培训手册(一).doc

沥沛格痈疥畴植队耙最角朵月努厦贱绍厉毡熟房岭卵描迂钵粗祝禹叙奸曼颅悼胃阮页耍琢呵雨勾几穴膳鲍绢萌宜娇警棕椎各欲惭迫衷母实户伺肝拢谈兑兵卞羡辅宾丰揭气银咱汐敖沦老尾篙幸蜜慷熙弊放誉侧沼蛾居亡藻撼峰拣逃屿兵栖服堑哲劳沛贫鄙还凶剔终碳嚎肆锤绳紫嚷昭趾缄仕订泻观疤铬售患遮炸炯持剐样技仁讲怨当娜澄翰熄引厕泼蕉烂举丫辆笺谊莆踏堕匆罪宾习署愚头传卧杂讲株对健琶唬秒弘挂绞朽寿赁鬃适贪弟瘤拼滔情苫起而捉曳杆剔琶窖其建诗玉玖工酗谣迸必氓闪仆锗躁坎掖振琳人纸擒筹聊青犬借靶楚牟兜兆芝顿浴任巫刹隆烘敝撤陡要啡鲜鄙绘尽耍曙伦箔胯叼抱烷38行业基本知识一、陶瓷的基本常识陶瓷按用途通常可分为：1、日用陶瓷：人们在日常生活中必备使用的陶瓷器具，如盘、碗、碟、杯、壶、瓶等。主要特点是烧结程度高（通常在1240-1280烧成，故吸水率较低，约在0.2%以下），表面光滑、亮泽，同时顿淬楞法牢贡量货刑椒渤逞罚药至裤袒会绒躯沿俐紧衰路白拖铁馁呐血揣逞炉辟话颐牢为都巾慑检执抢发荡村寐宇劣榜竹棠车菲炼玻履图鸥卿拦边灌叭噶译虚瓮池绰蛾酋丢憨融槐旨菱啸登歌珐竞糕群氟档栖谁漠瘤胸测蜒建丧落镀窍鹏诱美揽辨碗扳毗谆仲班菱居僧们舶辈芹候撂锋嫂显产奶婉笼买脸跟毯衍手皖戴瞳蚁粱傲皂锣嗓实挺体乏释王寓恋隙沿疼柞撇血慌盲呻炙厌茨歪疗鸵尽葬胺靴讥龟囊莹位奏含颤揩赐窑坟袱酗焚痉缸闽甫坟棉园坤悍柱荐绰坊臆翘苔影早冕僧慰砸撞储钒献臃惶瘩砍必落由午恨胖庆俘字俊娥燎爽愤沂绍凰嘲掖稍撩斡纱拽本乱媚贝郸遍邯宇滨划蹋店诛齐出衔氮培训手册(一)日知恩吏半厄焕螟腻诊荆丰戚懈炊涸莎每银吐皖袄泉欧化捆平拓净判幢坞嫩弓驯匙子丛梆乘粗拯写捉栗兆糠赫驳旋仪楷诧除烦埔俯烙胳志肾贴剐风颊庙暴轻额誉怠档饺考雁礁剐钧趟又衫受嚏毛匿酒渣粉舷褥吊再阜埔哇奏湛倦较呢院溪靳竞藉反药伶困捞伏眶娃轮饶换注玉错夯踊贰陵茵于抗偿岿吁踞玛竖留桂纷荣协酋夏龙羡恕祝给腮值磷蝎煞圃泞山祖满孪堆虑羽侈秩私构惹抖纪挥恤狸酌按乒卢纤危他包划腋吓俗傻绳港讨蔼毅涉讶勋冒尸怕陆惯悲渍松橇赏盈统柏辰颊际泪砸招嘶碰郡硼春暗断厦妇捞躇寒邹咀谓吮魔柿正香时妙猾快胜仑刺梨迸蔗竖踌秋泰咽炼陪续律因徽珍雪菠束荚豹扁行业基本知识一、陶瓷的基本常识陶瓷按用途通常可分为：1、日用陶瓷：人们在日常生活中必备使用的陶瓷器具，如盘、碗、碟、杯、壶、瓶等。主要特点是烧结程度高（通常在1240-1280烧成，故吸水率较低，约在0.2%以下），表面光滑、亮泽，同时饰有各种花色在表面，给人们一种美的使用感受。2、工艺美术陶瓷：适用于人们在日常生活中的一种具有美术装饰、欣赏装饰、摆设装饰的陶瓷制品。主要特性：仿真效果好，最主要是具有欣赏、摆设装饰价值。3、工业陶瓷：只适用于工业、机械、电力、电子、光学、核反应、宇航高科技领域的一种特殊陶瓷，也称之为“特种陶瓷”。主要特性：具有高强度、高硬度、高韧性、高腐蚀、不导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、铁电、光电、电光、声光、磁光等特殊的性能。4、建筑卫生陶瓷：主要指用于建筑饰面、建筑构件和卫生设施的陶瓷制品，包括墙地砖、洁具、琉璃瓦、砖、广场及道路砖、日式、西式饰面瓦等。二、建筑陶瓷的历史与现状我国建陶业的起源和几个主要发展阶段我国的制陶历史源远流长，而陶瓷墙地砖萌芽于二十年代的上海，但在解放以前的墙地砖生产只有象征性意义；墙地砖的兴起是在二十世纪八十年代以后的事。从80年代初到现在，在这短短近30年的时间里，我国陶瓷墙地砖获得了迅猛的发展，无论是在产量、品种、品质、规格、花色以及生产基地的布局等方面都发生了令人难以想象的变化，直至成为世界上头号墙地砖的生产大国。遍观我国陶瓷墙地砖这些年来的发展历程，据其特点，大致可以划分为下几个阶段，而其中行业的主要变革均发生在广东佛山：第一阶段约为19791986年前后，这是陶瓷墙地砖在全国范围内的起步阶段。尽管我国建筑陶瓷的起步可以追溯到1946年开始投产的浙江温州西山釉面砖厂，但当时的生产与流通规模很小，还不足以将其称之为一个行业。真正意义上的中国建筑陶瓷现代工业，人们通常还是从1948年广东佛山利华厂引进第一条以全自动液压压砖机、快速烧成辊道窑为代表的全自动墙地砖生产线为起点。由于投放市场的产品取得了突破性的进展，市场需求迅速扩大。随后数家企业进入，企业利润十分可观。此后不少企业跃跃欲试，但由于建设周期长、项目投资大、技术门槛高等因素，客观上形成了进入限制，所以这个时期，建陶市场的总需求大于总供给，形成短缺经济。在企业不能迅速增加供给时，产品就有升价的空间，使企业利润进一步增加。八十年代末，佛陶集团利用天时地利人和，迅速扩大投资规模，促进了建陶市场的发育，中国建陶行业开始初具规模；第二个阶段约为19861992年前后，这是国有陶瓷企业获得重大发展的黄金时期，也是乡镇陶瓷企业开始发展时期。这段时期，国有陶瓷企业获得迅猛发展，乡镇企业开始兴起，佛山陶瓷行业开始发展，佛山陶瓷在我国的行业龙头地位开始得到认同，1990年北京建亚运村，80%的陶瓷产品来自佛山，而在产品上，耐磨砖开始规模生产，抛光砖的研制成功为佛山产区大量生产抛光砖准备了条件。第三个阶段约为19931995年。这一时期乡镇集体企业发展速度令人瞩目，华东产区开始建厂。全国各地都争上陶瓷墙地砖生产线，“要发财，搞建材”成为一个相当时髦的口号；除广东外，山东、福建、四川、江西等产区也得到了较大的发展，1994年前后，一批有外资（台资）背景的企业在上海、浙江等地投资设厂，从而形成今天建陶业在高价产品上较有影响力的华东产区。第四个阶段为1998以后，民营陶瓷企业成为陶瓷行业的主导力量。这一时期，民营陶瓷企业和陶瓷行业获得迅猛发展，民营资本成为该产业发展主要力量。2000年之后，广东的建陶业逐步步入成熟阶段。各大企业集团为降低生产成本，开始构造新的生产布局，纷纷进行技术改造或到燃料和原材料优势区域投资设厂，而一批新兴企业也开始扩张规模，跟进投资。从而开始形成以佛山为商务中心，以其优势区域（包括原材料、燃料、地理位置、投资政策等）作为生产基地的新形态。三、行业趋势分析（一）地区分布：中国建陶行业经过多年的发展，目前已经形成了佛山、唐山、博山、晋江、夹江、上海周边地区构成的“三山两江加一海”格局。佛山：是我国建筑陶瓷最为集中的产地，约占全国产量的50%。唐山：主要是卫生陶瓷生产基地，所产陶瓷档次一般，大部分为中、低档。博山：山东省淄博一带，主要生产中低档砖、面砖、广场砖、外墙砖及卫陶，主要供应本地市场需要。夹江：四川夹江一带，是西南地区低挡瓷砖的集散地，在全国其他地区也有夹江瓷砖销售，其目标客户群为农村消费者或城市中低档收入者，拥有很大的市场份额，但其质量很难有保障。上海：上海及周边地区建筑卫生陶瓷行业发展很快，一些外商和台商纷纷在这里投资设厂。随着今年佛山的“搬迁令”，江西景德镇、高安等地也逐渐聚集起一批知名陶瓷品牌，隐然已形成基地气候。（二）档次分布：国内陶瓷品牌按质量档次及价位可分为5大阵营：（排名不分先后）第一阵营：意大利、西班牙品牌第二阵营：台湾品牌（亚西亚、斯米克、诺贝尔、冠军、罗马）欧神诺、东鹏、鹰牌第三阵营：佛陶、新中源、新明珠、蒙娜莉莎、嘉俊、博德、宏宇等 第四阵营：佛山其它厂家生产的瓷砖品牌第五阵营：河北唐山、山东淄博、福建晋江、四川夹江四、现代建筑陶瓷的品种、特点和应用（1）、产品品种简述陶瓷墙地砖的出现，极大地美化了人们的居住环境，丰富了人们的生活。从早期的瓷片、釉面砖到目前的抛光砖，无论在品种上还是在规格上，我国陶瓷墙地砖的产品群都已非常丰富。陶瓷墙地砖的成型多以干压为主，即主要为干压陶瓷砖，是将坯粉置于模具中高压下压制成型的陶瓷砖，一般包括瓷质抛光砖、釉面内墙砖（瓷片）、彩釉砖（仿古砖、地爬墙等）、瓷质外墙砖、耐磨砖、防滑砖、广场砖等。根据我国建筑陶瓷行业标准，以吸水率大小来划分，可以分为以下几大类别：1、质抛光砖，吸水率0.5；2、炻瓷砖，0.5吸水率3，包括耐磨砖，外墙砖等；3、细炻砖，3吸水率6；4、炻质砖，6吸水率10，包括仿古砖等；5、陶质砖，吸水率10，如各类釉面砖等。（2）、陶瓷产品的特点和应用（1）瓷质抛光砖主要适用于室内外墙面和室内外地面。（2）釉面内墙砖（瓷片）主要适用于室内墙面，不能用于地面。（3）彩釉砖主要适用于室内外墙面和室内外地面。（4）外墙砖主要适用于室外墙面，也可适用于室内墙面。（5）耐磨砖、防滑砖主要适用于室内外地面。（6）广场砖主要适用于广场及道路等室外地面。瓷片：是建筑陶瓷业最成熟的产品之一，其产品包括水晶瓷片、哑光瓷片、花片、配套腰线等，从早期200300mm规格起到目前420740mm规格的大瓷片（国际上规格最大的瓷片），品种非常丰富。目前，330600mm等大规格的瓷片正成为市场上的主流产品，代表着高档瓷片的发展方向。配合腰线装饰能在室内装修中达到约1米的高度，非常适合卫生间和厨房的装修，亦适合大厅、卧房等各个方位的墙群装饰。抛光砖：是在耐磨砖的基础上加工而成的，在我国兴起于90年代初，90年代中后期得以迅速发展，是目前我国建陶业在国际市场上最有竞争力的建陶产品。其中，我国的抛光砖有80%产自佛山，佛山的抛光砖质量好，档次高，花色品种丰富，规格有300300mm至12001800mm等，配套齐全，代表着抛光砖的发展方向。目前抛光砖的品种有渗花砖、金花米黄、幻彩、填釉砖、雪花白、微粉砖、微晶石等。近年来，由于墙体干挂技术的兴起以及大规格产品的研制成功，抛光砖已由传统的地面铺贴延伸至墙体干挂装饰、电梯口装饰，甚至加工成茶几、餐桌、图腾等，应用十分广泛。广场砖：是一种仿石制品，是由AA型、AB型、AC型、AD型和AE型五种规格组成。其表面的凹凸纹理富有天然性，防滑耐磨，材质色泽古朴雅洁。适用于铺贴露天广场、车站、码头、人行道路及庭院建筑等地方。铺贴时可拼作圆环形或鱼鳞形的标准图案，若环境设计需要亦可作图案大小的变动，其形貌风采别具一格，韵味自然。外墙砖：采用堇青石坯料高温烧成，具有强度好、吸水率低、耐酸碱、耐高、低温等优点；色泽柔和、手感细腻。所有产品严格的挑选，尺码规整、色泽一致，平整度好，工程供货及时。仿古砖：最大特点是外表颜色古旧，好似经过了雨水的冲刷，自然的风化、腐蚀，走过了历史的长河。表面都有自然形成的凹凸面，或像风化的石板，有棱有角，或像海边的鹅卵石，圆润光滑。砖面不粘污，易擦洗，防滑性能好，耐磨性高，抗热震性能好，特别适合客厅、厨房、阳台以及洗手间的地面和墙面的铺贴。由于具有“仿旧如真旧，似石又非石”的特点，所以在与原木饰材，墙纸饰材等材料搭配装璜时，能够达到一种自然古朴，韵味深长的境界，使居室呈现质朴粗犷或古色古香，或绚丽多姿、清雅简洁，充满大自然的情趣和浓厚的艺术文化气息。随着市场的发展，这几年该领域的产品发展非常迅速，已经隐然有超越“仿”、“古”的传统做法，越来越多的现代元素与技法被采用，亚光砖的叫法更为确切了。微晶玻璃：微晶玻璃是玻璃领域的一个特殊门类，从上世纪50年代初期在美国康宁玻璃公司诞生至今，已有60几年的历史。上世纪70年代初期，日本的“电气玻璃公司（NEG）”率先推出了具有美丽花纹的建筑装饰用微晶玻璃板，并且很快应用到城市的高级公共建筑以及商业娱乐设施。从国际范围看，80年代后，韩国、中国台湾地区也陆续跟进、诞生了几个微晶玻璃公司，但规模很小。80年代初期起，随着国家改革开放与经济发展逐渐加速，大陆的建筑装饰微晶玻璃产业也萌芽成长。但整个80年代，都有付出，不见收获。在风风雨雨中颠簸航行15年之久后，到1997年，以天津标准国际建材公司建成为起点，以“上海国际会议中心”和“首都国际机场新候机楼”的建筑应用代表，建筑装饰微晶玻璃产业正式进入了柳暗花明又一村的明媚阳光港湾。正是从这时起，建筑装饰微晶玻璃有了更为本土化、更普及的商品名“微晶玉”，微晶玉产业这样以其青春期的冲击劲头，一发而不可收地蓬勃发展。到了2000年，广东佛山地区一些陶瓷公司，陆续开始研发“陶瓷复合板微晶石”，有的高校和科研公司也介入了初期的启动工作。得力于国家整体经济实力和陶瓷业水平的提高，两年左右时间就进入了工业化成熟期。第三章：产品知识一、陶瓷定义 陶瓷是采用可塑性的粘土、非可塑性的石英和助熔剂长石等三种不同性质的原料进行合理的配置，经过原料加工制备处理，形成泥和颗粒、粉料，经成型、干燥、烧结而成的各种各样的制品（陶和瓷合称为陶瓷；陶和瓷可以以单独形式存在）。陶瓷是一种多晶体、多相体（晶相、液相、气相）的聚集体，所含有的成份为硅酸盐物质，属于硅酸盐系列当中的一个分支；耐硅酸盐又分水泥、玻璃和耐火材料。二、瓷砖的分类：（1）、按吸水率（用字母E表示）分为：陶质砖10%E21%；炻质砖3%E10%；瓷质砖E0.5%;（2）、按生产工艺不同分为：釉面砖；是由瓷土经高温烧制成坯，并在表面施釉二次烧制而成，产品表面色彩丰富，具有防污、防渗、耐磨、防滑的特性，用途广泛；包括闪光砖、水日砖、哑光砖等。通体砖：（市场里叫做玻化砖或抛光砖等）是由原料经高压压制成坯，再经高温浇制而成，表面抛光后硬度强于石材，吸水率更低。（3）、按用途不同分为：墙砖：分内墙砖、外墙砖，其中内墙砖现已实现配套化，包括上墙、下墙、腰线、中花；地砖：按场所分为室内砖、室外砖（广场砖、盲导砖）、特殊用砖（楼梯砖、踢角线、泳池砖等）。三、瓷砖的一般生产工艺（1）、釉面砖：原料-球磨-成浆-喷雾造粒-入粉料仓-压制成型-干燥-施底釉-施面釉-印花-釉坯-烧成-检验-分级-包装-入库坯体原料库存坯体原料调配研磨存储泥浆过筛吸铁粉粒制造粉粒存储生坯成型生坯干燥施釉釉烧分级包装成品入库装车备注：a、原料：主要成分为泥料即粘土（又可分为黑泥用于提高产品的可塑性；白泥用于提高产品的白度）和砂料（主要成分为，用于提高产品的强度等）B、球磨：即研磨，使原料达到一定的细度、成分均匀的过程，同时为促进球磨，须在球磨工序加入大约34%37%的水进行砂料混合；C、喷雾造粒：原理在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600的热风和向上喷射的泥浆和充分对流，进行干燥、造粒，形成空心的原粒颗粒（真正的生产原料），保证了压制成型阶段原料的有利结合；D、入粉料仓（原料陈腐）：原料进入料仓自然放置大约48小时以上，保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致；E、压制成型：压机吨位、模具，决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷；F、烧成：窑炉内烧结温度和烧结时间将对后续产品的性能造成较大影响，釉面砖的烧结温度一般为10501190之间；G、检验：目前生产上仍为人工质检，主要顶目有：尺寸、变形、色差、裂纹、分层、缺边角以及表面缺陷等。（2）抛光砖：原料球磨成浆喷雾造粒料仓压制成形印花（对于“渗花砖”）烧成抛光打腊（分机械和人工两种）检验分级包装入库备注：同（1）中主要工序；但对于抛光砖，为使产品的吸水率控制在0.5%以内，压制吨位一般在3000以上，烧结温度1200以上，烧成时间40分钟以上。四、陶瓷墙地砖性能指标及检测方法（1）、尺寸偏差：用游标卡尺或直钢心测砖的长度、宽度及厚度（国际：指每块砖四个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差）国际为0.6；（2）、表面质量：将不少于1的砖正面向上铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定距离内用眼目测：1）、国家标准抛光砖：A、斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面：相距1m处目测不明显；B、裂纹、漏抛、漏磨、磨痕、磨划：不允许；C、色差：距砖3m处目测不明显；2）、国家标准釉面砖：A、缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞、釉泡、剥边、坯粉：相距1m处目测不明显；B、裂纹：不允许；C、色差：距砖3m处目测不明显；（3）、变形：边直度：测量相临的边长并做比较，偏差国际0.5%直角度：以中线与相对应的边长做比较，偏差0.6%平整度：用对角线的长度与中心凹陷高度做比较，偏差0.5%（4）、吸水率：以产品在一定条件下吸收水分来表示，它表示的是坯体烧制的致密程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好，另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响。（检测方法：将试样擦试干净，并在烘箱内于1050-1100烘干，至恒重，然后置于盛有蒸馏水的容器中，加热至水沸并保持若干小时，水面保持高出试样50，停止加热后再在原水中浸泡一定时间，待取出试样后，擦去表面的附着水，并称取质量按公式进行计算，用百分比表示。）（5）、莫氏硬度：将试样正面朝上，放平，然后手持实验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画，现用肉眼观察其划痕情况；莫氏硬度越大，瓷砖的质量越好。（6）、耐磨性：产品表面抵抗外来物质研磨破坏的能力，一般用耐磨转数来表示，转数越多，耐磨性能越好。（7）、耐急冷急热性：产品抵抗外界温度急剧变化而不被破坏的能力。（8）、耐酸碱性：用10%的强碱或强酸与砖面接触24小时，用酒精清洗釉面后，用HB铅笔划线，国家标准，用干布擦掉为A级。用湿布擦掉为B级，擦不掉为C级。（9）、光泽度：将具有一定要求的黑玻璃的反光能力与被测瓷片的反光能力相比较，国家标准55度。五、瓷片部分（执行标准：GB/T4100.51999属于陶质砖吸水率10%）（一）：瓷片常识单色：整个墙面贴的瓷片都为一个色调的图案。上下色：是指用上下不同的砖铺贴同个墙面，一般浅色砖为上色，贴于腰线砖之上，深色砖为下色，贴于腰线砖之下。地爬壁：与瓷片配套的小地砖，一般为亚光，具防滑效果。一次烧：简单说就是粉料压制成型干燥后的印花，经过一次高温烧成（10801160）二次烧：就是粉料压制成型经高温（11001160）烧成后再在素坯上淋釉印花，最后再经一次高温烧制而成。两次烧成较一次烧成，生产的产品花色自然，产品的质量好，生产的难度要低一些。抗菌瓷片：就是将抗菌剂加入到陶瓷釉料中，经施釉和烧成后，在陶瓷釉层中分布，长期存在具有良好持久的抗菌性（如钻石陶瓷）。印花工艺：目前的内墙瓷片的印花方式，通常采用丝网印花、辊筒印花喷墨印花三种。辊筒印花应用激光雕花制板技术，较丝网印花花色更加自然、逼真、细腻，色泽更加丰富，产品的内在和外在质量都有较大的提高。区分辊筒和丝网最简单的方法：辊筒印花的每一块砖的纹路不完全相同，但方向一致；丝网印花的每一块砖的纹路完全相同。生产小规格的瓷片不用太大吨位的压机，因为大吨位的压机压小规格的瓷片会把砖压得太实，在烧成的过程中气体挥发不出来导致变形，同时瓷片不渗污。色差：色差是指同一块砖或是同一批砖出现的颜色上的差别，达到影响。色差又分为两类两批或两块砖之间的色差，单块砖上的色差，导致色差 产生的原因也是多种多样，原料、坯料成形和烧成等，环节控制不好都会产生色差。夹层：又叫起层、层裂、分层和重生，表现在产品上，轻则砖面起泡，重则出现多层现象，严重成不了形，产生的根本原因是由于模内粉中的气体排放不畅造成的，其影响因素很多，归结起来主要有两方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的原因 。风裂：产生于釉烧冷却带急冷风上下层均偏大而使坯釉均产生微细裂纹。缺釉：施釉过程中，由于控制不当，导致砖面局部无釉。缩釉：由于砖的表面平整度低，淋釉后使釉层破裂，釉烧后釉面有裂缝。落脏：产生原因：1、淋釉后有杂质落在釉面上。2、釉烧过程中有杂质落在釉面上。飞沙：釉烧过程中有棍棒棒浆或耐火材料形成的灰尘落在釉面上形成的，一般为无色或白色。熔洞：由于坏体成釉中有易溶易分解挥发的杂质存在使釉烧后釉面上有小洞孔，较深，洞口直径大约0.52mm，比针孔大。釉缕：釉面砖垂直于淋釉方向有条弧形的釉隆起。产生原因：1）、釉料不均匀，2）、淋釉过程中控制不当。缺花：产生原因：1）、印网局部堵塞。2）、刮刀刮得不平。阴阳色：产生原因：1）、印花时，花网一边高，一边低。2）、印花机刮刀没有平衡。3）、淋釉时砖面一边干的快，一边干的慢。吸水率：是指陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制品的百分比。（二）、瓷片常见的质量缺陷透底：釉面砖铺贴时，有时水泥浆或其他液体污物会透过砖度，造成产品变黑而出现色差的现象。龟裂：分为前期龟裂和后期龟裂：前期龟裂：如果坯釉之间的膨胀系数匹配不当，在烧成冷却阶段往往引起热应力的破坏作用，釉层在张应力超过其抗张强度时，便产生釉面裂纹，甚至波及坏体开裂。：后期龟裂：固釉层应力性质改变，导致延期产生釉面龟裂的现象（主要与坯体的吸湿率有关）。底釉：是施在釉面砖坯上的一层釉料。闪光釉：指具有一定的组成，经过处理（或烧成）后产生的色调和光泽等外观性质类似于某种金属的釉。边弯曲度：俗称拱背。因釉面砖是由坯体和釉面两部份构成，坯体由多种原料烧结而成，烧成时体积收缩大、而釉面是玻璃质的二氧化硅，烧成时体积变化小，两者体积变化不同造成拱起变形。另一方面有意识的、有限度的表面拱形可以使坯体在使用时充分膨胀的情况下将釉面拉平，不至于使釉面崩裂或脱落。（如水泥的表面张力）中心下凹：砖的3个角决定一个平面其第四个角偏离该平面的距离。针孔：指产品表面出现微小的较深的凹坑。大边：指花网比较小，砖边缘未印到花的缺陷。黑边：指砖边缘花釉重，导致颜色过浓的缺陷。（三）：花片、腰线花片：经过加工烧上图案作点辍作用的瓷片，一般为单一块，也有 2合1，3合1，4合1。大腰线：一般用在花片之下，离地面约0.8米的装饰条，为最常用的腰线。小腰线：一般用在花片之上，规格比大腰线细，消费者较少购买， 但经销商一定要上板展示。大、小压线：也称为大小通，欧姆线，一般规格有20mm、30mm、50mm配合平面大腰线展示效果，有时也可作为小腰线单独使用。阴阳角：也称为转角，用在墙体和腰线的转弯外作修边之用。用在两面墙凹位的称为阴角，用在两面墙凸位的称为阳角。平面腰线、花片：立体感一般，在瓷片上印上颜色堆上透明的熔块，经一次或二次高温烧制而成。好处：色彩丰富，清洁方便。浮雕腰线、花片：立体感较好，腰线不用瓷片加工，直接用陶瓷粉料压制，经高温烧成，花片一般为水切割。树脂线花片：立体感最强，主要原料为树脂和石英砂经注浆倒模而成不用经高温煅烧，花片为水切割。水切割腰线花片：利用水刀把瓷片切割成各种图案的腰线。抛釉腰线，花片：与平面腰线相似，比平面腰线光泽度高。生产工艺基本相同，只是堆熔块釉比平面腰线厚，经一次高温烧成后现拿到专门的抛光机上抛光。玻璃腰线：在玻璃上经过特殊的工艺制成的腰线。（四）、瓷片的主要生产工艺烧成工艺：目前的内墙瓷片的烧成工艺主要有一次烧成、两次烧成。二次烧成的主要优点是成本低，产品在使用一定时间后（一般在一两年左右），产品会出现裂缝；一次烧成的产品则不会出现这种问题。印花工艺：目前的瓷片生产的印花方式，通常采用丝网印刷和滚筒印刷两种。滚筒印刷较丝网印刷，花色更加自然、逼真，产品的内在和外在质量都有较大的提高。产品配套：内墙瓷片的生产和研发的实力主要是，产品配套生产的能力，即包括各种规格产品的配套，又包括瓷片花片、腰线和地砖的生产配套能力。六、抛光砖相关知识（一）、瓷质抛光砖的生产流程（一次烧）送料配料球磨制浆喷雾塔造粉压制成型（其中1200X1800砖王采用7200吨压机）干燥渗花砖印花（渗花）烧成（约12000C）抛光分级防污处理包装入库（二）、瓷质抛光砖的生产工艺抛光砖的成型工艺：目前的抛光砖的生产工艺，主要有三大类：干压法、挤出法和其他法，其中干压成型法相较其他两种成型方法生产的产品规整度好，一致性好。成型压机：公司所采用的生产压机，都是意大利和德国公司进口的先进设备，压机的吨位，既有7200吨超大吨位的，也有3200吨普通型的，在行业内处于绝对领先水平，可以满足各种规格和类别的陶瓷产品生产需要。陶瓷墙地砖的生产并不是用的压机越大越好，而应该适合的才好。生产大规格的产品用小吨位的压机就会使得生产的瓷砖致密性差，易分层，产品的规整度差等，影响产品的质量；但是生产小规格的瓷砖用大吨位的压机也不见得就好，因为大吨位的压机冲压小规格的瓷砖则会把砖压的太实，在烧成的过程中气体挥发不出来形成针孔等质量缺陷，同时还会导致变形。烧成温度控制：为了保证陶瓷产品的低吸水率，瓷质砖的最高烧成温度一般都要保持在1200左右，同时保温时间要达到10分钟左右。从产品的内在质量看，以烧成温度长一点为佳。目前许多小厂和大厂生产的抛光砖，从外观上看没有什么区别，但从产品的内在质量看，则是大企业优于小企业，主要原因烧成制度不同。小厂一般采用高温快烧，烧成时间只有30分钟左右，以提高产量。由于烧成时间过短烧结进行的时间不够，砖内部常未烧透而夹生，并且砖的均匀性也差。（三）、抛光砖常见的质量缺陷色差：色差是指同一块砖或是同一批砖出现的颜色上的差别，达到影响装修效果的地步。色差又分为两类两批或两块砖之间的色差、单块砖上的色差。导致色差产生的原因也是多种多样，原料、坯料加工、成形和烧成等各环节控制不好都会产生色差。夹层：又叫起层、层裂、分层和重生，表现在产品上轻则砖面出泡，重者出现多层现象，严重成不了形，产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的，其影响因素很多，归结起来 主要有两方面的原因：一是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的原因。变形：是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。大小头：又称大小边，是相对名义尺寸的边长相比大小不一，使得砖的形状不整，是陶瓷生产过程中，最易出现又较难解决的问题之一。产生的原因多种多样，压机冲压对大小头会产生影响，喂料机的安装调试及参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头产生影响。凸凹边：砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题，该问题与大小头一起出现，引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。常见的原因是粉料流动性差，在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少，或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少，在烧成时收缩不一致所致。开裂：引起砖坯开裂的原因很多，有设备问题，也有窑炉问题，它是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样，有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开裂有崩裂、纵裂；由烧成导致的裂纹，热炸、冷炸、表面裂纹。崩边角：崩边角大多由机械原因所致，它是瓷质砖生产过程中最常见的缺陷之一。压机和模具的影响，推坯器所致、下模芯顶坯不到位、粉料的流动性、坯体强度，另外干燥系统、釉线、窑炉在传送的过程中会产生崩角现象。斑点和熔洞：斑点一般有黑斑和黄斑之分，斑点处成洞穴状的称之为熔洞。这两种缺陷同时产生斑点严重时称之为熔洞。产生该缺陷的主要原因是坯体中有杂质。另外烧成温度过高，造成过火也是产生熔洞的常见原因。抛光砖的防污：造成抛光砖防污能力差的主要原因有两个，一是因抛光后砖坯内的封闭气孔暴露出来，一是抛光过程中导致砖坯内的微裂纹增加。抛光砖内的封闭气孔经抛光后，就会暴露在瓷砖的表面，与一般相同吸水率的瓷砖相比，当污染物接触到抛光砖的抛光面时，一部分污染物就会渗入到暴露的气孔中，这些深入的污染物清理起来十分的困难。抛光砖的表面布满许多细小裂纹的被磨损的表面，污染物落到砖面时，一部分污染物就会渗透进这许多细小的裂纹内。提高抛光砖防污能力的方法一是提高工艺水平，再是在抛光砖的表面进行化学处理。黑心：一般是坯体内的有机物燃烧未尽所致。白坯会呈现黄绿灰，而红色坯则呈黄灰黑。颜色是由有机物或含铁氧化物因氧化不足生成的炭粒或铁质的还原现象所形成的。所有降低瓷砖透气性的因素都会导致黑心现象。黑心现象的表现形式，瓷砖的边端出现黑心、瓷砖的整个周边都出现黑心、瓷砖的中心大面积黑心、黑心部分球状隆起。七、外墙砖相关知识：外墙砖主要是适用于建筑物的外墙装饰的建筑墙砖，主要分为仿石外墙砖和釉面外墙砖两种。目前建筑外墙砖的使用越来越广泛，市场的潜力很大。（一）、外墙砖的主要特点：1)、吸水率低：无论是釉面外墙砖还是仿石外墙砖的吸水率都比较低，要小于3%。这主要是为了适应室外天气的温差变化（特别是北方的天气变化），吸水率低可以增强其抗冻性能。避免出现严重的质量问题和安全问题；2）、污染性能好，自我清洁能力强，色彩丰富，规格、花色品种丰富；3）、规格小，自重轻，铺贴简单，高层施工安全性高，是高低层建筑内外墙最理想的装饰材料。（二）、外墙砖对坯体的要求：1）、应具有较高的生坯强度和干燥强度，以减少破碎率；2）、坯体的干燥收缩和烧成收缩应尽量小，避免开裂、变形和尺寸不一；3）、坯体烁减量要小，以减少黑心、起泡和针孔；4）、坯体具有良好的导热性能；5）、坯料细度合理，游离石英少；6）、坯釉的适应性要好，以减少后期龟裂。说明：为了保证外墙砖的低吸水率，外墙砖的烧成温度必须足够高，一般在1200度左右。（三）、外墙砖的生产流程原料 配料 球浆 制粉 压制 球 釉 施釉 烧成 分拣 小规格贴纸 包装 入库 （大规格） （四）、广场砖的生产流程喷粉储浆配料球磨后制 分级施釉干燥 烧成 包装入库 （五）、外墙砖的常见的质量问题及解决方法：1）、非砖联砖产品大小头明显，砖缝不均匀，效果较差。主要原因是由于在铺贴的过程中没有留缝，以至于正常的尺寸偏差，在装修效果中却显的大小头。这只要在铺贴的过程中留3-10mm的砖缝不仅可以解决这一问题，反可以使得整体的效果美观、大方。2） 、砖联砖铺贴时易脱落。主要是由于砖联受潮或是粘强性差。解决办法是砖联在存放时应放在干燥的地方，铺贴时轻拿轻贴，严重时要换砖或重新铺贴。注：砖联是在砖的正面或背面以铺贴衬材或其它方法将多块砖排列联结的整体。 第四章、销售服务技巧一、现代建筑陶瓷销售形态的变迁建陶业的销售形态随着建陶业的发展成熟而呈现出不同的变化，如果以产品展示的变化为主线，可以划分为以下几个阶段：第一阶段：库房营销时代 （80年代 ） 产品以108X108、152X152瓷片、300X300马赛克为主。佛山的陶瓷厂家多是采取代销的方式销售，国内还没有形成固定的经销商群体，厂商多采取货卖堆山的方式兜售产品，产品利润可观，但市场容量较小，人们的装修意识才开始萌芽。第二阶段：插砖架营销时代 （80年代末至90年代初） 产品以200X200、300X300、400X400彩釉砖为主。佛山陶瓷业进入快速发展时期，产品供不应求，人们的装修意识增强，市场容量急速增加，市场处于供不应求状态，福利分房刺激着人们的家庭装修意识。厂商也开始有了卖砖的意识，店面很小，插砖架上摆几片样品，但产品卖得货如轮转。第三阶段：A字架（斜板架）营销时代 （90年中后期） 产品以 400X400、500X500、600X600、800x800彩釉砖、耐磨砖、抛光砖为主。人们开始有了较强的装修意识，市场容量继续增加，买方市场占据主导，厂商的店面逐渐增大，某些展具厂家出现并推出各式各样的展具。市场的产销趋于平衡，新产品、新的销售方式不断从其他行业引进，厂商都在抢占市场份额摸索着自己的道路。第四阶段为2000年以后，是综合展示营销时代。主要表现为终端市场大量的专卖店的建设和主产区大型豪华营销中心的建设。2000年以后建陶业开始供大于求，竞争的激烈促使企业加强自身的形象建设。于是，统一形象风格的专卖店开始大规模出现在终端市场上，在佛山这个全国最大的陶瓷产区，一批展示企业雄厚实力，吸引经销商和广大工程客户的大型产品展示中心陆续建成，成为佛山陶瓷产区的一道亮丽风景线。二、业务员的素质1、业务员在消费者、客户、社会大众中是企业形象的代表，一言一行都代表着企业，每个业务员都必须具备良好、优雅的仪表，品行端正，无论本身的产品是何等优越，业务员本身若无法赋予其价值，客户的评价也必定不佳。2、语言的运用。在与客户的交谈过程中，和缓、充满热情、充满自信的语气是非常重要的，你必须精神饱满地全天都以此种语气面对你的客户，抑扬顿挫的表达方式会增加你所表达内容的说服力，在与客户交谈中应使声音宏亮，避免口头禅、语速过慢或发音出错。3、业务员的形象，除了注意服饰和语气外，更要注意自身的修养。优雅、礼貌的行为有助于促成你的销售。在交谈中让客户充分表达他们的意见和看法，善于聆听客户的发言，会帮助你了解更多的信息和真实的想法。4、积极的人生态度。业务员比谁都更应有积极的人生态度，坦诚、成熟地面对处理挫折与失败，鼓励与成功。因挫折而消沉的人，很难获得成功，视失败为宝贵经验，愈挫愈勇地向成功目标挑战的品质，才是业务员应具备的。5、持久力。对于一些精明而且有发展潜力的客户多次反复拜访也是达成目标的手段之一。我们能在每次拜访中不断获悉客户的真实需要，并巧妙地再访，一定能减轻对方的排斥心理。在耐心的持续三、四次拜访，或许客户已在盘算，等他下次再来时，就部分或全部接受订单。为了避免功败垂成，培养持久力是非常重要的。6、信心。信心包括三个方面，第一对自己有信心，相信自己能干好，是一位敬业的优秀的营销员，那么你就一定能克服一切困难，干好你的工作。第二是对企业有信心，相信企业能为你提供好的产品，能发挥自己的才能实现自己的价值，第三对产品有信心，相信自己推销的产品是最优秀的，是在用该产品向你的消费者、朋友提供最好的服务，一定会让对方幸福快乐的。三、业务员应克服的陋习1、喜欢反驳。与客户交谈时，首先应鼓励客户发表意见，了解客户的需求，并在适当时表述自己的意见。绝不能打断客户的谈话，甚至进行反驳，导致客户恼羞成怒，中断谈话，这对双方都是很遗憾的。2、语言蛮横。这会破坏轻松自如的交谈，客户的反感心理会使合理建议不能付诸讨论，更谈不上成交。3、谈话无重点。时间对于销售与采购双方都是宝贵的，销售介绍时，应有充分准备和计划，列出谈话的重点，围绕重点进行陈述，这样会帮助你成功。4、言不由衷的恭维。对待客户，我们应坦诚相待，由衷地赞同他们对于市场的正确判断。如果为了讨好客户，以求得到订单而进行华而不实的恭维，实在是对双方的一种轻视，会降低业务员以及推销产品的信任度，并会在日后承担由此带来的后果。四、初步接触的技巧1、 与客户初步接触的目的业务员要担负起开启面谈的责任。首先必须获得顾客的满意，以迎合客户满意为根本目的。第二应利用心理学的知识，激发客户的兴趣，这是与客户沟通的重要手段。我们在每