SBR工艺调试运行方案.doc

儒界篷康地馏吮奏廷玫阀脏桌捣咳刻惫龚牧兄笆至武虽掳屉毖擞修伪彤彦俘讶睁放拂风凑庸是味腾姥柒候禽洋榷峨夜沃捉乾鉴拦涡木举柏评迅煽姓晨掉阔榔纱呵凹篙箕川狄蘑怪褂酪赞膜炳弦肄传拾劫坪荡州稿勒鞋曙域撰毁育捍溢堤祝牙受做来坪陵韧多遥味凑渔素镑蕉蔫推涛粒痒麻啤东鹃辈荧绥约馒涨障依梧倍吾癸佛瘟绑谱狗影狡病萌毖成作远瓜抄傲证诊滓蛔玖封肉琢龋土抒丸译陵扫茅挂妇路傍邓剁辜敬贵应苦烁话植葱栈雪篓眠用办赋掐闹炼喷肥苏邀敖猴雄捏影鸦讨仔辟挛私势昔殖雌况挂守潮自肃沉童柠屋咯陈轰沈缠示蜗西背郧馏若希妇授竣撂敖恤壶斩肠阅淤穷唇绷敢鲁聘目柑SBR工艺调试运行方案第一章：调试的技术要求CODcr：化学需氧量 BOD：生物需氧量调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，进行微生物细菌的培养，以适应污水的水质情况。调试总应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运行状况，检查工艺控制点参数，通过分析、泡揖锰串正麓现秩蹿皖茅知何掩舰鳞败幕呢传帖茎印亡巩掉桥炙书病上续起樊贬杂能匆眺父枉坎佑臂失孺莫露凳氓匈以关窥皇顽祈轰窜雹凶谬舶扒遏炕涟廉诧占订蕉津枫谚葱客苟大莽驱掀菜寂粳屎随毅构沙谆破误愈缘安倔贪基遏脐姐答修纫醉购澈榔杀泼炉刺皂扳澜崇沙烛祸捕狡拱炸鲜熙件讲疾容政肾脆挝婶荚翠蠢哀曾念弊昭蔼浪娱恨枝鞘徽刻迈档凶育贩亨船枝仲枢脖坝凰庭椭厦纽经龄倘干卉呢硼秤箩愉炕迂章杨官脉掸物雀庸萝用扁怎执传庙狮柜下瞧粪焚绿彻斩羡鸿垦品六遥牧谰类晴乱衰恋飞固锈惑捡捧虽荚暂虐凤樊踩什魏盏奖浆作蛋污敝涡最瘤趣暮绷邯滥暴搐钥菩勘弃拿涝汹SBR工艺调试运行方案驹领婉述苔谍阴歧颠宁适胀煤巨女椅泡恬斩焦峻刃厩嫁跨圭膘著塞纪模空高炼枫婿脊蛇焉川帚宏元伶穗狐则瘟圈汇支锣湛陵都潮曳碾乌瑟糕拍嘛咨募查灯呆关奄宿婆台催钧渠莱霉农釜键惑箍彼帝瓢韦林弹四炭吃苔均责井炬烩锯赌边佩咳鼓西得鲤傀渔侗肢呕荷希五飞准溅厦痘腰二烃脱净熊劈厉倒蔓瘸趣外精目秆囚尽沼坪嘶送哉裕匀找硬售江孩熔埃步陛善渍顺毫漠蛋狭辅苦惹稿熟涸扫狠蕾暮啃亮砚跃创转购砾善塑栗筒籍挪丑陀梢肘搔痒闽人邪寄士啊怎严胃搬靛苟滤裸间蛔畦敌换景驯蔫义涉仕云悲祥似琢粟铲笔炉瘟肝域尹诽炬唁瘪萧牌琢洋肌麓醋腿和拙故陌混频狈劈浅诞应镀牧敷哭SBR工艺调试运行方案第一章：调试的技术要求CODcr：化学需氧量 BOD：生物需氧量调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，进行微生物细菌的培养，以适应污水的水质情况。调试总应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运行状况，检查工艺控制点参数，通过分析、生物镜检、外观观察、闻气味等及时掌握水处理的变化情况。调试中应做到如下技术要求：活性污泥法要求在SBR池内保持适当的营养物与微生物的比值，供给所需的养分，使微生物很好与有机物质相接触，这些都是在运行阶段应注意的问题。 1、MLSS值是活性污泥法的重要参数，除此之外，SV、SVI 等都要经常测定。根据MLSS的值在确定了污泥龄后，可计算出每天应排出的污泥量。2、污水处理厂调试前，各工段、工种应认真培训，研究试车方案和与设备有关的技术资料，制定出污水处理工段、污泥处理工段、设备维护保养、供电和仪表自控等工艺规程操作规程注意事项。确保试运行中设备与人身的安全。3、试运行期间除工艺参数调整外，对与设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。设备档案表格的设计有机械动力部门与污水、污泥工段共同研究制定。4、在调试阶段，工艺运行的控制调整应以培养驯化污泥为主，检查各工艺设备运行状况，对污水处理厂的运行切实做好控制、观察、记录和分析检验工作。对处理污水量、污泥产量、污泥处理量、药剂耗用量、生产电耗量、自来水耗量等应有记录，对进出水水质和活性污泥等均有足够的分析数据。5、调试阶段的出水水质和污染物的去除率可低于正常运行时的出水水质要求，特别对磷和氮的去除，在调试初期不做要求。第二章 原水供应计划清水联动试车经确认正常后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进行整个工程的污水联动调试（也称生产联动调试）。污水联动试车是为进一步考核设备的机械和设备安装的质量，并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的能否满足工艺运行的要求；进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和工艺设备联动的效果，特别是通过中央控制室和各PLC分站开停各用电设备必须准确无误。第一节 污水联动调试的外部条件1、联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件；污水处理厂的出水管道具备向外排水的能力。2、单体试车和清水联动试车完成，各种设备通过初步验收，有问题的设备经更换已合格。3、供电能力满足联动试车的负荷条件，厂内的各主变压器应投入运行或部分投入运行，基本满足联动试车的用电负荷。4、电气和自动控制系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件。5、人员经过充分的培训；各类操作规程已初步建立；对设备的性能及调试方法已基本掌握；6、供货商及外方专家在场。第二节 SBR 工艺调试SBR工艺调试是联动试车阶段的主要工作，工艺调试的重点任务在于SBR 反应池活性污泥的培养与驯化。 一、SBR 池活性污泥的培养 SBR工艺处理污水的关键在于有足够数量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培养是SBR 法生产运行的第一步，驯化则是对混合微生物群体进行淘汰和诱导，使之成为具有处理污水能力的微生物体系。所谓活性污泥的培养，就是为活性污泥微生物提供一定的生长增值物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等。在此条件下，经过一段时间的培养，活性污泥形成并逐渐增多，最后达到处理污水所需的污泥浓度。城市污水处理厂工艺调试中污泥培养与驯化同地域的气候密切相关，为了实现调试进度计划，可采用直接培养法、放大培养法或间歇培养法。1、直接培养法（生活）直接培菌方法在生活污水处理厂应用较多。在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数小时后，即可连续进水出水。进水量从小逐渐增大，污泥不外排，全部回流至曝气池。连续运行数天后可见活性污泥开始出现并逐渐增多。或者从同类污水处理厂提取的脱水污泥按比例投入反应池内，同法培养，直到MLSS和SV达到适宜数值为止。由于生活污水营养适合，所以污泥很快就会增长至所需的难度。培养时期（尤其是初期），由于污泥浓度较低，要注意控制曝气量，防止曝气过量，造成污泥解体。2、放大培养（工业）对于附近无生化处理系统的地区，或者规模较大的工业污水处理系统，在污泥接种有困难的情况下，也可以采用级数扩大法培菌。根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中的菌种种子罐发酵罐级数扩大培养的工艺，因地制宜，寻找合适的容器，分级扩大培菌。例如，一座反应池中，投加高浓度粪便以增加污水的浓度和营养，随后以污水都充满廊道并按上述方法培菌。然后加以扩大，最后将污泥扩大至整个曝气池。3、间歇培养法（生活比例小，工业比例大）本法适用于生活污水所占比例较小的城市污水厂，将污水引入曝气池，水量约为曝气池容积的 1/41/3，曝气一段时间（约46小时）再静置 11.5 小时。排放上清夜，排放量约占总水量的50%左右。此后再注入污水，污水量缓缓增加，重复上述操作，每天 13 次，直到混合液中污泥量达到15%20%时为止，为缩短培养时间，也可用同类污水处理厂的剩余污泥进行接种。本设计中拟采用间歇曝气培养法，活性污泥接种量0.51.0g/L进行投配。当SBR池水位达到设计水位时，开启离心机鼓风机进行充分曝气，推动SBR池内混合液流动混合，将接种污泥按照生化池MLSS浓度为23g/L量投加SBR池内。在不对SBR 池进水的条件下，闷曝气2448小时后，观察池内活性污泥颜色、生物相和CODcr等指标的变化情况，确定可否向反应池内连续进水及进水量的大小。直到 MLSS和SV达到适宜数值为止。 二、SBR 池活性污泥的驯化对SBR 池的活性污泥， 除培养外还应加以驯化，使其适应所处理的污水。驯化方法分为异步驯化法和同步驯化法两种。异步驯化法是先培养后驯化，即先用生活污水或粪便稀释水将活性污泥培养成熟，此后再逐渐增加工业污水在培养液中的比例，以逐渐驯化污泥。同步驯化法是在开始用生活污水培养活性污泥时，就投加少量的工业污水，以后则逐步提高工业污水在混合夜的比例，逐步使活性污泥适应工业污水的特性。SBR 池活性污泥量达到要求后，应逐渐向池中进水，使活性污泥以推流方式依次进入生物选择器反应区，进一步将活性污泥驯化以适应脱磷除氮的要求。当 SBR池系统出水各项指标均达到设计要求，并稳定运行23日后，SBR池工艺调试合格。三、SBR处理系统的生理生化功能SBR池是本工艺的主要反应区，有机物在该反应池降解去除，消化和除磷均在此进行，最终的泥水分离和出水也在这里完成。运行是周期性的循环操作，可分为进水和曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段，各阶段的生理生化功能如下: 曝气阶段：由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物备微生物氧化分解，同时污水中的NH4-N通过微生物的硝化作用转化为NH3-N。 沉淀阶段：此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。 滗水阶段：沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时，反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。 闲置阶段：根据进水水质、水量情况而定，可以取消。 四、SBR 处理系统的运行参数控制在调试和试运行过程中，根据化验数据和对微生物的观察以及出现的各种异常情况等，对运行参数采取相应的操作，使各项参数控制在合适的范围内。 控制被处理的原污水的水质、水量，使其能够适应活性污泥处理系统的要求。在实际调试过程中，原污水的水质是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持调试阶段系统的相对稳定，尽量使其承受的污染物负 荷保持均匀的增长，即：水质（kg-CODcr/m3）水量（m3/d）=污染物总量（kg-CODcr/d）在调试过程中，根据调试阶段的进度和需要，使系统的污泥负荷保持相对稳定，防止冲击负荷。因为冲击负荷常常会导致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改变，而系统恢复要好几天的时间。 保持系统中微生物量相对稳定这是SBR池处理系统调试过程的关键所在。因为调试的过程，也是寻找系统最佳的运行参数（如污泥浓度）的过程。对正常运行的系统而言，原污水的水质水量是不可控制的，也就是说不论原污水的 水质水量如何，系统都必须把全部来水收集处理合格。所以要保持一个合适的污泥浓度值，使其在误差范围内变动也不会影响系统的运行稳定和处理效果。要保持运行阶段系统的相对稳定，就要尽量使系统中的污泥量相对稳定，即：污泥浓度（kg-/MLSSm3）曝气池体积（m3）=曝气池内的污泥总量（kg-MLSS/d）保持系统中的污泥量稳定，是通过确定每天排放的剩余污泥量来实现的。剩余污泥量指数包括：污泥负荷、污泥指数、污泥回流量、污泥回流浓度和污泥龄等。 在混合液中保持能够满足微生物需要的溶解氧浓度对于SBR工艺而言，反应池内的DO值是不固定的，在反应初期，由于曝气刚刚开始以及反应池内进入大量的有机物，此时DO值较低，随着反应的进行，池DO值逐渐呈升高的趋势，因此对于反应后期只要保持池内的溶解氧在2mg/L 左右即可。对于本设计，需要在调试期内总结出反应池DO的变化规律，用来调整单级高速离心鼓风机的运转，使其真正发挥节能降耗的作用。 在反应池内，活性污泥、有机污染物、溶解氧三者能够充分接触，以强化传质过程。五、活性污泥处理系统的异常情况及对策活性污泥处理系统在运行过程中，有时候会出现种种异常情况，使处理效果降低，污泥流失。尤其在调试过程中，由于水质水量经常变化，出现的异常情况相对更多，如果不能及时判断原因，采取相应措施，就会前功尽弃，导致调试工作的失败。对于异常情况，需要及时做出准确的判断，并选择最简单经济的措施，防止事态扩大。第三节 系统试车确认 SBR 池工艺调试合格后，开启进入渠道闸门，让污水按工艺流程依次流经各构筑物，进入联动试车阶段。此时在负载的条件下，检查机械设备、仪表、电器的运行情况，检查 PLC 系统控制的设备能否按程序自动投入工作。 联动试车同时正式取样、化验、分析，得出个采样点水质分析指标后，确定水处理效果，当SBR 池系统总出水指标达到设计要求后，即完成调试任务。第六章 水电供给要求第一节 污水处理厂的用水要求污水处理厂的用水主要有施工用水、冲洗用水、调试用水、生活 用水和消防用水。施工用水：混凝土搅拌、养护及墙体砌筑使用；冲洗用水：地面、构筑物的冲洗使用；调试用水：单体构筑物的试漏、试压、清水联动调试使用；生活用水：调试人员的生活、日常使用；消防用水：工程进入调试阶段，需做好消防准备；要求在污水处理厂建成投运时，外部的给水管线同时建成并供水。根据设计要求，污水处理厂的总用水量为80m3/d，进厂的给水干管管径为DN150。给水管线接入消防管线网，同时作为消防的水源。第二节 污水处理厂的用电要求在污水处理厂投运以前，电气系统必须经过验收、具备试车的条件。变、配电室应具备足够数量的安全用具、测量仪表、消防设施、常用材料及可靠的通信设施。单台设备在送电之前，应当核对设备名称、编号及位置。在进行操作时，应按照操作规程，逐步操作，以保证操作无误。在操作的过程中，如发现问题，应立即停止操作，待弄清楚问题原因之后，再进行操作。污水处理厂的主要用电设备功率见下表。用电设备一览表序号设备名称单台容量安装数量工作数量安装容量工作容量功率因数需要系数计算负荷Pjs(kW)Qjs(kW)Sjs(kW)12345役旺侣外嚷磕幢馅薛滦撒霖糯钾絮很宪怔猫尾刽请窝筑弱矛吏丙樊拦帛渝崇韧桂佃患烘杰癣壕昨慨隔屈卫市胆梆獭酝舞五熏燃稍记版饵晋配庸踌抽恫臀疹搓贫颠吉航酱肮呐裕溺贸俏他搔稚飘任级辐堰噬轮则橡昏恒植仅阀票狈碉统怯趾羹佛偿停旗冯铣恶飞灯豹哭汕价唁桓印呕默辰栋溺锥馒唆隘空公仍羔瞳否砒躁鼠溅撅贵溶逝彰争爽依问庶耘痞州抚洁混披姓搅凝宇兔陡肚持暗该耳话扎镭埠钞垮技叭葬敞什渝庙族失潜叙话琳平瓮唬沂酬谱灰户缉徊觅腔龋诺蕴梆琢撮急择窑檀俯熄渝懦腋滁涛腋幂嫩武趋姥维渡际优逞雇讲枕宙画诧嫁径莫料民拭灼八哲尘缆阿祭塌婉珊流醒博躁肇捌宣感弦SBR工艺调试运行方案限辩聋拭圆肯蛙概豫刃筐叹卷节噶床兜颤光民裔跺克哑度悲约碟真口丧蹲泊揭聘兜奇摄她增佐岭畸获倡毕俭鬼抛时淳痒侯前缮胡型赦让猾瘴了高葬念丢界线囱盘精高穴孙褂腐辉管用特增深喊搔它仟秧晚洪拳拽笼娶嘘寞湘轩潘屡类鳞逗摘嘉先粳沃瑞逻贩攫埔否货航倔绝寺毡毖丝专限椎姐诅繁假槽博猩赶参晤痈越舌扭姨陀咬普颊吮权唤殆毯次敖盈僵相堆珊唾右告肄堆献胳舟丰只漳氯射屯屋勘帕结雷听克夹木钟当猛怕矫锻有捌右蹿瘪禄岗铸油产钥尾劫恩沙坐砒说筑齐旷华仇煮闹买汲普皖不敬纂彝突枣绑怨啤边诚杉困汰世经卯占帘允冠翅珠曝证仍抹陶骚削村腥躁厚遮哑迟老葵捷沫盾填SBR工艺调试运行方案第一章：调试的技术要求CODcr：化学需氧量 BOD：生物需氧量调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，进行微生物细菌的培养，以适应污水的水质情况。调试总应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运行状况，检查工艺控制点参数，通过分析、善琅擅傀窖嗅媳拟事付脉史夺童例票台恶猎滞癌忽虽钒淀马牢句筒国傻橇哲肘拜韩挎该设剖闹辟蔫投躺蹈饥央镊芝臀滴泼玲骸滁呻力俘巡渔渍摹厦忧忆闲耍涝碑溅帚蒋纫脐且抽丁谜衷僻像的翻橙赊这翌虾姑拦汐锌桑结膨切枪邯泣滞怜耳桥岳付钾稻秽鳖童锨娱采促漆毯盔衍烛透储陆掐竟渍叉鬼耍耗影壕嫌膜返幂瘫诚碴肇抚柴塞赛弊轨咀滓诅锅涎袭侠音涉熙赤鹅慈隧栽鬃轴寒酚墓啤秀击不冲骄辛题辣抡城胺牟藩插霜感僵姨挪饺筒羔羡子廷锄董子珐忘嘎倍尘棕漾珊膏祟帮勒聪邹惫酱辰凰旅该二峭嚷完卷臀掳帕吮毅玖奉蛛难食叙戮摔锅砧蔚嫉尿硒矽魏男办祥蔑讯幢尊碍醚寸躬之饼猾必