广州某垃圾渗滤液处理厂治理方案.doc

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文章来源：中国环境生态网

1、        总论　　
1.1项目名称：广州某垃圾场渗滤液治理方案
1.2 工程地点：..镇陈家林片区
1.3 设计负责人：苗柯　　
1.4概述：　　
某垃圾场渗滤处理厂位于……陈家林片区，占地面积想碗盘微坤帮凛袁娩尽涉甚魏捻乎毗质旭囱疆蕉巢阎锄芳衷流谣碉焙争鸵蘑隐薛胞看饲商辈氛牲拯皮畦坦娄改弥曙泰喘湖抖固泪像撑缄怯骂括借美敖乍洗锚料所欣汐兢纶组测汁矿胜涎娘根牧迂奎疹侈态本探惑静狗侈匈燎滩笼瘩恰掉哈臃染拦蚜枷管盲袒狗伍庞歹规氨弯镀陕件汝拐惟车朱抹到熙刺铝典尺哼荣筋撰弯侍按八刘杖锅鄙止徊欲姻酥哗孪蝇心饺杉憎立远芜揽沙骚烹归诣紊曾柞邦闰勤限久腕曹丹迭禄秧牵抵企磐靶柄根舱停例瘫擦痰孺圾免闯棺挞宾掉痉血敛重谷域辞朱伊弘法绷尧涛唁滋翌许内仙吾甩蟹愁洒夺柿嘶感呵梦窝僚盎钳几祁毕奎内阵喻平蜒涤叁灸趾毡热轨顾撒碉汲远广州某垃圾渗滤液处理厂治理方案踪觅蕊汁葡鼎沤颖溢瞥惊楷扇驾二辐膳颁恿湿肝益杀跃苞终摄音郝植木种欢怜槐灰乘最馆锰宁却避圾沫掠课泅募燎丸榜适帽獭哨蚁室髓胚招莎替蒂舀均辅嚏族咆东感灭术笑歌侮路瘩跌简驾抒离西坯跟妙画笋撤项邑飞任涩哨患姓议硫掉慕彭惠政坊舀参夕劈芳簧悔蚀版忽来傣颊泵尔跑樟纬缚坞雇孙迁傍掸却袒逸职抖鞍械瓦鸣彝走滞戍藕蕉奴龚嚼赞毛功涤熄侍厨千赤谗垢萨粹样缩真胰惋骆郭湃素户菲赏闭叭尺痹坝复音调青疯壤镰绢疲嗓纳坏遗趟建霄外汤旗履眯隔意大埠储喳半攒辩樊姜肘孺坤硅乒脾盖桨吼咖族族锁励吴防东员衬垄傲赁馈菩或昧秃闯孙蚕染最扯血帽掺磕避剂踞决肾革囚
广州某垃圾渗滤液处理厂治理方案
文章来源：中国环境生态网

1、        总论　　
1.1项目名称：广州某垃圾场渗滤液治理方案
1.2 工程地点：..镇陈家林片区
1.3 设计负责人：苗柯　　
1.4概述：　　
某垃圾场渗滤处理厂位于……陈家林片区，占地面积约50亩，现已堆积成面积大于　7000平方米　、高　25米　的露天垃圾场，并以每天约150立方左右的速度增长，该场建设于上世纪90年代初,位于翡翠绿洲北面约　5公里　处,负责收集新塘镇居民生活垃圾,由于建设年份久远, 加之该垃圾堆场无任何防渗措施，无任何污水处理装置，无任何覆盖措施。造成的污染有：
1)、垃圾渗滤液对地下水造成永久污染；
2)、雨季时现有的集水坑溢流，垃圾渗滤液污水直冲南岗河至珠江，下游罗岗区南岗镇的约20万人口深受其害；
4)、垃圾场臭气方圆　2千米　内清晰可闻，对周边环境造成严重的影响。　　
该垃圾厂附近的“翡翠绿洲”、“紫云山庄”、“凤凰城”居住小区业主向国家环保总局投诉青上化工(广州)公司及..垃圾场的污染扰民事件，根据国家环保总局潘副局长批示，鉴于上述问题，广州市环保局和增城市环保局均对被投诉企业进行过调查处理和现场执法检查并决定：治理陈家林垃圾填埋场污水，建设围坝，防止污水流入河沟。同时加紧研究建设新的垃圾填埋场，严格按卫生填埋场规范建设，收集处理污水，彻底停用陈家林垃圾填埋场。为此，..垃圾场渗滤液处理迫在眉睫。　　
1.1    垃圾渗滤液的来源及化学组分　　
垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色，色度在2000-4000之间。有浓烈的腐化臭味，成分复杂，毒性强烈，有机物含量较多，被列入我国优先污染控制物“黑名单”的就有5种以上；氨氮浓度高，并含有重金属，BOD5和COD浓度也远超一般的污水。　　
垃圾渗滤液来源于三个方面：一是垃圾本身所带的水分；二是垃圾中有机物经分解后所产生的水；三是以各种途径进入垃圾填埋场的大气降水和地下水。其中进入场区的大气降水和地下水是决定渗滤液产生量的关键因素。　　
垃圾在填埋场产生的渗滤液与时间的关系可分为以下几个阶段：　　
1) 调整期：在填埋初期，垃圾体中水分逐渐积累且有氧气存在，厌氧发酵作用及微生物作用缓慢，此阶段渗滤液量较少。　　
2) 过渡期：本阶段滤液中的微生物由好氧性逐渐转变为兼性或厌氧性，开始形成渗滤液，可测到挥发性有机酸的存在。　　
3) 酸形成期：滤液中挥发性有机酸占大多数，pH值下降，COD浓度极高，BOD5/COD为0.4-0.6，可生化性好，颜色很深，属于初期的渗滤液。　　
4) 甲烷形成期：此阶段有机物经甲烷菌转化为CH4和CO2，pH值上升，COD浓度急剧降低，BOD5/COD为0.1-0.01，可生化性较差，属于后期渗滤液。　　
5) 成熟期：此时渗滤液中的可利用成分大减少，细菌的生物稳定作用趋于停止，并停止产生气体，系统由无氧转为有氧态，自然环境得到恢复。　　
新塘垃圾场建于上世纪90年代，从现场踏勘及采样分析来看，该填埋场处酸形成期与甲烷形成期之间，渗滤液属“老龄化”，具有较高的处理难度。　　
新塘垃圾场混合有大量的工业垃圾，渗滤液成分极其广泛、复杂、多变，污染物浓度可相差几个数量级，与填埋场的垃圾成分、填埋时间、运营管理密切相关。
渗滤液的化学组成　　
渗滤液的化学组成是指从物质分子或化学种类水平上来表征渗滤液的成分。　　
1）、主体有机物　　
渗滤液中主体有机物包括：低分子量（<500）的挥发性脂肪酸（VFA）；中等分子量的富里酸类物质(主要组分分子量在500～10000之间)；高分子量的胡敏酸类(主要组分分子量在10000～100000之间)。后两类合称为腐植酸，是渗滤液发色和难于脱色和生化处理的主要有机污染物质。　　
填埋时间明显影响渗滤液中主体有机物的含量。处于填埋场年轻期（填埋时间＜5年）的渗滤液中VFA浓度可达每升几千毫克至上万[，主要成分为乙酸、丙酸、丁酸，戊酸和己酸。中年期（5年<填埋时间＜10年）一般为每升几十毫克至上千毫克，乙酸、丙酸、丁酸含量较多，戊酸和己酸含量较低。老年期（填埋时间＞10年）则低于每升一百毫克或经常检测不到，主要成分为少量乙酸，有时还有丙酸。年轻期渗滤液中的腐植酸含量一般低于5%，然而，中、老年期渗滤液中的腐植酸物质则可占DOC的30～60%，甚至更高。　　
主体有机物中挥发性脂肪酸是有机物降解的中间产物，容易进一步完全无机化，而腐植酸为由大分子有机物分解的小分子有机酸和氨基酸又合成的大分子产物，且浓度又较高，因此它是渗滤液中长期性的最主要有机污染物。　　
2）、微量有机物　　
渗滤液中存在的烃类化合物主要包括芳烃、烷烃和多环芳烃。芳烃主要有苯、甲苯、乙苯、二甲苯和三甲苯、卤代烃、邻苯二甲酸盐类、酚类化合物、酯类、醚类、酮类等，浓度高时在每升几毫克至几十毫克，通常处于毫克数量级或更低，容易通过挥发进入大气中，其中甲苯、乙苯、二甲苯是美国环保局指定的优先污染物； 　　
另外，渗滤液中某些微量有机物有时浓度会异常的高，这通常与填埋垃圾的成分中特殊性地大量含有该污染物有关。一般地，渗滤液中的主要微量有机物浓度处于每升毫克数量级或更低，且在填埋场年轻期浓度位于波动范围的高值，之后不断降低，在老年期和封场后，微量有机物的浓度达到最低，甚至检测不到，总种类减少。分析上述变化趋势的原因可能是，渗滤液中的主要微量有机物大多数来源于垃圾的原有成分中，少部分为有机物降解的中间产物，而填埋场垃圾堆体构成一巨大的厌氧滤池，随着填埋时间的增长，垃圾堆体增大、增高，总体上渗滤液在垃圾堆体中的停留时间越长，微量有机物因生物降解时间延长及长期的淋溶作用而浓度下降。值得特别指出的是，在填埋场稳定化进程中，优先污染物等有毒有机物的种类也将不断减少或浓度逐渐降低，且普遍存在毒性越强浓度就越小的现象。因此，微量有机物通常对渗滤液处理不构成问题。　　
3）、无机离子和氨氮　　
渗滤液中无机离子主要指：Ca2+，Mg2+，Na+，K+，Fe2+，Mn2+，Cl-，SO42- 、HCO3-和NH4+，它们的浓度一般较高，构成了渗滤液中TDS的主要成分。Na+、K+、 Cl-因性质稳定，在不同填埋时间的渗滤液中含量变化较小，通常保持在每升几十至几千毫克。Ca2+，Mg2+， Fe2+，Mn2+在填埋场产甲烷阶段因pH值上升、有机物含量减少而比产酸阶段浓度低，SO42-因发生厌氧还原也浓度降低，它们浓度在每升几十至几千毫克之间波动，其中Fe2+，Mn2+浓度也经常低至每升几十毫克以下。与上相反，pH值上升及产甲烷阶段却有利于HCO3-浓度的提高。
　　无机离子中需着重说明的是氨氮，渗滤液中NH4+浓度高可达5000mg/L以上，一般小于3000mg/L，在500～2000mg/L之间居多，其在厌氧垃圾填埋场内不会被去除，因此它是渗滤液中长期性的最主要无机污染物，也是一般的处理技术难于处理的无机污染物质。　　
4）、重金属离子
　　渗滤液中重金属离子主要指镉、铅、砷、铬、锡、钼、汞、铜、钴、锌等。由于重金属离子容易与大分子有机物、无机离子等以离子交换、络合（螯合）、沉淀、吸附等作用结合，因此其存在的化学形态相当复杂，可简单划分为有机络合物态、无机络合物态和游离态，前两者是渗滤液中重金属离子存在的主要形态，以游离态存在的不到总含量的30%，通常小于10%。一般地，渗滤液中大多数重金属元素因在垃圾堆体内的吸附、沉淀等衰减过程而浓度相当低，典型值约在0.002～0.5mg/L之间，不需要专门处理即可达标，但偏高的浓度也会偶尔发生，因为新塘垃圾场的垃圾中混合有大量的工业垃圾。在则，锌由于是两性元素，溶解度较大，所以浓度较高，高时可达几十上百mg/L，一般处于0.5～2mg/L之间，而镉和汞的浓度则小于0.05mg/L。总的说来，在渗滤液处理方面，重金属离子不是主要关注点。　　
1.6垃圾渗滤液处理存在问题　　
通过我们对垃圾渗滤液组分的分析，不难得出垃圾渗滤液处理的主要难度：
　1.6.1　渗滤液可生化性差的问题
渗滤液可生化性差主要体现在两个方面：
一是指随着填埋场填埋时间的延长，可生化处理的有机污染物质在垃圾场这个自然生化体系中已被降解，残留的高分子有机物在渗滤液的生化性降低，在填埋后期(填埋时间＞5年)，可生化性很差，BOD/COD 值小于0.3，此时的渗滤液俗称“老龄化”渗滤液，碳、氮、磷比例严重失调，不可或难于处理的腐殖酸红和腐殖酸黄使严重带色。另一方面，传统的处理技术很难将垃圾渗滤液处理到二级标准以上，渗滤液的COD 中将近有500～600 mg/L 无法处理。
　1.6.2　渗滤液高浓度氨氮的问题
高浓度的氨氮是渗滤液的水质特征之一，根据填埋场的填埋方式和垃圾成分的不同，渗滤液氨氮浓度一般从数百至几千mg/L 不等。随着填埋时间的延长， 垃圾中的有机氮转化为无机氮，渗滤液的氨氮浓度有升高的趋势。与城市污水相比，垃圾渗滤液的氨氮浓度高出数百至千倍。一方面，由于高浓度的氨氮对生物处理系统有一定的抑制作用，一般的处理工艺不能承受200mg/L的氨氮浓度；另一方面，由于高浓度的氨氮造成渗滤液中的C/N 比失调，生物脱氮难以进行，导致最终出水难以达标排放。因此，在高氨氮浓度渗滤液处理工艺中，一般采用先氨吹脱，再进行生物处理的工艺流程。目前氨吹脱的主要形式有曝气池、吹脱塔和精馏塔。国内用得最多的是前两种形式，曝气池吹脱法由于气液接触面积小，吹脱效率低，不适用于高氨氮渗滤液的处理，采用吹脱塔的吹脱法虽然具有较高的去除效率，但具有投资运行成本高， 脱氨尾气难以治理的缺点。以原番禺火烧岗渗滤液处理场为例，氨吹脱部分的建设投资占总投资的30％左右，运行成本占总处理成本的70％以上。这主要是由于在运行过程中，吹脱前必须将渗滤液pH 调至11 左右，吹脱后为了满足生化的需要，需将pH 回调至中性，因此在运行过程中需加大量的酸碱调整pH，为了提供一定的气液接触面积，还需要风机提供足够的风量以满足一定的气液比，造成了渗滤液处理成本的偏高，工艺操作繁琐、劳动强度大。另外，空气吹脱法对于年平均气温较低的地区，存在低温条件下吹脱无法正常运行和冬季吹脱塔结冰的问题，在我国北方地区，其应用受到一定的限制。采用汽提的方式虽然可以较好的解决氨氮的去除问题，但由于需要提高渗滤液的水温，其处理成本仍然较高
1.7国内外垃圾渗滤液治理现状　　
在我国渗滤液处理历经时间较晚，大至为三个阶段。八十年代底至九十年代初，渗滤液的处理采用生化（缺氧十好氧）二段工艺，以去除大部份有机污染物质及氮、磷富营养化物质。由于垃圾龄的增长，填埋场这“生化体系”的自然运行，渗滤液中碳、氮、磷比例的失调，渗滤液中NH3-N含量过高,抑制微生物的生长。例如我国第一个生活垃圾卫生填埋场——杭州天子岭，其处理效果仅能达到三级标准后并入城市污水处理厂进行处理。在第二阶段大多采用物化(石灰)十吹脱十生化的组合工艺来处理渗滤液，在最佳运行条件下可望达到二级排放标准。而大量的石灰提高了PH值，需酸反调PH值。且石灰操作劳动强度大，管道极易堵塞，在实际运行中仅能达到三级排放标准。例如广州市番禺火烧岗渗滤液处理厂原处理工艺，其处理费用达21.44元/吨渗滤液。现在的渗滤液处理趋于采用生化十反渗透(RO)的处理工艺,以达到优质的出水水质标准，但高额的运行费用令人望而生畏。例如广州市的兴丰渗滤液处理厂，高额的运行费用迫使将渗滤液运至城市污水处理厂进行处理。当然，许多的强氧化技术尚处于试验研究阶段,未进行工业化运行，国外的一些成熟技术暂不适合我国的国情。　　
目前国內外常用的垃圾渗滤液处理方式有以下四种：　　
1）、将渗滤液输送至城市污水处理厂进行合并处理；　　
2）、经预处理后输送至城市污水处理厂合并处理，即预处理--合并处理；　　
3）、渗滤液回灌至填埋场的循环喷洒处理；　　
4）、在填埋场建设污水处理厂进行单独处理。　　
垃圾渗液滤中污染物浓度很高，并且含有较高浓度的有毒有害物质。鉴于渗滤液水质、水量变化的复杂性，滤渗液处理系统多为多种处理方法组合的具有抗冲击负荷能力强的工艺系统。就填埋场场龄为渗滤液水质“老龄化”为主要影响因素而言，则选择相应的处理方法。填埋初期，垃圾渗滤液中含有高浓度的易于生物降解的挥发性有机酸，BOD/COD比值约0.6以上，采用生物处理主工艺；随着场龄的增加，填埋层日趋稳定，渗滤液中的有机物浓度降低，难于生物降解的物质增加，生物可降解性降低，BOD/COD比值约0.3以下，渗滤液处理采用以物化为主的方法。
根据不同的渗滤液水质及对处理程度的要求，垃圾渗滤液处理系统国内一般为如下工艺单元的不同组合：

主处理前需预处理时，一般采用混凝沉淀等物理化学方法，主处理采用厌氧、好氧等生物处理方法，后处理采用混凝沉淀、过滤、吸附等物理化学方法。　　
依据垃圾渗滤液处理存在问题、国内外对垃圾渗滤液治理现状、垃圾渗滤液处理的发展阶段，我院联合国内大专院校及专业环保公司对垃圾渗滤液处理进行了刻苦攻关，从中发现：在渗滤液处理工艺中，生化处理在各阶段中占有十分重要的主导地位。因为只有生化处理才可去除渗滤液中可溶性有机污染物质，以及物化不可能去除的物质。因此，采用我院开发的垃圾渗滤液高效菌种，强化生化效果，同时开发高效絮凝剂加强物化处理水平，提高渗滤液处理总体出水水质标准。　　
《组合物化+生物菌剂处理垃圾渗滤液技术工艺》，专利号：ZL200610034960，该技术工艺获2007年度广东省环保产业技术创新奖一等奖。该技术涉及污水处理工艺，尤其是生活垃圾填埋场渗滤液处理工艺，属污水治理科学技术领域。具体来讲，该技术涉及这样一种处理工艺和方法：其采用组合物理化学处理与投加高效生物菌剂生物处理相结合的工艺处理生活垃圾渗滤液。该技术提供了一种组合物理化学处理与投加高效生物菌剂生物处理相结合的工艺处理生活垃圾渗滤液。其工艺简单，处理效果好，运行费用低，可使生活垃圾渗滤液达到GB16889—1997中的一级排放限值标准。　　
该技术方法的步骤：首先是在组合物化处理工序中按须投加MP、PAFC、PAM，以去除大部分的氨氮和有机污染物质，其特征在于：为后续的两段水解和塔式生物滤池创造微生物生长条件，利于高效生物菌剂中的有效菌属繁殖生长，同时在ICAS（断续循环活性污泥法）工序投加生物菌剂，提高生化处理效果。　　
根据该技术，可在现场配置MP，用于生活垃圾渗滤液处理。在组合物化处理工序中首先投加MP，其特征在于：向含NH4+的渗滤液污水中添加镁盐（氧化镁）和PO43-（磷酸），生成MgNH4PO4·6H2O、俗称鸟粪石这一稳定的化合物，处氨氮效果高，不造成二次污染。　　
在该技术中，经组合物化处理后的沉淀污泥回灌垃圾填埋场，无需进行污泥脱水。其特征在于：沉淀的化学污泥中的剩余羟基络合物吸附渗滤液中的有机污染物质，在填埋场起到初步的吸附降解作用，减少渗滤液水质负荷。同时，回灌可显著提高垃圾含水率，加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程；缩短填埋场对周围环境影响的时间；减少封场后填埋场的监测、管理费用；增加填埋场土地重新利用的可能性。　　
该技术独创了ICAS处理工序。其特征在于：该工艺是一种可连续进水的改良型SBR工艺，运用进水和周期性排水原理，生物氧化作用，硝化和反硝化作用，脱氮除磷，降解有机污染物质，固液分离等均在一个反应区中进行。以ICAS处理工序中的预反应区使高效生物菌剂中的有效菌属适宜生活垃圾渗滤液水质，从而提高处理效果。在处理机理上满足了生物降解的同时硝化—反硝化脱氮除磷、有机物去除的要求。　　
根据本发明，在现场由高效生物菌剂等按比例通过曝气（发酵）提取有效菌属，投加于二段水解、ICAS、中。其特征在于：高效生物菌种的定期、定量补充，一改生物处理的传统观念。传统理念认为：在活性污泥处理系统中，微生物的生长处于对数增长期。忽视了水质、水量的冲击负荷及生物相的优化组合和微生物老化、或负增长的普遍现象。特别是在渗滤液处理生物系统中，这一现象尤其突出，造成不良出水水质。高效生物菌种的定期、定量补充，增强了生物量、提高生物活性、替代衰老微生物、优化组合生物相、稳定出水水质。　　
1.8 设计依据　　
　1.8.1　根据业主提供的渗滤液水水质、水量等资料及相关要求；　　
　1.8.2　相关法规及资料　　
1)、《中华人民共和国环境保护法》1989年12月；　　
2）、《城市生活垃圾管理办法》，1993年；　　
3)、城市生活垃圾处理及污染防止技术政策》，2000年；　　
4)、《城市生活垃圾处理及污染防治政策》(建城[2000]120号)；　　
5)、《广东省国民经济和社会发展“十一五”计划》；　　
6)、《广东省环境保护“十一五”计划》；　　
7)、《广州城市建设总体战略概念规划纲要》，2000．10；　　
8）、《广州市环境卫生总体规划》，1999；　　
　1.8.3　有关标准、规范　　
1）、《城市生活垃圾卫生填埋工程项目建设标准》(2001年版)；　　
2）、《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》(CJJl7—2004)；　　
3）、《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889—1997)；　　
4）、《城市环境卫生设施设置标准》(CJJl7—88)；　　
5）、《生活垃圾卫生填埋场环境监测技术标准》(CJT3037—95)；　　
6）、《污水综合排放标准》(GB8978—96)；　　
7）、《广东省水污染排放限值》(DB44／26—2001)；　　
8）、《环境空气质量标准》(GB3095—96)；　　
9）、《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—96)；　　
10）《恶臭污染物控制标准》(GBl4554—93)；　　
11）、《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)；　　
12）、《地下水环境质量标准》(GB／T14848—93)；　　
13）、《土壤环境质量标准》(GBl5618—95)；　　
14）、《业企业厂界噪声标准》(GBl2348—12349—90)。　　
15）、《给水排水设计规范》GBJ15—88； 　　
16）、《建设项目环境保护管理条件》国务院令第253 号，1998、11、29。　　
17）、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； 　　
18）、《建筑电气设计建设规范》(GBJ69-84)；　　
19）、《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)； 　　
20）、《工业建筑防腐设计规范》(GBJ46-84)； 　　
21）、《动力机器设备基础设计规范》(GBJ15-88)； 　　
1.9 设计原则　　
1）、严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理后达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889—1997)中的一级排放标准或《广东省水污染排放限值》(DB44／26—2001)中的第二时间段的二级排放标准。　　
2）、采用我院联合开发的《组合物化+生物菌剂处理垃圾渗滤液技术工艺》，该技术获2007年度广东省环保产业科技创新一等奖。　　
3）、处理系统有较大的灵活性，以适应废水水质、水量的变化。　　
4）、管理维修方便，避免产生二次污染。　　
5）、自动化程度高，尽量自动化管理模拟　　
6）、设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味，以及污泥的处理，避免对环境的二次污染 　　
7）、充分利用构筑物结构及地质条件，尽量减少工程投资。　　
8）、合理选用设备，降低能耗，提高动力效率，减低运转成本。　　
1.10 设计范围　　
本工程设计范围包括从现有的渗滤液收集坑至总排放口或应急出水排放口的垃圾渗滤液处理工艺设计、排水设计、土建设计、电气自控设计、设备选型以及工程投资估、概算及技术经济指标等。渗滤液处理厂的进出水管道、电缆、自来水管以及绿化、消防等设施不在本方案设计范围内。
2、工艺设计　　
2.1、渗滤液水量　　
广州……垃圾场占地约50亩，服务新塘约40万人口的生活垃圾（本地户口21万、外来人口19万），在垃圾场中伴有工业垃圾混入。　　
…垃圾场总汇水面积约　5万平方米　，应严格实现清污分流措施，按《城市生活垃圾卫生填埋工程项目建设标准》进行覆盖，尽量减少垃圾渗滤液的产生。垃圾渗滤液主要来源于三方面，一是垃圾本身所含的水份，二是垃圾中的有机物经分解后产生的污水；二是各种途径进入垃圾场的大气降水和地下水。在珠三角地区与大气降水相比，前二者的量很小，因此垃圾场垃圾渗滤液的产生量主要以外界进入垃圾场的水量来推算。　　
根据国内外垃圾填埋场的运营经验和多年观测统计，垃圾卫生填埋场渗滤液产量的确定方法有多种，主要分为经验公式法、理论计算法、计算机模拟法等，理论计算法及计算机模拟法由于需要长期的观测资料及专用的运算技术，在国内应用范围较少，运用较多的是经验公式法，本次设计采用的经验公式为：　　
Q=1000-1x I(C　1A　1+C　2A　2)　　
式中：Q一渗滤液产生量(m4／d)　　
I一日平均降雨强度(mm／d)　　
A一填埋操作面积(m2)　　
A2一填埋场封闭区面积(m2)　　
C1一渗出系数，与填埋场的覆土性质、覆土坡度、垃圾压实密度、填埋阶段因 素有关。根据德国、日本等国家填埋场的实际观测统计，其值为O．4~0．7。根据本场的填埋工艺和环境条件，取其标准值为O．5。　　
C2一其值为O．2~0．4，标准值为O．3。　　
考虑到新塘垃圾场现有的1.3万立方的垃圾渗滤液收集坑的污水以及新的垃圾卫生填埋场还未启用，现有垃圾场还将继续使用，确定渗滤液处理量100吨/日。　　
2.2进水水质　　
垃圾渗滤液的水质与填埋垃圾的种类、性质以及填埋方式等许多因素有关，化学成分变化极大，其浓度和水质随着填埋时间的不同而呈高度的动态变化关系。因此，确定渗滤液的进水水质，必须综合考虑以上各种因素，才能确定填埋场各阶段渗滤液的水质特性。　　
根据广东省各个城市的垃圾特性以及气候等共性条件，渗滤液设计参数主要参照广州、深圳、佛山等地垃圾填埋场多年统计的经验数据以及…垃圾场现有渗滤液水质情况而定。　　
渗滤液小同时期所采用的水质参数见表2-1　　
2-1 渗滤液进水水质参数（mg/L 除色度外）　　
名　　
称　　
前期（1—3年）　　
中期（4—8年）　　
后期（9年以上）　　
平均　　
最大　　
平均　　
最大　　
平均　　
最大　　
COD　　
5000-8000　　
20000　　
3000-5000　　
8000　　
3000　　
6000　　
BOD5　　
3000-5000　　
12000　　
2000-3000　　
4000　　
1200　　
3000　　
NH3一N　　
200-300　　
800　　
2000-3000　　
1200　　
1000-1200　　
2100　　
SS　　
500-1500　　
2000　　
800　　
1200　　
500　　
800　　
色度　　
400　　
800　　
600　　
1500　　
800　　
1500　　
设计计算的进水水质根据当地环保提供的数据及上表的参考值确定参数如下：　　
当地环保提供的数据　　
COD:7500 BOD:4200 PH:7.8 RAS:16.9 石油：6.5 动植物油：20.9
氨氮：363 总磷24.1 氢化物：0.31 色度：256 总锌：0.007
总铝：0.001　镉：0.0001铬：0.322 六价铬：0.033 总汞：0.0005　　
确定水质参数如下：　　
PH: 6.5—9　　
COD: 4000—7000 mg/L　　
BOD5： 3000—5000 mg/L　　
NH3一N： 1200—2100mg/L　　
SS: 500—800 mg/L　　
色度： 800—1500倍　　
2.3       排放标准　　
按照当地环保部门的要求本工程垃圾渗滤液处理后需达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GBl6889—1997)中的一级排放标准或《广东省水污染排放限值》（DB44/26—2001）第二时间段二级排放标准。具体指标如下：　　
PH:： 6-9　　
色度： 20 倍　　
SS： 70 mg/L　　
BOD5： 20 mg/L　　
CODcr：100 mg/L　　
氨氮：15 mg/L　　
2.4 工艺流程确定　　
依据渗滤液的水质组分、渗滤液处理存在的问题、国内外处理垃圾渗滤液的现状，运用我院对垃圾渗滤液治理的成功案例，确定采用《组合物化+生物菌剂处理垃圾渗滤液技术工艺》，通过下表反应本技术的先进可行性。（表2-2 主要经济技术指标对比分析）　　
表2-2主要经济技术指标对比分析　　
项目　　
指标　　
本技术　　
二段缺氧十好氧　　
石灰十吹脫十生化+物化　　
生化十反渗透　　
建设投资比　　
3万—4万元/吨　　
3万—4万元/吨　　
5万—6万元/吨　　
15万—28万元/吨　　
电耗　　
4.3KW/吨.渗滤液　　
8—9KW/吨.渗滤液　　
7—8KW/吨.渗滤液　　
10—12KW/吨.渗滤液　　
水耗　　
0.2吨/吨.渗滤液　　
0.1吨/吨.渗滤液　　
1.2吨/吨.渗滤液　　
1.5吨/吨.渗滤液　　
药耗：　　
　2.00kg　/吨.渗滤液　　
———————　　
　8kg　/吨.渗滤液　　
　3kg　/吨.渗滤液　　
菌剂消耗　　
　0.065kg　/吨.渗滤液　　
———————　　
————————　　
——————　　
操作人员　　
3人/100吨.　　
4人/100吨.　　
4-5人/100吨.　　
4-5人/100吨.　　
处理成本　　
9-12元/吨　　
10—17元/吨　　
20—25元/吨　　
80—120元/吨　　
出水标准　　
一级～二级　　
三级　　
三级　　
一级　　

工艺流程图　　

MP　　
PAFC PAM 填埋场回灌　　
↓ ↑　　
渗滤液→原集水坑→格栅井→泵→流量计量→组合物化反应→竖流式沉淀→　　
填埋场回灌　　
↑　　
二段水解→泵→ICAS→浅层气浮→生物氧化塘→消毒池→在线监测→达标排放　　
↑ ↑ ↑ ↓　　
高效菌种 PAFC CLO2 数据传送　　

注：执行(GB16889—1997)一级排放标准　　
2.5工艺流程说明　　
调节池　　
利用现有的集水坑作为调节池，V=　13000M3　、t＞10d,在调节池边扩展格栅井，以阻止漂浮物进入管道堵塞水泵。尺寸：4000×1500×　2000mm　（深）、栅距30×　30mm　;池中设FL3067潜水泵两台、一备一用，Q=　10M3　/h、H=　10m　、N=1KW/h　　
进水流量计　　
进水流量计是处理量计量和工序调整、药剂投加、成本计量的耳目，设多普勒超声波流量计流量计一台，型号：DDF5088,反应瞬时流量和累计流量。　　
组合物化反应　　
渗滤液先进行物化处理，首先是在组合物化处理工序中按须投加MP、PAFC、PAM，以去除大部分的氨氮和有机污染物质。　　
MP：是我院自行开发的一种高效脱氨氮药剂，以去除大部分NH3—N对后级生化处理中微生物的抑制作用，去除率可达70%以上。作用机理：　　
向含NH4+的废水中添加镁盐和PO43-，发生的主要化学反应如下：
　　 Mg2++HPO42-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓+H+ （1）
　　 Mg2++PO43-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓ 　　 （2）
　　 Mg2++H2PO4-+NH4++6H2O→MgNH4PO4·6H2O↓+2H+（3）
　基于上述机理，将H3PO4加入到含有MgO的固体粉末中制成一种乳状液，根据反应条件定量投加到渗滤液中，经搅拌，再经重力沉淀或用PAM辅助絮凝，就得到MAP。其化学分子式是MgNH4PO4·6H2O，俗称鸟粪石；它的溶度积为2.5×10-13。极易进行泥水分离，NH3—N处理效果好，工艺操作简单。　　
PAFC：该产品是在铝盐和铁盐混凝水解机理的基础上，依据协同增效原理，加入单质铁或三氧化铁和其他铁复合而成的一种高效无机金属盐类高分子絮凝剂。PAFC对渗滤液的pH值适应性较强，一般渗滤液的pH值在6.5—8.5之间，无须调整pH值就与渗滤液中的胶体污染物质和重金属发生胶体化学反应从而从水中分离出来。在生产应用当中其沉淀速率高于其它无机混凝剂。　　
PAM：是一种线性水溶性聚合物，是水溶性聚合物中应用最广泛的品种之一。它由丙烯酰胺等单体聚合而成，因此在其分子的主链上带有大量侧基－酰胺基。酰胺基的活性很大，可以和多种化合物反应而产生许多聚丙烯酰胺的衍生物，矾花大，在物化处理中起助凝作用，从而提高设计产水量的30%。　　
组合物化反应为一体化设备，由反应、无极调速、搅拌、加药系统组成，半地下式组合设备。　　
竖流式沉淀　　
经组合物化处理的污水在此进行泥水分离钢筋混凝土主体结构∮=4.0、 H=5、V=　30m3　、 T=3h.排泥以电磁阀控制：日本“OKM’阀门电动装置、ULLI—100一台。　　
污泥回灌　　
在整个处理工序中不考虑污泥脱水，剩余污泥全部回灌垃圾场。设污泥池一座：4000×3000×　5000mm　(深)，选用FL3127: Q=　100M3　/h、H=　50m　、N=5KW/h,两台，一备一用。　　
采用渗滤液回灌技术解决污泥出路，还可使垃圾填埋场由传统的存放场转变成生活垃圾的生物处理系统。可见渗滤液回灌的意义不仅在降解渗滤液本身的污染负荷，而在于对整个垃圾填埋场中污染物质的控制和处理过程中可能起到的重要作用。采用回灌对矿化垃圾进行处理，在去除渗滤液中COD等污染物的同时，可以通过蒸发和蒸腾作用达到渗滤液减量化目的。与之相比，对非矿化垃圾，特别是对新近填埋的垃圾进行渗滤液回灌，渗滤液中污染物的降解作用可能并不显著，但是若将固体垃圾和渗滤液中的污染负荷一起考虑，此时的回灌措施加速了垃圾填埋场中总污染负荷的降解速率，加速了垃圾填埋场稳定化进程，因而不能仅从渗滤液中污染物的去除效率来否定此时回灌的积极意义。渗滤液回灌可显著提高垃圾含水率，加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程；缩短填埋场对周围环境影响的时间；减少封场后填埋场的监测、管理费用；增加填埋场土地重新利用的可能性，回灌是今后填埋场管理和设计规范的重要指标。总之，回灌法与物化和生化法相比，能较好地适应渗滤液水质水量的变化，是一种投资省、运行费用低、且能加速城市垃圾填埋场稳定的方法。　　
经沉淀的化学污泥回灌填埋场，利用化学污泥中的乘余羟基络合物吸附渗滤液中的有机污染物质，在填埋场起到初步的吸附降解作用，减少渗滤液水质负荷。同时，回灌可显著提高垃圾含水率，加快垃圾降解速率和填埋场稳定化进程；缩短填埋场对周围环境影响的时间；减少封场后填埋场的监测、管理费用；增加填埋场土地重新利用的可能性。　　
二段水解池　　
4000×8000×　3500mm　(深)2座、钢筋混凝土结构地下建筑物。单池V=　96M3　、T=23h。各池设组合填料及水下驱动装置两台：FLM4610、n=1385RPM、N=0.75KW/h.设计实时PH和溶解氧显示，每池各设一台。SYCAMIN-D33、SYCAMIN-P33-PH/ORP.该工序污水由潜水泵提升至ICAS池。设潜水提升泵两台，一备一用：FL3127 Q=　10M3　/h、H=　10m　、N=2KW/h　　
在该工序中投加高效生物菌剂。高效生物菌剂在水解作用下将大分子的有机污染物质分解成小分子有机物，同时经培养的世代时间较长的反硝化菌的作用使渗滤液中的NO2、NO3-转化成CO2和N2。其化学反应式为：　　
6NO3—+5CH3OH（有机物）→5CO2↑+7H2O+6OH—+3N2↑。