盛世家园.doc

盛世家园小区兰园1#楼施工组织设计方案编制人：郭冬生审核人：吕军甲审批人：侯福堂编制单位：安阳市建设工程有限公司山西分公司 2011年 3月 10 日1、编制说明1.1编制依据1.2编制原则2、工程概况2.1建筑部分2.2结构部分2.3建筑给排水及采暖部分2.4建筑电气安装部分3、施工部署3.1总的指导思想3.2工程目标3.3施工顺序3.4施工准备3.5季节性施工4、施工组织及施工进度计划4.1管理组织机构4.2施工段划分4.3施工进度计划4.4劳动力安排5、机械设备的配备情况6、施工总平面布置6.1施工平面布置依据6.2施工平面布置原则6.3施工平面图（见附图）7、主要、关键工程项目施工方案7.1施工测量放线控制方案7.2地基与基础工程施工方案7.3主体工程施工方案7.4脚手架工程施工方案7.5屋面工程施工方案7.6装饰工程施工方案7.7安装工程施工方案7.8建筑节能施工方案7.9电梯工程施工方案8、降低造价可行性的合理化建议8.1降低造价可行性的合理化建议8.2降低造价的技术措施9、保证质量措施10、保证工期措施11、保证安全措施11.1安全保证体系11.2关键分项工程安全技术措施11.3施工现场安全措施12、文明施工与环境保护措施13、主要材料供应计划1、编制说明1.1编制依据1.1.1山西新绛县盛世家园小区兰园1#楼工程施工招标文件。1.1.2山西运城市众翔建筑设计有限公司设计的全套施工蓝图。1.1.3通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。1.1.4现行的工程建设国家标准、地方及行业标准；主要规程和规范；主要法规和条例；工程建设标准强制性条文。1.1.5我公司的施工技术力量和同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。1.2编制原则1.2.1以满足招标文件及招标单位的全部要求为基本原则。突出快速、有序、优质、高效的施工特色。1.2.2紧密结合本工程的特点及难点，围绕工程质量达合格标准，降低工程造价，确保施工过程无安全事故，实现清洁生产、文明施工的目的，优化施工方案，配强管理班子，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。2、工程概况本工程为新绛县城盛世家园小区工程，位于运城市新绛县，东临梁公路，西邻学府北路，南邻荀子路，北为市府大道。本工程梅园3#楼工程施工设计均为地下一层，地上六层（六层为跃层），建筑总面积为3674.04。建筑总高度均为22.0m，建筑防火高度均为21.1m.建筑结构形式为砖混结构，建筑分类为三类（50年）耐火等级为二级（地下层耐火等级为一级），本地区抗震设防烈度为7度，地下防水等级为三级，屋面防水等级为级。2.1建筑部分 天棚面： 1）、地下层、楼梯间及户内除厨房、卫生间、阳台的房间为水泥砂浆顶棚。2）、户内厨房、卫生间、阳台为塑料条形扣板吊顶顶棚。内墙面：1）管道井内壁为水泥砂浆防水墙面。2)地下层及户内除厨房、卫生间、阳台的房间为水泥砂墙面。3)厨房、卫生间、阳台的房间为面砖墙面4)楼梯间及电梯间为保温砂浆墙面。楼面：1）楼梯间踏步及平台处为水泥砂浆楼面。2）电梯前厅为花岗岩楼面3）阳台为铺防滑地砖防水楼面4）户内厨房、卫生间为铺防滑地砖防水采暖楼面5）户内其他部分铺防滑地砖采暖楼面外墙面：刷涂料外保温墙面、面砖外保温墙面屋面：分铺块材上人屋面和坡屋面。门窗工程：门窗按不同用途、材料进行编号，门窗选料、颜色、 玻璃见门窗表附注。建筑节能：1）370厚及240厚外墙面为采用20厚JZ-C无机活性 保温砂浆外保温。 2）楼梯间隔墙及电梯井道四壁为20厚JZ-C无机活性 保温砂浆外保温。 3）坡屋面及平屋面保温选用40厚挤塑板。 4）窗户选用5+12+5mm厚单框双玻璃塑钢窗。 5）户门及阳台门下部芯板采用双层钢板内夹25mm厚 岩棉板。全部飘窗板顶及班底做20厚JZ-C无机活性保温砂浆外保温。阳台栏板及阳台地板下部保温材料及厚度同外墙。 6）不采暖地下层顶板：不采暖地下层顶板（一层地板）选用40厚的挤塑聚苯板与地暖隔热层合用。 7）电梯机房底板及井道顶板采用20厚JZ-C无机活性保温砂浆外保温 2.2结构部分 本工程结构形式为砖混结构，建筑抗震设防类别为冰雷，安全等级为二级，采用筏板基础，抗震设防裂度为7度，现场地基处理采用灰土挤密桩处理地基。砌体结构的施工质量控制等级为B级，结构的设计使用年限为50年。混凝土：基础砼垫层为C10，基础砼为C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6，其余现浇砼均为C25。砖砌体：标高砖强度等级砂浆强度等级砂浆类型0.00以下Mu10M10水泥砂浆0.005.890mMu10M10混合砂浆5.89014.890mMu10M7.5混合砂浆14.890m以上Mu10M5.0混合砂浆梁上砌体Mu3.5M5.0混合砂浆2.3给排水及采暖部分2.3.1给水系统：建筑室内供水，采用PPR塑料管，热熔连接，由地下一层直接供至各楼层用户2.3.2排水系统：建筑排水采取雨污分离，污水经化粪池分离后排至城市下水，雨水经排水管直接排至地面，再入城市下水管。2.3.3采暖系统：建筑室内采取地面低温辐射采暖。2.4电气安装部分2.4.1照明系统：建筑室内照明，采用BV导线穿管暗敷设PVC钢性阻燃塑料管，暗敷设于墙、板、梁、柱、地面内。2.4.2电视系统：本工程安装有线电视及卫星电视信号，线路导线穿管暗敷设，同照明线路。2.4.3电话系统：由市话外线引入，线路导线穿管暗敷设，同照明线路。2.4.4防盗对讲系统：线路导线穿管暗敷设，同照明线路。2.4.5防雷与接地系统：本工程屋顶防雷带应与引下线焊接，引下线利用柱内的纵向钢筋，上、下钢筋必须贯通接头应焊接。每根引下线应与基础梁的上部及下步各两根钢筋（纵横两方向）相焊接3、施工部署3.1总的指导思想本工程被列为我单位年度重点工程、信誉工程，质量目标为合格，争创市优工程。目的在于发挥我公司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建安全文明工地。由于本工程工期紧、任务重、标准高。为此我们将集中优势人力、物力、财力，工程全面开展，昼夜施工，协调好各方面的关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工，确保工程顺利进行。3.2工程目标3.2.1质量目标：质量管理指标：牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，把强化质量管理贯穿到施工全过程，确保隐蔽工程一次检查合格率100%，分项、分部、单位工程检查合格率100%，总目标达合格.3.2.3安全管理目标：3.2.3.1施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械事故、火灾事故，工伤事故频率控制在1.5以内。3.2.3.2按照部颁建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）检查评分，合格率达到100%，优良率达到70%以上。3.2.4现场管理目标：认真贯彻文明工地标准化管理规定，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术、新工艺、新材料的推广和应用，全面提高施工管理水平，确保建成市级文明施工工地。3.3施工顺序本着先地下、后地上，先结构、后装饰，土建、安装交叉配合的原则，采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。主体结构及室内装修工程从下至上单向跟进，室外装饰及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法。3.3.1基础部分定位放线挤密桩灰土垫层基础放线钢筋砼筏形基础房心土回填0.00以下砖砌体和配筋砌体地下层梁板模板梁板钢筋砼室外回填土。3.3.2地上结构部分放线砖砌体和配筋砌体水电配合梁板模板梁板钢筋砼水电配合至上一层结构循环施工结构封顶。3.3.3卫生间、厨房有防水要求的房间结构完水电暖楼板竖管完地面找平层、泛水防水层蓄水试验防水保护层地砖铺贴二次蓄水试验墙面装修。3.3.4室内装修工程内隔墙安装、砌筑墙面修理立门窗口内墙抹灰门窗安装水电暖安装清扫竣工。3.3.5室外装修工程屋面保温层屋面找坡层屋面防水层外墙装修打底外墙保温层、贴墙砖立窗口涂料散水清理竣工。3.4施工准备3.4.1技术准备3.4.1.1组织现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。3.4.1.2组织现场施工人员学习操作规程，质量验收标准和建设工程质量管理条例。3.4.1.3编制施工组织设计，制定分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施。3.4.1.4组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。3.4.1.5向施工班组做好质量安全技术交底工作，并以书面形式将质量安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。3.4.1.6建立本工程技术管理机构，与业主、监理方共同确定运行程序和规章制度。3.4.1.7根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。3.4.1.8做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。3.4.2现场准备3.4.2.1按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，最迟在进场后5天完成。3.4.2.2塔吊、龙门架等大型机械经检修后陆续进场，按平面图布置安装就位。3.4.3施工机械准备3.4.3.1项目生产管理部根据施工平面图和主要施工机械需用量计划表，提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部材料设备部。3.4.3.2材料设备部根据需用计划联系落实机械设备。3.4.3.3组织各种经检修后的机械进场，生产管理部根据平面图布置就位。3.4.3.4材料设备部对进场后的各种机械进行验收和试运转。3.4.4材料进场准备3.4.4.1项目部根据图纸提出材料需求计划，报材料设备部。3.4.4.2材料设备部根据需求计划联系材料，质优价廉，落实进场时间。3.4.4.3施工用脚手架，模板等周转性材料，按照施工进度需要分批进场。3.51季节性施工本工程施工期间，将历经冬期、雨期，为了确保工期，质量及安全施工，拟采取以下措施。3.5.2雨期施工措施3.5.2.1在雨期到来前，应根据本工程形象进度的情况，有针对性地编制雨期施工技术组织措施，并遵照执行。3.5.2.2加强雨期施工的组织领导和施工管理，建立健全雨期施工的各项管理制度，定期检查各项管理措施的执行情况，发现隐患，及时解决。3.5.2.3雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的分布情况，确定排水流向，疏通排水沟，保证雨期施工的道路及排水的畅通。3.5.2.4对雨期施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场，并应有较充足的准备。3.5.2.5做好基坑四周的临时排水沟或砌筑围堰，防止雨水流入基坑，保证施工顺利进行。3.5.2.6对水泥、电气、机具等不能受潮、淋雨的物品，应有可靠的防雨、防潮措施，水泥必须入库，不能露天堆放，电气及机具设备应有护棚。3.5.2.7加强现场检查，每次雨中和雨后，应派人认真检查脚手架，模板支撑、地锚，井架基础等有无下沉、松动、滑移等现象，发现问题应立即处理，同时还应派电工仔细查看各种电器线路，及时排除隐患。3.5.2.8要及时掌握气象预报情况，做好防雷、防雨工作，对灾害性天气预报要立即采取针对性措施。4、施工组织及施工进度计划4.1为了高速、优质完成这项工程，建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目主任工程师为主的技术管理系统。具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全质量、物质供应、技术质量控制、劳动力调配等。技术管理成立三级管理层，由公司施工技术科和项目技术人员组成攻关层，负责制定技术方案、施工方案，组织技术难题科技攻关和实施；由项目部、施工技术科和各专业负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工程高速、优质、顺利完工。4.2施工段划分按工程特点，划分一个施工作业段，进行流水作业，合理安排施工工序，保证施工有序进行。4.3施工进度计划本工程保证按招标文件要求完成招标范围内的全部施工任务。详见附图施工进度网络图4.4劳动力安排施工劳动力总体安排是：统一安排，分项负责，各尽其责。施工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划，编制劳动力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，并对施工人员进行使用管理。按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。施工劳动力按下列规模组建：钢筋制作一个班，钢筋绑扎一个班，木工一个班，砼一个班，架子工一个班，瓦工二个班，抹灰工二个班，油漆工一个班，机械工一个班，防水工、电焊工、测量工、试验工、普工、后勤及管理人员等合计100人。安装人员从公司安装队抽调，按15人规模组建。主要劳动力计划4.4.1土建劳动力计划0.00以下施工阶段：木工： 10人 钢筋工： 20人瓦工： 20人 混凝土工： 20人架子工： 10人 其他工种： 10人0.00以上结构阶段：木工： 20人 钢筋工： 15人瓦工： 20人 混凝土工： 15人架子工： 10人 其他工种： 10人装修施工阶段：木工： 20人 抹灰工： 40人油工、涂料工：30人 其他工种： 20人4.4.2安装劳动力计划电工： 3人 管工： 3人焊工： 2人 油漆、保温： 2人试验调试： 2人4.4.3劳动力动态管理0劳动力（人）50100150 基础 结构 装修 竣工劳动力动态管理图5、机械设备的配备根据施工组织设计和施工方案，确定施工机械的类型数量编制施工机具需用计划。所需施工机具由公司组织配备然后运往施工现场，由公司设备部和相关部门负责。根据施工进度安排，确定各种机械进场时间和进场前的维修保养。根据施工总平面布置图进行现场施工机械设备的安装就位工作。5.1施工垂直运输机械本工程施工采用一座T40塔吊和一幅自升式龙门架。吊装模板、钢筋、砼、砖等大型材料，塔吊在砼垫层施工前安装就位。5.2混凝土搅拌设备安装砼搅拌机二台，砂浆机二台。5.3钢筋加工机械配备钢筋切断机一台，弯曲机一台，电焊机二台，调直系统一套。具体见机械设备供应计划表。5.3.1土建机械序号类别编号机械、机具名称规格型号单位数量备注一运输1塔吊T4012龙门架、卷扬机24M、2T台13自卸车4T辆14手推运料车辆105装载机ZL30台1二混凝土6砼搅拌机JS350台17砂浆搅拌机WJ325台28插入式振捣器35、50台49平板式振捣器P2-50台2三钢筋10钢筋切断机GQ40台111钢筋弯曲机GW40台112钢筋调直机GL3/8台1四焊接13电焊机BX-250台214气割设备套1五木工15木加工设备MJ-600MB-600套1六其它16水泵台2防火防雨17钢模板M2250018钢架管T10019柴油发电机组150套1应急电源5.3.2安装机械施 工 机 具 一 览 表序号名称型号规格单位数量备注1交流电焊机BX1-250台22氧乙炔焊工具套13液压弯管机15180台14空气压缩机台15电动砂轮切割机300台26现场用配电箱个107砂轮机台28除锈机台19电动切管套丝机DN15-DN100台210台 钻516台111开孔器台112电动试压泵台113手动试压泵M12-16台114手提电钻13m/m台215手提电钻6m/m台116冲击电锤1626台317型钢切割机台118标准压力表0.25级块219管剪把220整圆扩孔器个221弯管弹簧个25.3.3测量检测仪器序号名称型号单位数量1水准仪D2S3-1台12经纬仪台15.3.4安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料项902安全带尼龙付103焊工手套双64焊工面罩个35砼工防护衣套106安全标志牌个307泡沫灭火器个168低压灯泡只606、施工平面布置6.1施工总平面布置依据6.1.1施工现场的实际踏勘；6.1.2业主对现场的具体安排；6.1.3按照“建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）”及我公司文明工地检查（验收）标准具体要求，结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理布置。6.2施工总平面布置原则6.2.1本工程在施工中本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩短工地内的运输距离，减少二次搬运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。6.2.2平面布置采用生产、办公、生活区分离的布置原则。6.2.3基础施工阶段、主体施工阶段与装修阶段平面布置变动最小原则。6.3施工平面布置图（见附图）7、主要、关键工程项目施工方案7.1施工测量放线控制方案7.1.1平面控制7.1.1.1施工平面控制网点布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和质量监督的要求，沿距建筑物开挖线约2m远设置各轴线方向控制基准点，控制点标志，应设置牢固，稳定，不下沉，不变位，并用砼浇筑，加以保护。7.1.1.2施工平面控制网点的测量并进行闭合误差校核，误差应在1/5000内，超出允许误差值时应复测。7.1.1.3测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。7.1.1.4建筑物轴线根据设计施工图，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量确定平面及开间尺寸。分画轴线开间尺寸应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。7.1.2高程控制7.1.2.1工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可。然后根据施工平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，确定水准点或相对标高点。7.1.2.2高程的引测应进行往返一个测回，闭合误差值在允许范围内。7.1.2.3 用于监控的水准点位置，应牢固、稳定、不下沉。7.1.3沉降观测方案7.1.3.1水准点的布设。水准点应设置在建筑物附近，并且必须坚固稳定；水准点的数目尽量不少于3个，以组成水准网，相互校核，以保证沉降观测成果的正确性。7.1.3.2观测点的布置。观测点应在砖砌体高度超过室外地坪0.50m时设置；平面布置设在楼房外墙四角，纵横墙平面变化处以及沉降缝的两旁；高度设置在外墙勒角处；观测点利用20mm钢筋，一端弯成90角，上弯30mm，顶端磨成半圆形，另一端制成燕尾形，埋入墙内，墙外露出部分为30mm，以保证外墙抹灰后仍能继续观测，埋入墙内的部分应是外露部分的57倍。7.1.3.3沉降观测的时间。每层结构层砼现浇完后观测一次；主体封顶后观测一次；装修阶段每一个月观测一次；工程竣工验收观测一次；以后每三个月观测一次，持续一年，无变化，停止观测，若有变化，继续观测。7.1.3.4沉降观测要求。固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。7.1.4测量“四固定”测量人员必须持证上岗，测量仪器要满足精度要求，采用“四固定”测量措施，即仪器、设备固定、观测人员固定、观察条件环境基本固定，观察线路、镜位、程序、方法固定。测量实行换人复测，双人操作，一人测量有一人复测，技术负责人审核。7.2地基与基础工程施工方案7.2.1土方工程7.2.1.1土方回填7.2.1.1.1严格按照设计要求和现行规范进行施工，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。回填土使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率符合要求。7.2.1.1.2回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为200250mm，连续夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连。7.2.1.1.3在出墙管道处回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管道500mm以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。7.2.1.1.4回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度，根据设计要求，压实系数达0.95，再进行上一层的施工。7.2.1.1.5根据设计要求，采用2:8灰土夯填，以满足地下室防潮要求。7.2.2灰土垫层施工方案：7.2.2.1对基坑应先验槽，清除松土，并用大型压路机压底，要求平整、干净，如有积水、淤泥应凉干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用三七灰土分层回填夯实。7.2.2.2灰土应严格按体积比配料，土料中不得含有杂质，使用前必须过筛，其粒径不得大于15mm；用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块。7.2.2.3灰土的拌制采用灰土机拌和，设专人负责，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14%18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。7.2.2.4灰土应分段分层铺设夯筑，每层虚铺厚度采用蛙式打夯机200250mm厚，一般采用12T压路机为200300mm厚，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。经监理取样检查干密度达设计要求时，再进行上一层灰土施工。7.2.2.5灰土分层施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应碾压密实，并作成直槎。7.2.2.6灰土应当日铺填碾压，入坑的灰土不得隔日碾压。碾实后的灰土三天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工及基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。7.2.3基础工程施工方案：7.2.3.1垫层与底板侧模板根据设计要求，基础垫层厚度为100mm，垫层及筏型基础侧模板采用组合钢模板，支撑采用钢管支护。7.2.3.2基础底板、地梁钢筋及柱插筋。7.2.3.2.1基础钢筋绑扎工艺流程：弹钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础底部板钢筋绑扎地梁钢筋绑基础底部板钢筋绑扎柱插筋。7.2.3.2.2按弹出的钢筋位置线，铺底板受力钢筋，在拐角部位，两个方向受力钢筋通布，在十字及T字形交接处，沿一个主要受力方向钢筋通布，另一个方向只布底板宽度的1/4。7.2.3.2.3梁底钢筋宽度大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度可取底板宽度的0.9倍，并宜交错布置。7.2.3.2.4钢筋交叉点必须全部绑扎。摆放底板砼保护层用细石砼垫块，按每1m左右距离梅花形摆放。7.2.3.2.5绑扎底梁钢筋，先弹出底梁轴线和边线，再绑扎地梁钢筋。7.2.3.2.6柱插筋：根据弹好的位置线，将柱插筋绑扎牢固，插入基础底板下层钢筋上并弯锚15d，其上端绑扎定位钢筋，以保证上部连接钢筋垂直、不歪斜、倾倒、变位。 7.2.3.2.7地圈梁，柱交接处钢筋密集，应提前做好翻样和绑扎顺序交接。7.2.3.3基础砼浇灌7.2.3.3.1在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。7.2.3.3.2浇筑现浇柱上基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置固定，然后再对称浇筑。7.2.3.3.3筏形基础应连续浇筑，不留施工缝，人工振捣密实。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。7.2.3.3.4地下防潮基础1米范围内采用2:8灰土回填，地下室外墙采用20厚1:2.5水泥砂浆（內掺5%防水粉）抹灰至标高0.000处。7.3主体工程施工方案7.3.1砌砖工程砌砖是主体结构工程的主要项目之一，首先要选棱角整齐，无弯曲裂缝，颜色均匀，规格基本一致的砖。砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心轴线及边线，浇水湿润。砌砖操作方法采用“三一”砌筑法。操作中要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌块上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，墙面垂直并认真执行自检，发现偏差随时纠正，严禁过后砸墙；砖墙的转角处和交接处必须同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不少于斜槎高度的2/3，斜槎必须平直通顺。后砌半砖墙，在承重墙上预留26.5500的拉接筋，其长度在槎子两边均不少于1000米，末端加90弯钩。钢筋混凝土构造柱与墙体连接必须砌成大马牙槎形式，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不准超过五皮砖采用先砌墙后浇柱的施工程序，确保墙柱的整体性和稳定性，纵横墙交界处自-2.190m,且墙与构造柱接槎处沿墙高每隔500mm设26(370厚36 ) 抗震拉结筋，和4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片或4点焊的拉结网片每边伸入各墙内不少于1m。标高5.890m以下此拉结钢筋网片沿墙体水平通长设置。各层楼梯间墙体应在楼层半高处设置60厚的钢筋混凝土带，纵向钢筋为210分布钢筋6250。顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高每500mm设置26通长钢筋和4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片或4点焊的拉结网片。7.3.1.1抄平放线：砌墙之前用细石混凝土将基础顶面找平，根据基础放线时的定位线，弹出墙身的轴线、边线、构造柱的中心线及边线、门窗洞口位置线。7.3.1.2砌筑砂浆必须按试验室出具的配比通知单配料，严格执行重量比。施工现场必须设置磅秤架。7.3.1.3按选定的组砌方式，在墙基顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合配砖的模数，偏差小时可调整砖缝隙，使砖排列及砖缝均匀，提高砌筑效率。7.3.1.4立皮数杆：在皮数杆上量出每皮砖及灰缝的厚度、门窗口、过梁、楼板等的标高位置，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆设置在墙体的转角处及纵横交接处，皮数杆尺寸每楼层必须统一，立皮数杆时必须检查杆底标高。7.3.1.5墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要求370mm墙双面挂线，上下两皮砖塔接不准有小于25mm的通缝，砌墙时采用“三一”砌砖法，砌体必须砂浆饱满，不准缩口，窗台与墙顶砂浆饱满度保证在100%。立缝与水平缝宽均不准大于12mm，亦不小于8mm。墙面随砌随划缝，缝深810mm，并应划方；构造柱、预留洞、槽和墙体锚拉配筋按图施工。门窗洞口采用标准顶杆，控制洞口尺寸。构造柱两侧留12060mm螺栓穿孔，圈梁底第二皮砖留12060mm横担眼，使构造柱、圈梁模板紧贴墙面，减少跑模、漏浆现象。墙体砌至最上一皮砖要求条砌。7.3.1.6钢筋砖过梁施工必须支承底模，砂浆层的厚度不宜小于30mm厚1:3水泥砂浆，先行铺底，再放置直径不小于5mm，间距不大于120mm的钢筋，其两端伸入砖墙内的长度不少于240mm，砖砌竖砖部分的高度不小于240mm，砂浆强度不低于M5。7.3.1.7楼层标高的引测及各层标高的控制。各层墙体的轴线应重合，轴线位移必须在允许范围内，二层以上的轴线，要用经纬仪由外墙墙基处标志的轴线上引。同时，还应根据图纸上的轴线尺寸用钢尺进行校核。各层标高除用皮数杆控制外，亦可用室内弹出的水平线控制，底层砖砌到一定高度后，用水准仪根据已有的+0.00m标高线，在各墙的两面测出+0.50m标高，引测出标高控制点，弹出水平线，用来控制底层过梁。圈梁及楼板标高，第二层墙体砌到一定高度后，先从底层水平线用钢尺往上量出第二层水平线的第一个标志，然后以此标志为准，用水准仪定出各墙面+0.50m水平标高线，以此控制第二层各标高。7.3.2模板工程7.3.2.1本工程为砖混结构，构造柱、圈梁、现浇板采用竹胶板模板，支撑采用工具式钢顶柱、钢龙骨、钢架管和木料。砌墙时在构造柱两侧砖墙每米预留12060mm的洞口，构造柱支模用多孔角铁卡具，穿M12螺栓固定，防止浇混凝土时砖墙被挤动；圈梁模板采用硬架支模，现浇板模板采用工具式钢顶柱、钢桁架、钢架管及竹胶钢模板，不符合模数的配制木模板，为防止振捣混凝土时，产生振动，使桁架位移，所有桁架全部用钢架管拉接。为保证本工程结构整体性和抗震性，圈梁和现浇混凝土一次浇灌成型。梁板承重模板及支撑，应在混凝土强度达到规范要求强度后，方可拆模。7.3.2.2严格检查模板的轴线位置、标高、尺寸及支撑结构的强度、钢度、平整度及相邻模板的高差，验收合格后，方可绑扎钢筋。7.3.2.3在安装阳台、悬臂梁模板时，横向、竖向必须拉通线，以保证混凝土的水平度、垂直度。7.3.2.4梁模板与柱及砖墙附墙垛必须保持在同一轴线上，允许偏差不大于5mm。7.3.3钢筋工程7.3.3.1严格按设计图纸及图纸会审纪要，用计算要辅助下料，统一下料后进行复审。7.3.3.2钢筋在现场加工（包括除锈、调直、下料剪切、接长、弯曲、成型、绑扎）、钢筋型号、品种、规格、类别、力学性能物理性能要经过严格试验，合格后方可使用。7.3.3.3钢筋的绑扎要求：钢筋的位置准确，绑扎牢固，接头位置、数量、搭接长度、保护层厚度等应符合设计和规范要求。7.3.3.4钢筋的绑扎搭接长度，应严格按设计图纸及施工规范中规定取用，扎丝必须绑扎三点且牢固；对常用的电弧焊接长度，应严格按施工规范和设计图纸的规定取用，必须事先加工成通心弯，必须控制好焊缝厚度和宽度，焊缝表面应平整，无凹陷，无焊瘤。7.3.3.5圈梁、现浇板的钢筋绑扎根据设计图纸，结合本工程施工实际，圈梁、现浇板钢筋绑扎分三次完成。砌体砌至圈梁底标高后，绑扎圈梁钢筋及圈梁与构造柱节点核心区的圈梁钢筋必须放在构造柱钢筋内侧；现浇板底模支好后，绑扎现浇板底筋；待水、电等各专业安装完，预埋管线后，再绑扎现浇板上层负筋。7.3.3.6现浇板、悬挑板负弯矩筋在施工过程中往往被踩低而使现浇板结构出现裂缝，影响使用。在绑扎负筋时，将负弯矩筋下面每隔500mm绑扎一个马凳钢筋，且负弯矩钢筋与分布钢筋交叉点全部绑扎，浇捣混凝土时，钢筋工必须在现场跟班看筋，严防钢筋位移。7.3.3.7为保证受力钢筋位置及混凝土保护层厚度准确，本工程圈梁、现浇板纵向受力筋下部均采用与设计混凝土强度等同的水泥砂浆制作的垫块，在砂浆垫块中间预埋20号铅丝垫在受力筋外侧或下面并绑扎牢固。采用这种垫块，其钢筋位置正确、无误，省去了校正修理钢筋用工，既保证了质量，又提高了工效。保护层垫块构造柱每米四周各放一块，圈梁每米平行放2块，现浇板纵横每米梅花点布一块。7.3.3.8在施工中，构造柱主筋在出楼层部位经常出现移位现象，针对此问题，在构造柱主筋出楼层部位，采用五道箍圈以点焊形式控制主筋位移。7.3.3.9构造柱、圈梁箍筋末端应作成135度弯钩，弯钩平直部分10d，箍筋开口应在受压区相互错开，且在构造柱上下各500mm范围内箍筋加密。7.3.4混凝土工程混凝土工程包括：制备、运输、浇筑捣实、养护。7.3.4.1制备：混凝土配合比是依据实验室出具混凝土的配合比单，再根据现场砂子、石子的含水情况调整后确定混凝土施工配合比。混凝土搅拌机采用强制式搅拌机。7.3.4.2混凝土运输：混凝土运输过程中不应产生离析现象，应按规定的坍落度配制，在运输过程应减少颠簸振动，运送混凝土的容器应不漏浆、不吸水，并应防止曝晒和雨淋。7.3.4.31混凝土浇筑及捣实：混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行检查，符合设计要求后方能浇筑混凝土。且保证混凝土的均匀性、密实性、结构整体性，要保证钢筋及预埋件位置正确，模板及支架不应松动或超过允许的变形。7.4脚手架工程施工方案7.4.1基础施工时，在基坑周围立1.2米高防护栏，距坑边只少一米，并设马道上下运输材料使用。7.4.2主体结构施工期间，采用双排立杆扣件式钢管脚手架，立杆间距1.5m，排距1m，步距间距1.5m，内排立杆距墙0.5m。在外侧立面整个长度连续设剪刀撑与地面夹角60，架体与建筑采用钢管，扣件与结构柱进行连接，横向按柱距，水平方向层层设置。立柱顶端应高出建筑物檐口2m。7.4.3脚手板采用竹脚手板，两端应与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。7.4.4安全网的布置是在距地1.2m上边设一圈平网，随施工层上升再设一圈平安全网。并在楼层外周围设一道2.5m高的密目网，架设安全网平网时，其伸出墙面应小于2m，外口要高于里口500mm，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离，将斜杆与地面锚桩拉牢。7.4.5装修施工用脚手架类型同主体结构。7.5屋面工程施工方案7.5.1屋面保温层工程7.5.1.1铺设前，应将基层清理干净。7.5.1.2保温层上部采用排气措施，使保温层中的水分通过排气道从排气孔中排出，降低含水率，提高保温性能和保证防水层使用质量。排气道纵横贯通，使排气孔、排气道、大气三者连通，排气孔位置应尽量设置在坡度最高点，数量为36设置一个。7.5.2屋面防水工程采用热溶法铺贴卷材施工方法，大面积满铺以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘贴搭接缝，这种方法，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。7.5.2.1熔粘端部卷材：将整卷卷