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电子商务与物流管理学院运营管理期末考试试题1、考试试题（1）以下两个案例分析任选一题（30分）案例1：上海汽车总公司的国产化道路案例2：大亚湾核电站选址（2）方案设计：深圳晶华玻璃瓶有限公司（70分）2、评分标准（1）准确提出企业运营存在的问题并规范地阐述（20分）（2）解决问题的方案具有合理性、科学性及有效性（30分）（3）方案设计具有创新性，或有独立见解（20分）（4）表达逻辑与层次合理性好（10分）（5）语言表达能力准确，书写格式规范10分）（6）内容重复程度（抄袭）低 （10分）（7）其他（若抄袭程度超过90%为30分以下）3、内容要求（1）能够具体的提出问题，分析问题，解决问题（2）字数40005000，单倍行距，小四号字（3）每组34人，不得超过4人（4）封面标题为：电子商务与物流管理学院运营管理课程方案设计，封面包含小组成员名单（5）上交时间：第十周周一（11月3号）案例1上海汽车总公司的国产化道路上海汽车工业总公司，是由1956年5月成立的上海市内燃机配件制造公司逐步发展起来的。1995年改制为上海市汽车工业（集团）总公司。20世纪80年代初，上海汽车工业引进外资，与德国大众合资生产桑塔纳轿车。合资初期，上海的零部件厂技术设施与水平不能满足桑塔纳轿车的要求。1987年，桑塔纳轿车零部件国产化率为2.7%，即只有4种零件是自己生产的：轮胎、收音机、天线和喇叭。当时我国为了提高国产化率，制定了有关政策：国产化率达到40%以上，就可以自由进口；国产率在60%以上，进口的税可以减半。在当时的环境下，能否提高国产化率，不仅影响到零部件能否自由进口，从而影响到整车的产量；而且还影响到整车的采购成本。因此，当时公司从上到下，从中方经理到外方经理，大家都达成了共识：要提高国产化率。具体采取了以下决策：1）提高国产化率为了提高国产化率，就需要对当时的零部件厂进行技术改造，即需要大量的投资。当时处于开放初期，外方对中方的市场心中没底，因此提出合资部分不包括销售业务。而事实上，合资初期桑塔纳轿车市场销售情况很好。当时成立了国产化基金，每销售出一辆桑塔纳轿车，将其中的2万元放入基金。到90年时，基金已达60亿元。这笔基金，全部用于改造零部件厂。全部零部件厂的投资总额为上海大众总装厂的2倍（即零部件厂与装配厂的投资比例为2:1，其他国家零部件厂与整车厂的投资比例为0.2:1。）由于对零部件厂进行了全面技术改造，因此国产化率迅速提高，95年时，国产化率已达到88%。达到88%以后，国产化水平基本稳定，因为国产以外的12%的零部件由于外方企业规模生产，所以外购比自制更便宜，质量也更好。2）规模效益国产化率提高以后，自由进口的障碍解决了，由于进口税减半，采购成本也下降了。这时公司不失时机地提出实现规模效益的问题。产量逐年提高，由最初的8千辆/年，提高到20万辆左右/年，使得成本进一步下降。3）危机教育由于公司在管理上采取了一系列正确的决策，上海生产的桑塔纳轿车在全国的销售市场形势很好，曾经一度占领市场份额的51%。公司员工从上到下都很高兴，但同时也有些沾沾自喜。公司及时进行危机教育，找自己与其它兄弟公司的差距，认清进入WTO后的严峻形势。通过危机教育，大家看清了差距、看清了危机，继续为提高管理水平，降低成本作不懈的努力。提高国产化水平已成为上汽公司的一段历史。他们在继提高国产化水平之后，又在引进外资，缩小与国际水平的差距方面作了不懈的努力。现在，我国已进入WTO，竞争更加激烈，他们又在迎接新的挑战。问题：1、从运营战略的观点评价分析上汽公司的提高国产化率的策略的实质。2、从运营系统功能目标与结构决策的角度分析“规模效益”和“危机教育”决策的实质。案例2大亚湾核电站选址改革开放之初，广东省电力工业发展很快，但由于一次能源的利用及经济增长迅猛等方面的原因，电力仍然出现供不应求，为了逐步满足实现四个现代化对电力的紧迫需要，在发展烧煤、油页岩和水力发电的同时，在广东省兴建核电站是十分必要的。当时香港九龙地区的电力发展速度一直较快，但由于世界能源危机，某些石油输出国政治上动荡，油价暴涨对港九的电力工业发展也产生了影响，从长远来看，港九在新建烧煤电厂的同时，发展核电在经济上是很有利的。广东、香港在地理上毗邻，在经济上关系密切，广东省电力公司和中华电力公司于1979年签订了买电协议，实现了广东电网与九龙电网的联网和建立起友好的合作关系，为适应今后双方用电的需要和能源的多样化，同时发展核电是双方共同的愿望，利用广东可兴建核电站的地理条件和利用港九和广东电力销售的市场，合资在广东兴建核电站的前提条件是优越的。从安全和技术上来分析，核能发电在世界上已经达到了成熟的阶段，从经济上分析，虽然建设时投资较大，但其发电成本低于烧煤电厂，一般比烧油电厂更低得多，世界上一些发达的国家大力发展核电，第三世界的一些燃料资源比较缺乏的国家也相继建设各种类型的核能发电站，因此，在广东合资兴建核电站项目是可行的。但出于核电站具有核泄漏造成放射性危害的风险，因此，建造核电站的厂址选择至关重要，需考虑地理条件、水源情况、负荷中心、供电香港等特点。当时，根据核电站的厂址要求，选址小组成员在深圳市、惠阳地区和惠东地区先后踏勘了深圳湾、大鹏湾、大亚湾一带的赤湾、小梅沙、溪冲、土洋、迭福、西冲、长咀角和湖头角等十几个点，经过初步分析、选择了深圳市的土洋、西冲和惠东县的湖头角三个厂址作进一步的选址工作。后由于西冲厂址的地质构造条件较差，故又在深圳市补选了东山厂址，放弃了西冲厂址。随后，选址小组成员对上述三个厂址开展了地震地质勘探和气象、水文、环境调查等工作，并对各项指标进行了技术条件和经济效果的分析比较。1.厂址技术条件比较2经济比较（1）三个厂址中湖头角厂址的经济效果比较差，主要是山于400KV和500KV输电线路长，比土洋厂址长253公里，比东山厂址长194公里。不仅投资大，而且运行线路损失也大。冷却水采用表层取水，其效果也不及土洋、东山厂址的深层取水方案运行经济性好。（2）土洋厂址与东山厂址相比，东山厂址的投资较高于土洋厂址，主要表现在：由于东山厂址较土洋厂址远离深圳市和广州市，所以：400KV和500KV输电线路增加59公里；公路改修长度增加25公里。基于厂址总平面布置方案，东山厂址又比土洋厂址增加土石方量约100万立方。3对三个厂址的综合评价意见（1）湖头角厂址由于大埔一海丰断裂在厂址附近通过，厂区内某些小断裂又与主干断裂很近，所以区域地质稳定性可能会受到影响。（2）土洋厂址和东山厂址的区域地质相对比较稳定，工程地质也满足要求，电站正常和事故情况下放射性排放对广东和香港居民的影响均为安全，其它方面也能满足核电站的要求，作为核电站厂址都是可行的。（3）从技术条件和经济效果分析，土洋厂址较好于东山厂址。但是土洋厂址也有其不利的因素：深圳市葵冲工业区和盐田旅游区的规划发展与电站相互间有干扰，现在葵冲印染厂已在基建，水泥厂、深水码头等正在规划。放射性排放对香港居民的影响是安全的，但是香港居民对核电站太近香港而不放心。可能会制造舆论，产生社会压力对双方合资经营此电站有所不利。（4）东山厂址位于大亚湾湾内，与深圳市规划、与香港的干扰少。但是与当地发展和国家规划也有矛盾之处。（5）基于上洋和东山两个厂址都可行，前者技术条件和经济性略好些，后者与深圳市规划、香港的干扰少些，但与国家规划也有矛盾，各有利弊。所以最后选择了土洋和东山两个候选厂址。中电认为东山厂址离深圳和香港较远，具有高山隔离的有利条件，认为是两者中较理想者。后经过深入的可行性分析，最终选择了东山厂址，即大亚湾核电站现厂址一大坑村麻角山。根据大亚湾核电站建成投入商业运行七年的各方面的情况来看，当时选择这一厂址应当说是正确的。当然，也存在一些不足，主要表现在以下三个方面：（1）由于距离深圳市区较远，地理位置相对较偏，员工与外界的信息交流相对较少，致使员工行为表现得相对单纯。同时，若每天回家会非常辛苦，员工一般每周回家平均2次左右，给部分家庭带来了一定的麻烦。（2）由于每年台风天气较多，电站不得不在台风来临之际降功率运行，对经济收入造成了一定的影响。（3）进一步发展的空间有限，今后的扩建工程须到其他地点进行，给企业的整体管理造成了一定的困难。问题：1.选择大亚湾核电站当时有哪几个初选地址，选址考虑的因素主要是什么？每一个初选地址的优势和劣势各是什么？2.你认为选择大亚湾是否合理？为什么？若不合理，请给出你的合理方案。方案设计 深圳晶华玻璃瓶有限公司2000年5月深圳晶华玻璃瓶有限公司运营副总裁朱晓军先生聚精会神地注视着位于公司两楼的啤酒瓶生产线，一只只红通通的200ML的啤酒瓶从模具中被挤压了出来。又是一个啤酒瓶的需求高峰来临了,公司与周边的多家啤酒生产企业签订了定制生产合同，每个客户都要求公司在生产的流程中使用专用的啤酒瓶模具，要有不同的容量大小、不同的颜色，还要印上各自公司的商标。他回想起了昨天由公司总裁张志刚先生提议召开的“年底扭亏紧急动员会议”的紧张气氛。如果真的想在年底实现扭亏为赢，他必须尽快要在公司的生产流程中消除浪费、提高效率和增加有效产出。玻璃瓶制造行业从1994年晶华公司投产以来至1998年下半年，玻璃瓶行业可以说都是在走下坡路，全行业严重亏损，95%以上的玻璃瓶厂都是严重亏损甚至破产倒闭，很多国有企业都无法维持下去，根本上都是卖给外资或折低价与外商合资，这主要归因于啤酒市场的无序和混乱竞争，许多啤酒制造厂为了降低成本，几乎不使用新的啤酒瓶，全部或大部分使用回收的啤酒瓶，甚至有些回收来的啤酒瓶用了十几年还继续在使用，存在很严重的安全问题，这为啤酒厂带来丰厚的利润的同时，导致了玻璃瓶行业的产品滞销，以至全行业严重亏损，也严重威胁到消费者的安全，影响消费者的利益，法院已经受理了多起消费者起诉啤酒公司的啤酒瓶爆裂伤人的案件。1999年2月初，出于保护消费者利益及行业利益调整的迫切要求，国家技术监督局全面制定了啤酒瓶的标准及推行“B”啤政策，并规定所有啤酒瓶自出厂之日起，建议只能使用3年，以前寿命到期的回收瓶必须退出市场，这一规定对玻璃瓶行业来说是个大利好，整个行业由此复苏，许多严重亏损的企业获得了新生，在这一年多时间里，玻璃瓶行业总体上是赢利了，但许多新的资金又投向了这一行业，出现了许多实力雄厚的合资企业，加剧了整个行业的竞争，使刚有点起色的企业又陷入了惨烈的竞争之中，实力不太雄厚的企业又再次面临破产倒闭的风险。2000年上半年，我国啤酒总产量继续增长，啤酒企业总体经济效益出现了适度回升。但是一些企业（尤其是大多数中小型啤酒企业）仍未走出困境，生产经营形势比较低迷。2000年上半年，全国啤酒总产量突破1000万吨大关，实现产量1028.38万吨，比1999年同期的1000.64万吨增长7.59%。各啤酒生产大省的增长势头更加迅猛，山东省在全国啤酒行业中仍然独占鳌头，1-6月份该省啤酒总产量达到153.74万吨，与去年相比，增长11.46%，占全国总产量的14.2%，遥遥领先于国内其它省份。辽宁、北京、广东1-6月份的啤酒总产量分别为73.11万吨、72.14万吨、70.1万吨，与去年同期相比分别增长7.39%、22.07%、5.62%。山东、辽宁、北京、广东这4个省1-6月份啤酒总产量合计为369.09万吨，占全国总产量的34%。而贵州、西藏、宁夏等省区今年1-6月份的啤酒产量只有4.22万吨、1.11万吨、2.05万吨等，在全国所占的市场份额十分低。2000年1-6月份，国内啤酒产量达到20万吨以上的企业有6家，他们是：青岛啤酒集团有限公司（72.08万吨）北京燕京啤酒集团公司（54.26万吨）、广东珠江啤酒集团公司（33.42万吨）、河南金星啤酒集团有限公司（22.09万吨）、四川蓝剑（集团）有限责任公司（21.63万吨）、沈阳华润雪花啤酒有限公司（20.23万吨），上述这7家企业1-6月份啤酒产量合计占全国啤酒总产量的23.4%，也比去年同期增长22%，其中青岛啤酒集团有限公司超过70万吨，北京燕京啤酒集团有限公司超过50万吨，广东珠江啤酒集团公司超过30万吨，继续在行业中占据着领先位置。由此可以看出，通过兼并或重组实现产量集中的大型企业集团的实力得到进一步的加强，为带动整个啤酒行业的可持续发展打下了坚实的基础。2000年上半年销售收入超过2亿元的啤酒企业有17家，合计销售收入占啤酒行业的43.5%，青岛啤酒集团有限公司销售收入近20亿元，北京燕京啤酒集团公司的销售收入也接近10亿元。广东蓝带集团股份有限公司、广东珠江啤酒集团股份有限公司销售收入均超过7亿元，四川蓝剑集团有限责任公司销售收入超过6亿元，河南省金星啤酒集团有限公司，福建惠泉啤酒集团股份有限公司销售收入均在4亿元以上。利税总额过亿元的企业有9家，“燕京”和“青岛”作为中国啤酒业的两大巨头，利税均超过4亿元，在啤酒行业中仍高高在上。广东珠江啤酒集团公司、沈阳华润雪花啤酒有限公司、福建惠泉啤酒集团股份有限公司、河南金星啤酒集团有限公司、哈尔滨啤酒有限公司利税总额均过亿元，这9家企业1-6月份的合计利税指标占啤酒行业利税总额的43.4%。2000年上半年，我国的啤酒市场是在激烈的竞争中度过的，少数啤酒生产厂家走向破产，被购买兼并，而另一些企业，尤其是一些大的啤酒集团公司在激烈的竞争中取得了显著的成绩。啤酒瓶的需求由于啤酒需求具有季节性而具有明显的季节性，一般而言每年的5月份至10月份是消费者需求的高峰期，11月份至4月份是需求的淡季，8月份达到了需求的最高峰，但是每个月的需求会有一定的波动，主要时由于有些重要客户的大订单或公司的生产出现故障造成生产停顿所造成的。表1显示了，在华东地区啤酒瓶制造市场占有80%市场份额的浙江联澳玻璃瓶有限公司的每个月一些客户的定制需求状况。表1浙江澳联玻璃瓶有限公司1999年每个月的产量（单位：万吨）月份123456789101112940ML1.51.21.61.82.02.01.82.52.01.81.51.2640ML0.10.20.30.50.71.01.01.21.00.40.30.2353ML00.20.10.30.30.30.40.50.50.20.30.2200ML0.20.30.30.40.40.50.70.80.60.60.30.2资料来源：根据浙江联澳玻璃瓶有限公司市场部1999年年底报告整理（注：没有对客户、式样和颜色做分别统计）由于啤酒瓶的特殊性质，啤酒瓶的需求具有明显的地域特性。晶华公司的客户主要是周边区域的一些啤酒公司，图1显示了晶华公司周边区域的啤酒企业的地理位置状况。图1晶华公司及其周边的啤酒生产企业的地理位置图在周边的客户中，深圳金威啤酒、深圳青岛啤酒、惠州嘉士伯啤酒、广州珠江啤酒、福建惠泉啤酒，南亚太啤酒和珠海麒麟啤酒是公司的一些老客户，有的是从晶华公司投产开始就一直有着业务往来。表2晶华公司周边区域啤酒生产企业的1999年产量及与晶华间的公路距离啤酒企业年产量（单位：万吨）与晶华间的距离（单位：公里）韶光活力啤酒3400肇庆蓝带啤酒15160广州珠江啤酒60120广州生力啤酒5120福建惠泉啤酒30600海南亚太啤酒201000深圳金威啤酒6018深圳青岛啤酒3022珠海麒麟啤酒5130惠州嘉士伯啤酒360晶华公司在周边区域也面临了激烈的竞争，但还是凭借建厂时间较早、有一些关系比较好的啤酒企业和高质量的产品，在夹缝中求得了生存。周边区域主要有七家竞争对手：广东澳联玻璃瓶有限公司：总投资约10亿人民币，年产量30万吨，有四座窑炉，9条生产线，设备先进，产品多样化，1999年下半年为美国欧文思公司收购，欧文思公司为美国排名第17位的大工业集团，经济实力异常雄厚，是广州珠江啤酒和肇庆蓝带啤酒的主要供货商。浙江联澳玻璃瓶有限公司：与广东ACI为关联企业，同属美国欧文思公司控股企业，总投资约12亿人民币，年产量35万吨，有六座窑炉，13条生产线，设备先进，与华东地区啤酒市场80%的市场份额。湛江圣华玻璃制品有限公司：湛江玻璃厂与法国圣华集团合资企业，总投资约二亿元人民币，年产量5万吨，主要销售广东市场。肇庆玻璃瓶有限公司：生力集团下属企业，总投资1.8亿元，年产量5万吨，主客户为蓝带啤酒及生力啤酒，部份产品出口东南亚。福建金石玻璃制品有限公司：台资企业，总投资约10亿元人民币，年产量30万吨，5座窑炉，7条生产线，主要做啤酒瓶，实力雄厚，占据福建市场80%以上份额，对上海及广东啤酒实力有很大冲击。山东崂山玻璃制品有限公司：总投资约5亿人民币，主要以低价格竞争为主，产品质量较差，主要供青岛啤酒集团，深圳青岛啤酒80%以上新瓶由该厂供应，广西南宁玻璃厂：南宁司法局下属单位，工人以劳改犯为主，成本低下，产品质量较差，主要供应广西地区及蓝带啤酒。深圳晶华玻璃瓶有限公司晶华玻璃瓶有限公司位于深圳市高新技术开发区内，占地面积6.8万平方米，年生产能力可达6万吨，相当于1.5亿支各类玻璃瓶。深圳市晶华玻璃瓶有限公司是深圳地区唯一一家专业生产日用玻璃瓶的大型中外合资企业，由深圳南山投资管理公司、深圳思意达建筑实业有限公司、深圳莱英达集团有限责任公司、深圳市医药生产供应总公司及两家外资企业香港深业地产发展有限公司、科威特阿巴哈尔公司等六家股东共同投资兴建，注册资金4800万人民币，总投资额达2.8亿元人民币。公司不惜斥巨资引进具有九十年代先进水平的美国Owens-Brockway玻璃器皿公司和比利时托利多电子称量公司的全套生产技术和设备，以确保公司产品在市场上的竞争力。公司在1987年开始设立筹备小组，经过漫长的市场调查、立项、筛选规划、筹资等步骤后，于1991年确定选址深圳市高新技术开发区南头第五工业区后开始施工，并于1994年初完成设备的安装调试，于1994年5月10日点火投产，是1993年深圳市招商引资十大项目之一，晶华公司的建成填补了深圳玻璃瓶制造业的一项空白。晶华公司主导产品为琥珀色、翠绿色及无色玻璃瓶等，产品规格主要有940ML、640ML、355ML、353ML和200ML啤酒瓶系列；350ML、250ML、200ML饮料瓶系列和500ML、250ML中性输液瓶系列。同时，可以根据客户的图样和实物，代为设计和制造特殊产品，满足客户的不同需要。以“产品质量保企业生命、顾客需要为企业职责、创新名牌靠企业员工、赢取市场凭企业拼争”为质量方针的晶华公司已于1996年7月底通过德国TVV产品质量认证公司的ISO9002产品质量、服务保证体系认证，成为国内同行业中首家通过此项认证的企业。1996年底晶华公司产品投入香港市场、在开拓海外市场方面迈出可喜的一步。晶华公司的宗旨是：瞄准国际市场，改变中国日用玻璃工业的面貌。公司今后仍将遵循“创中国玻璃瓶罐优等产品”的质量目标，利用深圳特区的优越地理位置，发挥日用玻璃工业窗口作用，大胆借鉴国内外先进的生产管理经验，积极外引内联，为国内外玻璃工业的客商服务，为振兴中国日用玻璃工业做出更大的贡献。公司组织结构沿革1994年5月公司建成投产时有公司管理人员104人，车间管理人员56人，车间技工113人，一般员工73人，共346人。在接下来的几年时间内，即1994年至1997年上半年，由于各种各样的比较复杂的原因，公司人员迅速膨胀。在生产规模没有同步扩大的同时，形成了膨大的职工队伍。公司管理人员在1997年6月达到155人，车间管理人员达到75人，车间技工为141人，一般员工达到151人，总人数达到522人。公司一级领导（总经理1人，副总经理3人，总经理助理2人，工会主席1人，财务总监1人，总会计师1人，总经济师1人，工程师1人，副总工程师1人）达12人，而部门则多达十几个，人员结构异常复杂，管理混乱，扯皮推诿，勾心斗角之事从不间断，公司财务状况一团混乱，企业经营状况恶化，巨额亏损，公司总经理被迫下台，狼狈而去。1997年7月份，新上任的总经理雷厉风行，大刀阔斧地进行了人事制度的改革，大幅度的裁员，公司管理人员减少至101人，公司领导从12人减少至8人，车间管理人员减少为60人，技工减少为121人，而一般员工减少为96人，总人数减为376人，人工精减后的晶华公司，工人的积极性大大提高，工作效率大大提高。1997年下半年晶华公司开始走向上坡路，从1998年至今，公司领导继续深入改革，将各部门进一步合并，扩大部门职能，减少闲杂人员，轻装上阵，时至今日，人员结构及公司组织结构都已经比较精简。其中公司管理人员72人，车间管理人员58人，技工102人，一般员工73人，总共305人，虽然人员减少了很多，但公司的运作效率远远超过从前，人员积极性和主动性都较好，公司效益也逐步好转，为了进一步适应市场激烈竞争的要求，公司领导还在继续挖潜，准备进一步压缩机构，精减人员，进一步提高工作效率，减轻财务负担。组织结构的变化如图2、图3所示：图21994年的组织结构图晶华从1994年投产开始至1997年上半年，一直走下坡路，形成了巨额亏损，由于公司加强管理，大刀阔斧改革，加强市场营销力度，实行供销体系改革，全面推行二级成本核算体系，从各方面挖潜，公司开始走上坡路，出现小幅反转，从1998年开始，公司继续深化管理，抓效率出现了明显减亏现象，在19，99年至2000年度，晶华公司抓住机遇，实现了连续2年赢利，当然与公司深化管理及银行减息有密切的关系，基本经营情况如下：表3晶华公司历年的利润情况（单位：万元）94年95年96年97年98年99年2000年2001上半年-238-620-1200-892-412+104+112-36资料来源：根据晶华公司历年财务报表统计2001图32000年的组织结构图厂区布置公司建厂时按照玻璃瓶生产制造的流程要求进行了厂区的布置，办公楼共6层楼，均为行政人员办公地点。生产楼一楼为电梯间及包装材料仓库，二楼为制瓶车间，三、四楼为成品仓，五楼为设备配料仓库。与制瓶车间相连的碎玻璃堆场为露天堆场，比较靠近原材料仓库，成品库靠近公司正大门，为2000年6月份新搭建，以前很大部分的成品都是露天堆放。图4显示了公司的基本厂区布置：图4晶华公司的厂区布置图工艺流程玻璃瓶的工艺流程不是特别复杂，如图5所示：首先原料车间配方工程师根据产品品种及类型等资料综合考虑后制定料方，各种原材料根据料方比例要求同时进入各种电子称重装置同步称重并进入混料机。碎玻璃根据产品特点加工后进入电子称重装置称量并与其它原材料同步进入混料机，混料机经过充分混料后通过天桥皮带输入到加料机并进入熔炉，熔炉用重油加热，炉内温度高达1300至1800摄氏度，熔化后的玻璃液进入料道缓冲并经过温度调节后通过特定的分料装置送到制瓶机，经制瓶车间出来的初级产品经过退火、淬火，喷涂、检验等各道工序后才是真正的合检产品。所有玻璃料在同一熔炉熔制，经过两个料道由分料装置分到2个制瓶机制做，熔炉不能同时熔化2种不同颜色的玻璃液，无法分层出料，只能熔化同一颜色的玻璃液，再熔化另一品种时，需流料23天，才可转换到另一品种。2台制瓶机只能同时生产同样颜色的产品，产品尺寸大小可通过模具调节，不能同时生产不同颜色的产品。 图5晶华公司玻璃瓶工艺流程示意图运营副总裁的困惑公司在1994年的原始设计中有4条生产线，从油罐、锅炉、堆场、原料库、配料系统、动力车间、发电机组一直都按4条生产线购置并投入使用，而现在生产线实际只有两条（即生产流程延伸到制瓶车间部分，由于资金不到位，贷款落实不了，未能建成设计所有的四条生产线，造成了大量的资金浪费和设备闲置，无法发挥生产效能，这同当时的政府职能严重干预企业的经营管理是分不开的，晶华公司在筹建时期，没有政府的大力支持是无法争取到贷款额的，故晶华公司的投资额度及贷款到位情况，严重受到当时政府位高权重的官员的干扰和制约，当时的企业领导人只能通过疏通大量的社会关系，才能争取到本来应当配套的贷款额度，由于当时的企业领导人社会关系有限，又不善于交流，无法融入政府要员的圈子当中，故贷款的落实也就大打折扣，无法达到预期所需的资金量，在左奔右跑无法实现满负荷投产的同时，生产线只好仓促投产，而由于各种固定资产折旧的拖累，产品的单位成本居高不下，也就决定了利润空间的大小，在背负沉重贷款利息包袱的同时，加上产品价格不具强竞争力，这已在最根本上决定了企业未来的发展空间及企业的命运。朱晓军回想起“年底扭亏紧急动员会议”的各项部署，思量着如何从生产运营的角度降低成本、提高效率，他在“年底扭亏紧急动员会议”中曾经建议公司可以考虑整体卖给另一家啤酒瓶制造企业或成为一家啤酒制造公司的附属企业，但是受到了公司总裁和党委书记（兼任工会主席）的强烈反对。如何才能在年底扭亏为盈呢？他必须要有所行动了，在晶华玻璃瓶公司已经呆了6年了，从生产线上的一名普通工人到运营副总裁，现在面临的困难已经使他萌生了辞职的想法。他清楚地知道必须在最近的1个月中写出生产运营的整改方案给公司总裁。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)