计量检测设备管理程序.doc

编号：M/0006-10-2-20版次：0 发布日期：2007. 10. 10 计量检测设备管理程序
批准：
青岛啤酒股份有限公司
Tsingtao Brewery CO.,LTD
管 理 标 准
编号：M/0006-10-2-20
审

核
编写部门:计量中心
修订状态： 1/0
审核： 马政
编写： 牟钦
发布日期：2007．10．10
路径：管理标准/测量、检验和试验管理标准／计量检测设备管理程序／二级文件/20
题目：计量检测设备管理程序
1 主题内容和适用范围
1.1 本程序规定了计量器具的台帐、分类、采购、入库、流转、封存、报废、不合格计量器具的处理等环节的管理。
1.2 本程序适应于公司所属各单位。
2 相关文件
M/0006-10-2-24《监测和试验装置管理程序》
《山东省工业企业计量器具分类管理办法（试行）》
3 术语
3．1 计量器具的流转：计控管理部门根据生产需要，将原来由甲部门使用的计量器具调拨到乙部门使用，称计量器具的流转。
3．2 不合格：指计量器具不符合检定规程的要求。
4职责
4.1 制造中心技术质量管理总部是计量检测设备的归口管理部门。
4.2 各厂计控管理部门负责本厂计量检测设备的管理。
5 管理内容和方法
5.1 计量器具台帐管理
5.1.l 各工厂计控管理部门建立本单位计量器具台帐、强制检定计量器具台帐，确保帐物相符，并于每年12月 30日前统计复核后，编制下一年的年度周检计划。
5.1.2 制造中心技术质量管理总部在每年1月10日前编制本年度公司的计量标准器、在用计量器具的年度周期检定计划。
5.1.3 每月周检计划
5.1.3.1制造中心技术质量管理总部在每月5日编制下一个月的计量器具周检计划表。青岛本埠各工厂于每月5日前编制本工厂下一个月的周检计划，并将计划按附录《计量器具周检计划表》（M/0006-10-2-20F06A）格式通过电子版方式发送到制造中心技术质量管理总部以便安排检定。
5.1.3.2本埠各工厂应在每月 10日前，在上个月的计量器具周检计划表中的“信息反馈”栏内填写每件计量器具的周检情况，合格为“HG”，修后合格为“XH”，不合格为“BH”，未送检的为“MJ”，报废为“BF”，确认为“QR”，其它需要说明的也可以填写，经过确认后，将新检定日期连同计量器具增、减、封存等动态变化信息及时录入台帐和计量管理系统。统计本厂计量器具受检率和周检合格率，填写反馈和确认信息的周检计划表及月度检定统计结果以书面形式送到到技术质量管理总部汇总。
本埠各工厂本月计量器具有新增、封存、报废的，须将更新后的计量台帐在次月10日前以电子版方式发到制造中心技术质量管理总部。
5.1.4 每年周检计划
5.1.4.1 集团公司除本埠工厂外的其他工厂应在每年12月30日前将本工厂核对过的计量台帐按照附录《工作计量器具统计表》格式以电子版形式发送到公司制造中心技术质量管理总部。有需要制造中心技术质量管理总部来年技术服务项目的工厂须在12月30日前将下一年度周检计划按附录《计量器具周检计划表》格式以电子版方式发送到公司制造中心技术质量管理总部，由制造中心技术质量管理总部统一协调安排。
5.1.4.2集团公司除本埠工厂外的其他工厂应在每年12月30日前将本年度周检计划表中的“信息反馈”栏内填写每件计量器具的周检情况，合格为“HG”，修后合格为“XH”，不合格为“BH”，未送检的为“MJ”，报废为“BF”，确认为“QR”，其它需要说明的也可以填写，经过确认后，将新检定日期连同计量器具增、减、封存等动态变化信息及时录入台帐和计量管理系统。统计本厂计量器具受检率和周检合格率，填写反馈和确认信息的周检计划表及统计结果以书面形式反馈到制造中心技术质量管理总部。
5.2 计量器具的分类是依据计量器具的性能、使用频繁程度、使用环境条件、使用要求（包括工艺控制、质量控制、经营管理、能源管理的要求）等来确定的。计量器具分类工作应由工艺、设备技术人员参加会审，由总工批准后实施。
5.2.1 A类计量器具
5.2.1.1 公司内最高计量标准器及工作标准器。
5.2.1.2 《中华人民共和国计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生属强制管理范围的计量器具。
5.2.1.3 工艺质量、经营管理、能源管理等对计量数据有较高准确度要求的计量器具。
5.2.1.4 使用比较频繁，量值易改变的计量器具。
5.2.1.5 对列入A类管理范围的计量器具，应制定周期检定计划，严格加以实施。检定周期不得超出规定的最长周期。
5.2.1.6 计量检定应严格执行国家检定规程，暂时没有检定规程的，公司应自行制订校准方法，并报上级计量主管部门备案。
5.2.2 B类计量器具
5.2.2.1 工艺质量、经营管理、能源管理对计量数据有较高准确度要求，但平时拆卸不便，实行周期检定有困难的计量器具。
5.2.2.2 工艺质量、经营管理、能源管理对计量数据准确度要求不高的计量器具。
5.2.2.3 对计量数据有准确度要求，但计量性能稳定，质量好的计量器具。
5.2.2.4 使用不太频繁且量值不易改变的计量器具。
5.2.2.5 作专用量具使用的通用计量器具（或固定指示点使用的计量器具）。
5.2.2.6 对列人B类管理的计量器具如准确度要求不高，计量性能稳定，使用不频繁的计量器具，检定周期可做适当延长，但最长不得超过规定的最长周期的一倍。
5.2.2.7 检定应严格按国家计量检定规程的要求进行。作专用量具使用的通用计量器具（或固定指示点使用的计量器具）可根据规程要求适当减少检定项目，但检定证书应注明准许使用的量值范围和使用地点。
5.2.3 C类计量器具
5.2.3.1 工艺质量、经营管理、能源管理对计量数据无准确度要求，且计量性能稳定、质量特别好的指示用计量器具
5.2.3.1 与设备配套不易拆卸的指示用仪表、表盘表等，对于计量数据准确度要求不太高的监视或指示用测量装置。量大面广属于内部工艺和检验控制用的测量设备，并且计量性能稳定、作为一般工具使用。
5.2.3.3 计量性能稳定，质量特别好且计量数据准确度要求不太高的计量器具
5.2.3.4 使用环境恶劣，寿命短，低值易耗的计量器具。
5.2.3.5 准确度很低的自制专用计量器具。
5.2.3.6 政府标准计量部门不开展检定工作，企业无处送检，自己又不能检定的计量器具。
5.2.3.7 对C类计量器具的检定周期的管理如下:
5.2.3.7.1对于列入C类的进行一次性检定.
5.2.4 加强对计量器具的巡回检查和维护保养，随坏随修、随检。
5.3 计量器具的确认合格标识
5.3.1 A类管理范围的计量器具，必须由检定人员签发检定/校准证书，使用单位依据检定证书粘贴合格标志，合格标志为红色，合格标志需标明A、检定或校准日期、确认日期、确认有效期、确认人。
5.3.2 B类管理范围的计量器具，应由检定人员签发的检定/校准证书，合格标志为兰色，合格标志需标明B、检定或校准日期、确认日期、确认有效期、确认人。
5.3.3 C类管理范围的计量器具，应有检定人员进行发放前检定，填写原始记录。合格标志为黄色。合格标志需标明C、检定人、检定日期。
5.3.4 无法贴合格标志的小容量（玻璃）器具，应建使用（库存）分台帐，进行在线记录管理。对于铂电阻等因现场条件无法粘贴合格标识的以检定证书为准。
5.4封存证：
形状，长方形；内容：封存日期、器具编号、封存人。
5.5封印管理
对于需要进行封印管理的计量器具采取封印管理。
5.6 计量器具的采购
5．6．1 计量器具的采购指属于固定资产范畴的计量器具和低值易耗计量器具（备品备件）及生产过程中微机控制用元器件的采购。
5.6.2 各单位添置计量器具的申请计划及采购清单应详细填写配备原因、安装地点及各种技术参数（工艺过程控制、产品质员参数及技术特性、型号、价格等）。
5.6.3 任何使用部门和个人，未经计控部门同意，不得擅自采购、制造计量器具。
5.6.4 采购人员应购置获得《制造计量器具许可证》的企业、事业单位所生产的计量器具，禁止购置标有已经废除或限制使用的计量单位的计量器具。应认准采购带有 C M C标志的计量器具，任何单位和个人不得购置残次计量器具及零配件。
5.6.5 对外部供方提供的产品和服务进行控制和管理，确保其质量满足规定的要求.对供方应进行评估，建立档案。应对其提供产品与服务的质量进行确认。
5.7 计量器具的入库
5.7.1 计量器具购进各单位时，应先进行数量和外包装是否完整的验收，然后进行入库检定、校准。
5.7.2 经检定判定为合格的计量器具，办理入库手续。经检定判定为不合格的计量器具，由采购人员办理退货、更换、返修、索赔等手续。
5.7.3 属于固定资产的计量器具应按固定资产管理规定办理。
5.7.4 入库的计量器具，应妥善保管，仓库管理人员不得以任何理由私自启箱取走附件、备品备件及技术资料等。
5.8 计量器具的领用
5.8.1 使用部门根据需求领用。
5．8．2计控管理部门应及时将检定合格后发出的计量器具做好登帐、粘贴合格标志等工作，做到帐、物相符。
5.9 计量器具的使用和维护
5.9.l 计量器具应有明显的合格标志，没有检定合格标志的计量器具禁止使用。
5.9.2 应正确使用计量器具，加强在用计量器具的维护和保养工作，发现失灵、失准、超过有效期应立即停止使用，对于对产品质量有影响的，应评定以前的检验、测试和试验结果的正确有效性，报告相关部门处理。
5.9.3 计量器具的修复应由计量专业人员负责，使用工作标准器进行校准，使其示值等技术参数合格后方可投入使用。各单位应建立计量器具维修、巡回检查工作程序。各单位应对在大修、中修期内的计量检测设备安排校准检定。计量人员确认计量器具的先期外观及功能完好后再送检。制造中心技术质量管理总部负责在15日内完成检定工作。
5.10 计量器具的流转
5．10．1 计量器具流转，由计控管理部门填写《计量检测设备处理单》，并由调出、调入部门签字后，器具才可转移。
5．10．2 计量器具一经转移，管理人员立即根据处理单更改微机数据库相关信息。
5.11 计量器具的封存和重新启用
5.11.1 计量器具的封存由使用部门提出，也可由计控管理部门提出，计控管理部门实施。重点工艺检测点计量器具的封存应由总工批准。
5.11.2 封存的计量器具可以收回的，由计控管理部门收回隔离保管。不能收回的，可在生产现场就地封存，但其封存标志必须清晰、完好地粘贴于计量器具明显处，以防误用。
5.11.3 管理人员据《计量检测设备处理单》，将信息输人微机数据库，并停止执行封存器具的周期检定。
5.11.4 已封存的计量器具需重新启用时，应由使用部门提出，由计控管理部门填写《计量检测设备处理单》，经对启封仪器重新检定，合格的即可投入使用。管理人员根据《计量检测设备处理单》调整微机数据库信息，重新将启封器具纳入管理。
5.12 计量器具的报废
5.12.1 低值计量器具因某种原因其技术指标下降，经计量检定人员确认后，填写《计量检测设备处理单》报计控管理部门负责人批准后方可做报废处理。
5.12.2 对折旧年满，陈旧落后的属固定资产的计量检测设备，申报报废时，应由制造中心技术质量管理总部会签技术鉴定意见后，按固定资产管理制度处理。
5.12.3 由于使用部门或个人对计量器具保管不善发生丢失、损坏的，使用部门填写《计量检测设备处理单》，由计控管理部门提出处理意见，办理罚款更新手续。
5．12．4 管理人员根据《计量检测设备处理单》将微机数据库中的相应数据注销。
5．13 不合格计量器具
5．13．1 不合格证计量器具的隔离和处理
5．13．1．1 在用计量器具因某种原因，如误动作、过载、功能出现可疑、工作不正常、完整性破坏等现象，使其技术指标下降，使用部门要立即停止使用，经计量人员确认后要隔离存放，作好标识。待有关设备部门找到原因，排队故障后，经计控管理部门检定合格后，才能再投入使用。
5.13.1.2 凡是不合格的计量器具又无法修复的，由检修人员进行拆除，决不允许流入生产线上去。
5．13．1．4 对报废的计量器具应办理报废手续，属固定资产的计量检测设备，经检定确认达不到技术指标的做降级使用，不能修复的按固定资产报废手续处理。
5.13.2 不合格计量检测设备的追溯
在任何调整或修理前，如果发现对产品质量有影响的计量检测设备处于失准状态时，必须对以前的检验和实验的结果、测量数据进行追溯，对其不确定度进行评定。
5.13.3 纠正措施
5.13.3.1 以计量检测设备使用环境、频次、故障率、性能 、规程推荐指标等为依据，评定检定/校准周期的合理性，科学调整确认间隔，以提高过程或测量过程有计量检测设备置信参数。
5.13.3.2 修理或更新不稳定或不可靠的计量检测设备。

6 附录
6.1 M/0006-10-2-20F01A 计量器具送检单
6.2 M/0006-10-2-20F02A ---年计量器具周检计划汇总表年度周检计划.xls
6.3 M/0006-10-2-20F03A 工作计量器具统计表工作计量器具统计表.xls
6.4 M/0006-10-2-20F04A 计量标准器及配套设备统计表标准器及配套设备统计表.xls 6.5 M/0006-10-2-20F05A 强制检定工作计量器具统计表强检工作计量器具统计表.xls
6.6 M/0006-10-2-20F06A 计量器具周检计划表周检计划表.xls
6.7 M/0006-10-2-20F08A 计量检测设备处理单计量检测设备处理单.doc
6.8 M/0006-10-2-20F09A 计量器具检定部门编号说明检定部门编号说明.doc

附录6.1-6.7记录由各单位计量主管部门负责保存管理，保存时间为三年。

- 15 -15-

年工作计量器具周检计划汇总表
编号：M/0006-10-2-20F02A
生效日期：2002.03.01
单位： 日期： 年 月 日
序号
使用部门
部门名称
数量
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月

工 作 计 量 器 具 统 计 表
编号：M/0006-10-2-20F03A
生效日期：2002.03.01
单位：
日期： 年 月 日
分类代码
统一编号
分类编号
名称
型号
测量范围
准确度
生产厂家
出厂编号
启用日期
管理状态
使用部门
使用地点
检定周期
检定日期
ＡＢＣ

标 准 器 及 配 套 设 备 统 计
编号：M/0006-10-2-20F04A
生效日期：2002.03.01

单位：

日期： 年 月 日

分类代码
项目编号
名称
型号
测量范围
准确度
生产厂家
出厂编号
管理状态
使用部门
ＡＢＣ

强 制 检 定 工 作 计 量 器 具 统 计 表
编 号：M/0006-10-2-20F05A
生效日期：2002.03.01

单位：

日期： 年 月 日

分类代码
统一编号
分类编号
名称
型号
测量范围
准确度
生产厂家
出厂编号
管理状态
使用部门
使用地点
检定周期
检定日期

共 页 第 页

计　量　器　具　周　检　计　划　表
编 号：M/0006-10-2-20F06A

生效日期：2002.03.01

单位： 日期： 年 月 日

周检编号
统一编号
名称
型号
测量范围
准确度
生产厂家
出厂编号
使用部门
使用地点
检定 部门
检定周期
有效日期
反馈
信息
新检定 日期　
ＡＢＣ
确认人

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计量检测设备处理单
编 号:M/0006-10-2-20F08A
发布日期:2006.10.26

名称

型号

编号

使用工位

处理原因及结果：

经办人
使用部门意见：
处
理
意
见
检 定 员

计量中心主任

计量器具检定部门编号说明
编号:M/0006-10-2-20F09A
发布日期: 2002.03.01

90 生产厂本部门
91 制造中心技术质量管理总部
92 青岛市衡器所
94 青岛市计量测试所
95 青岛染料厂
96 山东省计量科学研究所
97 其他
98 青岛电度表厂
99 中国计量科学研究院

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)