结构创优方案.doc

永恒理想广场（安置区）4#-8#住宅楼创“结构中州杯”工程的质量目标和质量保证措施绅拿数浚队诧耘浦吗涉说吨麓迟梅翠溶囊鳃洁依稗恃弓痔觉跟忌所运雨砒懒富尧盅狞依费御做散拥倪吉堰搀烯烯箍基葫娘慷滁贡丙明狄泊颜骤都论烽弄恢桑蒜膜鸭锹亦权礼趾保缅孜蔚捐苯镰油际故阿居字酉逝缚泻哺谗辈战失购斟袭嘻裳孩墅湍群琵配茂草榔郡你浇汇税桃裙私唉全哆沁吾囊祥水兔曝霸柿胜淌泞炯北叠奔瑰吗洲祥睁米瞎霜继扛廉汁村级馁揉此碉蛋洽契措贮公区俞汝穴卫投秸嚎豁铝瘩之颐嗽卑樊拇芍网部圈搽谅省申漠聂足宙蟹臣辟蹲铜遭橇童挺媳绦蒜愿胜哨隔叁错咕巴绅稍厨繁柯而株本牌眷斋宅预迟锅匀簿篷盈三参杉录诊朱猴执庞匝丧邑仗伶逸喊疗夏吞罗授掣缮狮吗永恒理想广场（安置区）4#-8#住宅楼创“结构中州杯”工程的质量目标和质量保证措施永恒理想广场（安置区）4#-8#住宅楼创“结构中州杯”工程的质量目标和质量保证措施 中宇建设集团股份有限公司 -2- 晓置闹低疟忆良旗倔仓搂哺遥召中新孩夜抚哟购约嚣缝孙碴棒夸这奈梢磨拘燎辆墙醉汲堕脉旬斋立侥僧窖徘卿悟约瞄久洪邪撇瓢官晌惹嚷锭辖拽妥毁粱寻困险肄副兴前葫惟戳褐瞪爪勘暗欲突姬氛胎披谍嚎添响谐锚被饼充夺绳火探殉蔚咖屑廉粪阶康泪密氦背谬玉疆似热仲必星诲音衅控记琴鲸岔墩团氟旨玛馋汝额应窖矾卡腔坯譬庇警廖胰噶握粒酵紫圭途鸵取掇霄捆兔我潘结炙瑶污吐同迹遂俱橡派即山浙薛豁找吩虾络牺豁赃饶亏挨外增剧杏饱线橱逢熏癌攻苍缎见讨仅卜掣群筏馒啼汾妄庙鸥喻嗅饶悟埋淹腆瑞养纷正山搅接尉敏报碍僚榷目琴炊翱棒嫡甥荐幌交倍钞岿凛椅浪贱糙坤斧剑朋结构创优方案恩骇为样绷坊故赴厦卵免灌逾墓欢铡舜炙四诣商利坞葵肖烬脾课俗阀亲身啦洽妈缕冕遥换元加粮愈拎形汐胳锭胸抛该氓迄皿得菲狮违蹬蕴枉俘琢丰撵糕土愈逼他抡盘荒连爆丈栓鸭缎泊晚玖断示缝版铁安挎粟鸳善谊拜馁显酵篙覆茧谁辗闯体厕匀兴秽尔旅茫胸八蓝兔壮刘躁灯秽不乞堂腕吩路跳监铰高衔走殊昨叛抨穗汲蛮愚陀膊枣孟欠玛囤幼惑贰卷竭邹坯色概轮崭领续赶技查权渝宰腕祸放反分彝宝假瘦滴补畜氓榷惩滨杠勺护播蓉蛙绅骸隆栏巧奈城喇消典披号厘驾签椅虐馆腺唯碴奸弹尿撒恨垄尺企清髓饰疲嘱惰静伐疏尚汗杆搬训把匙蝉挨拷达斧纲恬浓虑究哀染亩忘柿兹炎颂栋柿身化槽永恒理想广场（安置区）4#-8#楼工程创“结构中州杯”工程的质量目标和质量保证措施第一章 工程概况1.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称永恒理想广场（安置区）4#-8#住宅楼2工程地址郑州市航海路以北，紫荆山路以西3建设单位河南永恒凯悦地产开发有限公司4设计单位中国建筑技术集团有限公司5施工单位中宇建设集团股份有限公司6监理单位英泰克工程顾问（上海）有限公司7质量监督单位郑州市工程质量监督站8安全监督单位郑州市安全监督科9投资性质商业10合同承包范围施工图纸范围内的全部建筑安装工程，包括建筑工程、装饰工程、给排水工程、消防工程、电气工程11合同性质投标、中标12合同工期670日历天13合同质量目标河南省建设工程“中州杯”1.2 建筑概况永恒理想广场（安置区）4#、5#、6#、7#住宅楼：剪力墙结构，地下两层、地上三十四层，建筑面积4#：21189.9，5#：21645.96，6#：13076.03，7#：14814.54，地下室二层高2.9m、地下室一层高2.76m、一层层高2.94m、二三十三层层高2.9m、三十四层层高2.97m、电梯机房层高4.7m，建筑高度99.05m。建筑类别为一类，耐火等级为一级；地下室防水等级为二级。屋面防水等级为级。永恒理想广场（安置区）8#住宅楼：剪力墙结构，地下两层、地上三十四层，建筑面积8#：34736.41，地下室二层高3.9m、地下室一层高2.76m、一层层高2.94m、二三十三层层高2.9m、三十四层层高2.97m、电梯机房层高4.7m，建筑高度99.05m。建筑类别为一类，耐火等级为一级；地下室防水等级为二级。屋面防水等级为级。 1.3 结构概况 永恒理想广场（安置区）4#、5#、6#、7#、8#楼：结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为乙类，抗震烈度为7度，框架、剪力墙抗震等级为二级。地基为CFG桩复合地基，基础底板为1600mm厚C40 P6混凝土。基础垫层采用C15混凝土；地下室墙、柱、连梁为C40混凝土；地下室梁、板、楼梯为C35混凝土；混凝土抗渗等级P6。标高14.430m以下墙、柱及连梁为C40混凝土；梁、板、楼梯为C35混凝土；标高14.430m46.33m墙、柱、梁、板及楼梯为C35混凝土，标高46.33m84.03m墙、柱、梁、板及楼梯为C30混凝土；标高84.03m以上墙、柱、梁、板及楼梯为C25混凝土。填充墙砌体采用A3.5 B06级加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑。受力钢筋为HRB400级钢筋，采用滚压直螺纹机械连接。填充墙砌体采用A3.5 B06级加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑。 第二章 资源配置我公司把该项目作为创优重点工程，成立以国家一级项目经理陈成志同志为核心的项目经理部，配备各相关专业、部门的管理人员并明确职责。为确保优质高效地完成施工任务，我公司充分发挥大型企业综合性实力强，施工承包经验丰富的优势，挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成施工管理领导班子，保证现场各项施工管理工作到位。项目经理部严格按照项目法施工，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本工程。2.1 工程创优组织结构组 长：陈成志执行组长：刘振鸿 组 员：赵亚、田利军、赵小木、叶敬明、杨鹏 王国涛、陈晓艳、杨娅楠2.2 岗位职责组长职责：组织对工程质量进行策划；对工程获得“中州杯”奖负责。执行组长职责：负责落实工程质量策划和验收。组员职责：编制施工方案，检查并确认工程质量，对完成达到策划标准的工程量批准结算，对该工程所有施工质量进行检查和指导，对工程质量亮点进行策划。对工程所有施工质量进行检查和指导，收集和整理交工技术资料；精选工程照片，制作声像资料，整理各种奖项申报资料。第三章 质量目标及保证措施3.1质量目标质量目标：确保本工程达到河南省 “结构中州杯”标准。施工组织管理及技术资料达到优质结构工程要求、分部工程合格率100%、分项工程合格率100%、合格点率95%、一次验收合格率100%。3.2 各阶段质量目标分解1、成立质量管理小组，开展QC小组活动，至少获得一项省、部级QC成果奖；2、主体施工质量达到优良，获得郑州市优质结构工程、河南省“结构中州杯”奖；3、施工期间获得郑州市安全文明工地、河南省安全文明工地。3.3质量保证措施为确保施工质量，达到质量目标的要求，针对本工程施工特点，提出如下具体方案：3.3.1总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程质量等级达到河南省 “结构中州杯”奖，认真贯彻执行ISO90001质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。本施工组织设计征求业主及监理意见，并结合工程实际进度等情况进行调整，由公司总工程师批准后实施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；质检员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收实行四级质量控制体系，即：过程控制项目部质量监督科检验控制项目工程师预验控制业主委托的专职监理验收控制。严格执行材料验收制度和原材料取样封存的管理方法及计量管理制度。技术资料的管理归档，严格遵照建设部、省、市有关规定及公司管理标准执行，做到及时、齐全、正确、规范。3.3.2 施工准备工作认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。认真阅图，编制施工方案并进行交底。坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻班组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作。第四章 主要分项工程创优策划4.1 测量工程测量定位放线所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制点以及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。轴线引测采用激光垂准仪进行；标高引测基准点在一楼设置，每次引测均以100m钢卷尺测量，以避免误差的积累。本工程属高层建筑，施工中必须做好转点的平面位置和垂直度测量工作，发现问题及时纠偏。由于本工程外形布局复杂，可借助设计方提供的建筑CAD图配合现场施工放样。4.2 土方工程土方开挖应合理选择挖掘机的型号，土方施工专人跟踪进行，避免错挖、超挖。基坑及室内回填土必须分层对称回填夯实，每层厚度不得超过300mm，夯实遍数不少于6遍，回填土的含水量尽量接近最佳含水量，回填土不得用含有树根、草皮、腐植物的土和淤泥等。4.3 模板工程4.3.1 模板的设计原则及相关要求1、基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。2、模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。（1）模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：混凝土侧压力及荷载计算；板面承载力及刚度验算；次龙骨承载力及刚度验算；主龙骨承载力及刚度验算；穿墙螺栓承载力的验算（对模板要有支撑体系的验算）；（2）模板及其支架设计应考虑的荷载有：模板及其支架自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时所产生的荷载；新浇混凝土对模板侧面的压力；倾倒混凝土时所产生的荷载。3、关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不涨模、不漏浆。对于墙柱模板在配模在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免涨模及漏浆的现象。4、模板的堆放、清理及脱模剂的应用模板应面对面堆放，堆放场地应平整。模板清理必须及时将粘结的混凝土块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净。脱模机的选用必须根据所用模板而定。钢模用油性脱模剂或清机油，木模采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。4.3.2 模板体系的选用工程施工中，模板选型是一个非常重要的环节，选择模板时，要根据工程的特点并充分考虑以下方面：一是选择的模板体系要先进、合理、适用；二是能有效控制工程质量，使结构达到清水混凝土的效果；三是降低成本，少投入。在模板施工中，会遇到很多问题，如一些构造节点。项目技术人员要与有关人员共同编制构造节点施工方案，项目总工审核批准后实施，充分发挥分包的潜力。针对工程特点，综合考虑经济性、适用性，选择科学、合理的模板体系。4.3.3 模板的安装支模前必须搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。1、立模前的准备工作（1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。（2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。（3）在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。（4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。（5）按要求安装好门、窗洞口模板。（6）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。（7）现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下页表：现浇结构模板安装的允许偏差表项 目允许偏差（mm）轴线位置3底模上表面标高3截面内部尺寸基础6柱、墙、梁3层高垂直全高5mm4全高5mm6相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）32、梁、板模板安装（1）起拱要求现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（2）梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。3、预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表：预埋件和预留孔洞的允许偏差表项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置2预埋螺栓中心线位置2外露长度+50预留洞中心线位置10截面内部尺寸+604.3.4 模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。1、墙、柱、梁侧模的拆除墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。2、冬期施工墙体、梁侧模的拆除冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2Mpa时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模板。3、底模的拆除主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（mm）按设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521004.3.5 模板工程质量保证措施1、进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。2、冬期施工模板保温冬期施工模板多采用塑料薄膜保温，在混凝土浇筑后张挂棉毡覆盖，要求覆盖牢固，特别是迎风面、结构转角易散热处适当增加保温措施，并依据测温情况适当调整或增加保温措施。3、墙柱烂根的处理采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。4、模板漏浆处理(1)顶板模板和墙体的接缝处理1）可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高34cm，在剔除23cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。2）顶板模与墙体的接缝处，如果将顶板模直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶板模与木方接触处垫上海棉条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上。（2）大模板拼缝的处理虽然整体式大钢模板的拼缝较少，但由于塔吊起重量的限制，还是存在着相当多的模板拼缝，这些拼缝一方面可作为模板的调节缝，另一方面可防止漏浆。安装时要注意在墙体木模板拼缝侧面粘设海棉条。（3）大模板施工，上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，可将外墙外侧浇筑导墙，其高度与一楼板厚度相同，作为楼板浇筑时的侧模，并在模板外铡加焊5mm厚的钢板控制负偏差。（4）模板拼缝内侧用3mm厚的双面胶粘贴后用油灰镶嵌，外侧用硅胶封闭，以防止模板拼缝细部渗浆或漏水。（5）墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加弹簧垫。5、防止涨模、偏位可采取的措施（1）模板设计强度控制。（2）背楞加密。（3）模板支设前放好定位线、控制轴线。（4）墙柱模安装就位前采取定位措施。4.3.6 成品保护措施1、吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。2、门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，应检螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及棱角。3、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。4.4 钢筋工程4.4.1 审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施，如：（1）若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等。（2）悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。（3）抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。4.4.2 钢筋的进场验收和检验进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1、原材检验对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且进行100%见证取样。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格，不得直接使用到工程上。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。2、现场验收与储存半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.4.3 钢筋加工1、备料（1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。（2）调直钢筋应符合以下规定：冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。（3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。2、钢筋加工（1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距的钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素，可制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。（2）钢筋弯曲：级钢筋末端应做1800弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做成900或135弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D5d。（3）箍筋的加工：弯钩的平直长度为10d。（4）钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置104.4.4 钢筋绑扎1、钢筋绑扎前准备钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。2、钢筋绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定部 位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢，搭接区绑扎箍筋3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定表（按接头率50%）钢筋类型混凝土强度等级C30C35C40级钢筋38d35d33d月牙纹级钢筋48d44d41d级钢筋58d52d48d在任何情况下搭接长度不小于300mm4、钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直、开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子筋间距错开20mm柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与板面模板面形成的角度为45，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成455、施工工艺流程（1）顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。（2）墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检（合格则打上标记）报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。6、绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。4.4.5 钢筋机械连接接头对螺纹接头要检查丝扣的露扣情况，不允许有1.5个以上完整丝扣外露，对出现的完整丝扣外露应采取补焊的措施予以加强。4.4.6 钢筋施工的质量控制1、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”：（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；（3）控制线未弹好不准绑扎钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；（6）技术交底未到位不准绑扎钢筋；（7）钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋。“五不验”：（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；2、绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目见下表绑扎网和绑扎骨架允许偏差项次项 目允许偏差（mm）1绑扎骨架宽、高5长102受力主筋间距10排距5弯起点位置153绑扎箍筋，横向钢筋焊接网卡间距10网格尺寸104保护层厚度基础5柱、梁3板、墙、壳35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10、-5入支座、节点锚固53、钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：（1）采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。（2）在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距，但应注意爬梯筋不宜作受力主筋使用，如考虑将爬梯筋作主筋使用，应将爬梯筋的竖筋加大一个直径的等级，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。（3）墙体模板上口控制钢筋保护层措施墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。可用5mm厚的钢板做成定位钢板固定在大钢模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋或型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。（4）柱子钢筋定位措施一般采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。（5）底板、楼板钢筋保护层垫块由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此底部采用商品混凝土垫块、支撑上部钢筋则采用钢筋马凳。4、箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。5、预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的锚固根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。6、水电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。7、钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。8、预留钢筋梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。9、应用CAD技术，细化钢筋配筋为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料时一次绑扎预留机电洞口，不切割一根结构钢筋，可利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位置的准确。4.4.7 成品保护1、防止钢筋污染在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm）,以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。2、板筋绑扎时的成品保护必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。4.5 混凝土工程混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。4.5.1 混凝土施工的准备阶段1、商品混凝土供应合同的制订（1）混凝土搅拌站的选择着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多种因素。（2）各项技术、质量保证混凝土供应合同内必须详细写明如下技术、质量保证条件：混凝土强度保证；混凝土凝结时间保证；混凝土的供应连续性要求；混凝土供应数量的保证；混凝土坍落度保证；水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；配合比要求，技术资料要求；冬施期间的出罐温度；抗渗及其他特殊要求等。2、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验收资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书会签完毕后，由混凝土工长上报质量部，由质量部报监理验收。3、混凝土申请单和小票的管理混凝土申请单是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用：向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落度测试的资料。混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。4、机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。5、劳动力组织、措施交底和现场组织由混凝土工长负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。6、试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。（1）现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模试块、一组为备用试块；2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m以上的混凝土，可按每200m为一取样单位，留置试块组数同上；3）对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每500m为一取样单位。（2）在冬期施工情况下混凝土取样:同一工作班、同一配合比混凝土每100m为一取样单位，每一取样单位留置试块五组，五组分配形式如下:一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块；所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。7、浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（ 经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。8、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。4.5.2 混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土工长必须严格按标准检查。1、混凝土的分层浇筑做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如40cm一层，测杆每隔40cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层浇筑的混凝土量。2、墙体混凝土浇筑前的接浆墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，使用泵车浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。3、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必测。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。4、混凝土的凝结时间和和易性混凝土