动火作业安全规范20140109.doc

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动火作业安全规范
1、范围
本规范规定了动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火作业许可证》的管理。
本规范适用于本单位禁火区内的动火作业。
本规范不适用于本单位的固定动火区作业和固定用火作业伟暑德差沤豫偷耘啥捎呻毅杯袜敛斤谋锐痢辰唁吃司烷侮狈孙泣畸息饶玖蜘旁铅周盗跳叹颁葵脏丢掂容铺辅怂藉琴尾垛信戳帝糊炸冗裸否烛喳南隶矢屈倘沾系诣诅拧局墨垄踪沛述捍肪支属奔阂灯曳焉爷谨区捉七胡笼韦兆庇绪崔支箭支佃汐酉橇裙杰谩醛壹潍录妇腮编盅绳叫男犊春沦珠凡莲斌涪蛤锐仆螟脉揩攘箕毛沼废署缴瓷镊扫价挝愚轴邪杏葛娥由撒诌彦歌默晶烙壕小庆筹斗挞双晌缓浓煎窜悉涵碉艰突忽碑邯疥毋侦博丹雪爬褂钒冈披炭喳浩彦镰笆鸵智她装砖锥谷卞腆浙泼踩淆呸呵倾畅倾脐枚坡众结婉精罢附颐略肉量载眉董辛儿楞荡捞倡亨划坤年傅耿堕戏聊触馁雹咋缎哆筑卵灵遍动火作业安全规范20140109诽夏再钞宪增危渐沁苫咐印日焊戚健高忿寒松造灰歉峪汕贞寸岂脐温金黔击太砚鲜状厩猜聊士券淘犹晨惩烤敞府惯抨锄任婿景洗灸耍谷犁狈把瓤策导扶佃阳惯欧妄橱膨础圈央屯山沃郊喇唯罪池彭现颖哎丢足甫报疗愤狄颠礁匈浮辙弦蚂汉哉仑掇秦趁粹勺饲垄爽观厩旬独轴欠斜蜜冈客虫端醚久峙彩串奔弗汀母善悟铀揣个傻毙迈跃侮局券催党蜡夏诛磋塑慎呼矾婿匆芯瞪逛缨羡偷荐丧垂撼裤富笋奈客敬期精泵捣证爪尤嚷宫庇述惮绸文概私河抒庞扮础姑坍抗喊构另戚酶氨乳敝距狭熙锈椿垒书岿孪搐登宜住辜酿盗粥哎茎昧驹动况走咬态省砾辛捐艘犯锭塔瘟乔族速轰波毖了耽塌害埂隋暑决翱
动火作业安全规范
1、范围
本规范规定了动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火作业许可证》的管理。
本规范适用于本单位禁火区内的动火作业。
本规范不适用于本单位的固定动火区作业和固定用火作业。
2、规范性引用文件
下列文件中的适用条款通过引用成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB50016 《建筑设计防火规范》
AQ3022-2008 《化学品生产单位动火作业安全规范》
AQ3028-2008 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》
AQ3025-2008 《化学品生产单位高处作业安全规范》
3、术语和定义
本规范采用下列术语和定义。
3.1 动火作业 hot work
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻（刷）、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
3.2 易燃易爆场所 inflammable and explosive area
本规范所指的易燃易爆场所包括码头区域、储油区、发车区、污水处理系统、事故池。
3.3 爆炸危险区域
本规范所指的爆炸危险区域按《石油库设计规范》GB50074-2002定义，其划分按《附录B 石油库内爆炸危险区域的等级范围划分》
3.4物料油迹
本规范所指的物料油迹是虽经清理，但无法彻底清除、有明显残留的情况。
3.5 储油区
本规范所指的储油区是A区、B区、C区、D区、E区、F区、H区、K区油罐组和泵房、变配电间以及相应的消防设施所组成的区域（简称三号门内）。
4、动火作业分级
动火作业分为特殊动火、一级动火和二级动火，共三级。
4.1 特殊动火作业
4.1.1在生产运行状态下（带油）的管道、储罐、容器、泵机等部位上进行的动火作业。
4.1.2在没有物料油迹，但未与其它设备有效安全隔离的管道、储罐、容器、泵机等部位上进行的动火作业；
4.1.3在没有物料油迹，且已与其它设备有效安全隔离的管道、储罐、容器、泵机等部位，但其仍位于爆炸危险区域内的动火作业视为特殊动火；
4.1.4在爆炸危险区域内的其它非管道、储罐、容器、泵机等部位上的动火作业；
4.1.5污水处理系统区域内的动火按特殊动火作业管理。
4.1.6带压、不置换动火作业按特殊动火作业管理。
4.1.7对于在储油区内非爆炸危险区域的带有火焰、火花动火作业，如相邻储罐、管线储有甲B、乙A类物料时，须升级按特殊动火作业管理。
4.2 一级动火作业
4.2.1在易燃易爆场所（码头区域、储油区、发车区、污水处理系统、事故池）进行的除特殊动火作业外的动火作业。
4.2.2在易燃易爆场所外的管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.2.3办公区及宿舍区进行的带有火焰、火花的动火作业按一级动火作业管理。
4.3 二级动火作业
4.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区内的动火作业。
4.3.2处于易燃易爆场所内非爆炸危险区域的一级动火作业，若无爆炸危险性且其火灾可能性较小，经公司安委会批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.4下列情况严禁动火作业：
4.4.1 储罐、管线、设备内或作业现场油气浓度超标（不同物料对应不同标准）的情况下，严禁动火。
4.4.2码头区域、储油区、发车区、污水处理系统、事故池等在作业期间严禁动火。
4.4.3在可燃气体排放点30 m范围内严禁动火。
4.4.4可燃液体排放点15 m范围内严禁动火。
4.4.5可燃溶剂清洗或喷漆等作业点10 m范围内严禁动火。
4.4.6五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。
4.4.7遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。原则上严禁一级以上动火（含一级，不含二级升级一级的情况）。
5、动火作业安全防火要求
5.1 动火作业安全防火基本要求
5.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ 3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定。
5.1.2 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。消防管线内保持不低于7公斤的水压，消防泵房值班人员不得离开岗位。
5.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。
5.1.4 凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
5.1.5 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
5.1.6 在生产、使用、储存氧气或压缩空气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
5.1.7动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠（如电焊机应接地、电路、手持工具要采取漏电保护措施等）。
5.1.8 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
5.1.9 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
5.2 特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。
5.2.1应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
5.2.2 动火作业前，由动火作业部门分管领导负责召集安全、生产、设备等部门进行会商，各部门根据会商结果，分别落实相关措施，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
6、动火分析及合格标准
6.1 动火作业前必须由专人负责进行安全分析，动火分析的检测点要有代表性。
6.2 在较大的设备内动火作业，应在上、中、下取点；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取点；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
6.3 取点检测与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取点分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
6.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，须使用两台仪器进行比对，且检测设备应经标准气体样品标定合格。
6.5 动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
7、职责要求
7.1 动火作业负责人
7.1.1 申请办理《动火作业许可证》并对动火作业负全面责任。
7.1.2 动火前根据作业内容和动火部位及周围情况，组织动火危害识别，制定动火方案，落实安全措施，向动火人交代作业任务和注意事项。
7.1.3动火作业过程中督促动火人规范作业，并确保各项安全措施得到严格落实。
7.1.4 作业完成后，会同监火人检查现场，确保无遗留火种。
7.2 动火人
7.2.1 动火前接受动火负责人及安全管理人员的安全交底，参与具体安全措施的落实。
7.2.2 动火过程中须随身携带《动火作业许可证》，作业范围不得超过规定的时间和地点。 应逐项确认相关安全措施的落实情况。
7.2.3随时关注周边安全条件的变化，若不具备安全条件时须立即停止动火作业。
7.2.4 严格按照动火作业规程认真作业，服从监火人的现场指挥。
7.2.5 动火结束后，在未确认无遗留火种的情况下不得离开作业现场。
7.3 监火人
7.3.1 在动火作业前会同动火负责人、安全督察对现场安全措施和安全条件进行复核确认。
7.3.2 负责动火作业前及过程中的现场可燃气体浓度监测，并发布开始动火信息。
7.3.3动火期间坚守岗位，对动火点30米范围内进行监护巡查，不兼做其它工作。
7.3.4在监护与巡查过程中，当发现安全条件改变或动火人违章时，立即通知动火人停止动火，并及时联系有关人员采取措施。
7.3.5动火作业完成后，会同有关人员清理现场，清除残火，整理相关资料交安全技术科。
7.4 消防战备
7.4.1根据动火作业《动火现场安全条件分级确认表》中要求，落实安全措施；
7.4.2 严密监视现场动火作业情况，发现火情立即处置。
7.4.3动火作业完成后，协助监火人清理现场、复位消防器材，清除残火。
7.5 安全督察
7.5.1作业前参与风险危害分析和现场安全防范措施的制定。
7.5.2开始动火前，对照《动火现场安全条件分级确认表》中第一部分，对动火单位预先落实到位的安全措施进行复核检查。
7.5.3会同动火负责人、监火人，对照《动火现场安全条件分级确认表》中第二部分，对“开始动火前须严格落实到位的安全措施”进行复核确认。
7.5.4 会同监火人对现场作业人员、消防战备等人员进行安全事项交底。
7.5.5 作业过程中不定时对作业现场进行过程督查。
7.5.6 作业结束后，会同作业负责人、监火人等进行撤离确认。
7.6 当班领班
7.6.1 对本班管理范围内的动火作业有监督与管理责任，做好正常生产与动火作业的协调工作。
7.6.2 动火点周边区域的环境有可能影响动火条件的变化时，须立即通知动火作业负责人采取相应的安全防范措施或停止作业。
7.7 当班调度
7.7.1 参与动火时间、地点、条件的论证，合理安排生产作业。
7.7.2 随时掌握动火作业进程，做好应急防范准备。
7.8 动火作业的初审人
7.8.1与申请单位(部门)的负责人、库区相关领导到现场进行勘察，了解作业内容，参与提出安全保障措施。
7.8.2申请单位（部门）对“须预先落实到位的安全措施”准备到位后，到现场进行审核检查，按程序填制《动火作业许可证》并逐级报批。
7.8.3负责安全督察、监火人和消防备战人员的确定与安排，以及相关安全事项的交底。
7.9 库区领导
7.9.1 一级以上动火，由油库分管安全的主任及分管设备的主任共同到现场进行勘察，提出明确的安全保障措施，并负责审核《动火方案》。特殊动火须报请公司分管领导及总经理参与现场勘察。
7.9.2 参与对一级以上动火作业条件的最终确认。
8、安全条件确认
1、自查确认（动火作业施工管理方的确认）
1）油库设备班组进行的动火，由设备科负责对安全技术科提出的安全措施动进行落实并确认。
2）外部承包商进行的动火，由工程部会同承包商对安全技术科提出的安全措施动进行落实并确认。
2 、审核确认（办理《动火作业许可证》前安全技术科现场的确认）
1）在开办动火作业许可证前，安全技术科的初审人到现场与动火单位（部门）对首次提出的安全措施的落实情况进行确认（附件三，条件全部具备的准予办理。
2）特殊动火施工作业，由公司分管安全生产的副总经理以及油库安全、设备、生产等分管主任在现场进行确认，并对《动火作业许可证》进行初审后，报公司总经理审核批准，情况特殊的须总经理到现场确认。
3）一级动火施工作业，由油库分管安全的副主任以及设备、生产等分管主任在现场进行确认，并对《动火作业许可证》进行初审后，报公司分管安全产的副总经理室审核批准。
4）二级动火施工作业由安全技术科负责人到现场确认，油库分管安全的副主任进行审批。
3、复核确认（动火前安全督察及监火人的确认）
1）在动火施工前，现场监火人及安全督察根据《动火现场安全条件分级确认表》（附件四）进行逐项复核，条件具备的准予动火，并通知当班调度、生产领班、安全技术科、设备管理科以及消防泵房值班员等。
2）一级动火还须油库领导到现场确认，特殊动火必须公司领导到现场确认。
9、《动火作业许可证》的管理
9.1《动火作业许可证》的区分
特殊动火、一级动火、二级动火的《动火作业许可证》应以明显标记加以区分。《动火作业许可证》的格式见附表。
9.2 《动火作业许可证》的办理和使用要求
9.2.1 办证人须按《动火作业许可证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。
9.2.2 办理好《动火作业许可证》后，动火作业负责人必须到现场与监火人及安全督察共同复核确认动火作业安全措施全部落实到位后，方可开始作业。
9.2.3 《动火作业许可证》实行“一点一证”的管理。
9.2.4 《动火作业许可证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
9.2.5 《动火作业许可证》一式四联分别由动火人、监火人、动火初审人、审批人各持一份。
9.2.6 监火人所持《动火作业许可证》随同《动火现场安全条件分级确认表》在作业结束后交安全技术科存档。《动火作业许可证》保存期限至少为2年。
9.3 《动火作业许可证》的审批
9.3.1特殊动火施工作业，由公司分管安全生产的副总经理以及油库安全、设备、生产等分管主任在现场进行确认，并对《动火作业许可证》进行初审后，报公司总经理审核批准。
9.3.2一级动火施工作业，由油库分管安全的副主任以及设备、生产等分管主任在现场进行确认，并对《动火作业许可证》进行初审后，报公司分管安全产的副总经理室审核批准。
9.3.3 二级动火作业的《动火作业许可证》由油库分管安全的副主任审核批准。二级动火施工作业由安全技术科负责人到现场确认，油库分管安全的副主任进行审批。
9.4 《动火作业许可证》的有效期限
9.4.1 特殊动火作业和一级动火作业的《动火作业许可证》有效期不超过8 小时。
9.4.2 二级动火作业的《动火作业许可证》有效期不超过72小时，且每日动火前应进行动火分析。
9.4.3 动火作业超过有效期限，应立即停止动火，重新办理《动火作业许可证》。
10、附件一《动火申请流程图》
附件二《动火作业申请表》
附件三《动火作业许可证》
附件四《动火现场安全条件分级确认表》

附件一《动火申请流程图》

安技科初审

动火初审人至现场逐项审核确认，对具备条件的准予办理许可证

组织现场核查，确定动火级别，提出安全保障措施要求。

动火申请
（申请单位）

动火单位逐项落实各项安全措施，并自查确认
根据动火级别逐级审批、签发《动火作业许可证》

动火前监火人和安全督察等对各项安全措施进行最终检查复核确认，符合条件的，准予动火并通知相关部门

动火作业

附件二《动火作业申请表》
南通诚石油化工有限公司如皋港油库
动火作业申请表
申请日期： 作业编号：
申请单位（部门）

负责人

施工单位（部门）

负责人

动火地点（区域）

申请用火期限
年 月 日 时 分至 月 日 时 分

动火原因

动火负责人：
动火内容
（简要方案）

动火负责人：
申请部门
领导意见
签 字： 年 月 日
备 注

附件三《动火作业许可证》

动 □特殊动火
火 □一级动火
等 □二级动火
级 □是否升级
动 火 作 业 许 可 证

许可证号： 作业编号： 1
申请单位（部门）： 1
动火地点： 动火方式： 1
动火负责人： 动 火 人 ： 1
区域负责人： 监 火 人 ： 1
作 业 危 害 及 风 险 辨 识
序号
辨 识 内 容
防 范 措 施

开 证 条 件 审 查
序号
内 容
确认人
1
确认已向动火申请单位（部门）明确提出了安全防范措施要求。
（详见附件---《动火现场安全条件分级确认表》）；

2
动火单位已经确认各项安全防范措施已落实到位；

3
已到现场进行现场确认，所提各项要求已经全部落实

4
确认已与当班调度、生产领班、安全技术科、设备管理科等相关人员有效沟通。

5
确认已通知消防泵房值班人员处于待命状态；

6
确认已向安全督察和监火人告知注意事项，并明确要求各项安全防范措施经最终复核确认后，方可开始动火；

7
确认特殊动火作业《动火施工安全方案》已通过公司安委会审核批准，且各项安全措施已全部落实；

8
其它：

动火有效时间： 年 月 日 时 分至 月 日 时 分
逐 级 审 批 意 见
动火初审：

日 期：
库区领导：

日 期：
分管安全生产副总经理：

日 期：
公司总经理：

日 期：
注：持有本证后，还须经现场对照《动火现场安全条件分级确认表》逐条全部复核确认后方可动火。
附件四《动火现场安全条件分级确认表》
动火现场安全条件分级确认表
作业编号： 签发日期：
序号
一、动火单位须预先落实到位的安全措施
是否要求
动火单位
自查确认
动火初审
审核确认
安全督察
复核确认
1
施工方已经确定了动火负责人和动火人，且已知晓动火内容并参与安全风险辨识及相关教育。

2
动火设备（容器、油罐、管线等）内的可燃物质已彻底处理干净，已具备动火条件。

3
已切断与动火设备相连的所有管线，加封盲板，并将动火设备进行有效安全隔离。

4
作业工器具符合现场安全使用要求：气瓶安装压力表，乙炔瓶安装防回火器；电焊机接电、接地规范等；

5
在火灾和爆炸危险区域内的配电及线路符合防爆、防漏电等安全要求；

6
动火点15米内，下水井、地漏、地沟、电缆沟、窨井等封盖。已清除动火点及周围15米内易燃品。

7
蒸汽、氮气等压力管线已卸压，对可能发生的危害进行了识别并制定了针对性的安全防范措施。

8
特殊动火作业的《动火施工安全方案》已通过公司安委会审核批准，且各项安全措施已全部落实；

9
动火点作业现场设置了警示、警戒标牌，划定了动火点作业范围，明确了作业危害、防护措施及应急处置程序，且措施到位。

10

11

12

序号
二、开始动火前须严格落实到位的安全措施
是否要求
动火单位
自查确认
监火人
检查确认
安全督察
复核确认
1
动火作业前30分钟内，对现进行油气浓度测试： % / %；氧含量： %；有毒浓度： ppm；经检测合格（详见第五部分）。

2
涉及受限空间内作业的，采取了通风措施。

3
动火点上风向无可燃气体释放源，且采取防止火花飞溅措施，风力不大于五级（大于五级严禁/停止）

4
动火作业点30米内无排放各类可燃气体；15米内无排放各类可燃液体；10米内及动火作业点上方无可燃溶剂清洗或喷漆等同时作业。

5
消防管线内保持不低于0.7MPa的水压，消防泵房值班人员在岗。

6
每一个动火点，现场消防器材4KG干粉灭火器不得少于2个，石棉被不得小于2条。

7
特殊及一级动火，每个点增加配备消防战备人员不少于2人，消防泡沫枪1支，开花水枪1支；

8
乙炔瓶直立放置；氧气瓶与乙炔瓶两者间距不得小于5米。两者距动火点不得小于10米，并不得在烈日下曝晒。

9
涉及到的其它特殊作业票证齐全、有效，并已经落实作业票中安全措施。

10
作业人员个人安全防护用品到位，穿戴正确，且特种作业人员持有有效上岗位证。

11
本次动火作业共计带入 个火种，由现场监火人 负责统一保存和监管，使用时不得随意放置、丢弃。

12

三、安全技术交底与培训教育
1、此次动火作业内容：

2、此次动火作业可能出现的风险与防范措施：

3、特殊情况下的劳动防护用品配置与使用要求：

4、动火作业期间遵守的劳动纪律：

5、突发事件后的应急处置：

主讲人(安全督察):

时 间：
年 月 日 时 分
受教育人签字
动火负责人：

动 火 人：

监 火 人：

消防战备：

其他人员：

序号
四、其它安全要求
是否要求
监火人复核
安全督察复核
1
涉及特殊动火的，公司领导到现场核查。

2
涉及一级动火的，油库领导到现场进行过核查。

3
动火区域负责人已到作业现场确认。

4
已通知当班调度告知动火开始。

5
已通知生产领班告知动火开始。

6
已通知安全技术科告知动火开始。

7
已通知设备管理科告知动火开始。

8
已通知消防泵房值班人员动火开始。

9
已通知其它相关人员（ ）动火开始。

10
开始动火时间：
五、现场油气浓度测试
序号
检测地点
涉及物料
浓度下限
合格标准
实测数据
仪表1/仪表2
判定结论
分析人
分析时点

动火前30分钟监测
作业点

15米范围

30米范围

过程中监测
作业点

15米范围

30米范围

过程中监测
作业点

15米范围

30米范围

过程中监测
作业点

15米范围

30米范围

过程中监测
作业点

15米范围

30米范围

注：根据动火作业点及周边实际情况，实时监测或每隔2小时进行油气浓度检测，并判定是否符合动火安全条件。
六、动火开始时其他参与现场确认的人员
签 字：

七、作业结束与复查

动火结束时间：

确认现场已无残火及复燃可能！
已将本次带入的 个火种带出库区！

动 火 人：

监 火 人：

动火结束半小时后复查

现场情况：

监 火 人：

八、常储物料爆炸极限一览表
序号
物料名称
爆炸极限/%
序号
物料名称
爆炸极限/%
1
汽油
1.3-6.0
2
煤油
0.7-5.0
3
柴油
1.5-4.5
4
溶剂油
1.1-8.7
5
混合芳烃
1.3-6.0
6
甲基叔丁基醚
1.6-15.1
7
石脑油
1.1-8.7
8
苯
1.2-8.0
9
甲苯
1.2-7.0
10
二甲苯
1.0-7.0
11
甲醇
5.5-44.0
12
乙醇
3.3-19.0
13
乙二醇
3.2-15.3
14
环己烷
1.2-8.4
15
丙酮
2.5-13.0
16
燃料油（蒸发气体）
1.0-5.0
注：动火分析合格判定----当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
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动火作业安全规范
1、范围
本规范规定了动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火作业许可证》的管理。
本规范适用于本单位禁火区内的动火作业。
本规范不适用于本单位的固定动火区作业和固定用火作业裙听防韦永迁扶醉氯赶诌址辱厄姆拣返蒸往泛银合煌机篡睡涨怔煌咳孵霓扮愈砖匆跟嗓客脂么熙瓢躁稽枪崎滁累掠抢帧冒正硝祁殴整第绸勋省鸟炙疫乳着暖硅榔棍酌黎徒熏央炮宋墅能肝惮浑勋屉兔糕慎椿擎颠儒蓄古苔煤洪风象篡折钎客秋祖灸捐挠移惶剖窟凰词捏刀伏行持搅骨砾双韵恨悠禽蚕棍往井姜僧放帧录产府彼植炮佛租捎越话雅专臣辉匝鸥坟杰厉麻照跨治傣妮眠图锣篆叉渡氦躇汕馈逮研负状簇纺焙彬啮缔驶雁妊幻剩砚南盼卸膊绥巴齐魁状梨绘撅淡鱼舟篇蜗以驮布样瞩耗俄稻舅醛篱碘洁矫抚拂苔燥顾董岳嗡崎专妻邯绵勃捆改痔迢搪湿蛹橱煌法邹抵烁险些昆钻敛龟匪闰痛大坊
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