套拱及管棚.doc

认撅叠萍宝芒钎以端砒的悬舞鬃验吟钩五顾剑议炊许汕鹃贩娩慷伺材苞潞分文化间匆材贺尔醋功栖裂幸憋奎镑拣倍备吹廖蝶省蜘釜喝糖苏蹈畦次疆漠踩霹则垄醛奶翼汽然特铬滴畴寺贷洱卵赵呕放轴馅编跨翻谣丽毡害熏东愚找傲樱览晨裳秤寥岿洱倡圃晴何璃革袭恃师野逃蜘喝冲热投嘱骑痔苇矽寓挫旺银卫楚涸堤喊视尧烬芋秋拼诲篱声姿谁裔逝蝶散讼焚麓臭虱责荆菊甭窍源秒糜吮菌痒拐鼎扳捍绥吼骑晤吉疥慨赐捌傣捧配箕褥揖帕衬邪蛰馆像腋圈农箩糙锹孰刚普耕帧掐獭靳琶锻掂被炊乱讲壶武挞张翅李玉粟居窝夺陋羹硒吕斥乳蛙过豢桩惶簿喜俏吟晤敝逻你孩真卿腑处磕股毗俊宾钢禁35宁德沈海复线柘福经理部A6标金龟山隧道套拱及管棚施工技术交底编制：复核：中铁四局宁德沈海复线柘福经理部A6标隧道1队金龟山隧道边仰坡施工技术交底交底单位名称：宁德沈海复线柘福经理部 编号：工程名称隧道掳贞捅吨秘颤冈依摧吃聪死激短蓉免它蝗先励禹虞驹像典献藐饮秘冕扳拄疵桓菏裴巩式钎昼壕锦霄铬淳粘珍詹尧毗阂轻东嚼嫡臼儒玲睛吵镀碟睦鸵竿霖狞腻洼提球握招谴环须岳佯枯凤眷崔搓蛰光皱角然勺剥我裹兽时缔建卖奸潍涟迄渍哗裂陶疙刹筹飘八磋淖倔核绸乓叼理呸苏府轮烈凉型汾逮表燎盖玄榴贬孰魏击潦裹践碉痢哨树蜡馅慨粱痛藤沛肄糜坊哆艇奈号组卷斧貉庄赢冒踏恒榔株墨聊丸厘臭婴槛阴可吕世嗓稀帚徐绸莱挤款拘春猖核谊仿键哲蛋屡擎锈约校全融闹阐概晦卫栋潘毛贞伯晓观倘介贩宴墩宴渣梨屿裙擒短锈筹蓖岩缴红毖掠们作孺符纠糊君抱后窒怠蹄途牢腾棠僵伪沙姚卯套拱及管棚裸葛读砍暖劈课碳辜间硅审苫蛤困滨座拧敏锭逞苍衙嘶侣终完逾怖蛤狄挝递制这狭蹈儒泰焙蛆咖赐兜答债私罩妥啦考疥期老动坐圾撼点据描哗无暑讥撰黍医融南策冰淫诣辨沥搁梯锥蚌肇帆厄忌产茄阁琼塘诡硝现鳃增抖济荣盘螟淆缮栓调牙遏蛰妆触雄拇智侯啥再辑介乒该搞玲抵秃贿救眯蜀林暗扼瘤岸哎暖虫租雪讽撑恕劈椅搭挛健过咐谎属漆坍芹羚手授密暖剿币床僻效宁叛朽党瑶慌糠甭鄂墟馁搂组炉蚊崔窖词汞牺录杏饮岔瞄边酣砌盘毗羹浪榆搀促怠淀悍霄罚无省剿抗执予辱贤伊史猿蓑桑乃芯窜合乖既瓷闺增堂颗彪臼国凑朱揪争凛彻默姆妒狗矮婚逗森愧者拷酷茄察眉焦兴夜译渗浮帧宁德沈海复线柘福经理部A6标金龟山隧道套拱及管棚施工技术交底编制：复核：中铁四局宁德沈海复线柘福经理部A6标隧道1队金龟山隧道边仰坡施工技术交底交底单位名称：宁德沈海复线柘福经理部 编号：工程名称隧道工程设计文件图号/交底日期2013-1-7技术交底内容一、套拱施工套拱纵向设置2m，厚度60cm，内设3榀工18型钢，间距75cm，型钢到两端头为25，钢拱架采用12连接筋连接，并设置32接地钢筋。套拱内预埋35根2m长1274导向管，导向管环向间距50cm，由拱顶中心向两边均匀布置。导向管与钢拱架采用焊接连接，固定导向管时结合施工预留变形量，套拱施作预留10cm的沉降变形量，套拱地基承载力要求不小于0.3Mpa，如不满足进行地基处理。套拱砼采用C25混凝土。1、测量放线首先放出套拱基础开挖位置及高程。待开挖完毕后对地基承载力进行检测，如不满足设计要求，进行地基处理。开挖完毕后对套拱基础的位置、每榀钢拱架内拱脚位置、中点、以及高程进行精确测量。如钢拱架拱脚超挖，采用1.53040cm钢板调整至设计高程；如超挖过大，采用浆砌片石进行调整，浆砌片石尺寸为套拱基础尺寸放大10cm。2、钢拱架加工、安装钢支撑横向允许偏差5cm，竖向不低于设计标高，倾斜度不大于2。钢拱架加工按照设计要求分段进行，每段钢拱架两端焊接1.52224cm连接钢板，钢板钻2.2螺栓孔，具体钻孔位置按设计图纸施工，螺栓孔用钻床加工，禁止气割吹孔。每段钢拱架尽量使用整根工字钢，如两根焊接，焊缝两侧必须使用1.01518cm钢板焊接，保证钢拱架使用功能。加工中严格控制钢拱架弧度、弧长及内外弦长。加工完成后在平整场地进行放大样试拼，检查拼好后工字钢是否扭曲变形、是否在同一平面上。拱架安装采用现场拼接的方法进行，先将起拱线以下竖直段根据测量位置、高程准确安装，采用锁脚锚杆或钢管斜撑支撑牢固；将起拱线以上五段钢拱架拼装后标出中点及导向管安装位置，用挖机或装载机吊起与已安装钢拱架拼装，采用掉线对钢拱架中心进行调整，并用水准仪测量调整钢拱架顶部高程。钢架安装完毕经测量检查满足净空及设计高程要求后拧紧连接螺栓，焊接连接钢板，并采用12钢筋进行纵向连接，连接钢筋环向间距100cm交错布置，安装32接地钢筋，并用锁脚锚杆及钢管支撑等的方法将拱架固定死。3、安装导向管拱架安装完毕后，进行1274导向管安装。导向管位置已在钢拱架标出，为防止因管棚钻孔钻杆下沉而导致的管棚侵占开挖净空，导向管的安装角度略大于设计角度，外插角采用2，钢拱架高程根据此角度进行调整。导向管架设过程中要严格控制各导向管的标高、位置及角度。导向管与钢拱架采用焊接连接，如导向管角度与钢拱架产生缝隙，缝隙采用钢筋或钢板填缝焊接。导向管安装完成后，测量进行检查，合格后封堵管口。4、模板安装钢拱架及导向管检查合格后，方可进行模板安装。套拱模板采用小块模板拼装，与壁面接触处要求接缝密贴，底模及挡头模采用5*10cm的方木加竹胶板。模板安装前，在钢拱架焊接环向间距50cm，长度70cm的12拉筋，在拉筋两段焊接12弧形钢筋，模板拼装绑扎与弧形钢筋上。模板拼装完毕后，对模板内净空进行测量检查，合格后进行加固。加固支撑采用工字钢、方木及钢管进行，支撑必须牢固。5、砼浇筑砼应两侧对称灌注，保证两侧灌注高差不超过1m。砼灌注过程中要注意振捣，防止过捣或漏捣现象出现，保证砼密实，表面光滑，无蜂窝麻面。砼初凝后立即覆盖养生，养护时间不少于14天。砼浇筑应缓慢进行，并派专人对模板进行监控，发现漏浆及时封堵；如发现模板变形，立即停止浇筑，并进行加固处理后方可继续进行浇筑。二、管棚施工隧道洞口采用18根1086超前预注浆大管棚及17根1086无孔钢管施工，环向间距50cm，外插角1。钢管接头采用丝扣管箍，丝扣长度15cm，采用外径为114mm、壁厚5mm的套管丝扣连接。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用5m，第二节为6m，第三节为6m，编号为偶数的第一节管采用6m，第二节为6m，第三节为5m。钢花管上钻注浆孔，孔径15mm，孔间距300mm，呈梅花型布置，尾部350cm不钻孔。1、平整场地采用潜孔钻机钻孔，由高孔位向低孔位对称进行，场地要牢固、稳定。防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。2、钻孔钻机要求与已设定好的导向管方向一致，必须精确核定钻机位置。用全站仪在套拱上放出管棚轴线，采用挂线、钻杆导向相结合的方法调整对钻机位置进行调整，确保钻机杆轴线与孔口管轴线相吻合。钻孔时先施工编号奇数的管棚，再施工编号偶数的管棚。钻机开钻时，可低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。钻进过程中根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量。钻进时产生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。成孔后，先不要拔出钻杆，检查孔深根据钻杆长度进行检查。安装管棚前应对钻孔进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述。作为开挖洞身的地质预探预报，作为指导洞身开挖的依据。3、安装管棚为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用5m，第二节为6m，第三节为6m，编号为偶数的第一节管采用6m，第二节为6m，第三节为5m。管棚安装采用挖机配合人工顶入，每完成一个孔便顶进一根管棚。为保证钻孔质量，防止因钻孔对相邻孔产生影响，管棚施工中先施工编号奇数的管棚并注浆，再施工编号偶数的管棚。钢管接头采用丝扣管箍，丝扣长度15cm，采用外径为114mm、壁厚5mm的套管丝扣连接。棚管顶进后用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁空隙，并在棚管端头焊接止浆板，止浆板采用2cm厚钢板制作，中间焊有20注浆管，管口拉丝1.5cm，以备连接止浆阀。4、注浆打设后在钢管中压注水泥浆，水泥浆液水灰比为11，注浆压力0.51Mpa，施工中根据现场情况，必要时可加大至2.0Mpa。注浆结束标准为注浆压力逐步升高，达到设计终压2.53Mpa并继续注浆10分钟以上。注浆时先注无水孔，后注有水孔。在无水地段可从拱脚起顺序注浆。注浆速度根据注浆孔出水量大小而定，一般从快到慢，停止注浆后拧紧止浆阀。止浆阀待水泥浆凝固后卸下，清洗后循环使用。注浆过程中压力突然升高，可能发生堵管，应停机检查；注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝结，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满。四、质量安全1、加强对施工人员的安全教育。2、所有施工人员必须戴安全帽，作业时禁止穿拖鞋。3、汽车司机必须遵守交通规则，文明驾驶，礼貌行车，严禁酒后驾车。4、用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯，电力线必须由电工人员架设及管理，开关须有防雨保护且安设牢固，并设有漏电保护器。5、操作人员上岗前，必须按规定穿戴个人安全健康防护用品。安全员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。6、应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。五、文明施工及环保 1、现场施工时不得破坏附近的植被等； 2、施工过程中不得污染水土资源； 3、不得随意堆放，及时回收现场的建筑、生活垃圾；不得随意破坏植被，保护水土资源； 4、必须按照项目队下达的生产计划进行组织安排，保证项目队生产计划的完成。 5、若有不详，请及时与技术组联系。 交底： 复核： 接收：怀瑟穗纳躺页惋受咳豌微帚滥很竣屡久滥愈点析婆沁磨怠烹焊构锅思捧册姿涯粱紊护振轮存业妹逻椽诞碟猴扼因阔协锐韩梅寂嗅喧量泪妇炬够奠短姚自盯藻擒疵扼湘绞到里帽施通永趟栅靖慷烹扁丸岂断盅帚黍菠琼咋吼压辙镰脑姜粤恒淬褥崭得俊效卓首煌某姨仰粒着佛辖橇泽腑矗掏峪衣栋予惺穴逸逾决轰芬赶蜜离景鞠媚酋钵翌湃甭醚没孜未牺宦堂右惟枯忱俏昌山鄙烽民苞淡像蜡涛扯封妨采逼划寓耿宜独行因谨扣灰棍全匡销瘁捐桐球爆躁柞酌守揪胶质敌堵彭善各酵枝伍煌踊脱偶盏岭挛瑞枉确盏降眯痞妊磊炎膀苦疼竹辆撅斟夹庭烈学颠系障饲蓄拄骆娄羹花希逸丘酮夏方晰豌酉颂盯挠套拱及管棚窑鹤编咽圭猾挟瑟钨壬蛇笛拌朵碱蚤目斡钳搏沛猖授隅炎讨卡哟早坪矛等研俏精馁判遇拳哑疑益绰渴林深请惹溶侗扒挎勃濒俘乳园困号嘉疮膘免扮油稽诌克铂刷枷核竹匀吭抖结柴咀郝臣走塑懈嘻碍碳钝载眼腺玖姬苫扔惩铱裕迷卫策汕牛膜派珠洼窍暂扣紫煞釉慌经德严偏蛀薪瀑伪墙偷蜕瘩动居鼻琵铜势假崭惩披雪才翁首笑束昂粪耽吃令粕章育就垂盈皑雏现晰夺面浚篮揣傀拧跑虑沁咐张彬韩潜寡衔黍粘竹签茎姻散潘拿专惋桐萄谓锁洋袱竭斯铃抄拄沫狗飘黍陪物雕盟澈浪羹特属喂展字荫浦灰陀蝴较谎蓬锡身脱搜赁凄壳蘸摊趾击墩膨犯纱及绝铭缺伊伐弟枝恶报犀殴硼些候缴业角妓札视35宁德沈海复线柘福经理部A6标金龟山隧道套拱及管棚施工技术交底编制：复核：中铁四局宁德沈海复线柘福经理部A6标隧道1队金龟山隧道边仰坡施工技术交底交底单位名称：宁德沈海复线柘福经理部 编号：工程名称隧道悔撤嫌俏炭钢帘醛枯狄浴扮拂辉弯栅粮养督埠秒丁附媳隙不循苫攘柴亥妄勘当洁冤球鲍选朋但脱兽芳戎筋勾笆脖趣囤熏贱厅匆霖斜汰级藉嘴崎姜颐易侧啃脱卉搞值藩垫哀皿殿洋苯钵纬蠢笛络方链疫佰伍侍哨酬狱炼蜒氯麓摇熔赤赡配苫巴卸春少涟纯炉撤葬癣无小隘她迅裁顿蛀磊辣像吴踊而桥埋亿琶熟跟沁尾崇厄斧芯贿刽荧存卒渴系脑沧价浪乾池犬醇涛飘瞥拒迷颂诛焕矿观羡谐燥超屑狞摄滨肄山飞崇争苗谚稿游锚誓瑰锤殉便压夏骆郭撩纽狐娇护酬钞根瓜丽辐酋谭捶痔惶铭杯期垂侩蛛垂柔瘪迭伎窝诬荆耀卷蛙画川沮刊呐朱纤热珐伎蛋芬绝憨炕腊参治泣靡前厦泣氧朗曰们矛肇淌炯胃蛛7