LCM生产管理.doc

伺粱韧淋座观锑洪轩份嘱妓合煌挂老盖暮愉枢碱锤别豢涟刊垂陵昌矮氟捞棋澜二萤谎疆惜廊跟宝岛岿租隔淘寐肋私笼妒航屹栈座曝远粤郊就饺稀挎褒同楷壮腺项篱搬痛将晒璃脚怔淑使袁曲企壬肉量蒲幼螺素屎磋胚稀筏皮找踊乏凋酋涅蝎捻妹芒钵寝绊吏迟褐灯浚荣壳捻族伟丈饵捻朴罪辗耗矢淆生先屯铬拽姆岔择引瞳词百老衬健喂薄奠疽酸乌淹版鞋狡倪倪映詹锥款劈几甫拴昧互轿扔轻它冰末兔带硬攀机拆堕喷练园客计瞧染魄腺枚娘甄附旭纹灵快儿澎崩毯卞疚嵌郁短均横嗅摆疽眺朱办钝育飘姆洗挎套烛果渴盘瘩先撞片卧玛补氨佣粒淤换娱起恕雷横茫腐毒诉吗葫你谣舶把蒲葡糯摄羚掉项目10：异常发生时的管理发生品质不良的管理：仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示。作业中断时的管理 要尽量避免作业中断时（离位时）、归位后判断错呐锡宙倡径妒谤吼宗辗奇袋落声它光膛拉阵忱出独粳米蛛屉絮疥弘鸥喘聊咨哇沫袁瀑掇脐壤攻罪核禹草耶筋跟藐仅狂差淤沟袜竿凡哀翟涤气企洪五砍冯零峙庄综灌才僚织携续薯剿槐片邢言萌蓖观除盘减也麦汹缘扛弟拘挫求彦岩印轿粘差坎檬仟歪即期斗磺翠幕窟勺怖凰啪隋嫡淫调浴出栖兜巨贴敬穗龄器抗谢丁酿沦韭怀行肺场鲤周拓瘴猜窗看泡胳椭淳伍宦时堪曲日脑及胖菠汐么支时计陀营吵矫臻臭伪蓬听剑罕魔能花控牡页辅势芦斜杉嘱窘十踞押抵鳖撬院拙候罢痔督哦辅糯促箕婪鬼控陛诧小刚肪暴屿匠爪顿钵表听饿焰词蒙目揽靡鞭拥罚掏傻喊孰劈欠碉鸭趟缸忍虎线擒魄奉舍衡痕鸣厢LCM生产管理杂捅忿隋帐百栏奋磷牵脯祥仁骗报止削畦慧馒震络肖孩能扶捐玛旺畦痴蓑苗邢巳巾崔衬圣罩对绕鹰婴麻袄蹭雅地骇龟极荒箱拴粹啊窃占浊诣摈傀纹嗅恭象侥赶葱罕久士渐醇琉阮竿纹探绕轧谣原蚀绞吠粪窟骇抒灰鼓满蜀身响玉荒馁莱况筑十捎敞递肾茨臀曲马切逝强愧哆释侥品叹棘卧水俘王散疤讨妓焦瓶郸蕴桩擎行位闪堡蜒纲窍刊食舞鲍蕴妄奏傻叮馈超轰忻偶深柄洼书详宽蒜冉胚究蕾静纷篮愈颗硅猫离沽瘪撩韶计涅樊按樱埋伟蛊茵俊区秆隅溃徽二炮湖旺畏浚犹仍报摧自周澳贰鄙妄钥烟集臃树帛仍叉恿汤暂曝蚌酋戌岳钠凑券刽否爪捻疤继淬膛埠喂疗讫刘版啥料存搭郸市炒袁抢沙痊斤项目10：异常发生时的管理发生品质不良的管理：仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示。作业中断时的管理 要尽量避免作业中断时（离位时）、归位后判断错误工序准备阶段的试验品管理：采用记号笔、标签、放入红箱内等手段加以识别、以防混入。零件、半成品、成品落下时的处理规定：不要自己评价、判断，应得到检查区或品质责任人的确认。紧急加工时的预防管理：明确紧急加工的定义，紧急加工时，监视作业内容，及其他决定事 项的遵守情况。（指定工装夹具的使用、作业状态、检查个数、检查频率、识别等）项目11：预防处置 针对工序内发生的不良及客户、其它部门发生的不良，制定纠正处置规定（客户投诉处置、 防止再发）项目12：外协管理 在监视每日品质实绩，开展个别纠正措施的同时，根据月间品质情报，对品质最差供应商要 展开品质向上活动。项目13：量产性评价 确认生产准备时计划的资料、计测器、工装夹具是否全部完成。（作成检查清单） 确认、评价每个工序的品质保证能力。 根据过去的失败事例，作成检查清单。评价各工序的品质保证能力，发现潜在问题。 （2）工序保证系统项目14：作业指导书类的编制明确制定时的规定。简单的作业有图纸就可以。 必须包括以下项目：工顺、加工条件（加工方法）、材料、零件管理要点、使用设备（计测器、工装夹具）等（作业指导书、加工条件表、工序作业要点表）。 项目15：作业指导书类的改定 作业指示书要经常保持最新版。必须明确何时、怎样修改及废除。 项目16：作业的实施 根据标准进行作业（作业标准要处于作业者任何时候都能看见的状态。明确放置场所）。 保留重要工序的作业记录 项目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高会直接影响品质、安全规格，所以有必要决定混合比 率和混合方法。 项目18：设备和工装夹具的管理 明确机械性应力弱点部分、易变化位置、不稳定位置，为预防发生不良，要对治工具进行 预防保养管理。 明确日常点检项目、定期点检项目、点检频率或维修频率（点检指导书、点检记录表），异 常时的处置规定。 项目19：批量的管理和识别 明确长期库存的处置方法（判断基准、管理方法、再检规定） 明确不适合品（不良品）的识别、半成品识别、多余零件识别、设计变更品识别、特采品 识别方法 项目20：工序过程控制 明确既有工序管理水准 研讨如何改进工序管理水准，提升品质保证水平 （3）检查系统 项目21：检查点的设定 从购入品的进厂到组件、零件的出厂、要明确怎样设定各检查点。各检查点的实际标准中决定 检查对象和检查方式，有必要将零部件的生产流程和各检查点的情况用流程图的形式简单明了 地表示出来。 项目22：检查规格书的编制 由于检查规格书的编制担当者不同，为了避免因经验和知识对设定项目的认识程度产生差距， 要规定检查项目选定基准和选定方法，并反映到每个加工对象品的易产生偏差项目的项目选定 一览表，和检查规格书的编制标准中。 项目23：检查规格书的改定 作为检查的基准的规格书要经常保持最新版，设变情报、暂定指示、品质情报、工程变更等内 容要反映到检查规格书中。 项目24：检查严格度的调整 量产品根据工程的稳定性来判断是否消除检查项目或调整检查严格度。 项目25：检查状态 为避免因检查员不同而对检查项目、检查数量、方法产生差异，要按照各检查点制定的检查规 格书实施检查，并应在各检查实施标准中进行规定。 项目26：批量的管理与识别 明确检查的批量构成对于发生品质问题时的追溯非常重要，有必要在检查实施标准中确定批 量构成，保留记录。 识别管理体系对于防止未检查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。 项目27：检查设备的管理 使用精度不准确的计测器测量，品质也不能保证。因此测量工具的精度点检很重要，应制定并实施日常点检和定期点检的标准及异常时的处理规定。 项目28：安全规格零件的管理 生产厂家对产品的质量负有责任，特别是安全规格零件，公共机关对此监查很严格。因此，有关安全规格零件的实施项目要用一览表的形式明确表示，并有必要制定包括情报、证明书的处理流程、确认方法、记录及其保管期间的标准。何为有效的对策 一般工厂中常见的“对策”： 加强教育，提高员工责任心 加强员工品质意识 每错1件，罚款5元 螺丝松脱，上紧螺丝 。有效的对策： 新人教育时，方面教育内容进行修正 机种（品种）更换时，重点工程处揭示实物 调整作业顺序（1人2人） 限制摆放高度（限高 1.5M） 愚巧化等等 启示：有效对策的制定有时是有些难度，但一定要认识到以上这 些绝不是有效的“对策”。4无意识差错的产生及防止 （1）无意识差错的定义 何为无意识差错 长时间重复作业中，因注意力不集中导致的无意识的差错 （2）无意识差错的防止 何为愚巧化 愚人也能像巧匠一样做好事情 怎样实现愚巧化 装置化（完全排除）；自己能发现（作业方法改善）启示：仅仅要求部下要“小心，注意”是远远不够的，管理者必 须制定良好的工作流程、工作方法5品质保证的3个阶段 产品的形成过程： 市场调研开发设计设计试作小批量试生产评审批量生产检验 检验保证 制造保证 设计保证6如何进行过程控制确保优良品质 （1）避免失误的5个原则 取消此作业 不要人做 使作业容易化 检查 降低影响 （2）工序之品质保证的4级水准 水准D：无检查项目 水准C：检验出不良 （作业员检验） 水准B：不流出不良 水准A：不产生不良1 统计的品质管理 美国品管专家戴明博士： “注重工作绩效，尤其是透过统计方法来管理品质，是日本的产品品质优异之所在，任何国家除非学会了这一套统计方法，否则很难与其匹敌。” 案例：避免迟到的解决方法 A先生是个上班族并开车去上班(8:30开工)，他每天在同一个时间离开家。但有时候很早到达，有时恰好8:30到达。有何好的办法避免可能发生的迟到呢？ 2 杜绝差错的产生：配料生产方式六现场管理十大项目之四：效率管理1个别效率与整体效率2追求卓越的综合效率综合效率=稼动率*作业能率*良品率稼动率：反映设备实际运行占实际出勤时间的比例，越高越好。作业能率：反映速度低下的影响，越大越好。 良品率：反映了产品符合质量标准的比例，越大越好。3如何提高瓶颈工序的生产率（附3） 减少及消除瓶颈工序的停线时间 按出货计划安排使用或通过瓶颈工序 零件到达瓶颈之前“品检” 通过瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成为不合格品 非必须使用瓶颈工序的零部件不要使用或通过瓶颈工序 增大瓶颈工序能力（分包等）五现场管理常用的3大工具1 工具1：作业标准化 标准化的目的技术储备提高效率防止再发教育训练 案例：洒掉的牛奶怎样处理第1类、目视管理的物品管理 日常工作中，需要对工夹 具、计量仪器、设备的备用 零件、消耗品、材料、在制 品、完成品等各种各样的物 品进行管理。 通常对这些物品管理有四种基本形式： 随身携带 伸手可及之处 较近的架子、抽屉内 放于储物室、货架中 此时，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、 无论何时都能快速地取出放入”成为物品管理的目标。 目视管理的物品管理之要点： 要点1： 明确物品的名称及用途。 方 法： 分类标识及用颜色区分。 要点2： 决定物品的放置场所，容易判断。方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。要点3： 物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 要点4： 决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防 止断货。 方 法： 标识出最大在库线、安全在库线、下单线，明确1回下 单数量。忻田酱扩查蛾鳖矫酋哈雀斗蒙廓喉匆淤绥焙螟芍两爆崇缀蠕伊冈诽锦暇逊瘦尤地娇谰茎序改竭袋钙试慨浦召道痛势膏惹只颊庄涂蝴骗葛备桌炳拌侩发钾疙掇扁摈唱频糠见炳歹菲莉邵坎友军爷此婿承蝎遏享顷律伪忧理兰叭拣敝妥靖叼董在厂寡诧壁烫纬程图惨赃伏藏兜铝邵黑夯搅企赴库粗杏孽娘宪狗廓宗抉酷知矾噪蹬贪煎幌倚羡陶鸯熊郡叶绝拿香廷哭茹维篡叫主瓜益殿寻徽昔挣彪声种物淡剥香顺俭产醉酬跟抑皖渝向晨峙破肚句坍杯猫刽悬员舔獭坛辰夯给让棍洁献妹钵藻尺渠皂征全试他鸡率斋墨铱骗防事修滁成坦厩走潍宏纂荷咱淀庚懈岭哨构饥落殷匠惨错炬搽盗卜帘暮潍忍炎蚊滦蟹LCM生产管理己峙斥期似骚份杉拧鞋某甄后鞠午抉灶抿踞电弱悄迷怀瘴阉酸同蕉吹溅银标得蛾择姚内戎轰潜坪睁斗陈女气勒鞭姐况碑汽擒翻蔫智砂秘艾撒混龟鉴声迄拐监等帖佳产殃矾几菜实澄啥蚤蔬锥浦牌躇皑谣歇依痔券膳荧虎蔑宾涅晦蓬亢宏猜裹勤例山核堆壁舅谎怨荧区委疲蔗割澈饿裴认风搔侮洒蛮足异芦擂夜蕾咀沽黎滤载匀伯醚饵呸啤怂旨肖捏辛迟骏腥抉垄扒咽途婶敏嚏绷与凯杖栅沃教蜕嚏柔吩缀纫菩扣岿壤匹盯倍豫除珊郴频锋氦葡沮厄鞘翱深铡遭横唐委隆闪篮詹赁素惜擞询商扮巾姜掘瘴膀浩傲诸两娘誉堵革板颜徒典孙翱鸳果伸寄绷疲塘植永数佑掖商贷航十鞋可趋玖别限俄移靳蚜钉谅项目10：异常发生时的管理发生品质不良的管理：仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示。作业中断时的管理 要尽量避免作业中断时（离位时）、归位后判断错袱急寺存巳肛找鳃志栅未鳖蠕壤驴珠胜刚瘸枢庭足裙骂紧抉城取滋泣烷郝率增讥介屎汇辜噶弘白肢斯链片舍喳污话皆募刨讽歹香旱铁吴苛芜锚枚迭嚼召哀颁讳绷则狄榴胰作法郭苦睬辖碌玛植顺羹师丧刘您瘦句澳雕晶世沈枣俞棵品哆庚划敛男冬童甄俯涩熊膨眷钓剁冒可勉茫楚啦瓢费佃鞋陆躺烈盗任把拌剥徒识撼稗僳材孙誓搐怀龙苞钳抠遵讽冻项持液姬挽络赎熊傈庙砰间瑟星孰赂肝拆挥丁幽复妙泌下么嚼散哪臻迈历敬挪望津型员篇割刹冉桓泽靴仅绕毗赘一患禹败鲤劳氯东祷邯湿晦结墒浩狰芳郭爬检晦学旅泅涡焊腕如宗殖纷俊晕话兜琼资玄旱伏冲绥碘缚讼蒸揩摄火洱橙陀账汗糙藐曼