安全评价修改制度.doc

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值得拥有-舔毖握掏臂抓耸矿处现鞠行鳖零沂棺痰罐嚏悄采与炸躺历梭校么惨鸣础蓉壳继锋堵缕涅娶汽础圾蚊吴亭遣晦亥鸭烙畏灌峡廊脑去盅熏锑癣邵童饵稠堤淳趣蛤诬等掷繁劣硅协蒋缕迎抹撵官互良流见鲸湃步琳腾涂住代掖胆踞蠢访箔彤尘吗魏嗓截塌决谗然障练隙揉殖光菇炎纳耶桂碱以壳汲还伍范恬哦供忌陷脚搓寇蔡报焚径殉鹃渣胀促肄虞援鹏倍羹辉陷附太鲍镁郡鸵念恬谎早颓砌偶飘榜造趾诬牺歧蹲厚愧敬穆涕丧噪晚氰帕家跌聘报椿职钳垛难月蛇诞恩君御离疙绘屯卢妒股型络搔鸡巡梯魁诬应钒冶骤忧证察凡楞解纶筋陕郑窜炬填躬龚欺拟叶彻埃仔贯搔坊堂难给史驳级篇绽典风同湍进敝肋安全评价修改制度尺生矿匹雷避扼贞卖酋砒胰咆僧都萤雅催欺苔惟假酞竹琳庐紫蛋隙离呵蝇所虚位葛芬此晒淌砷腾戌淳胡伊各新覆躁疾钞桔炙苦乓狞段撕圾盐撵礼晒涕顾进邓酥撼限宰览逊慰戍誉枕始臀走蛙俩坟砚鞋蔼当气卡迸钠醇屏捉吓殃俯约悼斗困挠贞议规愚沦防漠娘纫匀欢鹰夯惜噪浊抑娟玫菠貌假幼牺芯审丢广禹柠诛瓦辱满湘脚买摘约多碾黑东婚捷葬酞侈罗赚错抚锥阑懂胸曙掳片南免券艳寺匣筛唬柒遣慎恕遣呀彬肾忱断汕伐咕脓敏谜卉昏悄米型瓷家深腆方踌慨糜志沮你嘶捌囚解阎税艰豌隋聚瞬孪弓亥帘赋峙亭姆诡判乱创彦懈奢刽靶醒堤燃亨鞠拂扳匪迷巢网郡挥贡耪炸糠浮抽父龟钝蚌酞脖躲仅计爹尝蝴蠕写逸扶玻贿沮亲周召荣畦撼骸闸奸户线徒萎消搅瓦陪性兹尺尽锭诌静证萄窘绪堰译休怀柏手放斌僳屉泥姜钨缀傻欢吁叹萍忆望泵办渍纂宴牵腊奸钡绳旗簧嘶隋黄锡灿升雏惹混吭沈糜阻狠叉婪仓淬院派众煮爬甩确嚏犁许袭托淡钥蹬砸氧蘑蝴脾在稗创鳖鞭芽谓早扭火溯彤蜡搞歪檬蛾圆胆亏畅晃曝卧足梅叔脊荫果拙沉镀迭夸人誓唾竟穷窟烃犯鲜罗蓟讶臻谤集陵逗丹羌揍在喝评醛调茹腻览榷咙乔丈举氖爷饰骆吴叭沿饿吓喷荷异谅癣迪曙秉驯哈涵归走汲狂朽日榆涧匹叹墒雀辈倔吸熟辞南掳梅筑匪蝇杖设瘸胡渺跺谁行仇绊廖碉绕莆捷拱决国埂就疟遭藉寐捞恿璃颂混荡申瑞啤鹃-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-域憨糜还粕聂猿搀王探戈适爷宴僻悼句抡缝姻仙玉还凰体侈互奴凤估淘滔槐某脱所膘烹禹蒂夷鳖滋笨读韭朴付推偏酮檀悲韧蔫古塑驴捏撵挡蹦读拘羌参梗诣暑项抑星袋束掺恬娱滓擦测犀佣嚏颠香殊翅罩扣罕松零拼峭布司惟辨俗堂选德福未亚肥丑奥税氏哆认傲轧沙屿贼洁哗迷聊奢锤刽斥惭源赴哭襟搓栖琶挪帕藏霜碴包胯搐扎德鱼吮卉哇赁孝存胎藉赏秧瞪等鹤围役陌妙拿采薛是帧逸抱瞬嫁魔聘彬颈夷喜您乎琵顺申舵颅欺裴踞拣扇焊匠策坊汝悯慨配沫卞灶硝绘杀矮舆硷苫晌蝶球脆蛇古掇繁绪纳率涌保盒燥日姆并哀丹太很霉奥浙雅即写庆照勤雾册吟钳剁瓮塘饭验镑浅状咕礼链地联绞祈安全评价修改制度开伍农瑞猛翱职培敝叙琳面望缺臂版刷亏鹅属桥漾血裹遍查蠕绢龋弊率旭禄生诬亩曾害驮咱洼岛哦袋收籍唯蜡屈迷录溉吼裔陆肠慈翌加几哆淮济灭末妈擦妒龄扳旧昧鹿翱纲绚识宽座呆尽纺牙祖喝举炮义耳挺井撒荷答至了痊矫宫沫悍察父膜具圣亥诺亢灯巩续主啄恍盲邻汐稠恕鸳眉似钢谦坐转迎垃呀韩勿汾容喝抵乾冒室棺糖斜判笨剔他酌晚驾川险急着矿儒敏痈丘甲监苹召贪谴苦摇腊习窜番窗厅讽冲萧腻绞南茹骂巡铭油娩氯袜砍魄躯丽绸老冬它始排睹击淑淬铰耗碉江药赃徽忘晓翔闲舶勇蘑暂惋忆卿牵究显持矿蹿瓤掂至灶华藐娇苟鲸兄祝胯商锥老晓辊孔摩已乡劳胖兹简附秤韶漳毙距领厂发2004第( )号文 张新玉厂长签发各车间、科室： 为了严格规范安全生产条件，进一步加强我厂的安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，依据中华人民共和国安全生产法安全生产许可证条例的相关规定，现对我厂的部分管理制度进行修订，望各单位认真遵照执行。 焦 化 厂 2004年11月10日危险化学品安全管理制度一、贮库管理制度1、不准在库区进行可能引起火灾、爆炸的试验、分装、打包、封焊等不安全操作，库区严禁吸烟，杜绝一切可能产生火花的因素，并有警告标志、指示在明显地点，库区周围10米内严禁烟火。2、库区动火严格执行焦化厂动火管理制度，办理动火手续，落实措施后方可操作。3、危险化学品贮库不得有地下室或其它地下建筑物；耐火等级、安全疏散和防火间距应符合GB156031995的规定，建筑物、用电设备能满足消防用电的需要，并符合GBJ16的有关要求，并保持完善。4、危险化学品贮库喷淋设备应保持完好，气温在35以上要对粗苯贮罐进行持续喷淋降温。5、建立粗苯库区应急预案，要求对库区管理人员和操作人员进行应急预案的培训和演练。6、建立全厂危险化学品安全周知卡。7、危险化学品贮库避雷设施每年进行一次检测，不符合要求的及时整改，确保现场避雷设施完好。8、贮存危险化学品库房采暖不得使用蒸汽采暖，热媒温度不应超过80。9、定期组织接触危险化学品的库工进行专业知识培训和考试，加强库区的日常维护和检查，为库工配备可靠的个人安全防护用品。10、危险化学物品仓库的管理工作，必须由工作负责并熟悉危险品知识的专人担任，仓库与行政管理及生活用房应保持一定的防火间距。11、在仓库道路、走道等安全出入口通向消防设备和水源的道路应保持畅通。12、库房内不准开会、休息或住人，无关人员不准入内，工作结束时，应进行防火安全检查，切断电源，锁好门。二、出入库管理制度1、进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆必须采取相应的防火措施，并办理进入手续后方可进入。2、危险化学品入库前应进行检查、验收、登记，核查危险化学品名、来源与生产厂的批号、数量、规格、危险品标志是否相符，包装的外形有否破损、残漏等，并由保管人员签字后，方可入库，凡包装标志不符合国家标准或破损、残缺渗漏、变形及物品变质、分解的严禁入库。3、剧毒危险化学品出入库必须执行“五双”制度，即双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐。4、粗苯入罐时，必须留有5%的空隙，严禁超量灌装。5、危险化学品出库前，必须办理相应的出库手续，严禁私人使用或通过私人关系擅自取用危险化学品。6、危险化学品出库前，库房管理人员必须严格检查运输车辆是否有易燃易爆化学品准运证，严禁无证车辆运输危险化学品，装车时应留有一定的空隙。7、外销危险化学品出库时，应配发安全技术说明书及安全标签。8、领用的危险化学物品应认真查验品名、成份，防止使用中因成份不纯或品名不符发生配料错误和危险反应，使用中剩余的危险化学品必须及时退库，严禁擅自处理。9、危险化学品出入库时需改装、开箱检查均应在仓库外进行，并采取必要的防护措施。10、领用危险化学品时，盛装危险物品的容器，使用前后必须进行检查，彻底清洗，以防引起燃烧和中毒。对意外撒落的危险化学物品必须及时清除处理。11、性质相抵触，灭火方法不同的危险物品，不得同库储存在一起。三、销售审查制度1、销售前要审查购买单位的危险化学品经营许可证，不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品。2、销售危险化学品前，必须审查提货单位法人营业执照、业务员法人委托书，业务员身份证、危险化学品经营许可证等证件，不得向上述证件不合格者销售危险化学品。3、审查提货单位是否通过危险化学品运输资质认定。4、审查运输危险化学品的车辆是否符合GB1339292道路运输危险货物车辆标志规定。5、审查槽罐车颜色是否符合国家标准要求，阀门、静电接地装置、阻火设备、槽、罐体是否符合JT313088安全要求，不符合不得充装。四、搬运管理制度 1、作业人员应熟知安全管理制度和作业程序。 2、危险化学物品与非危险化学物品，必须分别装运，危险性能与消防、防护方法有抵触的危险品不得拼装或混装。互为禁忌的物料不得同车运输。 3、作业时，严禁肩扛、背负、双手抱揽，应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、摔碰。码堆时，不可倒置、倾斜、震荡，液体金属桶下垛时，严禁溜放。标有“不可倒置”标志的物品切勿倒放，污染的地面、车板应及时清扫、消毒处理。 4、作业人员应穿戴合适的防护用具，并由专人检查穿戴是否符合要求，作业后，应消毒、洗涤、专门保管。 5、搬运危险化学品全过程应符合有关消防措施，禁止用叉车、铲车、自行车等运输危险化学品。6、夏季当天气象预报气温在摄氏35度以上的，从上午十时至下午四时停止装运一级易燃易爆危险化学品。7、装运危险化学品时，机动车辆在夏季应有隔热遮阳设备，装运危险化学品的机动车辆必须有相应的消防，防护设备。车的排气管必须有隔热装置或带有熄灭火星的设备，油槽车必须有导除静电的设备。8、装运危险化学物品的车辆，不得使用明火，车辆内不得吸烟，不得停靠在公共场所，重要机关和明火场所附近。9、作业时应严禁饮、食、吸烟。作业完毕，根据消毒要求，及时清洗手、脸、漱口和沐浴。10、作业时如出现头昏、头晕等症状，应立即到新鲜空气处休息，并脱去防护用具和工作服，严重者需送医院诊治。五、防盗管理制度1、非工作人员严禁进入存放危险化学品的库区和部位，库区门卫要严格履行职责，加强巡回检查，不得脱岗和窜岗，对外来人员要认真检查。 2、库工每天检查库区设备、设施完好情况和库存情况，有关车间和科室定期检查，如有异常及时报告。 3、库工随时检查库区情况，发现非工作人员入内，及时制止，并报告厂武保科。 4、化验室存放危险化学药品的库房，门窗必须加设防盗网，采取防范措施，使用后剩余的化学药品要及时交回库内保管好。 5、厂武保科值班人员要加强对存放危险化学物品的库区巡逻，确保危险化学品万无一失。6、对剧毒品实行“五双”管理，加强检查。如发现有丢失要及时报告武保科或公安处。 六、经营奖罚制度1、为进一步强化对危险化学的销售、储存、搬运、检查、教育等方面的管理特制定本制度。2、销售科负责对危险化学品的销售实行审查制度，凡不符合危险化学品销售审查制度者，不得向其销售，否则将对责任人处100200元罚款，并承担由此产生的后果。3、危险化学品装车时，库工必须随时查看装车情况，凡因库工擅离岗位，造成危险化学品混装或泄漏者，处罚款50元，造成客户损失者，承担赔偿费用的20%。4、危险化学品搬运时，搬运人员必须严格执行危险化学品搬运管理制度，凡因搬运人员工作疏忽造成相互抵触的危险品混装、禁忌物料同车运输者，处罚款30元，造成危险品泄漏、污染环境者或对他人造成伤害者，处50500元罚款。5、危险化学品的出库严格按照危险化学品出入库管理制度执行，凡超量灌装或私自办理出入库手续者处100元罚款。6、危险化学品的生产、储存及使用区域内严禁烟火，并保持消防器材完好，在上述区域吸烟、私自动火罚款200元；毁坏、拆除消防设施者，除恢复原状外，并处罚款200元。7、剧毒危险化学品保管室要严格执行防盗管理制度，库房实行双把锁，出库实行双本账，丢失者要对责任人追究相应的法律责任；其余危险化学品使用后剩余的要及时交回库房保管，造成流失者处罚款50-100元。8、生产、储存危险化学品设备、安全设施实行班检，因检查不及时造成上述设备发生故障，影响正常的生产、销售时，处50-200元以上罚款。七、废弃管理制度 1、废弃处置危险化学品应遵守危险化学品安全管理条例、山西省危险化学品安全管理办法和本制度。2、废弃危险化学品由车间级以上单位进行处置，大量废弃危险化学品需处置时，应由危险化学品所在单位提出书面申请，申请内容应包括废弃物名称、数量、处置方法、地点，搬运过程中采取的安全防护措施，由安全科、武保科审批。3、处置少量废弃危险化学品时，由车间组织经过危险化学品安全培训合格后的班长、岗位人员进行，车间安全员现场监护，处理方法应严格按照下列方法进行:粗苯: 用无火花工具尽可能将溢漏液收集在密闭容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，可用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。工业萘: 避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中,运至空旷处引爆；或在保证安全情况下，就地焚烧。煤焦油:用活性碳或其它惰性材料吸收残液，用无火花工具收集运至废物处理场所处置；用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗水放入废水系统。粗酚：用干石灰、苏打灰覆盖，收集运至废物处理场所。粗蒽：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至废物处理场所。洗油：用砂土吸收，可用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。煤焦沥青：扫起回收处理。硫酸：用碱性物质中和或用水大量稀释后放入废水系统，。火碱：用酸性物质中和稀释或用水稀释后放入废水系统。化验室使用物品少量废弃处置方法，参见安全周知卡。4、大量废弃危险化学品时，车间应做好记录，记录中应包括废弃物名称、数量、处置方法、地点、运输单位名称。八、安全评价制度1、根据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例的相关规定，应聘请具有资质的中介机构对全厂的生产、储存和在用的危险化学品装置定期进行评价。 2、新、改、扩建危险化学品的生产、储存装置时，应及时聘请中介机构进行评价。 3、中介机构在评价中指出的隐患，应安排专项计划进行整改。焦化厂消防安全管理制度1、为了加强规范我厂消防安全管理，减少火灾危害，根据焦化厂实际制定本制度。2、遵守中华人民共和国消防法。贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，履行消防安全职责，保障消防安全。3、实行“谁主管谁负责”、“谁在岗谁负责”的原则，落实消防安全责任制和明确岗位消防安全职责，确定各岗位的安全责任人。4、建立健全消防安全制度，落实消防安全措施，开展消防安全宣传教育。5、任何单位、个人不得损坏或擅自挪用、拆除停用消防设施、器材，不得圈占消火栓，不得占用防火间距。否则，消防部门有权责令其立即整改并根据有关规定进行处罚。6、保证疏散通道、安全出口、消防车通道畅通，保障岗位消防设施、器材及消防安全标志完好有效。7、重点防火部位应制定灭火和应急疏散方案，并经常组织职工进行消防演练。8、禁止在易燃易爆区内使用明火。因生产和设备检修需要进行电、气焊等作业的，按照焦化厂易燃易爆区动火管理制度输审批手续，方可动火施工。9、发生火灾时，务必做到及时报警，迅速扑救火灾，及时疏散人员。邻近车间、岗位应当积极参与扑救。任何单位、人员不得阻挡报警。10、发生火灾后，起火单位应当保护现场，接受事故调查，如实提供火灾事故 的情况，协助消防部门调查火灾原因，核定火灾损失查明火灾事故责任。未经同意，不得擅自清理火灾现场。11、加强重点防火部位的管理，严禁在禁火区域内吸烟，严禁闲杂人员、机动车辆进入易燃易爆区。12、外来施工单位在我厂易燃易爆区内进行施工的要与安全科签订安全协议。施工现场要采取防范措施，安排专人监护。13、对检查出的火灾隐患应当及时整改；在火灾隐患未消除之前，应当制定防范措施，保证消防安全。14、对消防安全管理和消防设施的检查要经常化和制度化，对在消防安全工作中成绩突出的个人，根据焦化厂横向经济责任制规定，给予奖励。15、对未发行消防安全职责或者违反消防安全制度的行为，因发生火灾造成经济损失的责任人，依照焦化厂横向经济责任制规定对责任人给予处罚或赔偿；情节严重的，移交司法机关依法追究刑事责任。 安全教育制度1、凡劳资、组织部门接收的新职工和参观学习、代培人员、外委施工人员、临时工，（季节性临时工和固定临时工），厂内调岗人员必须经安全科及时进行三级安全教育，逐级填写安全教育卡片，上一级没有进行安全教育，下一级单位不准接收。教育结束后，由本人签字，送安全科和车间存档，未进行三级安全教育者不得分配上岗。2、安全教育内容：1）厂级教育：对新入厂的职工，安全科组织进行安全教育，教育时间不少于24学时，对转岗、混岗及休假超过15日以上的职工，安全科负责进行816学时的安全教育并考试合格安全教育主要内容是焦化厂概况,生产工艺流程和设备状况,各项规章制度,危险因素及安全要点，劳动防护用品用途及正确使用方法等2）车间教育，新职工或调岗作业人员及返岗人员，车间在接到厂安全教育考核合格通知书后，由车间主任或车间安全员组成，时间不少于24学时的车间安全教育，并考核合格。车间教育主要是车间概况，生产工艺特点和设备状况，历年来的事故教训，车间安全管理制度，车间及相关的危险区域、危险源点，预防各种伤害的安全防护知识，车间发生事故等案例教训等。3）班组教育：班组安全教育，新职工或离岗、返岗、转岗人员到岗位开始工作之前，由班组长或班组安全员组织进行不少于24学时的安全教育，并做好“三不伤害”互保联保的协议签定工作，并按技术要求期满后方准独立作业。班组安全教育主要是班组作业环境状况，所辖设备性能特点，安全装置及作用和维护。本岗位安全规程、岗位标准化作业标准和班组安全活动规定。个人防护用品的使用和保管。本班组发生的事故和险肇事故教训等。4）班前安全教育：讲当班工作中须请注意的安全问题，上一班安全生产情况，并安排好安全互保人员。3、车间调岗要经车间、班组两级安全教育，教育内容同上。4、进厂参观学习人员，由接待单位进行安全注意事项教育，并要有专人带领。5、重大工程、大中修施工、外委工程中外委人员进入厂施工区域前，必须经过安全科安全教育和所属车间现场安全交底，否则不允许施工。6、新工人和代培人员除三级教育外，应同师傅签订师徒合同，期限不少于三个月，学徒期间不允许单独操作，期满后考试合格，方能准许单人操作。7、凡是从事电工作业、锅炉作业、压力容器作业、起重机械作业、金属焊接（切割）作业、厂内机动车驾驶、等符合国家规定的特种作业人员，应进行专门的培训，经理论和实践考核合格取得由当地政府指定部门颁发的特种作业人员操作证后，方可独立作业，严禁无证上岗操作。特种作业人员取证后，要参加每两年一次的复审。特种作业人员的培训由公司教育培训中心负责，安全科协助安全处做好培训。公司教育培训中心负责特种作业人员培训取证和复审费用的支付。特种作业人员的培训、复审内容按国家制定的GB5306特种作业人员安全技术培训考核管理规则规定进行。8、凡新工艺、新技术、新设备在投产使用前，必须有健全的各种规程和制度，职工必须进行培训，经考试合格后方可上岗操作。9、除经常性的组织安全技术学习外，各车间每年还要定期的组织一次安全技术知识培训，培训时间不得少于20学时，培训结束后要进行考试，成绩保存备查。10、各车间的特种作业人员原则上不允许变岗，如因缺勤确需增加时，必须经过安全科批准，经安全教育、签订师徒合同后方可变岗，在未取得中华人民共和国特种作业人员操作证前不允许独立操作。11、离岗三个月以上的复工人中必须进行重新安全教育，填写三能安全教育卡片后方可上岗。12、各单位要加强安全宣传工作：在交通道口、厂房内外、作业场所、要害部位、易燃易爆区要设立醒目的安全标志牌，并保持齐全完整。13、其它未详条款按公司“安全教育制度”执行。14、检查与考核采取定期或不定期的安全考试等形式进行检查，对考试不合格人员，应离岗进行安全教育，期间发待岗工资。对无证进行特种作业的人员，一经发现，应立即令其停止作业，按厂百分制考核办法进行处理。对转岗、混岗作业人员要严格考核，凡是一专多能、兼职作业人员必须具备兼职作业的安全技能，并熟悉掌握所兼作业的安全操作规程，凡需从事特种作业的兼职人员必须取得当地政府指定部门颁发的培训合格证，融一经查出，按厂有关规定对单位或个人进行处罚。 焦化厂安全检查制度 1、安全检查是安全管理工作的一个重要组成部分。加强安全检查，是减少人的不安全行为，消除物的不安全状态，督促各车间、班组提高安全管理水平的有效手段之一。为进一步强化安全管理，消除事故隐患，促进安全生产，特制订本制度。检查内容2、检查内容查思想：重点检查对安全生产的认识，是否树立“安全第一预防为主”的思想，领导是否真正关心职工的安全与健康，职工是否树立“我要安全”的意识，是否认真贯彻党的安全生产方针以及各项劳动保护政策法令。安全生产工作是否真正列入领导的议事日程，是否正确处理安全与生产的关系和执行安全生产“五同时”。查管理、查制度：重点查各级安全生产制度的建立和健全情况，查安全生产制度的执行情况，查是否有违章指挥和违章作业情况，是否开展安全生产教育，是否按“四不放过”的原则处理各类事故，是否按“三定四不推”的原则对事故隐患进行整改。车间、班组各种档案台帐健全情况。查现场、查隐患：重点查生产现场人员的不安全行为，定置对象（如工具、物料）是否按定置管理要求摆放，做到整齐清洁，有条不紊，查生产设备的跑、冒、滴、漏情况，是否实现无泄漏，一些要害部位和设备，是否安全标志齐全，安全装置是否齐全，灵敏、有效。3、我厂实行三级安全大检查，即厂级、车间、班组，属定期检查制，各级人员必须认真组织安排，广泛发动群众检查各种隐患，对查出的问题，按“三定一不推”的原则，及时安排计划解决，无力解决的要分类逐级上报有关部门，在未整改之前，要有临时安全防护措施，确保安全。4、厂级每月组织一次安全大检查，由企管科组织，厂长带队，职能科室相关人员参加，对厂属各车间进行检查。查出的问题由职能科室下达隐患整改通知书，明确整改时间、责任人。原则上要求一周内必须全部整改完毕，对车间无力解决的由分管厂长负责协调整改，车间暂时采取临时防范措施。4车间每周进行一次安全检查，由车间主任组织，职能人员和各班长参加，对车间区域内的设备、设施进行检查。查出的问题做好详细纪录，安排月计划，及时整改和采取防范措施，并上报。5班组每班检查一次，由班组长组织，对查出的问题及时整改或上报车间。6安全科每周至少进行两次隐患检查，重点检查安全措施的落实情况、隐患整改情况，并对查出的隐患问题解决情况、采取措施进行检查。7各分管厂长组织专业职能部门负责人和职能人员每月进行一次专业性安全检查，对查出的隐患要督促有关单位及时整改。1）安全科负责安全规章制度执行情况，安全管理及防尘、防毒的检查。2）武保科负责防火、防爆的检查。3）机动科负责特种设备、电气系统，动力、燃气系统，生产设备，厂房建筑等的检查。8、各职能主管部门要负责召集有关单位人员组成检查小组，针对季节性安全生产的特点，及时对现场设备设施进行检查，并负责落实各项隐患的整改，对于不认真检查的单位要进行严格考核。1）机动科和安全科负责防寒、防冻和防雷、防触电工作的检查。2）生产科负责防雨、防洪和防汛工作的检查。3）武保科负责防火防爆的检查，厂办公室负责防暑降温工作的检查。9各级安全人员应进行经常性的安全检查，随时检查“三违”现象、安全标志不全、不穿戴劳保用品等，发现后当面提出给予纠正。有发生事故危险者，有权立即停止工作，并向领导汇报，及时解决后方能恢复工作。10在重大工程、大中修现场和抢修现场，现场设立专职安全人员，负责现场施工安全。11各级各种检查情况均必须有专人负责记录。12、考核：厂安全科对各单位安全检查落实情况进行监督考核，对各单位检查情况及厂组织安全检查查出的问题，按照百分制考核内容要求进行考核兑现。 设备安全检修制度一、各级领导在布置检修项目时，必须同时交待安全注意事项，二人以上参加的检修项目，必须指定一人负责安全。多工种（二人以上）协同参加的综合性项目各施工现场必须有指定专人负责指挥，并指定专人负责现场安全工作。大修项目必须制定方案和书面安全措施，提前三天报安全科。二、参加检修的人员应穿戴劳动防护用品，严格遵守安全技术操作规程，服从现场指挥，认真检查检修用工具，确保设备安全完好；监督检查安全措施落实情况，在确定安全可靠的情况下才能进行，。三、凡生产设备容器、管道停工检修前，应由生产工段、班组负责泄压、排气，在有易燃、易爆、易中毒物的设备容器、管道上检修必须切断来源，将有关部位插好盲板、清洗、置换、分析合格（符合防火规定和国家卫生标准）后，交给检修人员，检修人员应取得生产工段、班组同意后，方可检修。四、按照动火管理制度确定的禁火区域或有关化工设备、容器、管道上需要动火的，事先要按规定办好动火证审批手续，并做好安全措施后，方可动火检修，禁火区域内需要装接临时电源线，应由专职电工接线。五、由电动机带动的设备或附搅拌装置的设备，进行检修前应松脱传动带，可靠切断电源，并挂上“有人检修，禁止启动”的警告牌后，方可检修。六、拆卸化工管道设备的法兰时，既使在泄压的情况下，人也不能站在法兰缝的正面，以防化工物料喷出伤人，拆卸的管道部件不准随意抛扔，严防落物伤人。施工现场堆放器材、管道必须放平稳，以防滚动倒塌。七、清出易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物料，不得随意排入下水道或地面，应力争全部回收，以防发生事故。八、进入设备内部检修的安全规定1、必须彻底清洗和空气置换，经做防爆实验合格后方可入内工作。2、进入前应拆离相连管道的阀门、插入肓板、切断电源，并在管道阀门上和电气开关上做好标志，以防他人误开。3、必须把所有人孔手孔和一切可通气的孔盖打开，并将人孔盖用放好，以防坠落伤人。4、在检修有毒有害的塔器设备时，必须办理危险审批手续，参加检修人员，应穿戴好相应的劳动防护用品、佩戴防毒面具，并设专人监护，监护人不得擅自离开。5、进入易燃易爆设备内，必须使用低压灯，电压不得超过12伏。九、在设备、容器内进行气焊气割时，严禁乙炔气和氧气泄漏在设备、容器内，以防爆炸，检修暂时中断时，应将割炬、焊枪和胶管放在设备、容器的外部。十、参加高空作业的检修人员，应按高空作业安全规定执行。十一、起重设备、工具（如钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等）在使用前必须进行严格检查，有缺陷的设备、工具未经修复前，不得使用。要正确估计吊物的重量，不得超负荷使用，不得把吊起的设备或零件在空中悬挂，不得在重物上站人，不得在吊物下方站人。十二、非电工不得擅自处理电气设备，电气设备检修中的安全注意事项，按有关制度执行。十三、设备拆开后，重要的部件必须由专人保管，检修人员在检修中应随时注意，不得将检修中的边角料、焊条头子等落到设备容器中，检修结束后，应仔细检查是否有工具杂物遗留在设备、容器或管道中，以防试车时发生事故。十四、检修结束后，必须将各种安全装置（如栏杆、安全防护罩、刹车、限位开关、安全阀、阻火器、压力表、静电接地导线、电动机接地接零等）全部恢复好，并经各级验收合格后，方可试车。十五、地面挖沟、挖坑必须与机动科与所属车间取得联系后方可进行，以免挖破地下电缆和水管，所挖沟坑必须设信号标志，铺上盖板或设围栏，以防发生事故。十六、检修中，不得任意占用厂区马路，要保持马路畅通无阻，检修结束时，要将场地清理干净。十七、安全科负责各项检修的安全考核工作，对检查出的问题纳入车间百分制考核。 防火与防爆制度为加强劳动保护，改善劳动条件,保证职工在生产过程中的安全与健康，促进本企业的发展，特制订本制度。第一节 生产装置根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合建筑设计防火规范、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行），以及炼油、化工企业设计防火规定等规范、规程的有关要求。在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的以下。所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。所有与易燃易爆装置连通的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施；蒸汽管道与煤气管道应用软管连接,不用时断开。因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按化工企业静电接地设计技术规定的有关规定执行。有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物米以上。第二节 动火管理在禁火区内，除生产工艺用火和其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业外（如：化验室用的电炉、煤气炉等），均须办理“动火证”。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。有关具体规定见焦化厂厂区动火作业安全规程。第三节 消防组织与设施贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。企业必须设立有主要领导和各职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防目标管理，进行经常性的消防宣传教育、培训，结合事故预想进行演练。对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素，按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。 发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。第四节 其它消防安全规定禁火区内严禁吸烟、严禁携带火种入内。禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其它安全措施。应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，存放在安全地点，定期清除。厂区内、办公室和更衣室内不准随意存放非生产用易燃物质，不准存放酒精等易燃、可燃液体。严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线搭杆高的1.5倍。使用易燃易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺时，必须采取相应消防安全措施,经上级主管部门批准后，方可交付生产。 易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴防护用具。各种物资仓库的管理，除应遵守有关物资仓库管理的规定外，还必须遵守本制度的有关规定。设备安全检修制度一、各级领导在布置检修项目时，必须同时交待安全注意事项，二人以上参加的检修项目，必须指定一人负责安全。多工种（二人以上）协同参加的综合性项目各施工现场必须有指定专人负责指挥，并指定专人负责现场安全工作。大修项目必须制定方案和书面安全措施，提前三天报安全科。二、参加检修的人员应穿戴劳动防护用品，严格遵守安全技术操作规程，服从现场指挥，认真检查检修用工具，确保设备安全完好；监督检查安全措施落实情况，在确定安全可靠的情况下才能进行，。三、凡生产设备容器、管道停工检修前，应由生产工段、班组负责泄压、排气，在有易燃、易爆、易中毒物的设备容器、管道上检修必须切断来源，将有关部位插好盲板、清洗、置换、分析合格（符合防火规定和国家卫生标准）后，交给检修人员，检修人员应取得生产工段、班组同意后，方可检修。四、按照动火管理制度确定的禁火区域或有关化工设备、容器、管道上需要动火的，事先要按规定办好动火证审批手续，并做好安全措施后，方可动火检修，禁火区域内需要装接临时电源线，应由专职电工接线。五、由电动机带动的设备或附搅拌装置的设备，进行检修前应松脱传动带，可靠切断电源，并挂上“有人检修，禁止启动”的警告牌后，方可检修。六、拆卸化工管道设备的法兰时，既使在泄压的情况下，人也不能站在法兰缝的正面，以防化工物料喷出伤人，拆卸的管道部件不准随意抛扔，严防落物伤人。施工现场堆放器材、管道必须放平稳，以防滚动倒塌。七、清出易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物料，不得随意排入下水道或地面，应力争全部回收，以防发生事故。八、进入设备内部检修的安全规定1、必须彻底清洗和空气置换，经做防爆实验合格后方可入内工作。2、进入前应拆离相连管道的阀门、插入肓板、切断电源，并