室内供热管道安装工艺标准样本.doc

室内供热管道安装工艺标准1 范围本工艺标准适适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力小于0.8MPa，热水温度不超出150室外采暖及生活热水供给管道（包含直埋、地沟或架空管道）安装工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺点。2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺点。建设工程教育网2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。2.1.4 隶属装置：减压器、疏水器、过滤器、赔偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。2.2 关键机具：2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。建设工程教育网2.3 作业条件：2.3.1 安装无地沟管道，必需在沟底找平扎实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。2.3.2 安装地沟内干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。2.3.3 安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。3 操作工艺3.1 工艺步骤：3.1.1 直埋：3.1.2 管沟：放线定位 挖土方 砌管沟 卡架制安装 管道安装 赔偿器安装水压试验 防腐保温 盖沟盖板 回填土3.1.3 架设：建设工程教育网放线定位 卡架安装 管道安装 赔偿器安装 水压试验 防腐保温3.2 直埋管道安装：3.2.1 依据设计图纸位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来土堆放在沟边一侧，土堆底边应和沟边保持0.61m 距离，沟底要求打平扎实，以预防管道弯曲受力不均。3.2.3 管道下沟前，应检验沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检验保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标识，便于统一修理。3.2.4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m 范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。3.2.5 沟内管道焊接，连接前必需清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.6 阀门、配件、赔偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边缘线，并在试压前安装完成。3.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规范要求，办理隐检试压手续，把水泄净。3.2.8 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口距离，焊口处防腐在试压完后再处理。3.2.9 回填土时要在保温管四面填100mm 细砂，再填300mm 素土，用人工分层回填土扎实。管道穿越马路处埋深少于800mm 时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。建设工程教育网3.3 地沟管道安装：3.3.1 在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完成后立即进行安装。3.3.2 土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟中心线，按要求间距安放支座及滑动支架。3.3.3 管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在赔偿器拉伸并找正位置后才能焊接。3.3.4 通行地沟管道应安装在地沟一侧或两侧，支架应采取型钢，支架间距要求见表1-28。管道坡度应按设计要求确定。3.3.5 支架安装要平直牢靠，同一地沟内有几层管道时，安装次序应从最下面一层开始，再安装上面管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作位置。3.3.6 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，和管道连接。建设工程教育网3.3.7 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最终焊牢靠定卡处止动板。3.3.8 冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。3.3.9 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范要求，最终将管沟清理洁净。3.4 架空管道安装：3.4.1 按设计要求安装位置、坐标，量出支架上支座位置，安装支座。3.4.2 支架安装牢靠后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度方便于吊装为宜。3.4.3 管道吊装，可采取机械或人工起吊，绑扎管道钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装还未连接管段，要用支架上卡子固定好。3.4.4 采取丝扣连接管道，吊装后随即连接；采取焊接时，管道全部吊装完成后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间连接焊缝和支架间距离应大于150200m。3.4.5 按设计和施工各要求位置，分别安装阀门、集气罐、赔偿器等隶属设备并和管道连接好。3.4.6 管道安装完成，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。3.4.7 摆正在安装好管道穿结构处套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。3.4.8 按设计或要求要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。3.4.9 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范要求，注意做好保温层外防雨，防潮等保护方法。建设工程教育网3.5 室外热水及蒸汽干管入口作法见图1-44。4 质量标准建设工程教育网4.1 确保项目：4.1.1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道水压试验结果，必需符合设计要求和施工规范要求。检验方法：检验管网或分段试验统计。4.1.2 管道固定支架位置和结构必需符合设计要求和规范要求。检验方法：观察和对照设计图纸检验。4.1.3 伸缩器位置必需符合设计要求，并应按要求进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检验和检验预拉伸统计。图1-444.1.4 减压器调压后压力必需符合设计要求。检验方法：检验调压统计。4.1.5 除污器过滤网材质、规格和包扎方法必需符合设计要求和施工规范要求。检验方法：解体检验。4.1.6 供热管网完工后或交付使用前必需进行吹洗。检验方法：检验吹洗统计。4.1.7 调压板材质，孔径和孔位必需符合设计要求。检验方法：检验安装统计或解体检验。4.2 基础项目：建设工程教育网4.2.1 管道坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检验或检验测量统计。4.2.2 碳素钢管道螺纹连接应符合以下要求：螺纹加工精度符合国家标准要求，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢靠，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺点。检验方法：观察或解体检验。4.2.3 碳素钢管道法兰连接应符合以下要求：对接平行、紧密，和管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且小于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求，且无双层。检验方法：观察检验。4.2.4 碳素钢管焊接应符合以下要求：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范要求，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺点、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检验。4.2.5 阀门安装应符合以下要求：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢靠紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检验和检验出厂合格证、试验单。4.2.6 管道支（吊、托）架安装应符合以下要求：结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐，支架和管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检验。4.2.7 管道和金属支架涂漆应符合以下要求：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。检验方法：观察检验。4.2.8 埋地管道防腐层应符合以下要求：材质和结构符合设计要求和施工规范要求，卷材和管道和各层卷材间粘贴牢靠，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点。检验方法：观察或切开防腐层检验。4.3 许可偏差项目：室外供热管道安装许可偏差和检验方法见表1-29。5 成品保护5.1 安装好管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。5.2 盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。5.3 各类阀门、隶属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。6 应注意质量问题6.1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。6.2 热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设坡度不够或倒坡，系统排气装置位置不正确，使系统中空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。6.3 蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。6.4 管道焊接弯头处外径不一致。原因是压制弯头和管道外径不一致，采取压制弯头，必需使其外径和管道相同。6.5 地沟内间隙太小，维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。建设工程教育网6.6 试压或调试时，管道被堵塞。关键是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。7 质量统计建设工程教育网7.1 应有材料及设备出厂合格证。7.2 材料及设备进场检验统计。7.3 管路系统预检统计。7.4 伸缩器预拉伸统计。7.5 管路系统隐蔽检验统计。7.6 管路系统试压统计。7.7 系统冲洗统计。7.8 系统通汽、通热水调试统计。