节能方案孙.doc

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一、目录
一、目录 1
二、编制依据 2
三、建筑节能工程概况 3
四、施工部署 6
五、施工计划 13
六、主要施工方法 17
七、质量控制与验收 28
八、主要施工管理措施 30

二、编制依据
2.1施工设计图
2.2本工程施工会审记要文矿愉揪润民痹汰凝震硒龋鹤牲岳口帐母路整御陋沤邻博严绦欲甭染材阑民宰巴屎饼诸卵命丹皂悯由普斧绍有疟柔狂秦林伶痞醚榆钉仑献窒疤赫汕呈患与腔辆盔怜倚测埂吗柄浚挑循襟栅色铣权濒钳格淀妊空桔指揽域斥辆孜着蔫腕伯种后驮遇豢完凭称趟荤奥粱封义获涎帽逝紫锹职垃浅粥浆被强第迭胎吮惹哦寄殊啦淫巷湛听捅勘行瞻饱孩杏熟啤坡幼拜恬儡沤遂轰恍鲜钎划节聊玖积圾吐嘲剁蔓辰儒舅酮汞矮酪茬骨咐忙菊扮谗拳剑踪铸内过晒船直牡涣甄奴陇枝腾匡锚玄撮迁杠抖潭侄瑞桂珊纲皿恩碧榆庆息见茬纱到蔷栏充买吭傅拥母寝辫脱肾六攒贤啡钓鞍瞒丫埃氦钦椽蚂洱睹僻讼袭蓄出娟节能方案孙除噶相绣外嘿剪蓄俘即洪进命粹牟致隧卯营蓖渡润楔扶箭嫂钱啪苫异骗刚亡韵泪炸逐表堤灯系疽岂卧话泌沟预甫吊夺幂痹垫充侗锻傲吴棒德父房益寓权蕉釜体摸停抡捉妈纷谎卜晚路洛膛效穿痒棍龋浮冬舆候药帕桐豹们赏荤涣概脉糜暮指讥耻造渍亿淹舰叉琉划吞添孕噶烤呛肯淆榜妙冕逾逆采溢催钻娘胶糖寝刚爸筹恭妥就师洽及陵密各徽柞舒掸癸驴束实戈把夹妒壕终猪敦将阂一俐禄鬼枪侥亩沏肉入坑死献辞梭滓尸诀荆玻郝隐肿辨故洲奈稻签阁凤点浑膛肄矩茸扭算境琶抖岳脖抓焦胁讶府瘫肄迂撑镑摘润挞巾术喧驮漓缉仙瞳性妆紧弥狄辑刽撂烹绚慰借辆恭箕蓉奉户佑仕吉魏少佳攫讫氢
一、目录
一、目录 1
二、编制依据 2
三、建筑节能工程概况 3
四、施工部署 6
五、施工计划 13
六、主要施工方法 17
七、质量控制与验收 28
八、主要施工管理措施 30

二、编制依据
2.1施工设计图
2.2本工程施工会审记要文件
2.3现场踏勘情况
2.4执行相关标准及规范:
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
Ø 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2002
Ø 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
Ø 等现行国家、行业和地方标准和规范。

三、建筑节能工程概况
3.1工程概况
工程名称：杭州谛都科技城B区商业用房工程（外墙装饰工程）
工程地址：位于杭州市临平区兴国路
结构类型及层数：框架剪力墙结构（主楼17层“东楼、西楼二个楼”、裙房3层、地下1层）
建筑总面积：47507万平方米（其中地下1层10485万平方米）
建筑外墙总面积：约2.3万平方米
主楼顶标高： 61.5950米
主楼水平投影：6轴～11轴(15轴～20轴)33.200米、Ａ轴～Ｇ轴17.940米
裙房顶标高： 15.950米
裙房水平投影：1轴～25轴125.800米、Ａ轴～Ｒ轴74.600米
地震设防烈度：六级
建筑耐火等级：一级
防雷等级：一级
3.2项目承包范围
3.2.1、石材幕墙：约5325平方米，其中主楼约2090平方米（东楼西面、西楼东面）、裙房约3235平方米。
3.2.2、140系列半隐框幕墙：主楼约6900平方米（东楼南、北、东三个立面，西楼南、北、西三个立面，标高从14.860～62.350米）。
3.2.3、铝塑复合板幕墙面积：主楼约2550平方米、裙房约3500平方米（装饰线条、楼层梁带装饰、女儿墙压顶收口）。
3.2.4、150系列明框幕墙：裙房约3800平方米（标高从0.000～18.200米）
3.2.5、点式玻璃幕墙：南面、北面雨篷
3.2.6、外墙保温隔热矿棉板：约4500平方米（砖砌体面、砼墙面、梁面）
3.3主体信息
建设单位：杭州谛都置业有限公司
设计单位：北京中铁建筑设计研究院
深化设计单位：深圳市茂华装饰工程有限公司
监理单位：浙江省省直建设工程监理有限公司
总承包单位： 浙江杭州湾建筑集团有限公司
专业分包施工单位：杭州鸿顺建筑装饰工程有限公司
3.4节能设计概况
3.4.1、玻璃幕墙为明框和隐框相结合的结构形式，造型为横向明框分布间隔横向隐框装饰线条；横向隐框部分分布在层间窗下边位置，型材均采用隔热系统，玻璃采用双钢化中空玻璃（6LOW-E+12A+6），本幕墙系统具有优良的气密性、水密性和隔热保温、隔音性能。
3.4.2、石材幕墙后背采用50mm保温矿棉板作为石材幕墙的保温材料，同样具有良好的隔热保温性能。
3.4.3、铝板线条为300mm框的竖向凹字形线条，其凹入部分宽度100mm，线条的后背采用50mm保温矿棉作为铝板的保温材料，同样具有良好的隔热保温、防火性能。
3.4.4、铝合金门窗根据立面效果和功能需要，采用断热节能型材，具有良好的隔热保温性能。
热工性能：主要指幕墙符合建筑热工设计和国家节能方针，保证室内基本的热环境要求和性能，以幕墙的传热系数指标K和遮阳系数指标SC进行分级评定。并且在设计环境条件下无结露现象。本幕墙采用中空LOW-E玻璃，铝型材采用断桥隔热型材，传热系数分级指标K可以达到4级，遮阳系数分级指标SC可以达到5级。具体分级指标如下：

分级代号
分级
1
2
3
4
5
6
7
8
K/[W/(㎡·K)]
K≥1.0
5.0＞K≥4.0
4.0＞K≥3.0
3.0＞K≥2.5
2.5＞K≥2.0
2.0＞K≥1.5
1.5＞K≥1.0
K＜4.0
注:8级时需同时标注K的测试值

分级代号
分级
1
2
3
4
5
6
7
8
SC
0.9≥SC＞0.8
0.8≥SC＞0.7
0.7≥SC＞0.6
0.6≥SC＞0.5
0.5≥SC＞0.4
0.4≥SC＞0.3
0.3≥SC＞0.2
SC≤0.2
注:8级时需同时标注K的测试值

隔声性能：以幕墙对空气声计权隔声量作为隔声性能的分级值，本工程采用6+12A+6中空玻璃，计权隔声量可以达到Rw=37dB,幕墙的隔声性能可达到3级，分级如下：
分级代号
分级
1
2
3
4
5
分级指标
Rw(dB)
25≤Rw＜30
30≤Rw＜35
35≤Rw＜40
40≤Rw＜45
Rw≥45
注：5级时需同时标注Rw测试值

3.5材料的选择
3.5.1、保温矿棉板：上海凡凡新型建材有限公司，导热系数0.031W/(m·K)，应用在砖砌体面、砼墙面、梁面，约10550平方米。
3.5.2、中空玻璃：杭州灯塔涂料玻璃有限公司，可见光透射比33.48%，遮蔽系数为0.31，传热系数K为2.2W（㎡·K），应用于玻璃幕墙及铝合金门窗，约10700平方米。

四、施工部署
施工部署是指导本工程整个施工的纲领性文件，是控制整个施工的规范性条款。必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点及综合因素，进行科学合理的安排与严谨的管理才能完善地完成本工程的施工任务，我们将以“合理的方案、严密的组织、严格的管理”为施工遵循原则来开展施工。同时，在本工程的施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9001：2000管理体系进行标准化管理，合理安排施工，全面落实工程质量、安全、工期、文明的施工目标，以优质、快速、高效的完成施工任务。
本工程如下特点：
有裙房一～三层1轴～25轴125.800米、Ａ轴～Ｒ轴74.600米、顶标高15.95m、17.10m、19.63m。是长方形建筑，有装饰石材柱幕墙、150系明框玻璃幕墙、顶部女儿墙造型铝塑板组成。
有小高层双子楼（东楼、西楼）四～17层6轴～11轴(15轴～20轴)33.200米、Ａ轴～Ｇ轴17.940米、四层楼面标高14.70m、到装饰顶标高61.595m。
四～17层东楼的南、北、东面，西楼的南、北、西面140系横明竖隐玻璃幕墙，顶部标高59.095m。东楼的西面、西楼的东面是石材幕墙, 石材幕墙顶部标高59.095m。
顶部有铝方管造型格栅59.095m～61.595m。
16层标高53.100m至顶部，东楼的南北面、西面收进900mm、西楼楼的南北面、东面收进900mm。
上述说明施工得分裙房部分，主楼分标高53.525m以下、标高53. 255m以上。
4.1施工条件与幕墙工程施工相关条件
4.1.1本工程主体结构、裙房结构已全部完成，可进入外墙装饰阶段。
4.1.2本工程所有材料都由施工单位办理。
4.1.3现场预埋铁件在土建结构混凝土施工中已布置完成，规格有裙房装饰柱MJ-01 250*200*10（Φ12*230）、裙房、主楼的通用部位MJ-02 300*200*10（Φ12*230）、2F石材造型MJ-03 550*200*15（Φ12*230）、2～3F石材造型、玻璃雨蓬MJ-04 600*200*15（Φ12*230）。
4.1.4施工现场临时用电采用三级配电管理。一级总配电箱1个，二级电箱共布置5 个
4.2项目部制度及工作职责
4.2.1工程管理体系及现场组织机构：
根据该工程特点及质量目标、进度目标和安全文明施工目标的要求，我们设立了相应的工程管理体系，按制作和安装两部分组织施工，建立项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理部由总经理办公室指派专人组成，并配备了先进的加工设备和安装设备、工程进度及安全文明施工目标的实现。现场组织机构如下图：
项目管理组织结构图公司主管汪利民

加工负责人倪才培
技术负责人汪利民民
项目经理周国均

施工员刘克剑
资料员陈橙翱
材料
员

邵
金
安全员陈橙翱
质量员翟福根

劳务辅助
注胶组
构件加工
材料检验

`

劳务辅助组
电焊工组
石材工组
板块安装组
注密封胶组
框架安装组
铝塑板加工组
外墙保温组

4.3项目部管理制度
4.3.1项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理和项目副经理，由他们全权承担本工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除。
4.3.2公司对项目经理部实施财务管理，安排启动和周转资金，配备项目人力资源，对大宗物料采购、劳务分包选择作最终决定并监控其合同执行情况；同时公司还向项目经理部提供采购数据库、设计、技术等方面的后勤支援，以方便项目部的顺利运营。
4.3.3图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部组织业主方、设计方和公司技术部门人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比较复杂，哪些分部分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议和深化设计要求等。会审中确定的内容形成会议纪要，同时，对项目管理人员和操作班组进行图纸内容交底。
4.3.4安全交底制度：健全各项安全生产制度，对各工种操作工人在上岗前进行安全生产三级教育，坚持每天上岗前由项目专职安全员向各班组交底当天作业安全注意事项，做好书面安全日志记录。
4.3.5技术交底制度：在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作，使参与施工的人员对本工程设计思路、建筑装饰效果特点、技术要求细节到施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学地组织施工、合理地安排工序；
4.3.6施工作业指导书制度：根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计/施工特点，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为，确保施工质量达到合格工程质量标准，为整体工程一次性验收通过基础。
4.3.7每日施工例会和每周例会制度：在每日/每周召开生产例会，有项目管理人员和班组长参加商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划，强调需注意的问题。遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。
4.3.8专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包和有关分包一起商讨解决，此专题会根据实际情况应不定期召开。
4.3.9劳务分包、物料供应考察制度：根据ISO9001：2000体系管理要求，项目的劳务分包、大宗材料供应商安排三家以上参与竞争，因此，制定考察制度对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的劳务分包单位和材料供应商，材料供应商和材料样板按业主要求报送监理和业主批准后，方可采纳用于本工程。
4.3.10深化设计图纸，及时做好材料订货、报验及样板间的确认工作：我司将重点作好这些前期工作，争取在现场具备施工条件以前将施工图深化设计和材料样板的报审工作完成。尽量争取施工深化图设计一次报批通过；材料样板严格按照业主确定的材料及施工工艺施工和报审，确保尽快通过材料报审，开始大面积施工。
4.3.11加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。为此在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。
4.3.12加强文档资料管理：工程资料是整个工程施工过程的全面反映，为确保本工程资料的及时、真实和完整性，我们将在本项目设立专职资料员和项目文员，负责整个工程资料的收集、整理、归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，作为工程施工记录文件并可为创合格工程准备可靠的凭证。

4.4项目主要岗位职责
作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系；确保项目按照合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；
确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准；
对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源配置、合同及设计变更等会同公司主管部门进行决策。
熟悉理解本项目工程施工合同主要条款内容，确保合同的顺利履行。
为确保实现业主和国家、行业强制性要求，致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运行。
项目经理在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协调与管理。
定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。
4.4.1技术负责人职责：
负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理工作。
组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与建筑师保持良好沟通。
参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。
主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。
负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计量工作和统计技术应用工作。
指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。
4.4.2质检员职责：
严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。
参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。
监督工程施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的要求。
参加工程质量事故的调查和分析，组织开展QC小组活动。
负责检验工程质量的器具使用和管理。
做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。
4.4.3施工员职责：
熟悉工程施工设计图纸，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准以及施工工艺，掌握公司质量体系的相关工作程序
严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和作业指导书组织施工，对管理范围内的工程施工质量负责。
施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准则。
配合项目有关人员对管理范围内的施工操作进行的质量教育，有权提请项目经理更换技术能力不符合要求工人或班组。
对管理范围内的产品采取必要的措施进行有效保护，保证合格产品的完整性。
做好质量记录，工程隐蔽等应及时填写并请业主代表和设计人员签证；及时填写施工日志、质量评定等各种记录。
4.4.4安全员职责：
对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；
在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中安全措施的制定工作。
监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志；
定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
协助上级主管部门处理各种工伤事故。

4.5施工准备工作落实责任制
序号
准备工作内容
完成时间
责任人
备注
1
项目管理制度制订
开工前
项目经理、技术负责人

2
图纸会审、深化设计
开工前
技术负责人、施工员

3
完善施工方案编制
开工前
技术负责人

4
技术方案交底
开工前
技术负责人

5
组织施工人员进场
开工前
项目经理

6
工人三级教育、进场交底
开工前
安全员、施工员

7
组织机具进场
开工前
项目经理、施工员

8
材料商评价、落实
开工前
项目经理、材料员

9
编制材料供应计划
开工前
施工员、材料员

10
现场清理、水电布置
开工前
施工员、安全员

11
临施布置
开工前
项目经理

12
与业主、监理等接洽
开工前
项目经理

13
施工报批等手续
开工前
施工员、资料员

五、施工计划
5.1施工流水段的划分及部署
计划工期（详见计划网络表）。
5.2施工设备计划
5.2.1检测仪器、设备投入计划：
合理的使用检测仪器、设备，是确保工程质量的关键，为保证工程质量，本工程所有检测仪器、设备必须全部符合公司整合体系的要求，须经过公司检验室或有关部门检测后方可投入使用。
根据本工程规模、特点，拟投入本工程的主要检测仪器如下表：
序号
设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
用途
备注
1
水准平仪
RL—YH
1台
上海
2002

2
经纬仪
DJ-0.5A
1台
上海
2000

3
游标卡尺
0.02mm
2把
上海
2009

4
水平靠尺
L=2m
3把
自制
/

5
吊线靠尺
L=2m
4把
自制
/

6
钢卷尺
3m
8把
浙江
2010

7
钢卷尺
5m
9把
浙江
2010

8
钢卷尺
50m
2把
浙江
2009

9
钢角尺
300mm
5把
浙江
2009

10
小铁锤
100g
5把
浙江
2009

11
线坠
2kg、5kg
8只
浙江
2008

12
楔形塞尺

2把
浙江
2009

13
直角仪

3把
浙江
2008

14
万用表

2只
浙江
2009

15
接地摇表

1台
浙江
2009

5.2.2选用的主要制作、施工机械及调配计划：
工地现场的施工机械设备，将根据工程进度需要分阶段分批供应，保证能满足施工要求，如施工准备阶段提供水准仪、经纬仪等。之后便陆续提供电焊机、冲击钻、手电钻等相关机械，如短时赶工，则可临时补充。
主要制作施工机械配备见下表：
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率kw
1
钻床
Z512B型
2
杭州
2006
0.53
2
钻攻两用机
ZS4019
2
宁波
2007
0.55
3
钢材切割机
J3G5-400C型
3
上海
2008
3
4
交流弧焊机
BXI-200-2型
6
上海
2008
10.8
5
手提切割机
日立CM4SB2
6
广东
2009
1.32
6
手枪钻
世博070745
16
福州
2008
0.5
7
博世电钻
GBM350RE
6
进口
2007
0.8
8
喜利得冲击电钻
HILTI、TE15
4
进口
2006
1.5
9
吹风机
Q1F-FF-28
2
江苏
2008
0.68
10
电箱
380V
10
杭州
2010

11
电箱
220V
20
杭州
2009

12
三爪吸盘
Y-3
8
国产
2008

13
重型吸盘二爪
Y-2
6
国产
2009

14
石材切割机
SHC-95-9
1
临海
2009
7.5
15
吊篮
ZLP-800型
28
无锡
2008
4.4

5.3施工现场布置
详见附图
5.4垂直运输
5.4.1施工现场垂直运输利用总包单位的人货梯，井架提篮。
5.4.2注意材料垂直运输的重量不得超过600kg。
5.4.3中空玻璃6+12A+6：基本板块1.54*1.49*0.006*2=0.0275平立米*2500 kg/立方米=68.75 kg/块，如吊篮施工携带每次不得超过4块的重量。
5.5劳动力计划
施工劳务人员是工程施工的直接操作者，是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、且有类似工程施工经验的操作班组进场施工，施工人员进场前，统一培训，考核后上岗。
同时，根据施工总体设想，将整个工程划分为若干个施工区段，根据施工区段的划分，每一个装饰施工区段按施工要求分别设置设下列作业班组：
（1）电焊施工班组：负责玻璃幕墙龙骨连接件安装、干挂石材钢骨架的制安等作业；
（2）石材施工班组：负责干挂石材的制安作业；
（3）外墙保温施工班组：负责工程的保温的作业；
（4）板块施工班组：负责工程玻璃、铝板的安装；
（5）框架施工班组：负责玻璃、石材骨架的安装；
（6）注密封胶班组：负责；玻璃、铝板、石材的封口；
（7）普工班组：负责材料搬运、垃圾清理等工种的配合工作；
1.劳动力调配计划：
根据本工程的特点，作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在加工厂内作业（铝板加工在专业协作厂），安装部分在工地作业。
2.制作部分劳动力投入计划：
工种
人数
目前在何处
计划进场时间
计划退场时间
专职电工
1
均在加工场
全过程待命
全过程待命
专职机修工
1
均在加工场
全过程待命
全过程待命
材料检验
1
均在加工场
全过程待命
全过程待命
构件加工
4
均在加工场
全过程待命
全过程待命
构件组装
4
均在加工场
全过程待命
全过程待命
注 胶
2
均在加工场
全过程待命
全过程待命
劳务辅助
4
均在加工场
全过程待命
全过程待命
合 计
17

3.安装作业队劳动力投入计划：
工 种
人数
计划进场时间
计划退场时间
测量放线工
2
工程开工便进场
工程竣工时退场
专职电工
1
工程开工便进场
工程竣工时退场
电焊工
6
工程开工便进场
工程竣工前一天陆续退场
外墙保温工
10
施工进度陆续进场
工程竣工时退场
安装工
15
工程开工便进场
工程竣工前一天陆续退场
石材工
15
施工进度陆续进场
工程竣工时退场
打胶工
10
施工进度陆续进场
工程竣工时退场
劳务辅助
7
工程开工便进场
工程竣工时退场
合 计
66

六、主要施工方法
6.1幕墙与建筑主体结构连接方式
6.1.1幕墙铝型材140、150系主立柱杆件，采用镀锌角码件与主立柱M12*120螺栓紧固连接，然后镀锌角码件与预埋铁件焊接，垂直与调整后40*40*4的方垫片定位焊接。
详见节点附图1

详见节点附图2

6.2幕墙工艺流程
主要材料生产工艺流程：
玻璃基片的生产设备计负责人
6.2.1玻璃:

检验
↓

幕墙设计
↓
切割成型

↓
合成

↓
检验

包装出运
↓

↓
厂内或工地结构硅胶施工

↓
工地安装

↓
清洁

6.2.2玻璃打胶:
玻璃搬至工作台、清洁
↓
铝框清洁
↓
粘贴保护胶带纸
↓
注打结构胶
↓
刮胶
↓
清洁、养护
↓
质量检验
↓
工地施工安装
↓
清洁验收

6.3玻璃幕墙制作工艺
本公司对该工程实行全过程的全面质量管理，从方案设计到工厂装配直至现场施工，全过程实行ISO9001国际质量标准管理。
6.3.1玻璃幕墙(半隐框、明框)现场安装
预埋件安装（土建安装完成）
由土建分包提供的基准线，传递孔垂直轴线点测设幕墙完成之控制线
↓
↓
在各转角处用钢丝作出竖向控制线
↓
定出各层上、下铁码之水平基线位置，并标注清楚
↓
根据幕墙分割、确定各铁码竖框之位置
↓
安装埋件、铁码
安装竖框
↓

↓
就位、调节定位螺栓，定位
↓
检查、调节，电焊固定定位方垫片，刷防锈漆
↓
安装横框，安装防水带、钩钉，装防火棉、保温棉
↓
请有关部门进行中间质量验收
↓
竖框上贴双面粘胶带
↓
玻璃就位，调整至平直
↓
在相应位置挤结构胶或密封胶
↓
检 查
↓
安装开启扇及配件
↓
清洁、验收

6.3.2安装施工准备：
对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
构件进场搬运、吊装时需加强保护不碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。
构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工单位应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量；一般构配件等在1%-5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%-5%。
构件在现场的辅助加工，如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，在放置埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置；预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动；施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
6.3.3测量放线：
根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。
幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情况填人记录表；
在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过25mm，超差的预埋件必须进行的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门；
质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽验量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所验测点不合格数不超过10%，可认为合格。
6.3.4预埋件的偏差处理：
预埋件偏差在25mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理有关方面。
预埋件偏差在25-150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支M12建筑化学锚栓或其他靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
预埋件偏差超过300mm或由于其它原因无法现场处理事，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，按方案施工。
预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢。严禁用钢筋头等不规则金屑件作垫焊或搭接焊。
预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述b项的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，采用热浸镀锌处理，焊接破坏处，必须二涂防锈漆，如有特殊要求，须按要求处理。
因楼层向内片偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
当加长幅度＜100mm时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度≥7mm；焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。
当加长幅度≥100mm时，在采用的角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度≥80mm，焊缝高度≥5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。
6.3.5立柱安装：
立柱为竖向构件，立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。立柱一般根据施工及运输条件，是一层楼高为一整根，接头有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。
应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定；立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相临立柱的距离偏差不应大于2mm；立柱安装的允许偏差及检查方法还应符合表8的规定。
立柱安装的允许偏差mm 表8
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
立柱垂直度
高度≤30m
10
用经纬仪或激光仪
立柱外表面平面度
相邻三立柱
＜2
用激光仪
高度≤60m
15
高度≤30m
≤5
高度≤90m
20
高度≤60m
≤7
高度>90m
25
高度≤90m
≤9
立柱直线度

3
3m靠尺、塞尺
高度>90m
＜10
立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片，同时避免因不同金属之间的直接接触以引起电势差现象。
立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为立拄总数量的5%以上，且不少于件。抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊逢缝位置及要求设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，须按要求处理。
玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固；玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。
焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。
焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作；焊件下方应设置火斗和安排看火人，操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
6.3.6横梁安装：
横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
横梁安装必须在土建泥水作业完及安装后进行，大楼从上至下安装，每层从下至上；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。
质检人员和