食品冷链应急物流质量管理指标体系设计及评价.docx

食品冷链应急物流质量管理指标体系设计及评价来源：|作者：|时间：2013-01-24点击： 25 次 【字体：大 中 小】 收藏 王瑶李晓婷武汉理工大学管理学院中图分类号：F252文献标识：A文章编号：1009-4202（2011）01-113-03摘要食品冷链应急物流质量管理是当前物流研究的一个新的领域，目前我国的应急物流发展仅处于起步阶段，尚未形成完.王瑶 李晓婷 武汉理工大学管理学院中图分类号：F252 文献标识：A 文章编号：1009-4202（2011）01-113-03摘 要 食品冷链应急物流质量管理是当前物流研究的一个新的领域，目前我国的应急物流发展仅处于起步阶段，尚未形成完整的机制与体系。本文从储备、运输和配送三个方面构建了食品冷链应急物流的质量管理指标体系，在指标体系中列出了详细的指标及计算方法，并采用模糊综合评判法对其进行评价。关键词 冷链 应急物流 质量管理 指标体系一、引言食品冷链应急物流最终的质量管理目标是应急物流服务质量，即以提供突发性自然灾害、突发性公共卫生事件等突发性事件所需应急物资为目的，实现时间效益最大化和灾害损失最小化。应急物流质量管理是食品冷链应急物资管理的首要环节，没有可靠的质量保证就不会有高水平的应急物流。本文针对食品冷链应急物流质量管理体系展开研究，并从储备、运输、配送三方面进行关键因素分析，建立了较为全面、实际的指标体系对其进行衡量和评价，以指引食品冷链应急物流质量管理的实施。二、关键因素分析综上所述，食品冷链应急物流质量管理中的服务质量不是单冷链食品的性能方面的满足性，还应包括还应包含时间和成本的因素。追求广义的服务质量不仅要超越满足顾客的需求，而且要关注从储备、运输到配送的整个过程。全过程的质量管理思想使可能的质量问题消除在食品达到顾客之前或形成之中。对于物流企业来说，为了实现物流服务的最终目标，建立质量管理指标体系之前我们首先要识别需要控制的活动，明确不同阶段质量管理的内容和重点。储备、运输和配送是冷链应急物流质量控制中的三个重要的节点，也是影响冷链应急物流质量的关键因素。1储备质量的控制通过对储备信息的分析，管理人员预测有可能的库存增加数量，尽量减少储备成本提高物资供应率；通过对储备结构进行优化，利用ABC分类法将救灾物资划分为重点物资和一般物资，分类管理并依据市场供货情况对重点物资，短线物资合理储备；通过对搬运流程的分析，采取有效措施进行流程改造，减少终端站点停留时间，防止作业过程中不合理中断，以保持冷链食品自身品质。2运输质量的控制食品冷链应急物流的作用对象是易腐的生鲜食品，易腐食品由于自身特征不同，其运输要求也存在明显的差别。但从总体来看，易腐货物要求运输过程满足最重要的服务是鲜、活、快。从整个食品冷链应急物流系统来看，对运输质量的控制应该从这三个方面进行：即成本、速度和可靠性。运输成本是指为两个地理位置问的运输所支付钱款和与行政管理与维持运输中的存货有关的费用；运输速度是指为完成特定的运输任务所需要的时间。速度与成本有密切的关系，能提供更快速服务的运输商要收取更高的运费；运输服务越快，运输中的存货越少，无法利用的运输间隔时间就越短。因此，在速度和成本之间进行权衡也是运输质量控制的一个重要内容。运输的可靠性是指在若干次装运中履行某一特定的运输过程中保持生鲜食品的完整和新鲜度。食品冷链应急物流对运输质量控制的最终目标应该是达到低成本快速运输。3配送质量的控制突发性的事件一般扩展比较迅速，应急物流通常是区域性的，配送是直接将冷链食品直接到达顾客手中的一个过程。从食品应急物流质量管理体系上看，对配送质量应该注重2个方面：配送服务质量、配送作业质量。配送服务质量是指公司在与终端客户接洽过程的各个环节的质量，配送作业质量是指公司配送作业中相关质量，其包括配送的灵活性、配送的一致性和配送的速度型。三、应急物流质量管理指标体系的建立1体系的建立食品冷链应急物流将食品的储备、冷藏、装卸、包装、配送、信息处理、经济和技术等各种问题集中起来考虑，是一项具有高科技含量的系统工程。这就决定了食品冷链应急物流的质量体系是多层次，是各因素相互依赖、相互作用的结果。物流企业质量管理体系是由物流企业质量有关的过程，主要由储备、运输、配送这三大过程所构成。建立质量管理指标体系的思路就是按照现代的质量管理思想（如ISO9000：2000标准），结合物流企业的实际，系统的识别物流企业质量管理中相互关联和相互作用的过程，并对这些过程，尤其是关键过程通过具体的指标加以控制、保持和改进，以最终实现应急物流质量的最终目标。如图：2指标内容说明（1）储备指标体系及指标细分储备成本指标包括：库存持有成本、搬运装卸成本、储备信息传递成本。库存持有成本是指冷链食品在库存时占用的成本，以及库存服务保障成本、储备投资的资金成本；搬运搬运装卸成本是指搬运装卸设备的购买成本，人员工资及管理费等；储备信息传递成本是指购置计算机网络平台、支撑软件的固定成本，人工管理费用、系统维护及软件更新等变动成本。储备效率指标包括：储备物资供应率、储备物资周转率、储备物资收发正确率。储备物资供应率=*100%储备物资周转率：*100%储备物资收发正确率=*100%（2）运输指标体系及指标细分运输质量指标体系主要由3个方面构成：运输成本指标、安全性指标、时间性指标。运输成本指标主要指运输过程中为运输所支付的款项，包括变动成本和固定成本。安全性指标指运输过程中可能存在安全隐患的各种突发事件的概率。其包括物资损差率、安全运输率、事故赔偿率。物资损差率：货损量是指由于事故或恶劣环境造成的物资损毁的件数或吨数；货差量指差错的件数或吨数。两者之和叫损差率。损差率=*100%安全运输率=*100%事故赔偿率=*100%（3）配送指标体系及指标细分配送指标体系由两部分构成：配送成本指标和作业质量指标。配送成本指标即配送成本，即配送过程中所支付的费用总和，包括配送运输成本、配送分拣成本、配装成本、流通费用等。作业质量指标是指配送作业质量的指标，其包括配送作业的速度性指标、配送作业的灵活性指标、配送作业的一致性指标。配送作业的速度型指标：指对客户服务需求的平均响应时间。设系统共有M种服务，对第i个灾区，配送中心完成第j个客户任务的时间为tij，那么平均时间Ti=。配送作业一致性指标：干次装运中履行某一特定的配送所需要的时间与原定时间或前几次配送时间的一致性以及保证准时交货的一致性。配送作业灵活性指标：配送的灵活性是指指配送过程中处理紧急或异常客户服务要求的能力以及当发生配送物资发生故障时恢复的可行性两个方面。前者可以利用异常要求处理完毕数与异常要求处理完毕数之比表示；后者用发生故障的标准恢复时间和实际恢复时间计算，最后将两者加权求和。四、食品冷链应急物流质量管理体系的评价根据评价指标较多和评价指标之间量纲互不相同的特点，本文采用将层次分析法和模糊评价相结合的综合评价方法对食品冷链应急物流质量管理体系进行评价。1确定评价因素U与评语集V（1）确定评价因素集，将评价因素Ui按指标体系的层次列入评价因素集U=U1，U2，Un，其中Ui（i=1，2，n）为评价因素；Ui=ui1，ui2，uim，其中uij（j=1，2，m）为第i个评估因素的第j个评估指标。（2）确定评语等级集，为了使评价简便，我们将评价结果分为：优（v1），良（v2），中（v3），差（v4），劣（v5）五个档次，并用评语集V=（V1），（V2），（V3），（V4），（V5）表示。2用层次分析法确定指标权重（1）建立判断矩阵分别建立各层判断矩阵，将判断矩阵记为B，运用德尔菲法抽样得出元素值均记为bij其通式如下：B=（2）用层次分析法确定指标权重值运用近似计算法计算判断矩阵每行所有元素的几何平均值= ，i=1，n=1，6，得=（1，n）T；将归一化，即计算，wi=，i=1，n，得到=（wi，wn）即为所求特征向量的近似值，这也是各因素的相对权重；计算判断矩阵的最大特征值max，max=，其中（B）为向量的第i个元素，A 为判断矩阵；计算判断矩阵一致性指标，CI=，CR=，RI为平均随机一致性指标，若CI0.01则其一致性接受，否则需要重新调整判断矩阵的元素取值。最后考虑如果一致性可以接受，则可得各所有权重。设因素集对总质量的权重为C=（c1，c2，c3），ci0；各评价指标的权重为ci=（ci1，ci2，cij），cij表示uij在Ui中所占的比重，且cij=1，cij0。3建立并计算模糊评价矩阵对主评价因素集Ui（i=1，2，3）建立模糊评价矩阵，并得到模糊综合评判集合Ai（i=1，2，3）。若单独考虑Ui（i=1，2，3）下的指标Uij，评判其隶属第k个评语Vk（k=1，5）的程度为vijk，则Ui（i=1，2，3）的模糊矩阵Ri（i=1，2，3）为：Ri=其中（i=1，2，3）为各分类指标的数目，即U1，U2，U3 ，n为因素层中评价指标数目，vijk 由客户评价和专家意见进行综合而定。由Ai=ciRi得出因素层各指标的模糊综合评判集合，Ai=（ai1，ai5.），其中aIk =（cijvijk）。计算评价对象的模糊评价矩阵A=（a1，a5）=ci，其中aj =（cibik）对A作归一化处理，即可用模糊分布法对食品冷链应急物流质量管理体系作出评价。五、结束语本文从应急物流的基本功能环节对影响物流质量的关键因素进行分析，分别针对各功能建立质量指标体系，明确应急物流质量管理活动需要考核的内容，并运用模糊评判法和层次分析法对应急物流质量管理体系进行了评价。本研究虽通过调研获取了一定信息，但尚存一些局限，未来需进一步深入：（1）指标体系有待开发，（2）指标的评价内容和方法有待细化和扩展。参考文献：1张庆英,巫宇南.系统方法在冷链物流质量管理中的应用.南昌:中国系统工程学会第十五届年会论文集.2008.2刘明菲,龚韵枝,杨勋.基于顾客价值的物流服务质量体系研究.武汉理工大学学报:信息与管理工程版.2006.28(12).3罗曼.中小型零售连锁超市物流服务质量体系的构建.商场现代化.2008(15).4许良,俞明南,汪克夷.连锁物流服务质量体系构建与实证研究.技术经济.2010.29(7).5蔡赛军.物流质量管理.上海:复旦大学管理科学与工程.2002.6杨晓菲.基于顾客需求的物流企业质量管理研究.重庆:西南交通大学安全技术与工程.2007.7姚冠新.物流质量管理指标体系构建及模糊评判.商业时代.2005(29).8王恕.医疗服务质量的模糊综合评判方法.东北大学学报:自然科学版.2004.25(6):535-538.9MENTZER J T,FLINT D J,HULT G T M.Logistics service quality as a segment-customized process.Journal of Marketing.2001.65(4):82-101.10BIENSTOCK C C,MENTZER J T,BIRD M MMeasuring physical distribution service quality.Journal of the Academy Marketing Science.1997.25(4):31-44. 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业) 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)