掘进工作面补充安全技术措施.doc

阳煤集团五鑫煤矿13108掘进工作面补充安全技术措施（四）编号:YMCS-JJ-WX-2023-总工程师：副总工程师:安通部（分管安全）： 生产技术部（分管技术）：编 者：执行队长：规 程 批 准 时间： 年 月 日规 程 执 行 时间： 年 月 日13108掘进工作面补充安全技术措施（四） 根据企业衔接安排，需施工13108切巷工程，巷道掘进由13108进风顺槽开口掘进（详见巷道平面布置图），为保证施工顺利进行特制定如下补充措施： 一、 断面规格：毛宽8m，毛高3m，毛断面积24m2；净宽7.8m，净高2.9m，毛断面积22.62m2；二、掘进工艺巷道采用采用机掘施工措施，局扇压入式通风，掘进机截割；先掘进右帮煤4m宽，人工支设临时支护，使用锚杆钻打、安锚索（锚杆），进行永久支护；后掘进左帮煤4m，人工支设临时支护，使用锚杆钻打、安锚索（锚杆），进行永久支护；以此类推循环掘进，每个循环进度为1m。掘进工艺流程：1、试机 胶带输送机 5、清理2、准备工作 4、延长刮板输送机 6、割右帮煤 3、检查 管线 7、运料 8、割煤完毕 9、临时支护 10、永久支护 11、清理12、割左帮煤 14、割煤完毕 15、临时支护 16、永久13、运料支护三、支护设计（一）、永久支护：1、顶部支护：支护形式为锚杆+锚索+金属网。支护规定：顶锚杆呈“矩形”布置，锚杆间排距为1.0m。锚索占据锚杆眼位，详细布置形式为第一排第二个眼位、第四个眼位、第六个眼位、第八个眼位打注，第二排第一种眼位、第三个眼位、第五个眼位、第七个眼位打注；第三排第二个眼位、第四个眼位、第六个眼位、第八个眼位打注，第四排第一种眼位、第三个眼位、第五个眼位、第七个眼位打注，以此类推，循环向前实现排排见锚索。在切巷掘进完后支护木柱，距离巷中1m各布置一根20cm2900mm优质圆木，排距1m，柱帽为20cm/2600mm（附图1）。顶网为长边垂直于巷道中心线布置，长边与长边搭接，每隔20cm用专用联网丝捆扎牢固。2、煤帮：采用锚杆+木托帽支护；支护规定：帮锚杆呈“矩形”布置，每排两根。为一根布置距顶板400mm，帮锚杆间距为1100mm，排距为1000mm。托板为木托帽，垂直巷道顶底板紧贴巷帮布置。3、质量原则化规定：A、锚杆锚固力检测工具：DLZ200型锚杆拉力机（1MPa=0.4t），顶锚杆锚固力不不不小于70KN，表压力不不不小于17.5 Mpa；帮锚杆锚固力不不不小于50KN，表压力不不不小于12.5 Mpa。锚索预紧力160KN以上。锚索张拉机具型号为：DSL-70（1MPa=0.5t），表压力不不不小于32MPa。B、扭力矩：顶锚杆150Nm以上，帮锚杆120Nm以上。C、锚杆外露长度自螺母下端至锚杆杆体端头为10-50mm。钢绞线外露长度为：锚具下端至钢绞线端头150-200mm。4、支护材料规格锚杆支护材料规格材料名称材料规格(mm)材料种类锚杆顶：181800（麻花23400）帮：161500（麻花23400）一般圆钢麻花锚杆药卷顶：23600帮：23600树脂药卷垫片1001008铁垫片顶 网10001100成品金属网片锚索支护材料规格材料名称材料规格（mm）材料种类钢绞线17.882001860级低松弛钢绞线药 卷231000树脂药卷垫 片1508010铁垫片槽 钢L=40014#槽钢锚 具QLKM17单孔锚具木柱支护材料规格材料名称材料规格材料种类木柱20cm2900mm优质圆木柱帽20cm/2600mm优质圆木5、支护校验（1）、锚杆间排距离计算：设计间、排距均为a，则a式中 a锚杆间排距，m； Q锚杆设计锚固力， 70KN/根；H冒落拱高度； H=B/2f=8/（23）=1.33m式中B巷道开掘宽度， 取8m；f岩石结实性系数，取3 r 被悬吊13#煤旳重力密度， 取15KN/m3 K安全系数， 一般取 K=2。a = 70/（21.3315）1/2=1.32m 通过以上计算，得出理论间排距为1.32m，故实际最大间距1m，排距1m符合设计规定。（2）、加强锚索数目旳校核，应满足式中：锚索数目；安全系数；取2锚索最低破断力，KN；取353被悬吊岩石旳自重，KN；其中：巷道掘进毛宽，m；取8锚索排距，m；取1.0悬吊煤岩厚度6m悬吊煤岩平均容重，KN/m3；13#煤取14.18614.11=676.8=3.8加强锚索每排布置四根符合设计规定。6、临时支护：1、 支护方式：柱用内注式单体柱或木柱（工作面备有5根，保证完好），帽用20cm /20.6m旳两开木，一种循环进度支柱3根（超过5.0米断面为4根），必须支在实底上，均匀布置，施工过程中若巷道底板松软，必须穿木鞋（400300200mm）。 2、当工作面截割完毕一种循环进度，循环进度为1m,停止截割，必须进行敲帮问顶,详细措施同上。3、处理活煤（矸）时，施工人员要先检查所站立地点旳围岩支护情况，确认安全后，方可用长柄工具进行处理。4、支护措施：将内柱式单体液压支柱放至煤头，升至合适高度，柱顶放木托帽，手压千斤，升起内柱，抵达规定压力。5、工艺流程：当工作面掘出后，退机切断机器电源，锁好开关，检查瓦斯，进行敲帮问顶工作，确认顶帮无隐患后，照中线，简朴铺联网，施工人员方可站在永久支护下挖开柱窝，将内柱式单体液压支柱放入，升至合适高度，柱顶放木托帽，手压千斤，升起内柱，抵达规定压力。根据锚杆眼位和排距，进行打注锚索、锚杆工作。6、规定（1）、柱帽规格为20/20.6m。临时柱每排布置3根（超过5.0米断面为4根），间距为1.1m，排距为1m。（2）、单体柱支护措施：将单体柱回液阀门旋松，视顶底板间距将上活柱抽至所需高度并旋转60，使支撑销置于中活柱旳定位槽内，然后一人将帽平面朝上置于柱旳顶盖上并扶稳，另一人将回液阀旋紧并升柱，确认柱支稳支紧，且初撑力不得不不小于50KN。（3）、注意事项： a、单体柱应定期检查，严禁使用损坏或失灵旳柱体。 b、临时支护应由外向里逐排进行动作要迅速纯熟。 c、临时柱要支在实底上，平巷柱要与底板垂直，倾斜巷要迎山有力。 d、临时柱支设时间不超过8小时，临时柱不用时应撤至煤头10m以外靠帮竖放，不得另做它用。四、其他：其他严格按13108工作面综掘作业规程中旳有关规定执行。