技术交底，确定开启方向，门框安装要严格遵守设计和相关规范要求，门框安装固定关键是经过连接件（上墙件）和墙体固定。工具选择：射钉枪、冲击钻、铁锤等。门框塞缝由防火门分包单位施工，应确保塞缝饱满度达成90%以上。收边由总包单位施工。门框安装完成以后，要对全部已安装完门框进行全方面调整、加固。做好工程检验统计，存档备用，并做好工程报验工作。
4.2.4 门扇、五金配件安装
施工前应仔细检验门框槽口，不得存留异物；胶缝应横平竖直，保持整体一致；五金配件应安装牢靠、无松动、开启灵活。
4.2.5 完工验收
验收前，承包商应根据要求检测工序进行全方面质量检验、调整和检测、清理施工现场、拆除保护等工作。
自检合格后，报甲方、监理检验验收，直至经过工程完工验收为止。验收过程中，承包商需搜集完工资料，编制维护保修手册，移交工程技术资料等。
4.2.6 技术确保资料
钢质防火门工程生产厂家应立即提供以下技术确保资料：
Ø 消防报建（消防报建及验收由防火门分包单位自行负责）；
Ø 厂家产品供货证实；
Ø 产品出厂合格证；
Ø 钢质防火门检测汇报；
Ø 消防产品型式认可证书（使用期通常为三年）；
4.3 制作及安装技术要求
4.3.1 外观质量
■ 焊接要求：焊接应该牢靠，焊点分布均匀，焊点应做防锈处理。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨平整。
■ 喷涂要求：防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂和流淌等现象。防火门采取静电喷塑，喷塑要求平整、均匀、不掉色。
■ 出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称和出厂日期等标志，商标设在门扇开启方向反方向上门框中间位置。
■ 门框、门扇表面无显著凹凸、擦痕等缺点。
4.3.2 制作精度控制：工厂制作控制。
■ 尺寸公差要求见表1。
表1 尺寸公差表
部位名称
极限偏差，mm
部位名称
极限偏差，mm
门扇高度
+2
-1
门框槽口高度
±3
门扇宽度
-1
-3
门框侧壁宽度
±2
门扇厚度
+2
-1
门框槽口宽度
±1
■ 形位公差要求见表2。
表2 形位公差表
名称
测量项目
公差，mm
门框
槽口两对角线长度差
≤3
门扇
两对角线长度差
≤3
扭曲度
≤5
高度方向弯曲度
≤2
门框、门扇
门框和门扇组合（前表面）高低差
≤3
■ 在闭门状态下，门扇应和门框贴合，其搭接量不得小于10mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧中点外，读数取最大值，正确至1mm。门扇和门框之间两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm ，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门中点处，读数正确至1mm。
4.3.3 安装精度控制：通常在施工现场进行，经过防火门安装队伍和相关方面严格安装质量控制程序来实现。
依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）, 钢门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法应符合表3要求:
表3     钢门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值（mm）
许可偏差（mm）
检验方法
1

门窗槽口宽度、高度
≤1500 mm
—
2.5
用钢尺检验
＞1500 mm
—
3.5

2
门窗槽口对角线长度差
≤ mm
—
5
用钢尺检验
＞ mm
—
6
3
门窗框正、侧面垂直度
—
3
用1 m垂直检测尺检验
4
门窗横框水平度
—
3
用1 m水平尺和塞尺检验
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检验
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检验
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检验
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用塞尺检验
9
无下框时门扇和地面间留缝
4—8
—
用塞尺检验
 同时,在安装过程中相关参数控制以下:
² 门框和墙体之间缝隙宽度不易过大或过小，通常情况下，控制在10-30mm之间；
² 洞口墙体侧面应砌筑红砖或混凝土砌体埋件，用以固定钢质防火门；
² 门框每一个侧面需设有固定点≥4个；
² 门框安装时,应高出抹灰完成面2-3mm,方便下一步墙面刮腻子、刷涂料；
5、 成品保护（包装、运输、贮存、安装）
5.1 材料或半成品构件贮存在通风干燥库房中，避免和酸、碱等腐蚀性物质接触，底部垫高100mm以上，半成品普遍采取货架存放。全部材料在使用之前要确保整齐、无污染才能使用。
5.2 产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超出1.5m，门扇堆放高度不超出1.2m，产品竖放时，其倾斜角度不得大于200，长度不得大于5.0m。
5.3 钢质防火门成品或半成品要用珍珠棉或不干胶胶纸进行包装保护，以避免运输、安装过程中造成防火门损伤、变形。
5.4 门框安装完成后，门扇安装之前，应采取5mm胶合板做护框处理，护框高度宜大于1.0m，以预防施工过程中手推车等硬物碰撞，造成门框变形。
5.5 门扇安装完成后，应采取塑料泡沫等材料进行成品保护，直至完工验收。

6、 项目特殊要求
6.1
6.2
7、 附件
具体要求详见相关钢质防火门设计说明及图纸。

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注 明：
a)横线以上为招投标技术要求，已咨询过鹏基龙电、东风企业相关技术人员
b)横线以下为了解内容

8、 术语、符号、代号
8.1 钢质防火门是指用冷轧薄板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求门。
8.2 钢质防火门名称符号为GFM。
8.3 防火门耐火极限代号为甲、乙、丙。
8.4 防火门代号
现举例说明防火门代号：
b——门扇上设含有防火性能玻璃，无玻璃代号略
s——门框双槽口
d——门框单槽口
k——有下框，无下框代号略
l——亮窗，无亮窗代号略
1——单扇门
2——双扇门
5——右开门
6——左开门
代号示例：
GFM-0921-bsk乙5-1表示钢质乙级单扇防火门，洞口标志宽度为900mm，高度为2100mm。
门扇上设含有防火性能玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门开启方向为右开门。
GFM-1021-dl6丙-2表示钢质丙级双扇防火门，洞口标志宽度为1000mm，高度为2100mm。门扇不设含有防火性能玻璃，门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门开启方向为左开门。
8.5 门扇开、关方向
8.5.1 右开门比较简单判别方法：右开门顺时针方向关闭。
8.5.2 左开门比较简单判别方法：左开门逆时针方向关闭。
8.5.3 防火门应为向疏散方向开启平开门，并在关闭后应能从任何一侧手动开启。
9、 试验方法
9.1 钢质防火门耐火性能按GB7633进行试验。对镶玻璃防火门应采取含有防火性能玻璃，玻璃耐火性能应达成相关检测标准。
9.2 不燃性材料按GB5464进行试验。
9.3 钢质防火门规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量，需检测规格尺寸以下：
■ 门扇高度和宽度；
■ 门框槽口尺寸；
■ 门框侧壁宽度；
■ 门框和门扇组合（前表面）高低差；
■ 门扇扭曲度和宽度方向弯曲度；
以上规格尺寸检测通常在工厂内进行，具体检测部位及检测方法详见《钢质防火门通用技术条件》（GB12955—91）
10、 检验规则
10.1 出厂检验
Ø 检验项目为3、4.3.1、4.3.2。
Ø 检验按GB 2828要求，采取通常检验水平和II；合格质量水平6.5；一次正常检验抽样方案。
10.2 型式检验
Ø 检验项目为4.1.3--耐火极限要求。
Ø 有下列情况之一时，应进行型式检验：
¨ 新产品或老产品转厂生产时试制订型判定；
¨ 正式生产后，如结构、材料、工艺、关键工序加工方法有重大改变，可能影响产品性能时或正式生产后满四年时；
¨ 产品停产超出十二个月以上，恢复生产时；
¨ 发生重大质量事故时；
¨ 质量监督机构提出要求时。
Ø 防火门最小检验批量15樘，在生产单位库存中抽取。
Ø 每批同类产品抽取三个样品，抽其中一个进行检测，如合格，即为合格；如不合格，再抽一个进行检测，仍不合格为不合格。若其中一个进行检测不合格，第二个合格，再检测第三个样品做判定，如合格即为合格，如不合格即为不合格。
11、 钢质防火门分类
11.1 按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。
11.2 按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗防火门。
11.3 按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门。
11.4 甲级钢质防火门耐火极限不得小于1.2h，乙级钢质防火门耐火极限不得小于0.9h ，丙级钢质防火门耐火极限不应小于0.6h。
12、 门扇内填充材料：应用不燃性材料填实，5月之前门扇内填充材料多采取灰色轻质防火岩棉，5月以后消防部门要求填充材料使用白色、较重、防火性能愈加好硅酸铝纤维棉。防火门耐火性能关键是经过门扇厚度即防火棉填充厚度来实现。
13、 推荐合格供给商资源

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