建筑钢结构工程施工管理措施.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 05 日 作者简介：刘金乐（1989），汉族，陕西榆林人，男，本科，中级，研究方向为钢结构工程项目管理。-133-建筑钢结构工程施工管理措施 刘金乐 美建建筑系统中国有限公司，上海 201100 摘要：摘要：文章针对钢结构工程施工中的施工计划管理、构件加工及安装、焊接与栓接工艺和施工质量控制等多环节的难点展开分析。最终得出结论：在施工计划管理各环节，相关工作人员应综合考虑工程进度、资源、成本。在构件加工与安装环节，需精准控制制作精度、运输、保管，以及安装技术要求。在焊接与栓接环节，应选取适宜的焊接材料及工艺参数，以此展开高效质量检测与控制。在施工质量控制环节，相关工作人员需注重对工程材料、设备、工艺的检验。关键词：关键词：施工管理；措施分析；钢结构工程 中图分类号：中图分类号：TU712 0 引言 钢结构工程在现代建筑中的应用愈发广泛，而钢结构工程的施工质量直接关系到建筑的整体质量和安全。因此，了解和掌握钢结构工程施工中的难点和关键点对于提高工程质量具有重要意义。以下将结合钢结构工程施工实践，对施工计划管理、构件加工与安装、焊接与栓接工艺和施工质量控制等环节的难点进行总结和分析。1 钢结构工程施工中的重点与难点 1.1 施工计划管理 钢结构工程施工计划管理工作主要涉及工程进度、资源、成本上的管理。由此可见，施工计划管理的难点主要集中在工程进度规划、资源分配与调度、成本控制与风险管理上。钢结构工程进度规划需要按照工程具体状况，综合考虑各类因素，制定出科学合理的施工计划。在制定施工计划的过程中，应综合考虑工程设计、采购、制作、运输、安装环节的时间资源需求，以此确保工程能够按时完成；钢结构的施工过程中需要人力、物力、财力上的支持。资源分配与调度的重点具体而言就是要针对工程需求与工程现场状况来确定配置、调度，以工程的顺利进行为基础；钢结构工程施工过程中的成本管理难点在于怎样按照工程实际展开合理的成本预算与成本控制，风险管理工作的难点在于怎样预测并应对工程中可能出现的各种风险因素，怎样有效保障钢结构工程施工的顺利竣工1。1.2 构件加工及安装 钢结构工程施工中，构件加工及安装环节需要相关工作人员重视起制作、运输、安装这几个步骤。这一过程中的重难点也需要结合这三个方面，具体为制作精度控制、保障运输与保管、符合安装技术要求。怎样保障制作流程各个环节的精确性与质量水平、怎样实施科学高效的质量检测与质量控制，是制作环节重点重难点。制作精度的高低不仅影响到整个钢结构工程的安装质量，而且还会牵扯到结构整体稳定性，对后续长时间的使用带来影响；运输与保管对于构建加工和安装而言有着深刻影响，怎样对钢结构工程中的构件展开有效的保管与维护，确保构建在使用前的的完好性，是运输和保管环节中的一大难点；安装技术通常需相关的专业技术人员来进行操作，具有较高的安装技术要求。在此背景下，怎样按照工程需求设计合理的安装方案，保障安装过程中构建的安全与稳定，便成为了安装环节的难点。1.3 焊接与栓接工艺 焊接与栓接工艺，它们是钢结构工程施工中的核心环节，关乎着工程的整体品质及稳定性。在焊接环节，如何确保焊接质量并防止变形是一大难题。选择合适的焊接材料和工艺参数，进行有效的质量检测和控制，都是确保焊接质量的关键。而防止和纠正变形，则需要采取有效的措施2。其次，高强度螺栓连接工艺是钢结构工程施工中常用的连接方式之一，但实施过程中也会遇到一些难题。如何选择合适的高强中国科技期刊数据库 工业 A-134-度螺栓类型和规格，以及如何进行有效的连接施工和质量控制，都是我们需要关注的问题。1.4 施工质量控制 钢结构工程施工质量控制，无疑是整个工程中举足轻重的环节。它涉及到工程的方方面面，大到工程材料、设备，小到工艺、检验等细节。但其中的难点主要集中在三方面：首先，材料质量控制，对于钢结构工程来说，犹如其坚实的基石。由于钢结构工程所使用的材料种类和数量颇多，因此，把好材料质量关就如同控制住工程的命脉。这需要我们对材料供应商进行深入的考察和筛选，同时制定科学、合理的材料质量检测方案，并实施有效的质量管理和控制策略。其次，工艺质量控制，钢结构工程施工过程中所涉及的每一个环节都像是一部精密的机器，所有的部件都将直接为最终的协调、精准性带来重要影响。面对这一要求，相关工作人员在制定工艺流程和操作规程时必须要做到严密、细致，并设置严格的质量检测与质量控制标准，以此保障所有工艺环节都能与要求相符。最后，质量验收检验，制定出一套科学合理的检验方案与验收标准，是钢结构工程施工质量控制环节的关键。事件中的质量管理、控制也不能被忽视，只有经过一系列严格的检验与把控工作，才可以保障整个工程的质量达到预期的标准。2 钢结构工程主要施工工艺 2.1 施工前准备 在正式展开钢结构工程施工之前，相关工作人员需要做好充足的准备工作，具体包含以下几个方面：第一，设计准备。需对钢结构工程展开详尽的结构设计工作，包括建筑结构、机械结构、电气结构等。按照工程要求与工程规范，明确钢结构的形式、材料、尺寸，以及连接方式等参数；第二，材料准备。按照工程设计要求，准备工程施工所需要的钢材、焊接材料、紧固件等。同时，需要对每一个材料的质量展开检查工作，确保所有材料质量符合相关标准；第三，工具准备。相关工作人员需要在施工前准备好钢结构工程施工所需要的焊接设备、切割设备、打磨设备，检查设备状况，确保其在施工过程中的顺利应用；第四，人员准备。在正式开始施工前，还应当明确钢结构工程的施工人员，并明确其应当承担的责任。人员具体包括焊接工人、安装工人等。在施工前还需要对相关技术人员进行技术交底与安全培训，保障所有人员了解工程要求与安全操作规程。2.2 施工的过程 钢结构工程施工环节，具体设计钢材切割、成型、组装，以及焊接施工、安装就位这几方面的工艺。钢材切割：利用切割设备将钢材切割成所需形状和尺寸，按照设计要求，需要切割的钢材包括各种型钢、钢板等，在切割作业完成后，需要对钢材进行清理与打磨，确保切口平整、无毛刺3。钢材成型：使用成型设备来把钢材加工成所需要形状，较为常见的成型方法包括弯曲、矫直、边缘加工等。在成型后，需要对钢材进行质量检查，确保形状和尺寸均符合设计要求。钢材组装：将切割和成型后的钢材依据设计要求来完成组装。在实际组装过程中，相关工作人员应通过高强度螺栓连接各部分，确保结构的稳定与可靠。焊接施工：这一环节需要对钢材进行焊接施工，将各部分连接成一个整体。在焊接过程中，应选组适宜的焊接工艺以及焊接材料，以此保障焊接质量以及工作安全性4。同时，需要对焊接接头进行质量检查，保证无缺陷无漏焊。安装就位：在焊接完成后，就需要加将完成焊接的钢结构运输至安装位置进行就位，在安装环节，相关工作人员需运用专业的起重设备与安装工艺，保证钢结构位置正确，并确保其稳定性。与此同时，技术人员还需要对安装过程展开质量检查、控制，保证安装的质量和安全性。2.3 施工后处理 在钢结构工程施工完成之后，相关工作人员应落实一定的处理工作，具体包括防腐处理、防火处理，以及验收与检测工作。首先是防腐处理，需要对钢结构表面展开防腐处理，以此延长其使用寿命，比较常见的防腐处理方法包括涂装、镀层等，在正式展开防腐处理之前，相关人员还需要对钢结构表面进行清理、打磨工作，确保结构无油污、无腐蚀。其次是防火处理，相关工作人员需要对钢结构表面展开防火处理，以此帮助钢结构中国科技期刊数据库 工业 A-135-耐火性能的提升。较为常见的防火处理对策有涂装防火涂料、包裹防火布等方式。同时也要对钢结构表面进行质量检查，保证无缺陷无漏涂。最后是验收与检测环节，对钢结构工程展开验收、检测工作，确保其符合设计要求与相关标准。验收和检测过程中，需要对钢结构的外观、尺寸，以及连接方式等展开相应的调查，对防腐、防火的处理效果进行评估。如果发现有质量问题或安全隐患存在，就需要对其进行及时的处理与修复。维护与保养：对钢结构工程进行定期的维护和保养，以保持其良好的使用状态和使用寿命。维护和保养工作包括清洁、防腐涂装、防火涂装等。同时，需要对钢结构进行定期的检查和维护，及时发现和处理问题。3 钢结构工程的施工管理有效措施 3.1 工程质量管理 材料质量：确保钢材的机械性能、化学成分等指标符合设计要求和相关标准，如需焊接，焊接材料应符合 AWS、GB 等相关标准的规定。进场的材料应进行严格的检查，包括外观、尺寸、重量、标签等，并设立有效的材料验收和追溯机制5。例如，钢材的机械性能试验值应符合规范要求，焊接材料的力学性能试验值也应满足规范要求。加工质量：对切割、成型、组装等加工过程展开严格质量管控，保证各个工序的质量都能达到设计需求。例如，切割表面的智联需要与规范要求相符，成型和组装的质量也需要达到设计需要。针对工程施工中较为关键的工序，例如焊接环节，需要展开工艺试验和评定工作，保障焊接质量及安全性。对焊接接头展开力学性能试验，其试验值需符合规范要求。安装质量：在钢结构安装环节，需利用专业的起重设备和安装工艺，保障钢结构的稳定性。例如要明确钢结构的垂直度、平整度等指标是否符合规范，对安装过进行质量检查与质量控制，保障安装的质量与安全性，相关工作人员重视起对安装过程中的应力测试，确保测试值符合规范。3.2 工程安全管理 构建完善的安全管理体系。制定钢结构工程安全管理的制度和流程，其中要明确各级别管理人员讷河操作人员的安全职责，并明确详细的操作规程。项目负责人应明确施工计划和安全措施的制定实施，安全管理人员需在施工现场展开日常安全检查与安全管理，操作人员并始终遵循安全操作规程，正确使用安全设备与安全工具。开设安全培训、教育工作。工程施工中需对管理人员以及操作人员展开必要的安全知识与操作技能培训，提高所有人员的安全意识以及操作能力水平。例如，钢结构工程施工过程中可能伴随着各种各样的安全隐患，并且可能出现危险源头，对此就需要对相关人员展开培训，同时，还需要强化培训内容，确保各人员在面临突发状况时能及时采取相应的应急措施。完善现场安全管理。面对工程安全管理的需要，相关工作人员需要在钢结构工程现场设置必要的安全设施，例如安全网、安全护栏以及警示标识等。安全网的高度不应低于 1.8m，以此防止高空坠落。设置安全护栏与警示标识，是为了防止工作人员盲目进入危险区域。3.3 工程进度管理 在钢结构工程的现场条件以及设计要求基础上，相关工作人员需制定合理的施工计划与进度计划，明确各阶段施工的目标，明确施工应达到的时间节点。例如，在设计阶段应完成对设计图纸的审核与修改，时间需控制在两周以内；施工准备阶段需完成材料采购、现场布置以及人员组织工作，时间应控制在三周内；安装阶段需完成对钢结构的组装与焊接工作，时间控制在四周以内；施工检测环节则需要对钢结构展开质量检测与验收，时间尽可能控制在一周以内。进一步强化与业主、设计单位、供应商等方的沟通、协调，保障施工进度的顺利展开。例如可以每周召开一次进度会议，由业主、施工方、设计方、供应商等方参加，会议中需要汇报施工进度、存在的问题，以及需要协调的事项。会议纪要发送给各参与方，以便展开及时沟通。在工程施工中，还需要施工流程进行优化。通过对施工流程的进一步优化、改进，有效提高施工效率及施工质量，减少不必要的返工与维修。例如，可以按照施工现场的实际情况与施工计划要求，制定材料采购、运输计划，避免材料供应问题影响施工进度。在施工中还需要落实各种先进的施工技术与施工设备，进一步提高施工的效率及质量。中国科技期刊数据库 工业 A-136-在钢结构工程施工过程中，相关工作人员还需要重点关注并控制施工中的关键节点。例如，基础工程需要确保地基的稳定性以及承载力能够满足要求；主体结构的安装应确保钢结构的标高。位置准确；焊接接头检测环节需应用先进的检测设备或技术对焊接接头进行检测，及时发现并处理发现的问题，以此明确接头强度及焊接质量等。通过对这些关键节点的有效管理、控制相关工作人员便能保证施工进度，并实现施工质量的目标。3.4 工程成本管理 在正式开展钢结构工程施工前，相关工作人员也需要对工程所需成本展开详尽的预算、分析，制定出一系列科学、合理的成本控制目标与控制计划。进一步加强针对实际成本的监控，保证实际成本始终处于预算范围内。具体而言，可以从材料成本控制、人工成本控制，以及费用控制这三方面展开。材料成本控制：钢结构工程中，材料的成本占比较大，一般占据总成本的 50%60%，所以需要相关人员落实高效措施来控制材料成本。需合理选择材料供应商，实行集中采购办法，并严格控制工程材料消耗量。通过对材料成本的有效控制，能够显著降低工程总成本。人工成本控制：在工程中也需要对施工计划以及人员配备计划进行合理地安排，以此避免人员浪费以及无效劳动问题的出现。同时，还需要强化对人员工资和福利的管理、控制，因人工成本在总成本中的占比在 20%30%，所以需要对人员的数量和薪酬进行合理规划，并展开相应的管理，避免人员成本超出预算。4 结束语 综上所述，钢结构工程施工过程中的施工计划管理、构件加工与安装、焊接与栓接工艺和施工质量控制等环节的难点是相互关联和影响的。只有综合考虑各个环节的难点和关键点，才能更好地提高钢结构工程的施工质量。希望本文的总结和分析能够为相关工程技术人员提供参考和借鉴。参考文献 1王旭兵,祁英弟,张安保.装配式钢结构建筑工程施工技术及管理措施研究J.建筑技术开发,2023,50(4):71-74.2许鹏飞.建筑钢结构工程施工技术应用过程中存在的问题及管理措施J.中国科技期刊数据库 工业A,2023(5):0041-0044.3邓良.装配式建筑工程钢结构施工技术与施工管理措施探析J.中国科技期刊数据库 工业 A,2023(7):0101-0104.4杨诚超.大型复杂项目钢结构工程施工管理的重点措施以杭州国际博览中心钢结构工程项目为例J.城市情报,2023(12):0046-0048.5苏文彬,周海峰.椭圆形大跨钢结构工程的施工管理措施J.中国建筑金属结构,2023,22(8):142-144.