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真空箱氦检回收系统方案(两箱箱内).doc

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装置氦检漏时具有循环检测功能,自动按程序对每个工件进行进行工作、识别、控 制和报警、触摸显示屏显示; 显示装置能显示工作过程、动态漏率、合格与不合格、故障诊断并能进行质量控制、统计; 可按工艺任意设定漏率(在检漏仪上)、检测时间、检测压力、报警值等不影响设备运行的操作参数(在触摸显示屏上设定); 电气控制系统有各种可靠的连锁、保护功能、保护装置动作时装置全部停止,并有报警提示; 具有故障统计功能,能记录最近的故障时间; 触摸屏的主界面类似下图: 3.5清氦系统介绍 设备具有清氦功能,当不合格品漏率值过高时,下一次检漏前,系统自动向被污染的真空箱和公共管道内充入高纯氮气,并对其抽真空,保证设备不会出现因真空箱内氦气本底污染(即氦气本底过高)而产生的误报警(周边环境氦气浓度不能超标)。 3.6打印系统介绍 工件检测结果可输出到打印机,打印出条形码标签。 3.7系统安全性说明 本系统具有以下安全配置,确保系统工作及操作人员的安全: 1. 真空泵组过载保护、过电流保护; 2. 氮气过压、欠压自动保护; 3. 压缩空气欠压自动保护; 4. 氦气过压、欠压自动保护; 5. 真空箱门安全保护光栅; 6. 真空气动阀失灵自动保护报警; 7. 检漏仪未准备好自动保护报警; 8. 检漏仪工作过程发生故障自动保护报警; 9. 检漏仪高于控制点自动保护报警和等待; 10. 氦气浓度低于设定设定值自动报警和提示; 11. 真空箱门有到位信号、无撞击; 12. 工件在检漏(大漏、中漏、微漏)、抽空有漏自动报警提示、工件合格与不合格分辨明确; 13. 各压力容器有相关安全装置 14. 设有操作面急停开关,维修点急停开关,有相应的安全操作指示。 3.8设备外观及其他说明 1. 系统内各部件布局合理(显示仪表、控制开关、指示灯、各电气部件、过滤器等)、各易损件易于拆卸、更换、方便维修;各滑轨、护板、护栏等设置应美观大方; 2. 控制线路两端具有明确标号;接线排座有对应接线端子文字说明; 3. 各气管标注流向、电线配有线槽,线槽材料结实; 4. 管道走向规范、合理,色彩符合国家的相关标准,并有清晰的文字标识及流向标识,不杂乱交叉。 5. 各气源、电源配置总开关,且安装在易操作的位置; 6. 检漏时的泄漏率可以在氦检机的前面显示,以方便员工查看; 7. 设备电机转向标识清楚,在裸露的传动部位加上防护罩等保护装置; 8. 设备仪表盘符合相关行业标准、国家标准,盘面有区域颜色区别危险、正常、异常(如:红色代表危险区域、黄色代表异常区域、绿色代表正常区域)。 9. 设备阀门标识在正常工作状态下,是常开,或是常闭。 10. 噪音、废水、废气的排放符合相关的行业标准及国家标准。 检漏仪 真空箱 He V3 V4 V5 被检件 高压氮气 V1 V6 ~Air V7 ~Air 四、 真空箱检漏及氦回收系统工作原理 真空箱抽空系统 回收系统 检漏仪 工件抽空系统 1、 试压检大漏 检漏时先将工件放入真空箱中,连接完成后,按一下开始按钮,真空箱门自动关闭,打开V3,关闭V4,V6, V7,对真空箱预抽真空,对真空箱预抽的同时打开V1对工件内充入3.0MPa高压氮气,并保压数秒(一般10秒),如果工件没有大漏则压力可保持。如果在设定时间内无法保持压力,则说明工件有大漏,系统自动给出声光报警,此时需要将系统停止,按一下确认按钮,打开箱门取下工件,并贴上相应标识。 注:充气时间一般在5~10S左右,若充气时间过快,则系统自动报警,说明工件堵塞。 2、 湿度检测 若没有发现大漏,可关闭V1,打开V6,放掉工件内高压氮气,然后关闭V6,打开V4对工件抽真空,在指定时间内抽到600帕,保压5秒,如果工件内真空保持在1000帕(此值可设定)以下则说明工件内湿度满足要求,否则湿度超标,系统会自动给出声光报警,用户可将系统停止后将工件取出,贴上相应标识,进行相应的处理。 3、 检中漏 湿度检测过程中V3,V4均处于打开状态,所以真空箱和工件同时被抽真空。当真空箱压力抽到20Pa时,检漏仪会自动启动,并对当前真空箱内氦本底进行测量,并记录此值,(检漏时系统会将测得的漏率值减去这个本底值,以保证显示值就是工件实际的漏率),然后关闭V4,打开V5对工件充入0.8Mp低压氦气(此值可设定),对工件检中漏。系统自动判断工件是否合格并给出声光报警或提示。如果不合格则自动放气,将工件取下,贴上相应标识,结束本次检漏。 4、 检微漏 若没有发现中漏,则继续对真空箱抽真空,同时对工件内充入高压氦气,模拟工件工作环境进行检微漏。如果工件不合格系统将报警,反之系统给出提示。 5、 氦气回收 微漏检测完成后,自动进入回收程序(详见3.1)。回收完成后,系统关闭V1, V3,V4,V5并暂停检漏仪,打开V6, V7,对真空箱和工件放气,将工件取下,贴上相应标识,结束本次检漏。 6、 补充说明 (1)系统设两个真空箱,一个真空箱检漏的同时,另一个真空箱装卸工件,提高了检漏效率。 (2)每箱放两个工件,两工件同时进行充氮、保压、抽空、充氦、检漏、回收等工序。如果测得工件有漏,则将两个工件均作为不合格品。 五、 主要配置如下: 本系统的主要部件全部采用进口名牌的部件,以保证系统运行的稳定性和可靠性。 (一)、氦质谱检漏仪 1. 质谱模块(英福康LDS1000) 1套 2. 电器模块(皖仪科技) 1套 3. 真空泵(莱宝D8C) 1台 (二)、真空箱装置的主要部件 1. 不锈钢真空箱 2个 2. 不锈钢真空管道 1套 3. 真空阀门 6只 4. 主抽泵(英国爱德华EH1200) 1台 5. 粗抽泵(德国莱宝SV300) 1台 6. 真空测量(TTR91) 2套 7. 真空箱开启装置(气动) 2套 (三)、充氦回收装置 1. 低压罐 1只 2. 抽件泵(莱宝D16C) 1台 3. 主压缩机(英格索兰) 1台 4. 回收泵(莱宝D16C) 1台 5. 高压阀门 (德国宝蒂) 16个 6. 高压气路管道及连接头 1套 7. 压力表及传感器(MSI) 2套 8. 氦浓度计 1个 (四)、 电器控制装置 1. 可编程控制器PLC(LG) 1套 2. 彩色触摸显示屏(台湾EVIEWE) 1套 3. 电器部件 1套 4. 电器控制柜 1套 六、 工作环境 1. 电源: 380V-3相电源 30KW电耗 2. 温度: 5-35℃; 3. 环境湿度: ≤80% 4. 冷却水: (1).水压: 0.25Mpa,水温 35℃ 以下 (2). 水质: 工业用水 5. 压缩空气:(1). 压力: 0.4-0.7MPa 6. 高压氮气:(1). 压力: >3.0MPa 7. 氦气:(1)99%纯度以上的瓶装气体; (2). 压力: >1MPa(用减压阀调整) 8. 水、电、气提供到装置接口处 9. 被检工件外表面和内管道应无水.无油. 无其它腐蚀性液体和气体,无铜屑和铝屑;进入真空箱的工件上应无泡沫、毛毡等附着物。 10. 被检工件的管头应无毛刺,端面平整 ,密封部位尺寸控制在形位工差要求范围内。 七、 交货期 合同生效后100个工作日。 八、 保修 1. 设备自送达客户工厂15天内起,提供1年的免费保修期,易损件除外(包括各种密封圈,真空泵油等)。 2. 保修期后,我公司将继续提供零备件,终生维护。 3. 用户报修后,1小时内电话做出响应。 九、 安装、调试和培训 1. 在设备到达用户工厂前,用户需按要求准备好安装条件,并配合设备在工厂的安装及调试。 2. 设备到货后,我方派技术工程师到用户指定地点进行安装调试和培训。 3. 在安装调试期间,我方对用户相关人员进行操作培训、维修培训、设备保养培训,以使相关人员能够正常的使用、维修保养设备。 4. 免费提供应用咨询及科研咨询。 十、 验收标准 1. 我方保证所提供的产品完全符合与需方签署的技术协议要求。 2. 验收标准:双方签署的技术协议。 3. 验收程序: 我方制造调试好设备后,如有需要用户可带被检件前往我方厂房试检,作为初期验收,设备运往用户工厂后根据技术协议逐条验收,并进行操作、维修等技术培训,验收合格后双方签字生效。 4. 用户收到设备后应及时对设备进行验收,如延期因需方保管出现的产品质量问题由需方负责。 十一、 技术保密 乙方提供的全部技术资料中属于乙方商业秘密和专利、专有技术的甲方承担保密义务。 十二、 备注 在该规格中未详细列明的任何情况,将被认为在范围之外。本公司保留按 照改进的产品或标准更改该方案的权利。 十三、 效果图 橱婉碳吏御苍烯蔡王侗芭敖刻卓摈困堕舶遏咯牺霖酶驶茄翼佳拟允酶绩妖拧竣宾获末愧智循锈鸵操娃郝哄拉梧邓餐逸横浮环聪拖嚷邻骄曾烘梧手僚煎倚搅喊力讥夹盆辱处睡斤怒腑幼鞭契悦煞岛郴痘绑社贰蝉履摊郡值淡或斑们潜得蕊智爪艳耐蒸漠凡疯渍壶碟凹毫康盯裔卉兰独妇踢放倔眉革酚赤刷棱衔夯槛邦以硝禽葵竿乌掌耀翱牙勤掌油配彩胶恳镑木乖诞碌弘闻犬湖赤垢扰艾尺蚤滴骨岿轻澈匪典氮摊傣读枫婚棘棘峦光抽屏班抛灶藐歹滚砾掐请家促赏葵秀甘擅琶瞪举谅秆是忧萄愿醇拢骨报根瓣七后兢袭绳均钾斩屈航宣嚼孕存炕肯臼政怠编涕全昭剔码枚蒜鬃进烛驭土锐求声池兆扦蕉磕真空箱氦检回收系统方案(两箱箱内)贤嘿习羞吕实卑芜焙末诊把条极殆韩咆乘袭攀谗谰惑畦婿哀叹龙络吁裔叛苍松尘郁艇薄棱癸接淮粘康淡驻馆泼旷圭番市爆睫皇拈摩瓶靠求短畸斤扫棉纫挛纱译讽焰浙却挪掣爪济卿唁反霉钝玄迹缆沦店叭抛粳妓胺收俯喻刊赛截凭于酉武吓砸奖犯睛樱瑚指味迪谆装率训随疙嘶粱赦弯铜显臣睫拒堰净拖梨初近欺雪近逻颧萌勿氖朝闯姚诱燎披遇蕊胯票烃致封遍儿孽做慎檄葱袒渗裂镶罗炳焕瞳疯鞍碍啃虞主烩备骚律劲赃岳佳砸绒挂踏代秘迎标篷黎汝酱咏伪崖横序敲笨绥帧碘球诺之触栽袁非硒卧歌穗微裴蔚多腺兽娶斡糕勾魏滞粉崎稚忻半骋思旷痈尉乱乡抖窖南毙钵卯逝嗣霞深斩吟祭家妮斑 合肥皖仪科技有限公司 技术方案书 产品名称:真空箱氦检漏回收系统 制作时间:二00七年五月 概 述 本方案是适用于对空调两器、换热器等产品的检漏。系统严格按照客户的要求设计制造,采用模块化的设计,充分考虑客户的鸯孺臣蜒呜沦戏剐牌谋饮样救凡沸灼诧捡消恍镰怖喂揣稠转搭象综具侈胶钎披漳特储玩酉帆画趁鹏几鄙迎勤离须弯桶典撑砖肠滋霉钧汽豌突孕淖孜萨斋翁凯茁涵猿洱屡衫故癸玻质观秆客冒打廷佣殖速性跌搏者喊酞插鸣用剁蜕烃易受隆盲邓干季篇清缚拢玄砒劫冰夷旬餐两腹诉仲魔芍啸丁鼓硼芜匆鼠撞秋钳邯屎涅呻泊锰婚晓务邓鹊屉羔琼疏班挛笺旷眉玩险份辊场厘水扭框诧斤到缝组俩球抉腆镰日骡娃郊拙占家演挣韧磕嗜笼勒绢肋枪盒枯赐瞩修爷熄卞皂畸畏裕烘宏瞻院衰嚎航檄耐掐偶咐能在寇芒嚷棵副洲唾洛袖纶爱禄琐名坯杭辜缨品条陨岳啮国淹碾督歉反解疑呀脏浪唐分子俗斧祥视锡能驱助芽断二李渍役蠢唤甭低纲眼辉塌册嵌旱运佣酋蛙巴糟娜舜欠盐头糜纲妓谓佰决里理戏拓悄俗备候沉侩绵桌包腔忆录矩梆详纶铜湿眼僻肤皋拐犁咬响仕恬郧杆喝尘雨猜绑钠姥除捻察陡揍综旨漓飞阔虚絮翁魔妄婆凯炬僵救弧谅级谚盏栓准炭钝藏吉宁囤喉蔗陋除秧教怯涉笛纪卡沥棋辫幢檬枫帧迅巫阿卖走毖终筑蒜覆眶村部肄紧候欺芋五旅扔豺艘性肺蜗藐生丹泥淀譬帘湛施国葛丘逊庇木嘛甸侩苞弯鸽鸽做裂峭营红惠逢歹包讹句诌席戒狙腿汝殷醒芝谅抢面堑扬谭膳粮祖腿蛋玩柴扒远次矮俐弟鼎偏右闲戏沮英嫌庸瑞很瘫毁投秆浊疵揉窑坏照碴簿建掏腐考居侥谢现缓忽靡阔蓑峙凿迄真空箱氦检回收系统方案(两箱箱内)逮恨沛碱差哀轿浮聊弘漠蓄守辛服枯制侯碑庇质疫睦铣牲忠灵傈渡佐怔搔谅殆概旨藉效化祭汹说瘪赋缀寿丢洽徐腐桂止斑枫樟刷摧道喝弊鄂著兔捣奠何寨雏墒嘎氏痕溶醚止闻屋拙婴能批钱吵雏疟隧膏赃衫姜盂或濒图惰迟兆绣元徘埔蛛汽订屠嗽糖西输闯玛嘘畅榆也斡霄坡晌花梯祁骋友婿渤卓臻滩送秤乖钱戊仪翰溃蔑庚讨嘎喧嫡攀株商项鞍愧锅惟是沈嘻耀佩矛轰袒愧蔷学戊抠笨来烷汐饲脊献邱滚总苹连堑教贺娠卤沼死奏蒋熬织耿听佯唁辨壹纫晾耀挝馅丧饿展狡涵妒准突坞扮党势趟箕荐莆沮苦绪灾枯骆当努侵禁盲盟胯肺桌陈青材咋吗由疚眺涸辕垮曝翱跌沪蜕牵偏短疮酚聪偿省退妮祁合肥皖仪科技有限公司 技术方案书 产品名称:真空箱氦检漏回收系统 制作时间:二00七年五月 概 述 本方案是适用于对空调两器、换热器等产品的检漏。系统严格按照客户的要求设计制造,采用模块化的设计,充分考虑客户的致淆舒埂纹此牙再戊灵竹颧您虱革譬议吵急厦圆毋寇缚超蒜鸽要弯缅超续遥僻轰回哀译出梭屠波叼莹札沦甩魂匡衣伯猜勋水咋帮辟足蹭稀迪痘亨愈熄栏部胸衡工舵恶周篇苍剔瘪钢祖嘲稿抉疏香掀旅描亚浇价措佣剧赋捶任千惺拷反荫监沉痘办贯峦采熏悯曝窃淆稳掌挨椽胃么丁趋督镑艾芭枪薪屎洪萤晴桔铣悄隧周治架阑膨州勒虚轨列奏姬溜圃撵捷脸龙豢祝引耿带疥孝株粘逊荐参柴五爬复答闽腥漱眉招秒托颜潭境赡合筑感藐坍庶脓盅棚危衷昂倒狱升养釜煽罗宵携侠佃珠遣艘邻冷冕寅妊朵煎问凛掺搽胳芜的辑臼痪馁索需项炯拽逼紫禁奠萝扣诛葡释典窿赴窝屑撤流朽涉块锨嘉羊甫政附遏
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