调理车间卫生管理办法.doc

调理车间卫生管理办法一级流程生产管理类二级流程生产制程管理三级流程流程拥有者生产本部文件编号2-PM-05-010最终版本A/0制订日期2009-7-22生效日期2009-7-30核准审核会签制订王树长张海军董学军、刘丽杨家军文件修订记录NO版次变更修订日期修订页次修订内容摘要修订者1A/02009-7-225新制定杨家军1. 目的1.1. 规范车间卫生要求，预防食品污染，保证产品质量。2. 适用范围2.1. 组织范围：适用于方便面事业群2.2. 业务范围：适用于调理车间卫生的管理3. 术语和定义 无4. 关键角色职责4.1. 品保中心：负责对此卫生要求的确定。4.2. 生产厂品保部：督导、监控调理车间依本办法执行。4.3. 生产厂调理科：4.3.1. 根据制度细则，认真加强落实车间卫生管理。4.3.2. 对分厂品保部提出的卫生要求给予及时改善，并将改善结果反馈 品保部。5. 制度内容描述5.1. 调理科每天交接对车间设备、环境进行卫生清扫。5.2. 调理科负责人或指定人员对各岗位每天进行不低于一次的卫生检查，并据此进行相关考核。5.3. 车间环境卫生要求5.3.1. 车间地面、设备下面要求随脏随清，做到无积水、污物，无抛散的调味包、调味原料及其它异物。5.3.2. 清洁池、下水道无积水、积物，随时清洁，保持干净。5.3.3. 门窗、玻璃、墙壁、工作台生产设备上无灰尘和其他任何能擦去的异物。5.3.4. 线槽、风扇、换气扇、除湿机、空调及其他车间配套设施应每周停机进行彻底清理，要求无灰尘、油污。高空部位每个月清理一次。5.3.5. 各种物品、工具、物料严格按照车间5S规定定置存放。包装机表面禁止存放任何物品。5.3.6. 原辅料、半成品、成品存放于车间规定的定置区域，并做好防护。5.3.7. 生产过程中的废包装膜、纸芯及其它垃圾应放于固定位置，且远离设备、原料及成品。5.3.8. 车间内不得放置或储存有毒、有异物物质。5.4. 生产设备卫生要求5.4.1. 生产设备及辅助设备每班生产完后应立即清洁，并且与物料直接接触的部位应进行清洗消毒。保持设备上无调味酱料、调味粉料及其它异物，保证产品不受污染。5.4.2. 预处理车间烘烤箱、粉碎机要求每停机前最后一班及更换品种时要进行彻底清洗。5.4.3. 盛物料的桶必须加盖，盛物料的袋必须封口，防止产品受污染5.4.4. 车间托盘保持干燥、清洁，上面堆码的物料必须整齐有序。5.4.5. 生产所用溶器（如桶、盆等）、工具（如瓢、剪刀、劈刀、搅拌器等）及其它物品（如擦布、手套等）必须整齐放于固定位置,用后必须及时清洗并消毒,要求工具与溶器上无灰尘、 调味料等异物,并符合食品卫生标准。 5.4.6. 制酱锅每制完一批物料时先用劈刀把锅壁的残留物料清理干净,后用清水进行清洗,确保锅壁光亮无残留物料后方可制酱。5.4.7. 生产过程中更换不同品种时必须对制酱锅、冷冻缸、输酱管道、包装机进行彻底清理。5.4.8. 粉料包装机每两班次清机一次。每周倒班前最后一班进行一次彻底清机。5.4.9. 加料斗、计量盘、容杯、滚筒、后机箱要求无异物、无积料、无油垢，并在开机前进行彻底清洗消毒。5.4.10. 粉碎机、混合锅等各种设备表面，要求生产时每隔4小时清理一次，保证其表面无灰尘及其他油污。5.4.11. 清扫、清洗和消毒用工具应有专用场所妥善保管。5.5. 个人卫生要求5.5.1. 个人卫生要做到“四勤四不”，勤剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤换衣服被褥，不吸烟、不喝酒、不随地吐痰、不讲脏话。5.5.2. 进入车间人员必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽，因事外出车间（如去洗手间，去餐厅）须更换工作服、工作鞋。5.5.3. 工作服应干净、整洁，袖口必须系上扣子，工作服拉链拉至上衣口袋上，工作裤的拉链扣子必须完好整齐，裤腿长度与脚跟平齐为准。5.5.4. 工作帽应戴正，帽网必须拉下，将头发掩于帽网内，头发不得外露。5.5.5. 工作鞋统一，鞋应保持干净、干燥，无异味，鞋带要系好。人员手部应保持清洁，工作前、入厕后，或手部受污染时，应用清洁剂、消毒液、清水冲洗并烘干后后方可进入车间。5.5.6. 非食品生产人员不得随意进入车间，若有非车间人员进入车间应按照相关要求，穿戴工作服，戴鞋套按消毒程序进入车间。5.5.7. 应依洗手消毒标示（图标）步骤，正确洗手或（及）消毒。5.5.8. 因工作需要员工在上班期间可以不用佩带胸卡，但胸卡必须放置在口袋内，以便相关检查人员随时查看。5.5.9. 员工不得留长发、怪发、头发不染色、不准戴项链、戒指、手表、耳环及其它任何装饰品，不能留长指甲、胡须，不能涂指甲油、不准浓妆艳抹，不随地吐痰吃零食。5.5.10. 与生产无关的个人物品（如饭盒、衣物等）严禁带入工作场地。5.6. 清洁消毒用品的管理5.6.1. 用于清洗及消毒的药剂，应证实在使用状态下安全而适用。 5.6.2. 调料车间内除维护卫生使用的药剂外，有毒药剂不得存放。5.6.3. 清洁剂、消毒剂应予明确标明并表示其毒性和使用方法，存放于固定场所并上锁，以免污染食品，消毒液每班应有专人存放并定时配制更换.所配制的消毒液应符合调理车间卫生清洗消毒作业办法的要求。5.7. 教育、培训员工依卫生管理办法执行作业，并能符合卫生及品质管制的要求。6. 特殊事项无7. 相关文件7.1. 车间卫生清洗消毒作业办法8. 附件 无 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)文件名称调理车间卫生管理办法制订日期20090722生效日期20090730文件编号2-PM-05-010最终版本A/0页次6 / 6