退换物料控制标准流程.pdf

下载更多管理工具，尽在 退换物料控制流程 1.目的 保证退换物料流程畅通，控制物料不良，加强供应商对不良物料的重视。2.适用范围 来料不良、特采物料、作业不良和不能适应公司工艺要求的良品。3.退换物料控制流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件/记录 NO YES 不需换料 良品 需与厂家退换 有混料 生产、SMT 工程、IQC 仓储部 仓储、计划 IQC IQC 工程部 计划部 采购部 计划部 生产、SMT退料部门填写退料单，把所需退换的物料按作业不良、来料不良、良品进行分类（IC 应用原包装料包装，无法原包装的，要用防静电袋包装），作好包装和标识，交 IQC 核查。工程确认，由品管主管审核后返单至计划、采购填写意见，将不良物料退至收料组。仓储部根据品管部的不良物料处理发文，填写退料重检单，将库存和生产部所退未使用物料退至 IQC。来料不良产生报废的仓库电子料（集成电路、PCB、晶振），每半个月退一次，其它电子料仓库每月统计给计划部，由计划部通知是否退料。组合料，仓库据 IQC 在退料单上注明同意退料的，随时退料；注明报废的，月末由仓库统计申请报废处理。（注：仓库须在退料重检单上注明泰丰电子、泰丰通讯或泰丰科技）。IQC 按物料的检验要求重检。如发现混料则退回生产部重选，IQC 检验并标示后，在退料重检单上填写检验结果。工程填写确认意见由品检主管审核后返单至计划、采购填写意见，将不良物料退至收料组。退料重检单经采购部确认后，转计划部下单。退料重检单经采购部确认后，转计划部下单。计划部下单。退 料重 检单 不 良处 理单、重检单 退 料重 检单 退 料重 检单 退 料 重检单 退 料重 检单 退换物料分类 退仓储部 仓储部处理 直接上良品帐 IQC 重检 IQC 填写检验结果 工程部确认 返单计划部 采购确认 计划部填写意见 不 良 判定 开始 报废 与 厂 家 换 料 IQC IQC 仓储 IQC、收料组 收料组 成本核算 计划部 采购部 在退料重检单上填写检验结果，将不良物料退至收料组。仓储接到由计划、采购部门确认同厂家换料的退料重检单时，可以从 MRP中下帐，下帐后当天把一联退料重检单返给计划部，并由计划部在仓库下帐联签收。收料组在把物料退给厂家时，须把退货单上的号码改为退料重检单上的号码并在号码前加“A”，以便跟踪。同厂家退换的物料，采购部门应按订单交货时期催物料回厂。成 本 核 算 处 在 结 帐 时，如 厂 家 尚 有 带“AXXXXXXX”的订购单未完毕，有权拒绝结算厂家最后一笔款项。无法退回物料或不退换物料扣厂家货款。经计划部确认无需退换或采购部门确认无法退换的物料,经采购部和计划部同意扣除供应商货款。扣款通知由计划发给财务处执行，并知会采购部门。退 料重 检单 退 料重 检单 退 料重 检单 订购单 返回给 IQC 收料组与厂家办退换料 IQC 将料单一起返给仓储部 仓储部申请报废 仓 储 部 从MRP入帐 返单计划部 返单采购部 结束 IQC 将料退至收料组，同时把重检单分别返至收料、仓储 编制：审核：批准：下载更多管理工具，尽在