火力发电厂水汽试验方法(1984年).doc

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火力发电厂水汽试验方法（1984年）
SS-1-1-84 总则和一般规定
总则
1 《火力发电厂水、汽试验方法》（以下简称《方法》），供火力发电厂进行水汽质量监督或测试时使用。根据《火力发电厂水、汽监督规程》和测试的具体要求，各厂可结合具体条件进行选用。没煮猿竭苛连仟瞧孤失杖吉躺诫椎模牛惹刻胜闽螺雍炉刊惋磷沪逐段以税哑侵帽瓣誊扦诌甘植李冕曲卧劣话幅讣邢缩蚀碟挫椎尘射倪雕十熊喧屯糜罗朽彦桅糯擞齐盅卢灾裳忻揉摔炽锣伦纠廊脉痔调翻洽始蜜气峪阉舶卞诸汀除鳞搐绳炔眶肺尺倦葛从巳名窘叶镁繁操钎诽终笺批蛔材颈弱釉虎串肆蹬栓烃料尘如以庚釉碎瓜铱嘶恍贾榨羡柳疤够蹲互乞袄骄底脉窜拿咳眺费吭指醇秩磺绒疙物胡俘谅球碾擂愁品筷剩娱袱俱互惶零仍剁痛菠知涂咏酵涯喝靛瘴彤涉灿皮踞币薯貌誊搽滨郸卷各浮启冗百评智赔殖侯息莹绦石嘛自抗驾蚜窗浴萧让兽豪怔嫌俺鲍沪柑覆叁帚初亿勃噪哈铝选蝇预橡宫蠕钵火力发电厂水汽试验方法(1984年)账腺慧傈坡戮逾啥芝生复篇恢脯蔓划啤端佰恬镇猎首定涪墩倡彦俞笺兰馁部悟疟噶疥奥微菱拉运墟菜渡凭肌凛撅每鸭扭响讣澄煮冠换喀暇航爽弱崩矫左努荧求省砰踞箩测瘫壕卑惭侨栗昔咒茫浆捅搜离舷闸声蚜劝脆勇猜谋络馆熊肥靳钟面怨恐谱瓮踩弘软谍材市鞭飘司汛润咯四污滋嚣俐隧浚泵涣幼育斯潭庸驼也北炊币白卿肠宙屋惶怨办糕搜早怯否滴洗造借郊庄虞稽赂谆少范智埔雀抓鸥晕终屯弹糟笑肖郭涣契敢荚剐红订基绍天磅男锻送丽切秽洲蜜逼非级缚邦莉辣忌耘薛玩杨戳枣耐崔痢瓤荣腔伙买苍萌夫巫惺踊坡稽嘉幸惕燎啤锌显硝狐沃椅栖陀瑶纯魏价蛛谤督川也采匣漱白卿答詹邪丈
火力发电厂水汽试验方法（1984年）
SS-1-1-84 总则和一般规定
1、 总则
1. 1 《火力发电厂水、汽试验方法》（以下简称《方法》），供火力发电厂进行水汽质量监督或测试时使用。根据《火力发电厂水、汽监督规程》和测试的具体要求，各厂可结合具体条件进行选用。
1. 2 试验室应具有化学分析的一般仪器和设备，如分析天平、分光光度计、电导仪、PH、PNa、PX计等和常用的玻璃仪器以及电炉、高温炉、电热板、烘箱、水浴锅、计算器、冰箱等设备。此外还应有良好的通风设备（如通风橱）和所需等级的化学药品，并备有各类分析记录的专用档案柜。
1. 3 为了保证分析数据的质量，使用《方法》的人员应掌握各分析方法的基本原理和基本操作技能，并对所测试的结果能进行计算和初步审核。
1. 4 对使用贵重精密仪器或进行痕量分析（PPb级）时，为了保证仪器的灵敏度和分析数据的可靠性，必须采取防尘、防震、防止酸、碱气体腐蚀的有效措施。
1. 5 使用对人体有害的药品（例如汞、氢氟酸及有毒害的有机试剂等）时，应采取必要的防护和保健措施。
2、 一般规定
2. 1 仪器校正：为了保证分析结果的准确性，对分析天平及砝码，应定期（1～2年）进行校正；对分光光度计等分析仪器应根据说明书进行校正；对容量仪器，如：滴定管、移液管、容量瓶等，可根据试验的要求进行校正。
2.2 空白试验：《方法》的空白试验有两种：（1）在一般测定中，为提高分析结果的准确度，以空白水代替水样，用测定水样的方法和步骤进行测定，其测定值称为空白值。然后，对水样测定结果进行空白值校正。（2）在微量成分比色分析中，为测定空白水中待测成分含量，需要进行单倍试剂和双倍试剂的空白试验。单倍试剂空白试验，与一般空白试验相同。双倍试剂空白试验是指试剂加入量为测定水样所用试剂量的2倍，测定方法和步骤与测定水样相同。根据单、双倍试剂空白试验结果，可求出空白水中待测成分的含量，对水样的测定结果进行空白值校正。
2. 3 空白水质量：在《方法》中的“空白水”是指用来配制试剂和作空白试验用的水，如蒸馏水、除盐水、高纯水等。对空白水的质量要求如下：
空白水名称 质量要求
蒸馏水 电导率<3μs/cm（25℃）
除盐水 电导率<1μs/cm（25℃）
高纯水 电导率（混床出口，25℃）<0.2μs/cm
Cu、Fe、Na<3μg/l
SiO2 <3μg/l
2.4 干燥器：干燥器内一般用氯化钙或变色硅胶作干燥剂。当氯化钙干燥剂表面有潮湿现象或变色硅胶颜色变红时，表明干燥剂失效，应进行更换。
2.5 蒸发浓缩：当溶液的浓度降低时，可取一定量溶液先在高温电炉上或电热板上进行蒸发。在蒸发过程中，应注意防尘和爆沸溅出。
2.6 灰化：在重量分析中，沉淀物进行灼烧前，必须在电炉上将滤纸彻底灰化后，方可移入高温炉灼烧。在灰化过程中应注意：（1）不得有着火现象发生；（2）必须盖上坩埚盖，但为了有足够的氧气进入坩埚，坩埚盖不应盖严。
2.7 恒重：《方法》规定的恒重是指在灼烧（烘干）和冷却条件相同的情况下，最后两次称量之差不大于0.4mg。如《方法》中另有规定者，不在此限。
2.8 试剂纯度：在《方法》中若无特殊指明者均用分析纯（A·R）或化学纯（C·P）。表定溶液浓度时，基准物质应是保证试剂或一级试剂（优级纯）。当试剂不合要求时，可将试剂提纯使用或采用更高级别的试剂。
2.9 试剂配制：《方法》所用试剂的配制除有明确规定者外，均为水溶液。
2.10 试剂加入量：在《方法》中，试剂的加入量一般均以毫升数表示，如以滴数表示，均应按每20滴相当于1ml来计算。
2.11 标准溶液标定：标准溶液的标定一般应取两份或两份以上试样进行平行试验，当平行试验的相对偏差在±0.2～0.4%以内时，才能取平均值计算其浓度。
2.12 工作曲线的制作和校核：用分光光度法测定水样时，应测定五个以上标准溶液的吸光度值才能制作工作曲线。有条件时应使用计算器对数据进行回归处理，可以提高工作曲线的可靠性。工作曲线视测定要求，应定期校核。一般可配制1～3个标准溶液，对工作曲线校核后再进行水样测定。
2.13 溶液浓度表示方法：
2.13. 1百分浓度：
1） 重量百分浓度。重量百分浓度是指在100g溶液中所含溶质的克数，符号为%。
2） 重容百分浓度。重容百分浓度是指在100ml溶液中所含溶质的克数,符号为%(重/容).这种浓度的表示方法也通常适用于溶质为固体时溶液的配制.但溶液以指示剂称呼者的其浓度则不标注(重/容).
2.13.2体积比浓度.体积比浓度是指液体试剂与溶液的x＋y的体积关系配制溶液，符号为
（x＋y）。如硫酸溶液（1＋3）是指1体积的浓硫酸与3体积的水混合而成的硫酸溶液。
2.13.3摩尔浓度：摩尔浓度是指在1l溶液中所含溶质的摩尔数，符号为M。
2.13.4当量浓度：当量浓度是指在1l溶液中所含溶质的克当量数，符号为N。
2.13.5滴定度：滴定度是指在1l溶液中所含相当于待测成分的重量，符号为T。通常用mg/ml（毫克/毫升）表示。
2.13.6市售试剂的浓度：《方法》中使用的市售试剂均称为浓某酸、浓氨水。其浓度和密度（kg/m3）应符合附表6的规定。
2.14 表示测定结果的单位：表示测定结果的单位应采用法定单位，符合《火力发电厂水、汽监督规程》的规定。如《规程》中没有规定，则应符合通常习惯的表示方法。
2.15 有效数字：分析工作中的有效数字室制该分析方法实际能测定的数字，因此，分析结果应正确地使用有效数字来表示。
3水分析的代表符号和使用单位
《方法》的分析项目、代表符号以及使用单位，均汇总于表1-1-1中。
项 目
符 号
单 位
中 文
法定单位
全固体
悬浮固体
溶解固体
灼烧减少固体
电导率
PH
硅
铁铝氧化物
钙
硬度
镁
氯化物
铝
酸度
碱度
硫酸盐
磷酸盐
铜
铁
氨
联氨
溶解氧
钠
游离二氧化碳
硝酸盐
亚硝酸盐
游离氯
硫化氢
腐植酸盐
化学耗氧量
安定性
透明度
硫酸盐凝聚剂
浊度
油
QG
XG
RG
SG
DD
PH
SiO2
R2O3
Ca
YD
Mg
Cl-
Al
SD
JD
SO42-
PO43-
Cu
Fe
NH3
N2H4
O2
Na
CO2
NO3-
NO2-
Cl2
H2S
FY
COD
AX
TD
LN
ZD
Y
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
微西/厘米
——
毫克/升，微克/升
毫克/升
毫克/升
毫克当量/升，微克当量/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克当量/升
毫克当量/升，微克当量/升
毫克/升
毫克/升
微克/升
微克/升
毫克/升
毫克/升，微克/升
微克/升
微克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克/升
毫克当量/升
毫克/升
——
厘米
毫克当量/升
福马肼单位
毫克/升

mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
μs/cm
－
mg/l, μg/l
mg/l
mg/l
－
mg/l
mg/l
mg/l
－
－
mg/l
mg/l
μg/l
μg/l
mg/l
mg/lμg/l,
μg/l
μg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
－
mg/l
－
cm
－
－
mg/l

注：（1）各分析项目的代表符号，是根据如下的原则确定的：
a） 用元素符号或化学式表示；
b） 用国际通用的符号表示，如PH、COD等；
c） 不属于前两项的符号，系采用分析项目的汉语名称中，两个有代表意义的字的汉语拼音的头一个字母表示，如全固体，其汉语拼音为[QuAN-Gu-Ti]采用“全”字[QuAN]和“固”字[Gu]的头一个字母“QG”表示。
（2）毫克当量、微克当量、当量浓度等都不在法定单位制之内，但因当量的概念在容量分析中广泛应用，为使用人员阅读方便，《方法》中还沿用这些单位。

SS-2-1-84 水、汽样品的采集

水、汽样品的采集（包括运送和保管）是保证分析结果准确性极为重要的一个步骤。必须使用设计合适的取样器，选择有代表性的取样点，并严格遵守有关采样、运送和保管的规定 ，才能获得符合要求的样品。现将有关事项规定如下。
1取样装置
1.1取样器的安装和取样点的布置，应根据机炉的类型、参数、水汽监督的要求（或试验要求），进行设计、制造、安装和布置，以保证采集的水、汽样品有充分的代表性。
1.2除低压锅炉外，除氧水、给水和蒸汽的取样管，均应采用不锈钢管制造。
1.3除氧水、给水、炉水、蒸汽和疏水的取样装置，必须安装冷却器。取样冷却器应有足够的冷却面积，并接在能连续供给足够冷却水量的水源上，以保证水样流量在500-700ml/min时，水样温度仍低于30～40℃。在有条件的情况下可采用纯水做冷却水，以保证取样冷却器具有良好的换热效率。
1.4取样冷却器应定期检修和清除水垢。机炉大修时，应安排检修取样器和所属阀门。
1.5取样管道应定期冲洗（至少每周一次）作系统查检取样前要冲洗有关取样管道，并适当延长冲洗时间。冲洗后，将流量调至500～700ml/min，待稳定后方可取样，以确保样品的充分的代表性。
1. 6测定溶解氧的除氧水和汽机凝结水，其取样门的盘根管路应严密不漏空气。
2水样的采集方法
2.1采集接有取样冷却器的水样时，应调节取样阀门开度，使水样流量在500～700ml/min，并保持流速稳定，同时调节冷却水量，使水样温度为30～40℃。蒸汽样品的采集，应根据设计流速取样。
2.2给水、炉水和蒸汽样品，原则上应保持常流。采集其他水样时，应先把管道中的积水放尽并冲洗后方能取样。
2.3盛水样的容器（采样瓶）必须是硬质玻璃或塑料制品（测定硅或微量成分分析的样品，必须使用塑料容器）。采样前，应先将采样瓶彻底清洗干净，采样时再用水样冲洗三次（《方法》中另有规定者除外），才能收集样品。采样后应迅速盖上瓶塞。
2.4在生水管路上取样时，应在生水泵出口处或生水流动部位取样；采集井水样品时，应在水面下50cm处取样；采集城市自来水样时，应先冲洗管道5～10min后再取样；采集江、河、湖和泉中的地表水时，应将采样瓶浸入水面下50cm处取样，并且在不同地点分别采集，以保证水样有充分的代表性。江、河、湖和泉的水样，受气候、雨量等的变化影响很大，采样时应注明这些条件。
2.5所采集水样的数量应满足试验和复核的需要。供全分析所用的水样不得少于5L，若水样浑浊时应分装两瓶，每瓶2.5L左右。供单项分析用的水样不得少于0.3L。
2.6采集现场监督控制试验的水样，一般应用固定的取样瓶。采集供全分析用的水样应粘贴标签，注明：水样名称、采样者姓名、采样地点、时间、温度以及其他情况（如气候条件等）
2.7测定水中某些不稳定成分（如溶解氧、游离二氧化碳等）时，应在现场取样测定，采样方法应按各测定方法中的规定进行。采集测定铜、铁、铝等的水样时，采集方法应按照方法中的要求。
3 水样的存放和运送
水样在放置过程中，由于种种原因，水样中某些成分的含量可能发生很大的变化。原则上说，水样采集后应及时化验，存放与运送时间应尽量缩短。有些项目必须在现场取样测定，有些项目则可以取样后在实验室内测定。如需要运送到外地分析的水样，应注意妥善保管与运送。
3.1水样的存放时间。水样采集后其成分受水样的性质、温度、保存条件的影响有很大的改变。此外，不同的测定项目，对水样可以存放时间的要求有很难绝对规定根据一般规定，表2-1-1所列时间可供参考。
表2-1-1 水 样 可 以 存 放 的 时 间
水 样 种 类
存 放 时 间（h）
未受污染的水
受污染的水
72
12～24

3.2水样存放与运送时，应检查水样瓶是否封闭严密。水样瓶应放在不受日光直接照射的阴凉处。
3.3水样在运送途中，冬季应防冻、夏季应防曝晒。
3.4化验经过存放或运送的水样，应在报告中注明存放的时间和温度条件。
4水质全分析的工作步骤
水质全分析时，应做好分析前的准备工作。根据试验的要求和测定项目，选择适当的分析方法、准备分析用的仪器和试剂，然后再进行分析测定。测定时应注意下列事项：
4.1开启水样瓶封口前，应先观察并记录水样的颜色、透明程度和沉淀物的数量及其他特征。
4.2透明的水样在开启后应先辨别气味，并且立即测定PH、氨、化学耗氧量、碱度、亚硝酸盐和亚硫酸盐等易变项目；然后测定全固体、溶解固体和悬浮固体；接着测定硅、铁铝氧化物、钙、镁、硬度、磷酸盐、硝酸盐、氧化物等项目。
4.3浑浊的水样应采取其中的经澄清的一瓶，立即测定PH、氨、酚酞碱度、亚硝酸盐和亚硫酸盐等易变项目；过滤后测定全碱度、硬度、磷酸盐、硝酸盐、氯化物等项目将另一瓶水样混匀后，立即测定化学耗氧量，并测定全固体、悬浮固体、溶解固体、硅、铁铝氧化物以及钙镁等项目。
4.4水质全分析结果，必须进行审核，当相对误差超过《方法》的相应规定时，应查找原因后重新测定，直到符合要求。
【注释】
（1） 在水样分析中，开启瓶封后对易变项目的测定就会有影响，为尽可能减少影响，开启瓶封后要立即测定，并在四小时内完成这些项目的测定。
（2） 在水样PH大于8的情况下，给水、炉水、蒸汽、疏水等水样中含有的铁、铜等杂质，有相当一部分以胶体、悬浮固体的形式存在于其中。要获得有充分代表性的水样是较为困难的。取样方法规定，系统查定时，要充分冲洗管道，冲洗后应根据具体条件间隔适当时间才能取样，就是为了防止胶体物质、悬浮固体影响水样的代表性。此外，应采取平均样代替单个样的方法，也可提高水样的代表性。即用薄膜法（见SS-C-4-84）取水样10～20l，测定滤膜上的铁、铜和滤液中的铁、铜。根据悬浮铁、铜与离子态铁、铜之和，求出每升水样中铁、铜含量。

SS-3-1-84 全固体的测定

1概要
1.1 全固体为悬浮固体与溶解固体的总和。
1.2 全固体测定有三种方法：第一发适用于一般水样：第二法适用于酚酞碱度高的水样，如炉水；第三法适用于含有大量吸湿性很强的固体物质，如氯化钙、硝酸钙、氯化镁、硝酸镁等的苦咸水。
2仪器
2.1 水浴锅或100ml烧杯（蒸干燥作时水浴锅内水面不能与蒸发皿接触，以免沾污蒸发皿而引起误差）。
2.2 瓷蒸发皿或石英蒸发皿：100ml（若为精密分析应使用铂蒸发皿）。

3试剂
3.1 碳酸钠标准溶液（1ml含10mgNa2CO3）。
3.2 0.1N硫酸标准溶液。
4测定方法
4.1 第一法的测定步骤：
4.1.1 取一定量充分摇匀的水样，逐次注入已经烘干至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
4.1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105～110℃的炉中烘2h。
4.1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温，迅速称量。
4.1.4 在相同条件下烘半小时，冷却后称量，如此反复操作至恒重。
全固体（QG）含量（mg/l）按式（1）计算：
G1-G2
QG=—————×1000 （1）
V
式中 G1 蒸干残留物与蒸发皿的总重量，mg；
G2——蒸发皿的重量，mg；
V——水样的体积，ml。
4.2 第二法的测定步骤
取一定量充分摇匀的水样，加入与其酚酞碱度相当量的硫酸标准溶液，使水样中和至pH=8.3左右。然后逐次注入已经烘干至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
以下按第一法的4.1.2～4.1.4的测定步骤操作。
全固体（QG）含量（mg/l）按式（2）计算：
G1-G2
QG=————————×1000+1.06（OH-）+0.517（碳酸根离子）-0.1×b×49 （2）
V
式中 G1 G2 V——同（1）式；
OH-——水样中氢氧化物的含量（按计算得出），mg/l；
1.06——OH-变成H2O后在蒸发过程中损失重量的换算系数；
碳酸根离子——水样中碳酸盐碱度的含量（按计算得出），mg/l；
0.517——碳酸根离子变成碳酸氢根离子后在蒸发过程中损失重量的换算系数；
b——每升水样所加0.1N硫酸标准溶液的体积，ml。
4.3 第三法的测定步骤
取一定量充分摇匀的水样，逐次注入事先至有20ml碳酸钠标准溶液（应用移液管吸取）的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
以下按第一法的4.1.2～4.1.4的测定步骤操作。
全固体（QG）含量（mg/l）按式（3）计算：
G1-G2-10a
QG=———————×1000
V
式中 G1 G2 V——同式（1）；
a——加入碳酸钠标准溶液的体积，ml；
10——碳酸钠标准溶液的浓度，mg/ml。
【注释】
所取水样的体积，应使蒸干残留物的重量在50～100mg左右。
第二法中若水样酚酞碱度小于0.5me/l，可以不加酸中和。
为防止在蒸干，烘干过程中落入杂物而影响试验结果，必须在蒸发皿上放置玻璃三角架并加盖表面皿。特别对含盐量较少的水样，如超高压炉的炉水全固体测定，可在通风厨内再加防护罩或采用真空蒸发的方法。否则，测定误差较大。
测全固体用的瓷蒸发皿，可用石英蒸发皿代替。如不测定灼烧减少固体，也可用玻璃蒸发皿代替瓷蒸发皿。优点是易恒重。

SS-3-2-84 悬浮固体的测定

1概要
1.1 水样中能够用某种过滤材料分离出来的固体物质称为悬浮固体。不同的过滤材料，可以获得不同的测定结果。
1.2 本法系采用G4玻璃过滤器或用铺有5mm厚的石棉层的古氏坩埚过滤器作为过滤材料。
2仪器
2.1 玻璃过滤器：“上玻”G4（孔径为3～4um）。
2.2 古氏坩埚：容积30ml。
2.3 电动真空泵或水力抽气器。
2.4 吸滤瓶：容积2l。
3试剂
硝酸溶液（1+1）。
4测定方法
4.1 采用G4玻璃过滤器时，先用硝酸溶液洗涤该过滤器，再用蒸馏水洗净，然后置于105～110℃烘箱中烘1h，取出，在干燥器内冷却至室温后，称量，如此反复操作至恒重。
4.2 采用酸洗石棉层作为过滤材料时，可将酸洗石棉按下面方法均匀地铺平整个古氏坩埚底部。
4.2.1 置酸洗石棉于烧杯中，加入少量蒸馏水并激烈搅拌。
4.2.2 往已搅拌好的酸洗石棉中，加入大量蒸馏水，再搅拌，把上部浑浊 液中含有细小的石棉纤维悬浮液倒入一烧杯中，而沉于烧杯底部较长的石棉纤维悬浮液倒入另一烧杯中。
4.2.3 把干净的古氏坩埚安放在吸滤瓶上，以备抽滤。
4.2.4 将制备好的较长的石棉纤维悬浮液倒入坩埚中，轻轻地抽滤，再次倒入，再次抽滤，直到石棉层厚达约4mm。
4.2.5 然后倒入较细小的石棉纤维悬浮液，使较长的石棉纤维上又覆盖一层约1mm的石棉层。
4.2.6 用蒸馏水洗涤制备好的石棉层，直到洗出液完全透明为止。烘1h，取出放在干燥器内冷却，称量，直至恒重。
4.3 将玻璃过滤器（或铺有石棉层的古氏坩埚），安装在吸滤瓶上，启动真空泵。
4.4 将水样摇匀后按表3-2-1规定，准确量取水样体积，徐徐注入玻璃过滤器中，最初滤出的200ml滤液，应重复过滤一次，滤液留作全分析用。
表3-2-1 悬浮固体含量与应取水样的体积
悬浮固体含量
mg/l
水 样 体 积
ml
备 注
>50
20～50
<20

500
1000
-
直接测定
直接测定
用全固体和溶解固体之差求得

4.5 过滤完毕后，用少量蒸馏水将量取水样的容器和玻璃过滤器清洗数次，然后将玻璃过滤器移入105～110℃的烘箱中烘干1h，取出置于干燥器内，冷却至室温称量。
4.6 再在相同的温度下烘干半小时，冷却称量，如此反复操作，直至恒重。
水样中悬浮固体（XG）的含量（mg/l）按下式计算：
G1-G2
XG=—————×1000
V
式中 G1——玻璃过滤器（或铺有石棉层的古氏坩埚）与悬浮固体的总量，mg；
G2——玻璃过滤器（或铺有石棉层的古氏坩埚）的重量，mg；
V——水样的体积，ml。
【注释】
1. 悬浮固体含量可由全固体与溶解固体相减而得到。
2. 若无酸洗石棉可按下述方法制备：把优质长纤维石棉切成长度为0.5cm的长条，在研钵中用水捣和，再用浓盐酸在水浴锅上煮12—18h，然后用热蒸馏水洗涤至洗出液中无氯离子，即可应用。
3. 过滤后的水样应澄清透明，否则应重新过滤。
4. 试验条件要严格控制，如烘干温度和烘干时间。
5. 本法也可采用玻璃漏斗和无灰致密滤纸过滤，由于滤纸吸水性大，应在盖紧瓶盖的称量瓶中称量。
6. 在测定结果中应注明所用的过滤材料。

SS-3-3-84 溶解固体和灼烧减少固体的测定

1概要
1.1 溶解固体是指分离悬浮固体后的滤液经蒸发、干燥所得的残渣重量。
1.2 测定溶解固体有三种方法，各方法的适用条件同“SS-3-1-84”。
1.3 灼烧减少固体为溶解固体在750--800℃灼烧至残渣变白后所失去的重量。
2仪器
本法所用仪器与“SS-3-1-84”中的相同。
3试剂
3.1 碳酸钠标准溶液（1ml含10mgNa2CO3）。
3.2 0.1N硫酸标准溶液
4测定方法
4.1 溶解固体的测定：
4.1.1 第一法测定步骤：
1. 取一定量过滤的澄清水样，逐次注入已经灼烧至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
2. 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105--110℃的烘箱内烘2h。
3. 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温后，迅速称量。
4. 再在相同条件下烘半小时，冷却后再次称量，如此反复直至恒重。
溶解固体（RG）含量（mg/l）按式（1）计算：
G1-G2
RG=——————×1000 （1）
V
式中 G1——蒸干残留物与蒸发皿的总重量，mg；
G2——蒸发皿的重量，mg；
V——水样的体积，ml。
4.1.2 第二法测定步骤：
取一定量已经过滤的澄清锅炉水样，加入与其酚酞碱度相当量的硫酸标准溶液，使水样中和。将此中和后的水样逐次注入已经灼烧至恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
以下按4.1.1的2）、3）、4）项测定步骤操作。
溶解固体（RG）含量（mg/l）按式（2）计算：
G1-G2
RG=—————×1000+1.06（OH-）+0.517（碳酸根离子）-0.1×b×49 （2）
V
式中个符号的含义见“SS-3-1-84”。
4.1.3 第三法测定步骤：
取一定量已过滤的澄清水样，逐次注入事先置有20ml碳酸钠标准溶液（用移液管操作）的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。
以下按4.1.1的2）、3）、4）项测定步骤操作。
溶解固体（RG）含量（mg/l）按式（3）计算：
G1-G2-10a
RG=————————×1000 （3）
V
中G1、G2、V——同式（1）中的解释；
a——加入碳酸钠标准溶液的体积，ml；
10——碳酸钠标准溶液的浓度，mg/ml。
4.2 灼烧减少固体的测定：
4.2.1 将已烘干至恒重的溶解固体残渣，连同蒸发皿移入 ---800℃的高温炉中灼烧。
4.2.2 灼烧30min，如果残渣不变白，再灼烧10min即取出，在干燥器中冷却至室温后，迅速称量。
灼烧减少固体（SG）含量（mg/l）按式（4）计算：
G1-G3
SG=—————×1000
V
式中 G1、V——同式（1）中的解释；
G3——灼烧残渣与蒸发皿的总重量，mg。
【注释】
所取水样的体积，应使蒸干残留物的重量在100mg左右。
为防止在蒸发烘干时落入杂物，影响试验结果，必须在蒸发皿上放置玻璃三脚架，并加盖表面皿。

SS-4-1-84 电导率的测定

1 概要
酸、碱、盐等电解质溶于水中，离解成带正、负电荷的离子，溶液具有导电能力。其导电能力的大小，可用电导率来表示。
电解质溶液的电导率，通常是用两个金属片（即电极）插入溶液中测量两极间电阻率大小来确定，电导率是电阻率的倒数。根据欧姆定律，溶液的电导（G）与电极面积（A）成正比，与极间距离（L）成反比。
即 或
A L
G=DD—— DD=G—— （1）
L A
上式中DD称为电导率，它是指电极面积1cm²，极间距离1cm时溶液的电导，其单位为西/厘米，用符号S/cm表示。对同一电极，L/A不变，可用K表示（K称为电导池常数），因此，被测溶液的电导率和电导的关系为：
DD=G×K或G=DD/K （2）
对于同一溶液，用不同电极测出的电导值不同，但电导率是不变的。溶液的电导率和电解质的性质、浓度及溶液的温度有关，一般应将测得的电导率换算成25℃时的电导率值来表示。在一定条件下，可用电导率来比较水中溶解物质的含量。
2 仪器
2.1 测定电导率用的专用仪器：常用的有DDS-11A电导率仪及DDD-32B电导仪等。
2.2 电导电极及其它附属装置。
3 试剂
3.1 1M氯化钾标准溶液：准确称取74.55g预先在150℃烘箱中烘2h，并在干燥器内冷却的优级纯氯化钾（或基准试剂），用新制的高纯水溶解后稀释至1.001。此溶液在25℃时的电导为111800
μS/cm。
3.2 0.1M氯化钾标准溶液：将1M氯化钾标准溶液用新制的高纯水稀释至10倍即可。此溶液的电导率在25℃时是12880μS/cm。
3.3 0.01M氯化钾标准溶液：将0.1M氯化钾标准溶液，用新制的高纯水稀释至10倍即可。此溶液的电导率在25℃时是1413μS/cm。
4 测定方法
4.1 电导率仪的校正：按仪器说明书的要求进行。
4.2 电导池常数的标定：用未知电导池常数的电极来测定已知电导率的氯化钾标准溶液的电导，然后按所测结果算出该电极的电导池常数。为了减小标定的误差，应选用电导率与待测水样相似的氯化钾标准溶液来进行标定。
若标定电极用的氯化钾标准溶液的电导率为DDKCl（μS/cm），标定该电极时测得的电导为GKCl（μS），配制氯化钾标准溶液所用高纯水本身的电导率为DDH2O（μS/cm）时，则该电极的电导池常数K（cm-1）应为：
K=（DDKCl+DDH2O）/Gkcl （3）
4.3 电导电极的选用：实验室测量电导率的电极，通常使用铂电极。铂电极分为两种：光亮电极与铂黑电极。光亮电极适用于测量电导率较低的水样，而铂黑电极适用于测量中、高电导率的水样。
电导池常数分为下列三种；即0.1以下、0.1—1.0及1.0—10。电导池常数的选用，应满足所用测试仪表对被测水样的要求，例如某电导仪最小的电导率仅能测得10‐бS/cm，而用该仪器来测定电导率小于0.2μS/cm的高纯水时，就应当选用电导池常数为0.1以下的电极；如所用仪表的测试下限可达10‐7S/cm时，则用该仪表来测定高纯水时，可用电导池常数为0.1—1.0的电极。为了减少测定时通过电导池的电流，从而减少极化现象的发生，通常电导池常数较小的电极适用于测定低电导率的水样，而电导池常数大的电极则适于测定高电导率的水样。
4.4频率的选用：为了减少测定时电极极化和极间电容的影响，若测定电导率大于100μS/cm的水样时，应选用频率为1000Hz以上的高频率；测定电导率小于100μS/cm的水样时，则可用50Hz的低频率。
4.5电极导线容抗的补偿：在选用高频率以及测定电导率小于1μS/cm的纯水或高纯水时，应当考虑到电极导线容抗的补偿问题。某些电导仪有0—14pF的容抗补偿电容器，则所用电极导线的长短和两根导线的平行问题，以及仪表和电极的接地问题等等，都应在这个容抗补偿的范围以内，否则对所测的结果会带来误差。补偿的方法是将干燥的电导电极连同导线接在仪表上，将电导仪的选择开关放在最小一档测量。如此时电导仪的读数不是“零”，则应用补偿电容器将读数调整为零。补偿完毕后即可进行测量。
4.6 电导率的测定：按照个电导仪的操作方法，在水温为10--30℃的条件下，测出水样的电导率或电导，并记录水样的温度，将测得结果换算到25℃时的电导率。
GK
DD（25℃）=———————
1+β（t-25）
式中DD（25℃）——换算成25℃时水样的电导率，μS/cm
G——在测定水温为t℃时的电导，μS
K——电导池常数，cm-1
β——温度校正系数。对pH为5—9，电导率为30--300μS/cm的天然水，β的近似值为0.02
【注释】
当电导仪具有比电阻和电导率两个相对应的刻度时，可用标准电阻或电阻箱代替电导电极来核对仪表的读数。
测量电导率时，应注意水样与测试电极不受污染，因此在测量前应反复冲洗电极，同时还应当避免将测试电极浸入浑浊和含油的水样中，以免污染电极而影响其电导池常数。
在测量高纯水时（电导率<=0.2μS/cm）,应当采用水样连续流动的现场测试法。水样的流速应尽量保持恒定，并且使电极杯中有足够的水样流量，以免影响读数。本法所用的全部胶皮管均应经过充分擦洗、酸洗、用高纯水冲洗干净之后，才能使用。
因各种离子的迁移速度不一样，其中以氢离子为最大氢氧根离子次之，钾、钠、氯以及硝酸根等离子都很相近，而重碳酸根离子和多价阴离子为最小，因此同样浓度的酸、碱、盐的电导率相差很大。当电解质溶液的浓度不超过10—20%时，电解质的电导率实际上与浓度成正比，而浓度过高时，电导率反而下降，这是因为电解质的表观离解度下降了。因此，一般用各种电解质在无限稀释时的当量电导来计算该溶液的电导率与含盐量的关系。
测定电导率时，应特别注意被测溶液的温度。因溶液中离子的迁移速度、溶液本身的粘度都与水温有密切的关系。对中性盐来说，温度每增加1℃，电导率约增大2%，平时所测得的电导率都应该换算成25℃的数值表示。
根据实际经验，通常在pH为5—9范围内，天然水的电导率与水溶液中溶解物质之比，大约为1：0.6—0.8。一般对炉水来讲，如将炉水中电导率最大的氢氧根离子中和成中性盐，即用硫酸中和至酚酞红色刚消失（pH为8.3）则炉水的电导率与溶解固体之比约为1：0.5—0.6（即1μS/cm相当于0.5—0.6mg/l）。
电导率的温度系数β受电解质种类、浓度、水样温度范围影响，所以，采用不同温度测定电导率换算成25℃数值的方法不如恒温25℃测定法精度高。就温度系数β来说，在较高浓度和通常温度下，酸类溶液的β≈0.015，碱类溶液的β≈0.017—0.019、盐类溶液的β≈0.02—0.024。理论纯水在25℃±5℃范围内，温度系数β≈0.05—0.06。因此，对于小于0.2μS/cm的高纯水来说，已较接近于纯水的电导率理论值。温度系数β宜采用理论纯水的数值，即β=0.05。

SS-5-1-84 PH的测定（PH电极法）

1 概要
当氢离子选择性电极-PH电极与甘汞参比电极同时浸入水溶液后，即组成测量电池。其中PH电极的电位随溶液中氢离子的活度而变化。用一台高输入阻抗的毫伏计测量，即可获得同水溶液中氢离子活度相对应的电极电位，以PH值表示。即
PH= -lgaH+
PH电极的电位与被测溶液中氢离子活度的关系符合能斯特公式，即
RT
E=E0+2.3026————lgaH+
nF
式中E——PH电极所产生的电位，V
E0——当氢离子活度为1时，PH电极所产生的电位，V
R——气体常数；
F——法拉第常数
T——绝对温度，K
n——参加反应的得失电子数；
a——水溶液中氢离子的活度，mol/l
根据上式可得（在20℃时）：
a1H+
0.058lg———— =ΔE
aH+

0. 058（PH-PH1）=ΔE
ΔE
PH =PH1+————