开工报告及施工方案培训资料样本.doc

工 程 概 况 表

编 号

一

般

情

况

工程名称

山东省水利信息中心机房建设工程

建设单位
山
山 山东省水利厅

建设用途

网络设备间

设计单位

山东天启信息技术

建设地点

山东省水利厅综合楼2楼

监理单位
山东正中计算机网络技术咨询

总建筑面积

278m2

施工单位

山东天启信息技术

开工日期

/4/1

完工日期

/5/30

结构类型

基础类型

层 数

4层

建筑檐高

地上面积

地下室面积

人防等级

抗震等级

构

造

特

征

地基和基础

柱、内外墙

梁、板、
楼盖

外墙装饰

内墙装饰

彩钢板饰面。

楼地面装饰

防静电地板

屋面结构

防火装备

七氟丙烷灭火系统、火灾报警及消防联动系统，防火门、

机电系统名称

本工程含动力和照明电源，新风及机房专用空调。
注：本表由施工单位填报，相关单位会签、并各存一份。

施工组织设计（方案）报审表
工程名称：山东省水利信息中心机房建设工程　　　　　　　编号：
致：山东正中计算机网络技术咨询 (监理单位)
我方已依据施工协议相关要求完成了山东省水利信息中心机房建设工程施工组织设计（方案）编制，并经我单位上级技术责任人审查同意，请给予审查。
附：施工组织设计(方案）

承包单位（章）： 山东天启信息技术
项 目 经 理：
日 期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：

总监理工程师审查意见：

项目监理机构：
总监理工程师：
日 期：

一、编制依据
《计算机房建设和管理》
《电子计算机机房设计规范》（选择A级标准）〖GB50174-93〗
《计算站场地技术通用规范》〖GB2887-〗
《计算机机房活动地板技术条件》〖GB6650-86〗
《计算站场地安全技术》〖GB9361-88〗
《电子计算机机房施工及验收规范》〖SJ/T3003-93〗
《建设物防雷设计规范》〖GB50057-94〗
《高层民用建筑设计防火规范》〖GB50052-95〗
《建筑内部装修设计防火规范》〖GB50222-95〗
《通讯机房静电防护通则》〖YD/T754-95〗
《计算机站场地技术条件》 (GB-2887-89)
《电子计算机机房设计规范》 (GB50174-93)
《计算机站场地安全要求》 (GB9361-88)
《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95)
《电子计算机机房施工及验收规范》 (SJ/T-30003-93)
《室内装饰工程施工及验收规范》 (QB1838-93)
《室内装饰工程质量规范》（QB 1838-93）
相关规范标准、技术要求及图纸资料
二、施工进度计划及工期控制
1、关键施工项目
此次机房工程包含机房装修、电气、消防、综合布线部分、场地监控、照明、空调新风、防雷接地系统、UPS系统。
2、工程特点
此工程是一项技术含量较高、要求严格、专业规范、规模较大系统工程，完成和实现各系统技术及质量目标，并依据协议要求期限按期完工，是该项目标关键任务。
装修部分档次、质量要求均较严格，是本工程实施质量控制关键区域，工程质量确保达成优良指标。
配电系统是该项目标关键，专业和技术性最强，为工程质量关键控制项目。
其它部分如：机房新风、综合布线系统等全部是专业性强、科技含量高、技术难度大、相互关联强项目，要求在施工中愈加严谨认真，统一组织、协调、配合。
针对工程量大、面广、工期短特点，工程材料共分两批进场。施工过程设计为流水作业和立体交叉作业特点进行施工。
3、工期安排
本工程计划工期为60天，依据本工程特点，组织流水施工和立体交叉作业。
三、施工准备工作
工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包含技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
1、技术准备
技术准备是施工准备关键。因为任何技术差错或隐患全部可能引发人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济巨大损失。所以必需认真地做好技术准备工作。具体有以下内容:
a.熟悉、审查施工图纸和相关设计资料
审查设计图纸是否完整、齐全，和设计图纸和资料是否符合国家相关工程建设设计、施工方面方针和政策;审查设计图纸和说明书在内容上是否一致，和设计图纸和其各组成部分之间有没有矛盾和错误;审查总平面图和其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
b.编制施工组织设计
施工组织设计是施工准备工作关键组成部分，也是指导施工现场全部生产活动技术经济文件。建筑施工生产活动全过程是很复杂物质财富再发明过程，为了正确处理人和物、主体和辅助、工艺和设备、专业和协作、供给和消耗、生产和储存、使用和维修和它们在空间部署、时间排列之间关系，必需依据拟建工程规模、结构特点和建设单位要求，在原始资料调查分析基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动科学方案 (施工组织设计)。
2、物资准备
材料、构 (配)件、制品、机具和设备是确保施工顺利进行物资基础，这些物资准备工作必需在工程开工之前完成。依据多种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和贮备，使其满足连续施工要求。
a.物资准备工作内容
物资准备工作关键包含建筑材料准备;构 (配)件和制品加工准备;安装机具准备和生产工艺设备准备。
b.物资准备工作程序
物资准备工作程序是搞好物资准备关键手段。通常按以下程序进行:
(1)依据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度安排，确定国拨材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划;
(2)依据多种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供给地点和供给方法，签署物资供给协议;
(3)依据多种物资需要量计划和协议，拟运输计划和运输方案;
(4)根据施工总平面图要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按要求方法进行储存或堆放。
3、劳动组织准备
a.建立拟建工程项目标领导机构
坚持合理分工和亲密协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率人选入领导机构;认真实施因事设职、因职选人标准。
b.建立精干施工队组
认真考虑专业、工种合理配合，技工、普工百分比要满足合理劳动组织，要符合流水施工组织方法要求，坚持合理、精干标准;同时制订出该工程劳动力需要量计划。
c.集结施工力量、组织劳动力进场
工地领导机构确定以后，根据开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职员生活。
d.向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
施工组织设计、计划和技术交底目标是把拟建工程设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽地向施工队组和工人讲解交待。这是落实计划和技术责任制好措施。
施工组织设计、计划和技术交底时间在单位工程或分部分项工程开工前立即进行，以确保工程严格地根据设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
队组、工人接收施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其组员进行认真地分析研究，搞清关键部位、质量标准、安全方法和操作要领。必需时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和确保方法。
e.建立健全各项管理制度
工地各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动顺利进行。有章不循其后果是严重，而无章可循更是危险。为此必需建立、健全工地各项管理制度。通常内容以下:
工程质量检验和验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品)检验验收制度;技术责任制度;施工图纸学习和会审制度;技术交底制度;职员考勤、考评制度;工地及班组经济核实制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度。
f施工现场准备
施工现场是施工全体参与者为夺取优质、高速、低消耗目标，而有节奏、均衡连续地进行战术决战活动空间。施工现场准备工作，关键是为了给拟建工程施工发明有利施工条件和物资确保。其具体内容以下：
(1)搞好"三通一平" "三通一平"是指路通、水通、电通和平整场地。
(2)建造临时设施
(3)安装、调试施工机具
(4)制品和材料储存和堆放
(5)设置消防、保安设施
四、分部分项工程施工方案
1、装饰工程部分
1.1天棚吊顶工程施工
房屋顶棚是现代室内装饰处理关键部位，它是围会成室内空间除墙体、地面以外另一关键部分。它装饰效果优劣，直接影响整个建筑空间装饰效果。顶棚还起吸收和反射音响、安装照明、通风和防火设备功效作用。
a.施工准备
检验结构施工情况
吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检验结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，尤其要注意结构是否有需要处理质量问题。如钢筋混凝土蜂窝麻面，有没有超出规范所要求要进行处理裂缝等结构上所遗漏问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。
检验设备安装情况
吊顶施工前，检验设备管道是否安装完成，假如是交叉施工，对于一些部位，要进行妥善安排，也是能够。但对绝大多数工程来说，这种大面积交叉施工，是不宜提倡。
b.施工程序
本工程主机房房区设计为微孔铝棚板吊顶，吊顶内刷防尘漆进行防尘处理，采取φ6吊筋吊装50mm主龙骨，采取连接件连接棚板龙骨，施工工艺以下：
放线→固定吊杆→刷防尘漆→吊装调平500mm龙骨→连接棚板龙骨→安装棚板→安装灯具→调平棚。
弹线定位：放线关键是弹标高线和龙骨部署线。
（1）依据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。假如吊顶设计要求含有一定造型或图案，应先弹出顶棚对称轴线，龙骨及吊点位置应对称部署。龙骨和吊杆间距、主龙骨间距是影响吊顶高度关键原因。不一样龙骨断面及吊点间距，全部有可能影响主龙骨之间距离。多种吊顶、龙骨间距和吊杆间距通常全部控制在1．0～1．2m以内。弹线应清楚，位置正确。
铝合金板吊顶，假如是将板条卡在龙骨之上，龙骨应和板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条形状，和设计上要求而具体掌握。
（2）确定吊顶标高：将设计标高线弹到四面墙面或柱面上；假如吊顶有不一样标高，那么应将变截面位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或往面，封口材料底面和标高线重合。角铝常见规格为25 x25mm，铝合金板吊顶角铝应同板色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。
固定悬吊体系
安装和调平龙骨:主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
（1）就位：安装时，依据已确定主龙骨（大龙骨）位置及确定标高线，先大致将其基础就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。
（2）调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最终再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。假如面积较大，在中间还应考虑水平线合适起拱度。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。
尤其对于铝合金吊顶，龙骨调平调直是施工工序比较麻烦一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达成理想装饰效果，不然，波浪式吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。
（3）边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，通常常见高强水泥钉，钉间距不宜大于50cm。假如基层材料强度较低，紧固力不好，应采取对应方法，改用胀管螺栓或加大钉长度等措施。边龙骨通常不承重，只趄封口作用。
（4）主龙骨接长；通常选择连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，其表面冲成倒刺，和主龙骨方孔相连。全方面校正主、次龙骨位置及水平度，连接件应错位安装。或钢卡子，吊杆下弯钩吊在圈上或钢卡上。
关键技术确保方法：棚板吊杆等配件由棚板供方配套供给，用挂件将其固定在棚板龙骨上，吊杆间距控制在1米内，然后用蝶形挂钩固定主龙骨，主龙骨间距为1.2米，最终将棚板扣在V形龙骨上。
1.2 墙面工程施工
1.2.1轻钢龙骨结构做法
a.作业条件
（1）主体结构施工完，且经过验收
（2）室内地面施工完且经过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。
（3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完成，并达成强度后，方可进行轻钢骨架安装。
（4） 隔墙施工前，应先安排外装修。
（5） 提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。
b.施工准备
（1） 材料准备：依据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。
准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉等。（2） 工具准备：关键有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头，安全多用刀、滑梳、胶料铲 、腻子刀、铁抹子。
c.操作程序
墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定多种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→电气等钻孔下管线→验收墙内多种管线→安装墙板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。
d.施工关键点
（1） 放线:依据图纸，在室内地上放出墙位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙两个垂面在地面投影线。
（2） 做墙垫:先对墙垫和楼、地面接触部位进行清理后涂涮YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。
（3） 轻钢龙骨骨架安装:
1） 固定沿地、沿顶龙骨可采取射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距通常以900MM为宜。射钉位置应避开已敷设暗管。
2） 竖龙骨间距应依据设计按隔墙限制高度要求选择。当采取暗接缝时则龙骨间距应增加6MM，（如450㎜或600㎜龙骨间距则为453㎜或603㎜间距）。
3） 竖龙骨应由墙一端开始排列，当最终一根龙骨距离墙（柱）边尺寸大于要求龙骨间距时，必需增设一根龙骨。竖龙骨上下端应和沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨上端开始，冲孔位置不能颠倒，并确保各龙骨冲孔高度在同一水平。
4） 安装门口立柱。依据设计确定门口立柱形式进行组合，在安装立柱同时，应将门口和立柱一并就位固定。
5） 水平龙骨连接。当隔墙高度超出石膏板长度时，应设水平龙骨。其连接方法有：采取沿地、沿顶龙骨和竖向龙骨连接；或采取竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。
7） 安装通贯横撑龙骨必需和竖向龙骨冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢靠，不得松动。
8） 固定件位置。当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，多种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件和骨架连接牢靠。
彩钢板安装
材料要求：
彩钢板无损坏，表面无裂痕、无缺角少棱现象、表面光滑无色差，平整度好，有产品合格证，附料完好无损。
关键机具：
水平尺、冲击钻、手电钻、2米靠尺、壁纸刀、卷尺等。
操作工艺：
采取防火不燃板做基层，。防火不燃板用螺丝固定在轻钢龙骨上，此结构可隔音、保温，饰面装饰效果和机房整体协调一致。
质量要求：
基层表面必需平整，立面垂直，接缝顺直，面层和基层必需结合牢靠无空鼓，板块无错缝，缝条顺直均匀。
5、成品保护：
彩钢板安装后避免硬物撞击、磨擦、刻划，注意表面清洁。
1.3玻璃隔断及玻璃安装
材料要求：
玻璃采取12mm铯钾防火玻璃，玻璃裁割好后应将边缘磨光，有产品合格证，附料完好无损。
关键机具：
吸盘、玻璃胶枪、电焊机、切割机、冲击钻、毛刷等。
操作工艺：
定位弹线，沿地处理必需牢靠，玻璃在裁割时一定要和实际尺寸相符合，玻璃安装必需牢靠、方法正确、符合设计要求，玻璃在安装中常借助临时支撑来固定，所以在胶粘剂结硬之前不得随意拆除，部分不锈钢等材料表面保护胶纸在完工后进行撕除。
质量要求：
基层必需牢靠，平整，玻璃支撑易采取钢材，且要固定牢靠，钢材要刷防锈漆进行防锈处理。安装玻璃隔断时，隔断上框项面应留有适量缝隙，以预防结构变形（如沉降）时损坏玻璃。
1.4地面工程：
1.4.1抗静电地板施工
本工程设计采取600X600*35抗静电活动地板，地板下刷防尘漆进行防尘处理。
a.关键机具：
水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。
b.作业条件：
(1)首先根据设计图纸要求，事先把要铺设活动地板基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率小于8%。安装前应清扫洁净，在其面上刷防尘漆。
(2)安装活动地板面层，必需待室内各项工程完工和超出地板面承载设备进入房间预定位置以后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。
(3)架设活动地板面层前，要检验查对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四面墙划出面层标高控制水平线。
(4)大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门判定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。
c.操作工艺：
工艺步骤:基层处理和清理→找中、套方、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦。
 基层处理和清理：活动地板面层骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率小于8%。安装关应认真清擦洁净，必需时，在其面上刷防尘漆。
找中、套方、分格、定位、弹线：依据房间平面尺寸和设备部署等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下多个情况：
1)  如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。
2)  如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差不显著宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。
3)  如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和前后次序应综合考虑选定。
依据上述选铺方法确定以后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四面墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下管线要注意避开已弹好标志支架座）。
4)  安装固定可调支架和行条：首先要事先检验复核原室内四面墙面上弹划出标高控制线，按选定铺设方向和次序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待全部钢支柱和横梁组成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座和底层面之间空隙应灌注环氧树脂连接牢靠。
5)  铺设活动地板面层：首先检验活动地板面层下铺设电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。
6)  清擦和打蜡：如不是交通要道或因为安装工艺特殊要求未完房间外，可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完房间，除即擦洁净后，应先用塑料充满铺后用3mm以上橡胶板盖上，待其全部工序完后再清擦打蜡交活。
d.成品保护：
1) 要注意保护好上道工序已完成室内各分项分部工程成品质量。在运输和施工操作中，要保护好门扇框扇、尤其是门框扇和玻璃、踢脚板等成品，应采取切实可行保护和固定方法。
2)活动地板等配套系列材料进场后，应设专员负责检验验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。
3)在整个地板安装过程中，要落实随污染随清擦，尤其是环氧树脂和乳胶液体，应立即清擦洁净。严防污染成品。
4)在已经铺设好地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或洁净胶鞋,不能穿带有金属钉鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。
5)凡进行设备安装前，必需注意采取保护面板方法，通常应铺设3mm厚以上橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护方法。
6)安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽可能靠近板框；如设备重量超出地板要求荷 载时，应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必需采取保护面板方法，其接触面也不应太小，通常应铺设5mm厚以上橡胶板，上垫5cm脚手板作临时性保护方法。
7)为确保地板面层清洁，可涂擦地板蜡，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。
e.应注意质量问题
1)材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必需符合设计、现行国家标准和规范要求。要有产品出厂合格证，必需时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。
2)面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间和门口、走道和不一样颜色、不一样材料之间交接处标高能交圈对口。
3)交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键步骤和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应立即插入铺设活动地板下电缆、管线工作。这么既避免不应有返工，同时又确保支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检验面层下铺设电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。
4)缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，尤其要注意不一样颜色电缆、管线设备沟槽处面层平直对称排列和缝隙均匀一致。
5)表面不洁净：要重视对已铺设好面层调整板块水平度和表面清擦工作，确保表面平整齐净，色泽一致，周围顺直。
2、供配电工程部分
2.1配电盘安装
材料要求：
依据设计要求选择成套配电柜，有产品合格证。其它材料完好无损，确保质量。
关键机具：
卷尺、线坠、压线钳、万用表、兆欧表等。
作业条件：
地面装饰完成，门窗安装齐全，符合设计要求。
操作工艺：
安装要求→地面装饰完成→检验配电柜→安装→调试
配电柜部署应安全可靠、使用经济，并便于操作、维修，测量、接线。配电柜安装前应检验型号、配件是否正确齐全，应符合设计要求。柜内配线无接头，排列整齐，编号清楚，不伤线芯。多股软铜线压接时应挂锡，柜内开关启闭灵活，接线紧密并标有控制回路及容量。安装完成后进行通电前检验，绝缘摇测确定无误后根据调试程序逐一送电至用电设备。
质量要求：
配电柜型号规格必需符合设计要求，柜内配线连接紧密，相序排列对称，母线色标均匀，二次接线正确，固定牢靠，引入引出线路整齐。
成品保护：
配电柜安装完成应保持清洁，关好柜门，预防设备损坏丢失。
注意问题：
配电柜安装平直度不超出许可偏差，配线按要求排列整齐，地线位置显著，母线相序正确。
关键技术确保方法：全部电气元件、电线等均应有厂家、厂址、电话及合格证、说明、技术参数等资料；电气元件和配电箱体固定处应做绝缘处理，固定螺栓应加弹簧垫圈；箱内走线做到横平竖直、层次分明、相色清楚、线号清楚，方便于维修检验和现场安装连线。
配电柜、照明配电箱（盘）安装所用电器设备和导线、端子等器材产品，必需是经过有产品生产许可证厂家合格产品。产品型号、规格和安装质量必需符合规范和设计要求。
配电箱安装牢靠，垂直度、平整度合格。箱体开孔和导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱和墙面贴紧。表面油漆完好，无污染。
配电箱柜内电器安装整齐牢靠。配线正确，接线端子固定牢靠。强弱电端子隔离部署。照明配电箱（盘）内，分别设N线PE线汇流排，Ｎ线和ＰＥ线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。
开关、电器、电缆应按规范标识正确、清楚、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例和箱柜内电器安装一致。绘图正确、清楚、整齐、适用。
导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘包扎，颜色和所分色一致，包扎整齐、美观。
箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。
2.2金属线槽敷设
地面配电工程分为UPS供电系统及市电供电系统，干路采取金属线槽，各支路采取镀锌钢管穿线敷设，施工工艺以下：
放线→固定支架→安装金属线槽→安装穿线管→安装墙壁插座和地面插座→穿线→测试
金属线槽施工:
现场条件含有施工以后，应按设计要求、图纸中线缆走向及数量确定每一走向线槽宽度，线槽要坚固，不能松动，线槽配线根据<<电气设计说明>>中电缆桥架配线细则进行施工。
线槽敷设位置：
总平面部署应尽可能做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修要求。
线槽安装注意事项：
1)线槽安装所需支架和附件应有满足安装强度、钢度要求。连接板、连接螺栓和隔板厚度和线槽整体结构强度一致，连接板、连接螺栓镀锌后表面钝化处理，镀层厚度≥10μm，表面不得有起皮、剥落、起泡、划伤等缺点。
2)线槽安装所需立柱、托臂、支架和吊杆及线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应依据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。
3)线槽连接板螺栓应紧固，螺母应在电缆桥架外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。
4)由线槽引出配管应使用钢管，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管、孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管和线槽连接时，应使用管接头固定。
5)当直线段线槽超出30m，应有伸缩缝，其连接宜采取伸缩连接板（伸缩板）；
6)线槽转弯处应采取成品配件。若空间位置有限，成品配件无法使用时，自制线槽转弯处弯曲半径不应小于该桥架电缆最小许可弯曲半径。
7)线槽系统应含有可靠电气连接并接地，做法是沿桥架全长敷设一根BV-6mm2铜芯线作专用接地，每段电缆桥架应最少有一点和接地干线可靠连接，接地螺栓处应加设防松垫圈。固定电缆桥架支架也应可靠接地。
质量要求:
a. 线槽应固定牢靠，横平竖直，部署合理，盖板无翅角，接口严密整齐，转角、丁子连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。
b.线缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。
2.3电缆、电线放线施工及工艺
配电柜、电控箱、线槽施工完成，现场清洁后，可进行线缆敷设，在线缆敷设过程中应以下施工：
a.清点线缆到货型号、数量、规格是否符合要求，数量是否满足需要。
b. 线缆质量是否合格。
c.敷设前应按设计和实际路径计算。每根线缆长度合理安排，应尽力降低线缆接头。
d. 线缆在终端头和接头周围留有备用长度。线缆敷设时应排列整齐。
e. 线缆敷设特殊要求依据图纸并参阅<电气设计说明>。
2.4线缆接线施工工艺
a.按图施工，接线正确。
b.导线和电气元件间连接均应牢靠可靠。
c.电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清楚且不易脱色。
d.配线应整齐、清楚、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
e.二次回路接地应设专用螺栓。
f.引入盘、柜电缆应排列整齐，编号清楚，避免交叉，并应固定牢靠，不得使所接端子排受到机械压力，铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处端部应扎紧，并应将钢带接地；盘柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线长度应留有合适余量。
关键技术确保方法：地面线槽及钢管铺设应避开网络布线，如平行铺设间距应大和300mm；线槽和钢管、金属盒和钢管间应用铜芯线搪锡螺栓固定；穿线处必需搪锡，用防水胶布和绝缘胶布双重包扎；配电系统安装完后，应送电测试。
2.5电气钢管施工工艺
材料要求：
钢管壁厚均匀，无劈裂沙眼现象。管箍使用钢丝管箍，丝口不乱，锁母护口。石板、钢材、螺栓等其它材料完整无损，并有产品合格证。
关键机具：
煨管器、套丝板、手锤、线坠、度尺、粉线袋及手钻、射钉枪等。
作业条件：
土建内装修浆活完成后进行明配管。
操作工艺：
依据设计要求加工支架、吊架、抱箍等铁件和多种盒箱煨弯。首先依据图纸测出盒箱位置，同时确定支架、吊架具体位置用膨胀螺丝固定。切管套丝先将管长一端螺丝拧进二分之一，然后将管敷设在管槽内，逐一拧牢。煨弯时确保弯曲半径大于60°，最终焊接跨接线长大于跨接线截面6倍，焊缝均匀牢靠，焊接处刷防锈漆。
质量标准：
导线间绝缘电阻大于0.5MΩ，管路配管敷设整齐美观、牢靠可靠、接地可靠。
成品保护：
配管完成后，对成品采取保护方法。
注意问题：
煨弯处不要凹扁过大，弯曲半径要符合技术要求，盒箱支架要牢靠，管路通畅，无毛刺及焊口，严禁漏刷等。
2.6插座、开关安装施工
施工程序：放线→打眼固定钢管→墙壁上预埋盒→穿线→接头→安装插座→调试
施工准备
1.  材料要求
1)  各型开关：规格型号必需符合设计要求，并有产品合格证。
2)  各型插座、规格型号必需符合设计要求，并有产品合格证。
3)  塑料(台)板：应含有足够强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
4)  其它材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.  关键机具：
1)  红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2)  手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3.  作业条件
1)  多种管路、盒子已经敷设完成。盒子收口平整。
2)  线路导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3)  墙面浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
操作工艺
1.  工艺步骤
清理→结线→安装
2.  清理
用錾子轻轻地将盒子内残余灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.  结线
1)  通常结线要求：
a.  开关结线
同一场所开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
电器，灯具相线应经开关控制。
多联开关不许可拱头连接，应采取LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。
b.  交、直流或不一样电压插座安装在同一场所时，应有显著区分，且其插庆和插座配套，均不能相互代用。
c.  插座箱多个插座导线连接时，不许可拱头连接，应采取LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
4.  安装开关、插座准备
先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应接线柱上，然后旋紧压头。假如是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
2)  开关、插座安装：
a.  通常安装要求
开关安装要求： (a)开关距地面高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。(b)暗装开关面板应端正、严密并和墙面平；(c)开关位置应和灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(d)成排安装开关高度应一致，高低差小于2mm，
b.  插座安装要求：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm； (b)同一室内安装插座高低差不应大于5mm；成排安装插座高低差不应大于2mm；(c)暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并和墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；
(2)  开关、插座安装
a.  暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出导线和开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒内,对正盒眼，用机螺丝固定牢靠。固定时要使面板端正，并和墙面平齐。
质量标准
1.  确保项目
插座连接保护接地线方法及相线和中性线连接导线位置必需符合施工验收规范相关要求。
插座使用漏电开关动作应灵敏可靠。
检验方法：观察检验和检验安装统计。
2.  基础项目：
1)  开关、插座安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物表面。
2)  开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座接地线单独敷设。
检验方法：观察和通电检验
3.  许可偏差项目
1)  明开关，插座底板和暗装开关、插座面板并列安装时，开关，
2)  插座高度差许可为0.5mm。
3)  同一场所高度差为5mm。
4)  面板垂直许可偏差0.5mm。
检验方法：吊线、尺量检验。
成品保护
1.  安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。
2.  开关、插座安装完成后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。
3.  其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
应注意质量问题
1.  开关、插座面板不平整，和建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2.  开关未断相线，插座相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行更正。
3.  多灯房间开关和控制灯具次序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具导线，依次压接，并确保开关方向一致。
4.  固定面板螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选择统一螺丝。
5.  同一房间开关、插座安装高度这差超出许可偏差范围，应立即更正。
6.  铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
7.  开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应立即补上。
8.  开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或采取LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接
续一点，请大家兼收并蓄，每人贡献一点，相互进步关键分项工程施工方法
关键技术确保方法：在墙壁下方，在不防碍地板腿铺设情况下铺设钢管，然后固定在离地板面300mm处于插座盒下沿，预埋插座盒。地面钢管和插座盒连接可用钢管煨弯，也可用金属软管，二者中间必需放盒。最终穿线，线接头处必需搪锡，用防水胶布和绝缘胶布双重绝缘包扎，最终各接线盒盖上面板，安上插座，送电调试。UPS插座电源接在配电柜UPS电源上，其施工工艺和程序和市电插座相同
2.7照明灯具安装施工
本工程采取φ8吊筋吊装，DG15镀锌钢管，内穿2.5平方塑铜线
放线→固定吊件→安装穿线管→穿线→固定膨胀钩→灯具安装→调试
关键技术确保方法：
依据棚板高低采取30×30×3mm角铁和Ф8钢筋牢靠焊接，然后用Ф8膨胀螺栓固定在天花板上，其间距控制在1.5米以内，而且每个灯位盒或每个接线盒两端必需打吊筋固定，用马鞍卡将钢管固定在吊筋上。
在转弯，灯位和分线盒部位必需放置四角盒或八角盒，在灯位正上方打上膨胀吊钩，用来挂灯箱，然后穿线、接头。根本路采取4mm2、分线路采取2.5mm2，4根以下穿Ф15管，4根以上穿Ф20管。接头处采取压接帽或搪锡用绝缘胶布包扎绝缘方法。
每个分线盒处全部盖上盖板，灯位分线盒到灯箱线采取金属软管连接。软管长度不超出1.5m，然后吊紧灯箱，安上灯管，装上开关调试。
导线保护管丝扣连接，连接前钢管里口用半圆锉倒角，以免穿线时把线皮划伤。
钢管和钢管连接处，用8#铁线焊接连皮，焊接处刷防锈漆防腐，应急照明电线可和市电照明电线同穿一管内。
3、综合布线安装和施工
工程施