净水处理装置工艺方案样本.doc

净水处理装置

工
艺
方
案

目 录

一、 概述
二、 设计依据
三、 工艺步骤方框图
四、 工艺设计及自控说明
五、 关键设备技术规范
六、 关键设备清单
七、 关键设备报价清单
八、 售前、售后服务承诺
九、 运行费用
十、 附件
设备平面部署图
资质文件

一、概述
食品企业，它在生产过程所需水必需达成能够直接生饮标准，依据溧水市自来水标准及用户生产工艺用水要求，本企业初步设计工艺处理步骤，考虑喜之郎著名度，故采取整套工艺设备全自动运行，而且材质采取不锈钢，达成整齐美观、耐用目标。

二、设计依据
1、原水水质汇报
检 验 项 目
自 来 水
水温(℃)
28.5
浑浊度(度)
1.12
色度(度)
＜5.0
臭和味
氯味
肉眼可见物
无
余氯(mg/L)
0.8
PH值
7.65
碱度(CaCO2 mg/L)
43.91
总硬度(CaCO2 MG/l)
84.07
氯化物(CL- mg/L)
24.14
总铁(Fe mg/L)
0.084
锰(Mn mg/L)
＜0.05
氨氮(N mg/L)
＜0.02
亚硝酸盐氮(N mg/L)
0.002
硝酸盐氮(N mg/L)
＜0.04
耗氧量(O2 mg/L)
1.87
溶解氧(O mg/L)
7.73
酚类化合物(C6H5OH mg/L)

氟化物(F mg/L)

六价铬(Cr3 mg/L)

砷(AS mg/L)

溶解性总固体(mg/L)
167
总大肠菌群(个/L)
＜3
细菌总数(Cfu/ml)
＜1

2、工艺用水水质要求
序号
项 目
指 标
1
肉眼可见物
不得检出
2
浊度
≤1度
3
色度
≤5度
4
游离余氯
≤0.1PPm
5
硬度
≤3mg/L
6
PH值
6.0-8.0
7
高锰酸钾消耗量(以O2计)
≤1.0mg/L
8
大肠杆菌
≤3MPN/100ml
9
细菌总数
≤100cfu/ml

3、产水量：Q=100m3/h

三、工艺步骤方框图
1、100m3/h净水制水工艺步骤方框图

还原剂
↓
原水箱→原水泵→自动活性炭过滤器→自动软化器→树脂捕捉器→软水箱→

软水泵→自动终端活性炭过滤器→紫外线杀菌器→微滤→用水点

2、100m3/h净水再生工艺步骤方框图

盐溶解器←浓盐循环泵←浓盐计量箱→盐喷射器→软化器→排放
软水箱→再生清洗泵

四、工艺设计及自控说明
依据贵单位工艺用水水质要求，同时结合我企业多年工程实践经验，经多个工艺步骤比较，选择能满足工艺用水要求，同时，经济性、实用性、可靠性、安全性进行比较。设计采取以下工艺步骤：
设计选择投加还原剂去除水中余氯，以保护活性炭不被余氯反应而粉碎失效，计量泵选择美国米顿罗企业产品，药液箱设置低液位装置。为去除水中有机物及耗氧量，设计选择二台活性炭过滤器，同时运行分别反洗，其中一台反洗时，另一台短时间强制运行。活性炭采取净水渗银型活性炭。
为去除水中硬度，设计选择二台软化器，一用一备。树脂采取001×7食品级阳树脂。再生采取盐溶解器溶解成25%盐溶液，经再生清洗泵及盐喷射器至软化器内再生树脂，以恢复树脂交换能力。
终端采取活性炭吸附罐深入降低水中色度及耗氧量，同时使产水口感可口，经紫外线杀菌器杀菌及微滤过滤，使出水水质达成和超出生产工艺用水水质，确保整个系统正常、安全可靠运行。
整个系统设备均采取不锈钢材质，软化器采取316L不锈钢材质，从而确保整个系统设备不因材质而影响出水水质。全部水泵均采取上海虹桥水泵厂产品，材质为不锈钢，其中浓盐循环泵采取316L不锈钢材质。前级系统管道管件均采取符合食品级标准UPVC产品，终端系统管道管件均采取不锈钢材质。
系统设备自动控制采取气动蝶阀，材质为不锈钢。软化器再生系统采取气动隔膜阀，材质为UPVC。

系统自控说明：
(1) 原水箱设液位控制器一套，经过PLC可编程控制器，控制原水泵工况。
(2) 原水泵由软化水箱高低液位及原水箱低液位控制启停，还原剂加药计量泵和原水泵连锁。
(3) 还原剂加药药液箱设低液位报警并停泵。
(4) 活性炭过滤器，软化器由PLC依据时间设定，控制电磁阀开启，经过压缩空气来控制气动阀门工况，实现过滤器及软化器自动反冲洗及再生等。
(5) 盐溶解器为手动控制。
(6) 盐再生系统由PLC依据设定程序、控制电磁阀开启，经过压缩空气来控制气动阀工况，实现软化器自动再生，盐计量箱设液位控制器一套。
(7) 软化水箱设液位控制器一套，经过PLC可编程控制器，控制原水泵、软化水泵及紫外线杀菌器工况。
(8) 紫外线杀菌器设时间累积，当达成运行累计时间后报警，以更换灯管，确保杀菌效率。
(9) 整个系统设有自我保护功效，以防操作失误或设备故障时损坏设备。

五、设备技术规范
1、原水箱
原水箱材质为PE，有效容积V=30m3，数量2台，内置液位控制器一套。
配套原水泵型号：HQH80-160(I)
流量：100m3/h
扬程：32m
功率：15Kw
材质：不锈钢
数量：2台(一用一备)
2、全自动活性炭过滤器
材质为不锈钢，其规格尺寸：Φ2600×H4200mm，过滤面积：5.3m2，滤速：10m/h，数量2台，产水量：50m3/h.台，采取食品级活性炭填料，填料高度：1200mm，布水及集水形式为穹形多孔板，垫层为卵石、石英砂。
配套DN100气动蝶阀5只，DN40气动隔膜阀1只，DN65气动蝶阀1只。
3、全自动软水器
材质为316L，其规格尺寸：Φ2600×H4200mm，树脂交换，截面面积5.3m2，流速：20m/h，数量2台(一用一备)，产水量：100m3/h.台，采取食品级树脂，牌号001×7，树脂层高1500mm，压脂层高200mm，布水及集水形式为穹形多孔板，中排采取T形绕丝管，材质为316L，垫层为卵石、石英砂。
配套DN125气动蝶阀2只，DN100气动蝶阀4只，DN65气动蝶阀2只，DN40气动隔膜阀1只。

4、软水箱
软水箱材质为PE，有效容积V=30m3，数量2台，内置液位控制仪一套。
配套软水泵型号：HQH80-160(I)
流量：100m3/h
扬程：32m
功率：15Kw
材质：不锈钢
数量：2台(一用一备)
5、全自动终端活性炭过滤器
材质为不锈钢，其规格尺寸：Φ2600×H4200mm，过滤面积：5.3m2，滤速：20m/h，数量1台，产水量：100m3/h，采取食品级活性炭填料，填料高度：1200mm，布水及集水形式为穹形多孔板，垫层为卵石、石英砂。
配套DN125气动蝶阀5只，DN40气动隔膜阀1只。
6、紫外线杀菌器
型号：NLC300，外形尺寸：1700×500×600mm，功率950w，材质为不锈钢，灯管使用寿命≥10万小时，杀菌率≥99.5%，灯管采取进口飞利浦产品。
7、微滤
微滤材质为不锈钢，规格尺寸：Φ1000×H1850mm，滤芯规格Φ650×H1000mm，滤芯支数：80支，滤芯精度0.2μm，滤芯出力1.25m3/h.支。

8、盐溶解器
盐溶解器材质为不锈钢衬胶，规格尺寸：Φ1000×H1800mm，数量1台。
配套浓盐循环泵型号：HQ50-125(I)
流量：25m3
扬程：20m
功率：3.0Kw
材质：316L
数量：1台
9、浓盐计量箱
浓盐计量箱材质为PE，有效容积V=5.0m3，内置液位控制仪一套。配套盐喷射器一台，材质为FRP，型号：HNP-2600。
10、再生清洗泵型号：HQ50-200(I)A
流量：26.5m3/h
扬程：32m
功率：7.5Kw
材质：不锈钢
数量：1台
11、树脂捕捉器
树脂捕捉器型号：SP-2600，直径：200mm，材质为不锈钢。

12、还原剂加药装置
还原剂加药装置型号：WA-0.1-I，溶药箱有效容积V=0.5m3。
配套计量泵型号：PO26
流量：0.79L/h
扬程：10Kgf/cm2
功率：0.025Kw
材质：PVC
数量：1台

六、关键设备清单
序号
名 称
规 格 型 号
数量
材质
备 注
1
原水箱
30m3
2台
PE
液位控制器一套
2
原水泵
HQH80-160(I)
2台
不锈钢
N=15Kw一用一备
3
自动活性炭过滤器
Φ2600×H4200mm
2台
不锈钢
填料层高1200mm
4
自动软水器
Φ2600×H4200mm
2台
316L
树脂层高1500mm
5
软水箱
30m3
2台
PE
液位控制器一套
6
软水泵
HQH80-160(I)
2台
不锈钢
N=15Kw一用一备
7
自动终端活性炭过滤器
Φ2600×H4200mm
1台
不锈钢
填料层高1200mm
8
紫外线杀菌器
NLC300
1套
不锈钢
N=0.95Kw
9
微滤
Φ1000×H1850mm
1台
不锈钢
0.2μ滤芯
10
盐溶解器
Φ1000×H1800mm
1台
不锈钢衬胶

11
浓盐循环泵
HQ50-125(I)
1台
316L
N=3.0Kw
12
浓盐计量箱
5m3
1台
PE
液位控制器一套
13
盐喷射器
HNP-2600
1台
FRP

14
再生清洗泵
HQH50-200(I)A
1台
不锈钢
N=7.5Kw
15
树脂捕捉器
SP-2600
1台
不锈钢

16
还原剂加药装置
WA-01-I
1套
组合件
美国米顿罗计量泵
17
过滤器操作屏
按系统配齐
3套
组合件
配气动蝶阀
18
软化器操作屏
按系统配齐
2套
组合件
配气动蝶阀
19
再生操作屏
按系统配齐
1套
组合件
配气动蝶阀
20
卵垫层
Φ2-32mm
35T

21
石英砂
Φ0.5-2mm
10T

22
活性炭
C101#
12.5T

净水渗银型
23
树脂
001×7
14.5T

食品级
24
滤芯
0.2μ
80支
PP

25
系统管道管件
按系统配齐
1套
UPVC及不锈钢
前级UPVC，终端为不锈钢
26
自动控制柜
按系统配齐
1套
组合件
进口元器件

七、设备报价清单
单位：元
序号
名 称
规 格 型 号
数量
单价
总价
1
原水箱
30m3
2台
35000
70000
2
原水泵
HQH80-160(I)
2台
9750
19500
3
自动活性炭过滤器
Φ2600×H4200mm
2台
10
204000
4
自动软水器
Φ2600×H4200mm
2台
136000
27
5
软水箱
30m3
2台
35000
70000
6
软水泵
HQH80-160(I)
2台
9750
19500
7
自动终端活性炭过滤器
Φ2600×H4200mm
1台
10
10
8
紫外线杀菌器
NLC300
1套
86000
86000
9
微滤
Φ1000×H1850mm
1台
28600
28600
10
盐溶解器
Φ1000×H1800mm
1台
3
3
11
浓盐循环泵
HQ50-125(I)
1台
5800
5800
12
浓盐计量箱
5m3
1台
6000
6000
13
盐喷射器
HNP-2600
1台
2500
2500
14
再生清洗泵
HQH50-200(I)A
1台
7500
7500
15
树脂捕捉器
SP-2600
1台
5600
5600
16
还原剂加药装置
WA-01-I
1套
8600
8600
17
过滤器操作屏
按系统配齐
3套
28500
85500
18
软化器操作屏
按系统配齐
2套
37800
75600
19
再生操作屏
按系统配齐
1套
18600
18600
20
卵垫层
Φ2-32mm
35T
300
10500
21
石英砂
Φ0.5-2mm
10T
300
3000
22
活性炭
C101#
12.5T
8000
100000
23
树脂
001×7
14.5T
15000
217500
24
滤芯
0.2μ
80支
350
28000
25
系统管道管件
按系统配齐
1套
58000
58000
26
自动控制柜
按系统配齐
1套
6
6
27
累计

1598300

八、售前、售后服务承诺
1、售前质量确保
(1) 本企业严格根据ISO9002国际质量体系认证认真进行实施，从原材料采购、制造到最终设备检验。
(2) 本企业在设备制作过程中，严格依据用户要求根据技术条件，认真对设备原材料采购、联接、组装，调试进行严格试验和检验，以确保设备完全符合设计要求，把优质产品按时交付用户，并提供设备必需文件和资料。
(3) 本企业在发货前二周将通知需方派人到本企业制作现场对设备制作中所用材料、设备外形尺寸、设备组装质量，共同进行检验和试验，经双方确定合格后再安装发运，同时提供设备使用说明书、合格证、相关检验证书和相关技术文件。
2、售后服务周到
(1) 本企业对所制作设备保修期为十二个月，但终生为用户维修，维修只收工本费。在保修期内如属本企业制作上出现质量问题，本企业负责无偿修换，如属需方原因引发质量问题，本企业确保随叫随到，立即帮助修理或更换，酌情收取费用，保修期外本企业将定时不定时地走访用户，帮助检验指导设备保养和维护，确保设备正常运行。
(2) 本企业无偿为用户培训操作管理人员，帮助建立各项操作规程。
(3) 本企业制作设备用户在使用运行过程中，我们售后服务部将一直进行跟踪服务。

九、运行费用
1、耗电费：电费按0.5元/度计
计量泵 0.025×1×100%=0.025Kw
原水泵 15Kw×2×50%=15Kw
软水泵 15Kw×2×50%=15Kw
紫外线杀菌器 0.95Kw×1×100%=0.95Kw
浓盐循环泵 3.0Kw×2×5%=0.3Kw
再生清洗泵 7.0Kw×2×5%=0.7Kw
合 计 31.975Kw
总耗电费：31.975×0.5/100=0.159875元/吨水
2、耗化学品费：还原剂投加量2.4PPM，价格按10元/Kg计
软化器按二天再生一次，耗盐850Kg一次，价格0.36元/Kg计
耗还原剂 0.0024Kg/吨水
耗盐量 0.177Kg/吨水
耗还原剂费 0.0024×10=0.024元/吨水
耗盐费 0.177×0.36=0.06372元/吨水
3、总运行费用：0.159875+0.024+0.06372=0.247595元/吨水
说明：系统水利率为93%，水费按1.2元/吨水计，则
总运行水费为：1.2×1/0.93=1.29元/吨水

补充说明：
1、 本方案因为时间慌忙，只有一天时间做出方案，有较多不妥之处请指教。
2、 因为食品行业特殊性，在活性炭过滤器上应增加蒸汽消毒，抑制细菌繁殖。
3、 依据工艺生产用水要求：硬度≤3mg/L，其它要求也属宽松，故选择活性炭→软水器→活性炭。软水器所用树脂为食品级，软水器材质提议采取不锈钢内衬食品橡胶，终端活性炭关键为了确保口感良好，这种工艺步骤关键是考虑水利用率高。如选择反渗透工艺，反渗透水回收率在75%，而且膜使用年限不如树脂，树脂能够确保以上。
4、 如采取活性炭→精滤→反渗透(陶氏膜)造价在170万元左右。
5、 本企业是个含有设计能力，尤其是制造加工设备和安调服务方面更有优势。假如较大工程量或要求较高项目本企业通常和同济大学水净化工程企业合作，合作模式为：同济水净化工程企业(该企业是同济大学直属单位，净化水处理，膜处理技术水平能力在中国是一流水准，95年同济大学组织学校十多位水净化方面老师成立企业，至今共承接净化水工程项目100多个，规模300m3/h-1200m3/h有20多个，而且每个全部是样板工程)。负责设计、指导安装、调试、监督生产，本企业负责生产、安装、调试。

净化水处理部分业绩

1、上海高泰稀贵金属股份 30m3/h
2、兰州制药厂 20m3/h
3、上海三得利啤酒股份 300m3/h
4、新疆伊力特实业股份 50m3/h
5、吉林长白山水厂 15m3/h
6、甘肃酒钢水厂 20m3/h
7、兰州可口可乐饮料 80m3/h