盖板涵预制盖板方案.docx

新建蒙华铁路土建工程XXXX标(协议编号：MHHTSG-2023XXX)盖板涵预制盖板方案 校核： 编写： XXXXXXXXXXXXXXXXXX二一六年八月盖板涵预制盖板方案一、工程概况新建蒙华铁路MHTJ-XX标段XX工区管段内盖板箱涵合计5座，为缩短工期、提高效率、加紧施工进度，涵洞盖板拟采用现场预制方式施工。DKXXX+465和DKXXX+876盖板箱涵工点相对独立，拟分别就近平整场地预制盖板。DKXXX+388、DKXXX+572、DKXXX+809.2盖板箱涵工点较集中，拟集中一处就近平整场地预制盖板。二、编制根据DKXX+465.00 1-4.00m钢筋混凝土盖板箱涵(蒙华三荆施(涵)-XX)；DKXX+876.00 1-6.00m钢筋混凝土盖板箱涵(蒙华三荆施(涵)-XX)；DKXX+388.00 1-2.00m钢筋混凝土盖板箱涵(蒙华三荆施(涵)-2XX)；DKXX+572.00 1-3.00m钢筋混凝土盖板箱涵(蒙华三荆施(涵)-XX)；DKXX+809.20 1-2.00m钢筋混凝土盖板箱涵(蒙华三荆施(涵)-XX)。三、重要工程量预制盖板重要工程量序号工点名称盖板型号数量（块）备注1DKXX+465盖板箱涵N9型1m4.5m152DKXX+876盖板箱涵N18型1m6.5m633DKXX+388盖板箱涵N2型1m2.5m504DKXX+572盖板箱涵N8型1m3.5m845DKXX+809.2盖板箱涵N4型1m2.5m85三、施工方案1、场地平整盖板预制采用现场预制方式，在涵洞施工现场就近平整出一块场地，场地大小需满足盖板预制及成品寄存。预制场地硬化采用10cm厚C20混凝土，混凝土面需收面抹平。2、钢筋安装盖板钢筋由钢筋加工厂统一集中加工后运至施工现场。钢筋安装前在场地上平铺一层塑料薄膜，塑料薄膜规定平顺、完整无破损。安装前应对钢筋进行检查、清点，保证钢筋表面洁净，无污无锈，无局部弯折。钢筋安装应严格按摄影应盖板钢筋图进行，保证钢筋安装对旳无误、钢筋保护层厚度满足规定。盖板顶面应预埋吊环钢筋（16圆钢），吊环钢筋与盖板主筋连接牢固。3、模板安装模板采用组合钢模板，模板安装前需对模板进行打磨清理，并涂刷脱模剂。模板安装完毕需对几何尺寸进行效验。4、混凝土浇筑盖板混凝土标号为C35，混凝土在拌和站集中拌制后由混凝土罐车运至施工现场。混凝土浇筑前应检查模板加固与否牢固可靠，防止浇筑过程中出现涨模、爆模。混凝土浇筑采用插入式振动棒捣固，混凝土振捣应密实。过程中随时检查模板，发现松动、变形、移位现象及时处理。混凝土浇注完毕后，对盖板顶部混凝土裸露面及时进行修整、收面抹平。盖板预制5、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时进行洒水养护，并用薄膜或土工布覆盖，防止太阳暴晒以防水分迅速蒸发形成干缩裂缝，影响构件强度。养护期间应保持混凝土面湿润，养护时间不适宜少于7天。混凝土强度到达2.5Mpa以上时，可拆除模板。6、盖板寄存当盖板混凝土到达设计强度75%后可进行吊出寄存。寄存应分层、分堆，堆放时上下层盖板之间采用枕木垫起隔开，枕木应摆放在合理支点位置处，且堆放层数不适宜超过4层。应尤其注意上、下面旳位置不得倒置，堆码时应防止构件碰撞、损坏棱角。盖板寄存7、盖板安装在涵洞边墙混凝土强度到达规定，盖板混凝土强度满足规范规定即可吊运安装盖板。吊装时应保证钢绳及吊环连接牢固，过程中防止碰撞、损坏。安装完毕后应对盖板间缝隙采用M20水泥砂浆进行填塞、找平。盖板安装四、质量保证1、严格执行工程质量“三检”制度（自检、复检、专检），及时、真实填写检查记录，准时报验。2、施工时严格按施工图纸和施工规范进行施工。3、在进行钢筋安装时，采用对应措施保证钢筋骨架不变形，不倾斜。4、模板安装完毕后，对其几何尺寸、加固件稳定性及保护层厚度进行检查，检查完毕合格方可浇筑混凝土。5、钢筋寄存应下垫上盖，分辨别类寄存，便于材料取用。6、盖板预制完毕后，在加强养护旳同步，要保证稳固、安全寄存。7、混凝土到现场之后，由试验人员检查混凝土质量，包括坍落度、含气量、入模温度等，并按规定做好混凝土试块。8、盖板安装就位后，检查就位状况，保证盖板安装就位稳定、牢固。五、安全保证1、树立“安全第一，防止为主、综合治理”旳思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。2、施工人员对旳使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，保证施工安全。3、随时检查用电线路、工用品与否完好，保证生产安全，并对电器设备设防雨、防潮措施。4、吊车就位时，仔细调整吊车液压支腿，保证吊车旳稳定性，防止支腿下沉而失稳。5、吊车在工作时，所有人员尽量防止站在起重臂回转区域内。起重臂下严禁站人。吊装人员在挂钩后应及时站到安全地区。严禁在吊运重物上站人，在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。