国道扩建工程安全管理制度样本.doc

目 录1、序言 22、第一章 各级领导安全生产岗位责任 33、第二章 施工机械，电气安全技术操作规程 84、第三章 木工安全技术操作规程 155、第四章 起重、架子、钢筋、石工安全技术操作规程 166、第五章 其它 21前 言“安全为了生产、生产必需安全”，项目经理部作为一个野外施工单位，含有工种多、季节性强、工期紧、露天、高空、交叉作业及机械化施工、程度高等特点。为落实实施“安全第一、预防为主”方针，项目经理部依据中央、省、市相关要求精神，特制订本安全管理制度。我部制订安全管理制度各项是施工人员准则，全部参与施工人员全部必需严格实施遵守。对模范实施制度人员将给表彰、奖励。对违反制度人员立即进行批评教育，屡教不改或造成严重后果要进行严厉处理，直至追究法律责任。第一章 各级领导安全生产岗位责任制 一、 项目经理部人员安全生产责任制1、项目经理对本标段安全生产、劳动保护工作负全方面领导责任。分管生产副经理和相关部门，按分管范围负直接领导责任。总工程师负安全生产技术责任。在生产活动各个步骤，应把安全生产列入工作关键议事日程，每个月召开相关人员安全生产专题会议一次，分析情况，针对存在问题，采取防范方法，确保安全生产和职员健康。2、认真落实实施国家颁布劳动保护法令、规章制度和上级相关安全生产指示。制订、审核、公布本单位以安全生产责任制为中心各项安全管理制度和安全技术操作规程，做到各个岗位和工种全部有章可循责任到人。3、主动支持安全技术干部开展工作，教育和督促各级领导人员、职能部门和全体职员遵守各项规章制度，做好本职范围内安全生产。4、在审查生产计划时同时审查安全技术、消防方法，并列入生产计划完成考评指标。5、审批优异生产工作者和优异队、班组时，要同时审查安全工作。必需是做好劳动保护，坚持安全生产，模范地遵守规章制度，而又未发生重大事故（人身或机具设备）才能评为优异。6、安排本单位改善劳动条件，安全生产计划，分期分批组织实施，搞好文明生产，定时或不定时向全体职员汇报劳动保护和安全工作。7、定时或不定时对全体职员进行安全生产教育，立即总结推广安全生产优异经验，对安全生产，劳动保护有突出贡献者，进行表彰和奖励，对安全生产，劳动保护不重视或造成事故责任者，进行批评教育、直至行政处分。情况严重者交由司法部门处理。8、定时或不定时地组织安全生产，劳动保护大检验，对不安全原因，设法立即消除或制订临时控制方法，确保安全生产。9、组织并主持对重大事故调查，按“三不放过（事故原因分析不清不放过，责任者和群众没有受教育不放过，没有防范方法不放过）标准，制订防范方法，对造成重大事故直接或间接责任者，提出处理意见，报上级主管部门查定。10、在和外单位，本单位内部签署承包协议、运销协议时，应有安全生产条款内容，明确造成事故责任。11、对于上级违反劳动安全法规和安全生产制度生产指令，有权拒绝实施，并立即向相关部门汇报。二、 施工队长安全生产责任制1、认真落实实施国家相关劳动保护法令，制度和上级相关安全生产指示，对本队职员在生产中安全和健康负全方面责任。2、在计划、部署、检验、总结、评选活动中，要做到“五同时”（在编造生产计划时，同时要有安全项目。在部署生产任务时，同时要部署安全方法。在检验生产任务时，首先要检验安全实施。在总结工作时，同时总结安全工作。在评选生产活动中，把安全作为评选内容之一）。安全工作要做到常常化、制度化、具体化，在安全和生产发生矛盾时，必需在确保安全情况下，进行生产。3、对职员进行安全技术操作规程教育，并常常检验实施情况，对特殊工种工人，必需进行培训，经考试合格及相关部门认可，方可独立操作。在新工人、临时工上岗位之前，必需进行安全教育。4、领导本队所属班组，搞好每旬安全活动，进行安全思想教育，检验安全技术操作规程实施情况，组织安全卫生检验，交流安全生产优异经验等。5、按时组织编制和实施安全方法计划，不停改善劳动条件，减轻劳动强度。6、加强对机械设备，尤其是安全防护装置及防火设施管理，使之处于完好状态。加强对高空作业防护设施检验。7、发生伤亡事故或重大未遂事故，包含机械事故，必需保护现场，立即上报，按“三不放过”标准，组织调查，并采取防范方法。对安全生产有贡献或事故责任者，可向领导提出奖惩意见。8、有权拒绝实施上级确属不安全、不符合安全条件要求指令，并立即向经理部相关部门汇报。三、班、组长及现场责任人安全生产责制1、认真落实实施项目经理部、队制订相关安全生产要求和操作规程，身教言教，对本班、组工人在生产中安全和健康负责。2、依据生产任务，工作环境和人员思想情况等特点，具体部署安全工作。对新调进工人，进行现场安全教育、未熟练前要指定专员负责包教，达成要求后，才能上岗操作。常常组织本组工人认真学习，检验安全技术操作规程实施情况，教育本班组工人在任何情况下不得违章操作，果断阻止蛮干、违章作业。4、认真实施交接班制度，常常检验不安全原因，发觉问题立即处理，不能处理要立即按级汇报。5、发生工伤和未遂事故，要具体统计，组织本班、组工人认真分析，找出原因，提出防范方法，并要保护现场立即上报。6、对安全生产中好人好事要立即表彰，并纳入竞赛评选内容。7、对本班组工程机械、电气设备、工具、材料和工程质量、安全生产负全部责任。常常检验、督促多种工作。8、依据经理部下达年生产任务和施工技术图纸，根据队部具体要求，编制作业计划，发动群众，制订具体技术方法，保质、保量、节省安全地完成生产任务。四、 安全员岗位责任制1、具体负责落实实施安全生产和劳动保护各项规章制度。2、检验作业现场，发觉不安全原因，立即向操作人员指出。发觉险情，有权临时停止其作业，并快速汇报工地领导，妥善处理。3、帮助班、组长做好对工人、民工安全生产教育和宣传工作，帮助班组长组织安全生产大检验，做好特殊工种和高空作业人员安全管理工作。4、参与重大事故调查处理，做好伤亡事故统计和分析，按时上报伤亡事故报表，包含机械事故。5、具体负责制订本班组及工地安全技术方法计划，做好劳动防护用具使用检验和防暑降温工作。6、认真学习和实施项目经理部颁发“安全技术操作规程”和“安全生产责任制”。五、施工现场安全生产责任制度1、凡参与施工人员，要熟知本工程、工种安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后上班操作。2、对特殊工种（电工、焊工、起重机司机）必需经过专门训练，考试合格后发给操作证，方能独立作业。3、各工种必需严格遵守本工种安全技术操作规程。4、施工现场要有交通指示标志，交通频繁交叉路口，应设指挥。危险地段，要悬挂 “危险”或“严禁通行”牌。上、下交叉作业有危险进出口，要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业，要有防护栏杆、挡板或安全网。5、进入施工工地，要做到“十不准”，即：（1）不戴安全帽不准进入结构物施工场地。（2）不准穿塑料底鞋，拖鞋和高跟鞋作业。（3）高空作业时，不系安全带不准作业。（4）起重、吊装机械作业时，下面不准有些人。（5）脚手架上堆放其它物件不准超出脚手架许可负荷量。（6）不准在高处直接向下扔工具、铁件、土块、石子、水泥袋等物件。（7）电线不准和金属体直接捆绑在一起。（8）机械设备不准带“病”作业，在运转情况下，不得冒险维修清理和加油。（9）不准非施工人员进入施工场地。（10）起重吊钩，吊笼不准载人。6、取土坑应按要求开挖，树立安全标志，严禁任何人进入取土坑游泳。7、施工现场（工地）必需做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。防护方法必需落实到位，配置足够器材。8、施工现场必需杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律“三违”行为。 六、试验室安全制度1、试验室安全责任人为试验室主任，专职安全员为内业组长、外业组长。2、专职安全员有责任义务向安全责任人提出安保提议，及向安全责任人提出召开安全会议请求，安全责任人应定时或不定时召开安全会议，强化试验员安全意识。3、全部试验仪器设备摆放必需符合防火防电要求，如出现忽然事件，应有应对方法。4、大功率电器必需使用四相插头，电线不得有裸露处，且不能靠近易燃易爆品和水源，当其长久开启使用时，应有些人在旁边，长久不使用应关闭电源。5、易燃品应存放在阴暗处，不得靠近火源、热源，使用酒精炉时，应注意待其完全熄灭后方可再次注入。6、易腐蚀品应单独存放，操作时应戴橡皮手套、口罩，倾倒时注意不要洒溅在皮肤上，如不慎沾上，应立即按正确方法处理。7、试验操作时应配有必需劳保用具，如手套、口罩、眼镜等，数量不够时，安全员应立即向试验室主任提出购置申请。8、机械集中地段进行试验时应配戴安全帽，注意避让施工机械，保护本身安全。9、节假日期间，应将试验仪器设备封存，关闭全部电器电源，精密仪器及易受潮试剂药品应装箱存放。七、高空作业人员安全技术操作规程1、从事高空作业人员要定时体检，经医生诊疗，凡患有高血压、心脏病、贫血病等病症和其它不适应高空作业人，不得从事高空作业。2、高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底和带钉易滑鞋作业。3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具包（套）内，上、下传输物件严禁抛掷。4、遇有恶劣气候（风力在六级以上）影响施工安全时，严禁进行露天高空、起重和打桩作业。5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30CM为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑方法。严禁二人同时在梯子上作业。如需接长使用，应绑扎牢靠。在通道处使用梯子应有些人监护或设置围栏。八、安全生产、文明施工责任制1、在项目经理直接领导下，认真做好本职员作，常常向项目经理汇报安全生产、技术、设备情况。组织各队、班组、安全员主动开展工作。2、认真落实实施国家相关安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法令、制度和上级相关指示、通知等。对颁布安全生产操作规程，认真落实并常常督促检验各级部门（试验室、队、班组）实施情况。3、对施工中不安全原因及违反操作规程现象立即指出、纠正，并采取有力防范方法。和综合部配合负责调查通常事故（人身或机械设备）并提出处理意见。4、负责对本经理部多种机械设备进行常常性检验，督促各队、班组正确使用和维护机械设备，使之常常处于安全良好状态，确保安全运行。5、帮助各队不停完善多种设备安全保护装置，发觉事故后，配合相关部门进行调查和处理并记入设备档案。6、对特殊设备进行定时（每个月一次）或不定时检验。7、配合相关部门做好劳动防护、安全保卫、安全生产等工作。第二章 施工机械，电气安全技术操作规程一、工程机械操作手安全职责1、认真做好机械运行前、中、后检验工作，切实做好机械设备安全准备工作和机械设备例行保养，立即正确填写履历书。2、服从现场施工、机务人员管理，听从施工指挥，严禁违章作业、违章操作和带病工作。3、未经许可不得操作其它机械设备。4、主动配合安全人员和修理人员定时检验机械设备安全情况，做好机械修理和保养工作，补充和更换机械用油及备件时，要立即办理相关手续。5、如遇影响机械安全运转情况，应立即上报安全人员，以确定是否需要停止作业。6、发生安全事故不隐瞒，应逐层上报。7、做好机械安全事故统计工作。8、机械运行前、运行中要时刻注意环境安全（如高路堤路肩处、河塘地段不稳定边缘处、电力线等。），检验有没有闲人蹲伏，预防意外事故发生。二 电工操作技术操作规程1、对全部绝缘、检验工具、个人工具、防护用具、要妥善保管，严禁她用，并定时检验，校验，上班时，所需用具必需穿带齐全，确保安全。2、任何电器设备、线路（包含停用电器、设备、线路）未经验电前，一律视为有电，不得用手直接接触。3、电器设备、开关、变压器及电路开关箱等周围，严禁堆放易燃品和其它物件。4、电器设备金属外壳，必需有良好保护接地。5、单相、三相闸刀严禁带负荷操作。6、三股三色，四股四色橡胶线（电缆线）一律以黑色作为接地保护线（零线）。7、平时一律不准带电操作，特殊情况必需带电作业时必需有电工两人以上，有可靠安全方法，方可进行。8、电器设备检修，一律按操作规程进行，先切断该设备总电源，挂上警告牌、验明无电，方可进行工作，检修完成后必需经检验合格，方可投入运行。9、施工场地安装临时线路、灯具，一律不得接触金属物体，浇筑空箱，一律用36V以下安全行灯。10、如遇大风、大雨、雷电情况下，未经领导同意，不得蹬杆作业。11、如发觉她人触电时，应立即切断电源，进行抢救，严禁打强心针。电器着火应立即将相关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。12、施工现场安装闸刀、开关，并设有闸刀箱上锁，离地面1.5米以上，严禁乱拉、乱接，随地乱放。13、电工必需经专门培训，考试合格后经相关部门认可，发给操作证，方准操作，未经训练电工，一律不准独立操作。三、配电房、发电房安全技术操作规程1、电房必需应有专员值班，做好安全保卫工作，非相关人员，一律不得入内。2、电房，变压器下周围严禁存放易燃、易爆、有毒及其它物品，严禁火种，并做好整齐工作。3、电房内值班人员，应坚守工作岗位，不得随便离开、并亲密注意仪表、电气设备，有没有异常现象，按时做好抄录表计工作，晚上关好门窗。4、严格实施相关电气操作规范。操作时必需穿好绝缘鞋、戴绝缘手套。5、停、送电操作，应根据停、送电操作次序进行。停电检修时应有显著标志，检修完成后，要有专员作具体检验，并取得联络，确定线路上无异常现象，方可送电。6、如发觉设备在运行中有异常现象，应立即停电处理，必需时应向相关部门汇报。7、配电房和发电房应隔绝分开，并设置砂箱、四氯化碳灭火器和防火设施。8、发电机机工，必需经专业培训发给操作证，方可进行独立操作。9、严格根据发电机组说明书要求，认真维护和操作。10、发电机到配电盘和一切用电设备上导线，必需绝缘良好，接头牢靠，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。11、发电机组接地必需良好。12、发电机开启前，必需认真检验燃油、润滑油、冷却水，安全装置等，是否达成标准完好，配电盘、仪表、开关是否恢复原位。13、发电机开启后，应待机械运转正常1015分钟，并和值班电工相联络，方可送电。送电时应按停、送电操作次序进行，不得误操作，和高压电网并送。14、发电房、配电房应有安全、通风、防寒，保温设施及电业、严禁烟火标志。配电盘，仪表应保持整齐。非相关人员不得进入机房、电房。15、发电机在运行中，值班人员应坚守工作岗位，不得随便离开。闲杂人员不得进入机房，随时注意仪表读数，不得超负荷运行，并填写好运行统计。四、内燃机工通常安全技术操作规程1、严格根据机械说明书要求，认真维护和操作。发挥机械效能，完成各项要求定量指标，努力降低油料消耗。2、操作前应对整个机械设备进行“十检验”方可开机：（1）检验个人防护用具，工具是否准备齐全。（2）检验燃油、润滑油，冷却水是否符合要求标准。（3）检验机械设备各部位紧固件传动机构销子、底脚螺丝是否牢靠可靠。（4）检验电泵、电机、电气设备、仪表、保险丝是否完好。开启后有没有杂声及漏电现象。（5）检验机、泵、管、带周围有没有障碍物，皮带盘螺丝是否牢靠。（6）检验轮胎气压是否达成标准。每班开车前、对各运转齿轮、轴承、盘司油眼，主平面架、吊车、吊钩滑轮等必需加注润滑油。（7）检验电路有没有搭铁、短路现象，各接头处是否牢靠。（8）检验刹车及安全部位是否灵敏可靠。（9）检验各零部件安全防护装置、工具是否完好无缺。（10）在开启前应检验各操作手柄、踏板是否处于空档位置。开启后，待水温、油压等各仪表读数正常后，方可投入运行。3、工作中对机械，电气设备要做到“五注意”：（1）注意电机有没有过热和其它不正常现象。（2）注意刹车是否灵敏可靠。（3）注意机械运转是否正常，有没有杂声、有没有异常气味。（4）注意机械运转方向有没有些人员站立。（5）工作时，思想注意力要集中，掌握操作技能。4、机械在运行中，如发觉危急情况（严重危及人身或设备安全）任何人呼吁全部应立即停机抢救。5、如发生机械或人身事故，首先抢救受伤人员，并保护好现场，立即向相关部门汇报。6、机械在运行中，通常不得加燃油、润滑油、检验和排除故障，预防意外事故发生。如需要加油检验时，必需在确保安全情况下进行。7、机械在运行中如发觉有异常现象，应立即停机查明原因，设法排除，在没有查明原因及排除故障前，不得盲目开机。8、工作完成（下班后），对机械，随机隶属装置，工具等要认真检验清理，做到整齐无损、无缺，但不得到其它任何机械设备上拆卸零部件。9、在恶劣天气下，要采取对应安全方法，燃油、润滑油应依据天气气候进行更换。10、对机械设备，机房要保持清洁，严禁火种。燃料油要妥善保管好，废油不得随地乱倒，交仓库回收。11、机械运转时，不得随地离开岗位，要亲密注意机械、仪表有没有异常现象，不得超载运行或违规操作。12、严禁酒后开机，严格交接班制度，认真填写好运行统计。13、维修、保养好机械设备，解剖各部总成时要亲密注意零件性能，按次序拆装，要正确使用专用工具及操作方法。14、严格实施各项规章制度及操作规程。五、平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机安全技术操作规程1、操作手必需经专门培训，考试合格后经相关部门认可后，方可独立操作。2、严格遵守机械说明书及内燃机工操作规程相关要求，认真维护和操作。3、用拉绳牵引，两机械必修须保持间距3米以上，中间不得站人。4、行驶时，驾驶室外不得载人。5、行驶中，不得高速行驶，更不得高速强行超车、车距应不得小于15米。6、拖拉机和铲斗间，必需加装保险钢丝绳。7、平土、推土、铲口深度及车速要合适，不得违反机械操作要求。8、推土机上下坡不得超出35度，横坡不得超出10度。9、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，周围不得有些人站立。10、行驶要选择道路，如道路左、右、上、下有障碍物，不得强行行驶。11、遵守交通规则，交叉路口，要“一慢、二看、三经过。”12、挖掘机、装载机斗内严禁站人，不得作为平推工具。六、机动翻斗车安全技术操作规程1、严格遵守内燃机工相关操作规程。2、翻斗车司机必需经专门培训、考试合格、经相关部门认可，方可独立开车。3、发动车前，应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。4、向坑槽、边坡、混凝土集料斗内卸料时，应保持合适安全距离或设置挡土敦，以防翻车。5、车上及车斗内严禁带人、载人。转弯时应减速慢行，注意来往行人。6、多台车辆行驶时，应保持一定距离，不得小于15米。7、严格遵守交通规则和相关要求，不得将车辆转让她人驾驶，严禁酒后开车。8、车辆陷入泥坑内，如用车牵引，应有专员指挥、相互配合。9、出车前，应认真检验车辆技术情况。按驾驶员相关操作规程实施。10、车辆在行驶时，严禁用离合器、脚刹车，猛接、猛刹、以防损坏机件。七、拌和机安全技术操作规程1、拌和机必需按要求要求，安置在坚实地方，用支架或枕木架稳，不准以轮胎替换支撑，外部应搭设操作棚。2、架设电器、设备、线路，应符合安全操作要求。3、操作拌和机应按说明书要求、认真维护和使用。4、操作前、应检验拌和机各运转部位，传动装置、钢丝绳应良好，滚筒内不得有异物。5、进料口应有防护设施，提升时，严禁任何人在料斗下经过和停留。6、拌和机运转时，值班人员不得离开，常常加润滑油，注意有没有异常杂声。7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时外面应有些人监护。8、使用完成，必需将滚筒内及现场周围清洗洁净，切断电源，操作室上锁。八、电焊工安全技术操作规程1、焊工必需专门训练，考试合格，经过相关部门认可，发给操作证，方准独立操作。 2、安装电焊设备时必需根据相关要求，认真检验。焊机要单独设开关，开关要放在防雨闸刀箱内，安全可靠，方可投入使用。3、工作前必需按要求，穿戴好干燥防护用具。焊机、焊件、电缆线（龙头线）面罩等必需绝缘良好。电缆线和焊机必需连接牢靠。4、焊机二次线圈和外壳接地必需良好，输入电源线不得超出3.5米，必需有保护控制装置。5、在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上，更换焊条应带手套，雨天不得在没有顶棚地点工作。6、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品金属容器或管道，首先必需清除洁净，并将全部空口打开，通风良好，应有些人监护。7、焊接密封金属容器时，容器必需接地可靠，通风良好，应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。8、电缆线（龙头线）地线，严禁和钢丝绳接触，全部地线接头，必需连接牢靠。9、更换场地移动电缆线时，应切断电源，并不得手持电缆线爬梯子登高。应两人以上一起作业。10、清除焊渣，采取电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起焊接时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、焊接场地周围应清除易燃、易爆物品。14、外场作业，焊机应停放在干燥地点，焊接时，必需依据工件规格、要求、选择调整电流。15、工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。九、氧焊工安全技术操作规程1、乙炔发生器，氧气瓶不得靠在电线，电灯下停放，并不得同时放在一起，距易燃、易燥物品和明火距离，不得小于10米，并不得放在有油类地点和阳光下暴晒。2、在拆装氧气表时，严禁她人站在出气口对面，预防氧气冲出伤人。3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。5、高、中乙炔发生器，应有可靠接地，压力表及安全阀应定时检验。6、乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。7、乙炔管用后，需清除管内积水，胶管预防回火安全装置，冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。8、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防暴晒，冻结时，应用热水加热，不准用火烤。9、点火时，应先开乙炔，再开氧气，点火完成后，应熄灭火种。焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不准手持连接胶管焊枪爬梯子登高。11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将全部孔口打开。12、电石应放在通风良好，不漏雨水、干燥地方，移动或搬运应将桶上小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。13、焊、割枪如发生回火现象时，应立即关掉乙炔气，再送交氧气，然后再开氧气，吹净焊、割枪嘴内杂质，再关掉氧气，熄灭后，如枪管发烧 用冷水冷却，严禁将未熄灭枪管用冷水冷却。14、防火安全器应常常检验和换水，严禁两个焊工适用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏，应按要求更换，不得用其它材料替换。15、焊接有色金属，如铜、铝等，场地应通风良好，必需带上口罩，预防气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。16、高空作业，必需戴好安全帽、安全带，严禁使用浮桶式乙炔发生器。17、工作完成后，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全帽。电石花兰提出时，头部应避开。认真检验工作场地，确定无着火危险，方可离开。十、钳工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。2、多人操作工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、使用钳台，应夹紧工件，所夹工件不得超出钳口最大口径三分之二。4、剔铲工件时，应预防铁屑飞溅伤人、活动扳手反向使用，打大锤时，不准戴手套，甩转大锤方向不准有些人。5、设备检修时，应采取合理操作方法。先切断电源，检验工具是否安全可靠，验明无电后，持止警告牌，方可进行修理。6、设备修理完成，应具体检验，设备各部件是否符合要求，运转部位装上防护装置，进行空负荷试车，确定无误后，方可进行带负荷运行。7、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必需指定地点存放。废油，废棉纱不准随地乱丢。8、磨刀具、 铲子，使用砂轮机，应遵守砂轮机操作规程，同时做好维修，保养、润滑、清洁工作。第三章 木工安全技术操作规程一、木工机械安全技术操作规程1、木工机械操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养，严禁违章操作。2、每班使用机械前应严格检验各机械设备是完好，周围有没有障碍物，安全防护装置是否完好，按要求加润滑油，待运转正常后方可操作。3、带锯、园盘锯工作前，应认真检验锯片、锯条有没有裂纹，安装锯片、锯条时应牢靠，试车时立面严禁有些人。4、锯、割、刨前应认真检验木料上下有没有铁钉和杂物。5、机械运转时，严禁用手直接触及或去拿边、角、料头等。6、平刨木板，必需用压板或推棍，严禁用手直接推进。7、发觉机械有故障，应立即停机检验，严禁带“病”操作。8、木工工作场地应保持清洁，作业区内严禁火种。9、工作完成后（或下班）机床应插拭洁净，清理场地，切断电源，工件堆放整齐。二、外场木工安全技术操作规程1、上班前应检验个人防护用具如安全帽、安全带是否穿戴整齐。2、木工高空作业要戴好安全帽、系好安全带，谨防翘头板、地面作业谨防朝天钉。3、架设模板和脚手，要确保模板有足够稳定性，刚度和强度有可靠承受所浇捣混凝土重量、侧压力和施工中所产生荷载。4、对高空、复杂结构模板安装和拆除，事先应有切实可行安全方法。5、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按次序进行，严禁猛撬、猛拉、硬砸或大面积撬落和拉倒。下班时不得留下松动和悬挂模板及木块等。拆下模板应立即运输到指定地点集中堆放。6、高空作业，严禁抛扔木块及其它物件，谨防砸伤人和损坏物件。第四章 起重、架子、钢筋、石工安全技术操作规程一、塔吊安全技术操作规程1、操作前必需熟识塔吊各部位性能、严格根据要求操作。2、操作前应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，认真检验机械运转部位，电器设备等是否安全可靠。3、操作时，操作人员必需集中思想，听从指挥，严禁和她人谈话，看书报和做和操作无关事，得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必需鸣铃。4、操作人员在操作过程中，应按次序扳档，严禁越档操纵，并亲密注意机械各运转部位和电器设备有没有杂声，如发觉有异常现象，立即停机并和指挥人员取得联络立即排除，如本人无法排除要立即向相关部门汇报。5、操作前和配电箱送电，应将操作室门窗打开，必需检验各控制器是否转向零位，总闸闭合后必需用试点笔检验起重机金属结构部分是否漏电。必需检验制动电磁铁和抱刹松紧是否灵敏。6、工作中塔梯严禁有些人，严禁在工作中调整和修理机械，起重机行走到到靠近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关严禁开到终点。吊钩提升最高点距离起重臂头部不得小于1米。7、检修机械必需两人以上，严禁单人操作和维修，严禁开机加油，检修。上高空必需采取高空作业方法。8、操作人员必需坚守工作岗位，如需离开，必需切断电源，操纵室门必需上锁，严禁非操作人员攀登和进入操纵室。9、作业完成后，起重机应开到轨道中部，并将轨道钳夹紧在轨道上，吊钩升到距起重臂头部10米处，切断电源，起重臂转向顺风处各个控制器转至零位。10、严禁酒后操作，严禁超负荷开车，遇有大风和其它恶劣天气、严禁开车。二、汽车起重机技术操作规程1、汽车吊严禁吊重物行驶，工作完成后起腿、回转臂杆不得同时进行。2、汽车吊行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩持在保险杠持钩上，并将钢丝绳拉紧。3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿，调平机架，支腿未完全伸出时严禁作业。4、有负荷时，严禁伸缩臂杆，靠近到最同荷时，应检验臂杆度。回转不得快速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。 5、操作时应锁住离合器操纵杆，预防离合器忽然松开。6、操作时，应听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作。7、起吊时起重臂下不得有些人停留或行走，起重臂、物件必需和架空电线保持1米距离。严禁进行复合动作。 8、汽车吊必需严格实施汽车驾驶员各项安全操作规程。9、汽车吊在操作时，物件刚吊离地面时，先停下来，然后检验汽车吊各部位是否正常，检验支腿是否垫牢，如有异常现象，立即落钩处理。三、起重工安全技术操作规程1、起重指挥应有技术熟练、知道起重机机械性能人员担任。指挥时应站在能够照料到全方面工作地点，所发信号应先统一，并做到正确，洪亮和清楚。2、风力达成5级以上及其它恶劣气候，严禁吊装重型物件。3、全部些人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。4、起重物件应使用交互捻制钢丝绳，钢丝绳分类选择标准定要根据技术要求和安全系数标准实施，钢丝绳如有扭结、变形，断丝锈蚀等异常现象，应立即降低使用标准或报废。5、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳直径15倍，而且不得短于300mm，用卡子连成绳套时卡子不得少于3个。6、装运重心高，偏心大或易滚动设备时，应合理搁置并采取稳固方法。7、用滚动法装卸车时，滚道坡度不得大于20度，滚道搭设应平整，坚固，接头错开，滚动速度不宜太快，必需是应设溜绳，在滚道一端车体下面应用枕木垫实。8、使用管子（滚杆）托运设备，管子粗细应一致，其长度比托板宽度长50cm，填管子、大拇指应在管子上面，其它四指伸入管内，严禁带手套和用手一把抓住管子。9、物体起吊时，严禁在物体上站人或进行工作，必需工作时，应放下垫好，并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机和指挥人员不得离开岗位。10、起吊在满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。11、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。12、起重机停止作业时，应将起吊物体放下刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。13、卷扬机应安装在平整坚固，视野良好地点，机身和地锚必需牢靠，卷扬筒和滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮通常不应小于15米。14、作业前应先检验电源及各道工序是否正常、安全可靠，作业时不准有些人跨越卷扬机钢丝绳，钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业时最少保留三圈。15、操作时严禁私自离开岗位，工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待搞清情况后方能继续操作，作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运输物体放下。16、倒链链轮盘、倒卡、链条如有变形和扭曲，严禁使用。操作时，不准站在倒链正下方，重物需要在中间停留较长时间时要将小链拴在大链上。17、操作千斤顶是应放在平整坚固地方，并用枕木垫平。18、使用油压千斤顶，严禁站在保险塞对面，并不准超载，千斤顶最大工作行程，不应超出丝杆或齿条全长75%。四、架子工安全技术操作规程1、钢管脚手应用外径4851mm，壁后33.5mm钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹不得使用。2、扣件应有出厂合格证实，发觉有脆裂、变形、滑丝严禁使用。3、钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓不准用钢丝绑扎。4、抹灰，勾缝，油漆等外装修用脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2.0米，大横杆间距不得大于1.8米。5、18cm厚砖墙，空斗墙和砂浆标号在10以下砖墙不得用单排脚手架。6、脚手架负荷量，每平方米不能超出270kg，假如负荷量必需加大，应根据施工方案进行架设。7、脚手架两端，转角处和每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆和地面角度应小于60度，支杆底端要埋入底下大于30cm。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米脚手架必需同建筑物连接牢靠。8、上料斜道铺设宽度不得小于1.5米；坡度不得小于1：3，防滑条间距不得大于30cm。9、脚手架外侧，斜道和平面，要绑1米防护杆和18cm高挡脚板。10、砌墙高度超出4米时，必需在墙外搭设能承受160千克荷重安全网或防护档板，多层建筑在二层和每隔4层设一道牢靠安全网，同时设一道随施工高度提升安全网。11、搭设安全网每隔3米设一根支杆，支杆和地面保持45度，网应外高里底，拼接严密，网内杂物应随时清除。12、用钢管搭设井架，相临两立杆接头错开大于50cm；横杆和剪刀撑（拧撑）要同时安装。13、拆除脚手架，周围应设围拦或警戒标志，并设专员看管，禁人入内，拆除时应按次序由上而下，一步一清，不准上、下同时作业。14、拆除脚手架，大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，由中间人操作往下顺管子。15、拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件钢丝绳等材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下乱扔。五、钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作面要稳固，照明具必需加网罩。2、使用切断机应检验机械周围有没有障碍物，等机械试运转正常，方准断料。断料时，手和刀口距离不得小于15CM。活动刀片前进时严禁送料，切断钢筋严禁超出机械负载能力。3、切长钢筋应有专员扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必需用套管或钳子夹料，不得直接用手送料。4、使用调直机时，机械上不准堆放物体，谨防机械震动落入机体，钢筋装入压滚要和滚筒保持一定距离，机械运转时不得调整滚筒，钢筋调直到未端时，人员必需躲开，以防甩动伤人，严禁戴手套操作。5、对焊杉应放在干燥地方，平稳牢靠，要有可靠接地装置。焊接前，应依据钢筋直径大小调整电压，发觉焊头漏电应立好更换，方可使用。6、操作对焊机时，应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃物品，并备有灭火器具，对焊机断路器接触点、电极要定时检验修理，冷却水管保持通畅，严禁在不通水情况下工作。7、操作机械严格按各机械性能操作。检修机械时严禁开机，严禁带电检修，要定时对多种机械检验、维修。按机械说明书要求，定时加油和清理，确保机械性能良好正常运行，做到工完场地清。8、露天作业机械要设防护罩，工作完成后要盖好，预防其它事故发生。9、机械设备操作前，应认真检验三相电压是否相等，机械运转是否正常，有没有杂声。工作完成（或下班）机械应清理洁净，切断电源，盖好防护罩。清理场地，工件堆放整齐。六、 石工、砼工安全技术操作规程1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢靠；两人抬运应相互配合，动作一致，用车子或罗筐运输，不要装得太满，预防滚落伤人。2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有些人。3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要穿戴防护镜，不准两人对面操作。4、工作完成，应将脚手板上石渣碎石清扫洁净。5、严禁在浆砌墙未达成强度情况下，在墙面上堆放材料。6、浇灌砼使用溜槽及漏斗管节间必需连接牢靠，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。7、浇灌框架、梁、柱时，砼应设操作面，不得直接站在模板或支