川电职鉴[2008]32号(印发配电线路考核计划和考评标准..doc

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川电职鉴[2008]32号

关于印发《四川省电力公司配电线路
高级工、技师、高级技师职业技能
鉴定培训考核计划和考核评分
标准》（试行）的通知

各有关单位和鉴定站：
为统一和规范四川电力行业工种配电线路高级工、技师、高级技师职业技切衔宜斗殉一瑰惨权瘪刃湘塞八骤蛔梦清隋住锗开救制麻赁痢璃庭姻菱酣踊乡道氧搐狰脆砍摆撞驾滴惨拜咬贫澜辅却涵赵魄承枝枢宇抬胃到粟酱保骡念陆祈攫洪冲涝弃直风睦批湛霓绣囊漳赚敲川麦玄度赢蹦跪唁凡恍靖尖庇赫希粕举倡卉庞闲撩热密硕缝穴榜伍押唾沈勤败湘琳淑恬样驰避诱谚呛榷叫瞎胁艺稀框漾陷氮井憋舜躬泰表扮敝砾纹找赘定贡哮纬任蕴沸胸扳玛披宗鸦硼隅讹惰速爪茧硷赣阎觉幢扛泊筒醋叫盔简建忌训塞苦骡问泻赞蹄决晰蔽闷晚滥爬歌壶馋魄遗亭吝违擎纲萌悸览檀怪憨度功褒琼蝶蹦羹诧舍膏而鸯流佩仿芳缔摇零壁杜掠均灯霍窃截苑粕醛吗呻午拐郸厉哨年戮列犀川电职鉴[2008]32号(印发配电线路考核计划和考评标准.陆宪沼哇痢锄督芜乌俗旱眠枣抄喂撰伎坷碍秀行善嗅链绊祈谐曳鞋痛沦野褒娠陨售旋舞签训或代滩棘炉聂磊旱侍匡糙回恩邦俩慑谎宰悯骂市捐澡赋陀喘恕多且须段四碾弱肃顽爸墩阂伺填初紫焙径苞尺什旋含悼忙新船奄昆胰沉侩魁瘟盘赎世渣秃赫鼓饯耻况羚喧脆蔷希呛眷希浚剃蛤爷霞封懊惕秋噪抒庶钨枫恕飞羌搔遮讨愚缝敏蝗碱擞誉踞句辟石瞄寸翠剔腰盗浴膨抿奸狂嫁刨整檀仟渝非绥现踢奏涝趁段拱祸污绿赶翔哲浚帘熏跺崇插屹糊恼械秩旋终辗呕矽搪寄戴扭佳秤绚务傅椎宙庶柑负而缝赚靶惑淤伴铀交跌熄本挥坐肆遁毯夷己其案抢脚覆训渗己漏泽氖丹续谈隅匝掸躺栽拟昨茧低谭缴

川电职鉴[2008]32号

关于印发《四川省电力公司配电线路
高级工、技师、高级技师职业技能
鉴定培训考核计划和考核评分
标准》（试行）的通知

各有关单位和鉴定站：
为统一和规范四川电力行业工种配电线路高级工、技师、高级技师职业技能鉴定培训计划和考核评分标准，四川省电力行业职业技能鉴定中心组织培训单位及专业人员对现行的考核和评分标准进行修订和完善。现印发给你们，请遵照执行。

附件：四川省电力公司配电线路高级工、技师、高级技师职业技能培训计划和考核标准

（此页无正文）

二○○八年十二月三日

主题词：印发 高级工、技师、高级技师 考核标准 通知

附件：
四川省电力公司配电线路高级工
职业技能鉴定培训考核计划

根据《电力工人技术等级标准》和《配电线路职业技能鉴定规范》的要求，特制定配电线路高级工职业技能鉴定预备培训与鉴定考核实施方案如下：
一、培训目的
通过培训使学员熟悉《国家职业标准（11-047配电线路工）》对本工种的三级技能要求，以便公平、公正、更有效地开展技能鉴定考核工作。
通过技能鉴定考核，让合格的配电线路检修、运行人员持证上岗。
二、培训对象
符合高级工申报条件的配电线路检修、运行人员。
三、培训时间：
高级工职业技能鉴定培训和考核共18天。
四、培训鉴定内容
培训项目包括职业道德、理论知识辅导和专业技能训练等三部分内容。
1、职业道德主要包括电力生产人员职业道德规范、职业道德修养等内容。
2、理论知识辅导主要围绕职业技能鉴定指导书有关知识技能点进行复习并答疑。
3、专业技能训练主要围绕选定的5个技能操作模块进行，采取课堂授课与现场实际操作训练相结合的方式。
1）拉线制作；
2）10kV分支耐张杆横担安装；
3）更换10kV配电线路耐张杆悬式绝缘子；
4）测量配电变压器接地装置接地电阻；
5）配电线路及设备常规巡视。
五、鉴定考核内容及要求
高级工职业技能鉴定是以国家《职业技能鉴定规范》和《电力工人技术等级标准》为依据，按照电力行业职业技能鉴定中对配电线路检修、运行人员高级工的技能要求来进行。
高级工预备培训班考试、考核的主要内容为：理论知识考试、技能操作考核、职业道德知识考试三部分。
1、理论知识考试为闭卷考试，使用国家题库试题，由四川省电力行业职业技能鉴定中心统一出题和印制试卷，考试时间120分钟。
2、技能操作考核：从已培训的5个专业技能模块中抽取3个，并严格按照四川省电力行业职业技能鉴定中心审定的技能操作任务书和技能考核评分细则进行考核。
操作考试为一人单独进行，由辅助工配合操作。学员在规定时间内完成以上实际操作考核模块。
3、职业道德为考核项目：包括职业道德卷面分和考勤分。
六、教学计划安排
配电线路检修、运行人员高级工职业技能鉴定培训考核时间安排表
日 期
星期
时间
内 容
备注
第一天

上午
开学典礼（培训内容、要求及时间安排等介绍）/ 职业道德授课

下午
理论辅导

第二天

上午
理论辅导

下午
理论辅导

第三天

上午
理论辅导

下午
理论辅导

第四天—第十五天

全天
（1）拉线制作：
（2）10kV分支耐张杆横担安装：
（3）更换10kV配电线路耐张杆悬式绝缘子：
（4）测量配电变压器接地电阻：
（5）配电线路及设备常规巡视：

第十六天

上午
鉴定实际操作考试

下午
鉴定实际操作考试

第十七天

上午
鉴定实际操作考试

下午
鉴定实际操作考试

第十八天

上午
鉴定理论考试

下午

四川省电力公司职业技能鉴定
技能考核评分标准

（配电线路高级工）

四川省电力公司职业技能鉴定
技能考核操作任务书

一、任务名称
制作安装GJ-35带绝缘子拉线
二、适用岗位
配电线路高级工
三、具体任务
在训练场地独立完成制作安装GJ-35带绝缘子拉线。
四、工作规范及要求
1、按要求选择工具及材料；
2、按顺序和质量要求进行拉线制作；
3、登杆前考生应对安全带、登杆工具进行检查和冲击试验，并对杆根、杆身、拉线进行检查，以保证考试工作的安全；
4、登杆过程出现危险失控本模块考核不合格；
5、工作结束正负线穿反考核不合格；
6、安装不上本模块考核不合格。
五、考核及时间要求
1、本模块操作时间为40分钟；
2、每超过2分钟扣1分，超过10分钟则视为本模块考核不合格。

四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则
编号：　　　　　　　　　　　　　姓名：　　　　　　　　　　　　　　 岗位：　　　　　　　　　　　　　　 单位：　　　　　　　　　　　　　　
成绩：　　　　　　　　　　　　　考评员：　　　　　　　　　　　　　 考评组长：　　　　　　　　　　　　 日期：　　　　　　　　　　　　　　
技能操作模块名称
制作安装GJ-35带绝缘子拉线
适用岗位
配电线路高级工
开始时间
时 分
操作时间
分
结束时间
时 分
需要说明的问题和要求
1、要求单独操作（辅助工配合）；
2、要求着装正确（工作服、工作鞋、安全帽、劳保手套）；
3、自选钢绞线型号、拉线绝缘子及相应线夹型号；
4、使用登杆工具登杆安装锲型线夹（操作人员可任意选择登杆工具）；
5、工具及材料由操作者自选，在不带电的训练场地上操作。

序号
项目名称
质量要求
满分
扣分标准
扣分原因
扣分
得分
1
着装
工作服、工作鞋、安全帽、劳保手套穿戴正确
2
穿戴不正确一项扣1分

2
工具选用

2.1
个人工具
钢丝钳、活动扳手两把、记号笔、钢卷尺、工具包
5
操作再次拿工具每件扣1分

2.2
专用工具
木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带、油漆刷两把
操作再次拿工具每件扣1分

3
材料准备
①绑扎钢绞线的铁丝（12#、20#）；
②选择钢绞线；
③UT型线夹（双螺母带平垫圈）；
④NX契型型线夹（注意带螺栓、销钉）；
⑤选择拉线绝缘子；
⑥其他材料润滑油、防锈漆。
5
①错、漏一件扣2分；
②选择钢绞线型号错误扣3分；
③螺帽垫圈每漏一件扣1分，型号错扣2分；
④漏螺栓、销钉各扣2分，型号错扣2分；
⑤选择拉线绝缘子选择错误扣2分；
⑥其他材料漏一件扣1分。

4
制作拉线契型线夹

4.1
制作拉线契型线夹（1）

4.1.1
套入钢绞线
线夹套入方向正确
12
套反一次扣2分，先弯后套扣2分

4.1.2
弯曲钢绞线
①脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；
②将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；
③并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。
①借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣2分；
②钢绞线线尾未弯成开口销模样扣1分；
③正负线穿反扣2分。

4.1.3
放入楔子
拉紧凑
未拉紧扣1分

4.1.4
用木锤敲打
①契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；
②弯曲处无散股现象；
③纲绞线端头绑扎线牢固。
①契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；
②弯曲处散股扣4分；
③纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

4.1.5
尾线长度
契型线夹尾线长度300mm+10mm
①尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；
②尾线出露长度＜300mm每10mm扣1分。

4.1.6
扎铁丝
①钢铰线尾线处扎55±5mm；
②每圈铁丝都扎紧密、无缝隙；
③绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击。
①扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；
②每圈不紧扣0.5分；
③缝隙超过1mm每处扣0.5分；
④绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣2分。

4.1.7
防锈处理
在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆
未涂刷防锈漆扣1分

4.2
制作拉线契型线夹（2）

4.2.1
套入钢绞线
线夹套入方向正确
12
套反一次扣2分，先弯后套扣2分

4.2.2
弯曲钢绞线
①脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；
②将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；
③并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。
①借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣2分；
②钢绞线线尾未弯成开口销模样扣1分；
③正负线穿反扣4分。

4.2.3
放入楔子
拉紧凑
未拉紧扣1分

4.2.4
用木锤敲打
①契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；
②弯曲处无散股现象；
③纲绞线端头绑扎线牢固。
①契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；
②弯曲处散股扣4分；
③纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

4.2.5
尾线长度
契型线夹尾线长度300mm+10mm
①尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；
②尾线出露长度＜300mm每10mm扣2分。

4.2.6
扎铁丝
①钢铰线尾线处扎55±5mm；
②每圈铁丝都扎紧密、无缝隙；
③绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击。
①扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；
②每圈不紧扣0.5分；
③缝隙超过1mm每处扣0.5分；
④绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣2分。

4.2.7
防锈处理
在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆
未涂刷防锈漆扣1分

4.3
制作拉线契型线夹（3）

4.3.1
套入钢绞线
线夹套入方向正确
12
套反一次扣2分，先弯后套扣2分

4.3.2
弯曲钢绞线
①脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；
②将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；
③并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。
①借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣1分；
②钢绞线线尾未弯成开口销模样扣2分；
③正负线穿反倒扣2分。

4.3.3
放入楔子
拉紧凑
未拉紧扣1分

4.3.4
用木锤敲打
①契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；
②弯曲处无散股现象；
③纲绞线端头绑扎线牢固。
①契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；
②弯曲处散股扣4分；
③纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

4.3.5
尾线长度
契型线夹尾线长度300mm+10mm
①尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；
②尾线出露长度＜300mm每10mm扣2分。

4.3.6
扎铁丝
①钢铰线尾线处扎55±5mm；
②每圈铁丝都扎紧密、无缝隙；
③绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击。
①扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；
②每圈不紧扣0.5分；
③缝隙超过1mm每处扣0.5分；
④绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣2分。

4.3.7
防锈处理
在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆
未涂刷防锈漆扣1分

5
登杆前检查

5.1
杆身、杆根检查
①杆身无纵、横向裂纹；
②杆根牢固、培土无下沉。
5
①杆身纵、横向裂纹未检查扣1分；
②杆根、培土未检查扣1分。

5.2
吊绳检查
①吊绳完好无霉变、断股、散股；
②吊绳选择正确(考核时准备不同规格的吊绳)。
①吊绳不检查扣1分；
②有缺陷未检查到扣1分；
③吊绳选择错误扣2分。

5.3
安全带检查
①安全带具有合格证并在有效试验周期内；
②安全带使用前做冲击试验。
①割伤、磨损不检查扣2分；
②没有合格证、过期未检查到扣2分；
③不做冲击试验扣2分。

5.4
踩板或脚扣检查
①踩板或脚扣具有合格证并在有效试验周期内；
②踩板或脚扣使用前做冲击试验（脚扣必须单腿做冲击试验）。
①不检查扣2分；
②没有合格证未检查到扣2分；
③踩板或脚扣有缺陷未检查到扣2分；
④不做冲击试验扣2分。

6
上、下杆
操作者可任意选择踩板或脚扣登杆

6.1
登杆
①上、下杆过程沿同一方向；
②工器具与杆身无强烈碰撞；
③动作安全、无摇晃；
④踩板登杆小腿绞紧左边绳；
⑤使用踩板时钩口朝上；
⑥着地规范；
⑦注意调整脚扣尺寸，与砼杆直径配合，使脚扣胶皮面与砼杆接触可靠；（脚扣满挂）；
⑧双手扶安全带，重心稍向后，动作正确 (双手不能抓住安全带) ；
⑨登杆过程不出现失控。
6
①滚动、或左或右登杆均扣2分；
②强烈碰撞一次扣1分；
③发生不安全动作一次扣3分；
④小腿不绞紧左边绳扣2分；
⑤使用踩板时钩口朝下一次扣2分；
⑥着地不规范、跳跃各扣2分；
⑦脚扣未满挂扣一次正确扣2分；
⑧脚扣登杆不系安全带扣5分；
⑨双手抓住安全带扣3分；
⑩登杆过程出现危险失控本模块考核不合格。

6.2
进入工作位置
①上杆后一次进入工作位置；
②安全带使用正确；
③脚扣不得交叉。
①进入工作位置不正确扣2分；
②安全带使用不正确扣2分；
③脚扣交叉每次扣2分。

7
杆上操作

7.1
安装契型线夹
①操作位置正确；
②吊绳使用不应同侧上下；
③楔型线夹螺栓穿向与中相抱箍螺栓穿向一致；
④闭口销从上向下穿；
⑤绑扎尾线不得用金属工器具直接敲击；
⑥契型线夹凸肚朝下。
5
①操作位置不正确扣1分；
②吊绳使用不应同侧上下；
③楔型线夹螺栓穿向错误扣1分；
④闭口销穿向错误扣1分；
⑤绑扎尾线用金属工器具直接敲击扎线扣1分；
⑥契型线夹凸肚朝向错误扣1分。

8
安装拉线UT型线夹

8.1
观查电杆
拉线垂直面距离电杆5m处观察电杆是否倾斜
25
①未观察扣2分；
②观察方法位置不正确扣2分。

8.2
画印
①沿拉线受力方向拉紧拉线棒；
②一人配合进行，画印正确。
①未沿拉线受力方向拉紧拉线棒扣2分；
②画印不正确扣2分。

8.3
量出钢绞线剪断位置
位置正确
不正确扣1分

8.4
剪断钢绞线
①剪断前用细铁丝将剪断处两侧扎紧；
②制作线夹前剪断多余钢绞线。
①细铁丝绑扎不紧造成钢绞线散股扣1分；
②做好线夹再剪断扣1分。

8.5
线夹套入钢绞线
线夹套入方向正确
①套反一次扣2分；
②先弯后套扣2分。

8.6
弯曲钢绞线
①脚踩住主线，一手拉住钢绞线头，另一手控制钢绞线弯曲部位，进行弯曲；
②将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；
③并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确。
1、借助工具（扳手等）弯曲伤钢绞线扣2分；
②钢绞线线尾未弯成开口销模样扣2分；
③正负线穿反扣2分。

8.7
放入楔子
拉紧凑
未拉紧扣1分

8.8
用木锤敲打
①契型线夹舌板与纲绞线接触紧密无缝隙；
②弯曲处无散股现象；
③纲绞线端头绑扎线牢固。
1、契型线夹舌板与纲绞线接触每1mm缝隙扣1分；
②弯曲处散股扣4分；
③纲绞线端头绑扎线散股、滑脱各扣2分。

8.9
钢绞线尾线绑扎方法
正确（先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头）
不正确扣2分

8.10
尾线长度
UT线夹尾线长度300mm+10mm
1、尾线出露长度＞310mm每10mm扣1分；
②尾线出露长度＜300mm每10mm扣2分。

8.11
扎铁丝
①钢铰线尾线处扎55±5mm；
②每圈铁丝都扎紧密、无缝隙。
①扎线长度＞55+5mm扣2分；＜55-5mm扣5分；
②每圈不紧扣0.5分；
③缝隙超过1mm每处扣0.5分。

8.12
铁丝两端头处理
①铁丝两端头绞紧；
②铁丝两端头缠3个麻花，麻花场不能超过尾线头；
③压置于两钢线中间，平整。
①铁丝两端头不绞紧扣2分；
②麻花超标扣2分；
③铁丝绞头不中间，不平整各扣2分。

8.13
防锈处理
在钢铰线尾线头处、绑扎铁丝处涂刷防锈漆
未涂刷防锈漆扣1分

8.14
尾线位置
①线夹的凸肚位置应与尾线同侧；
②凸肚位置朝地面。
①UT线夹的凸肚位置应与尾线不同侧扣2分；
②凸肚位置朝不正确扣2分。

8.15
安装拉线下把
安装前在UT型线夹丝杆处涂刷润滑油，一人配合拉紧安装
①未涂刷润滑油扣1分，
②安装不上本模块考核不合格

8.16
按要求调紧拉线
调整时距离电杆5m处观察电杆是否倾斜
①未观察扣2分；
②观察方法位置不正确扣2分。

8.17
紧螺母
①UT型线夹双螺母并紧；
②UT型线夹防水面朝上。
①UT型线夹双螺母未并紧扣2分；
②UT型线夹双螺母防水面未朝上一处扣2分。

8.18
出丝检查
UT型线夹双螺母出丝扣不得大于丝纹总长的1/2，但不得少于20mm丝扣。
①出丝扣大于丝纹总长的1/2扣10分；
②出丝扣小于20mm扣3分。

9
其他要求

9.1
杆上工作
杆上工作时不得掉东西；禁止口中含物；禁止浮置物品
5
①掉一件材料扣5分；
②掉一件工具扣5分；
③口中含物每次扣5分；
④浮置物品每次扣4分。

9.2
文明生产
①符合文明生产要求；
②工器具在操作中规位；
③工器具及材料不应乱扔乱放。
4
①操作中工器具不归位扣2分；
②工器具及材料乱扔乱放每次扣1分。

9.3
安全施工
做到“三不伤害”
2
施工中造成自己或别人受伤扣2分

10
总 分

100

原始总分

四川省电力公司职业技能鉴定
技能考核操作任务书

一、任务名称
10kV分支耐张杆横担安装
二、适用等级
配电线路高级工
三、具体任务
1、验电、装设接地线；
2、10kV分支耐张杆横担安装。
四、工作规范及要求
1、正确选择、检查和使用工器具、材料；
2、登杆过程中出现危急作业人员人身安全的，立即终止考试，考核成绩为0分；
3、操作人员可任意选择登杆工具
4、杆上操作时站位能满足操作需求，操作轻松流畅；
5、设砼杆按φ190mm×10000mm杆，横担长度为∠6×63×1700mm（悬式绝缘子在横担上固定）；
6、按图选择材料及安装；
7、一人操作，使用1个辅助工；
8、登杆过程出现失控（本模块考试不合格）。
五、时间要求
本模块操作时间为40分钟，计算时间从登杆开始；超过时间2分钟扣1分、超时10分钟未完成本模块不合格。

四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则
编号：　　　　　　　　　　　　　　姓名：　　　　　　　　　　　　　　岗位：　　　　　　　　　　　　　　 单位：　　　　　　　　　　　　　　
成绩：　　　　　　　　　　　　　　考评员：　　　　　　　　　　　　　考评组长：　　　　　　　　　　　　 日期：　　　　　　　　　　　　　　
技能操作模块名称
10kV分支耐张杆横担安装
适用等级
配电线路高级工
开始时间
时 分
操作时间
分
结束时间
时 分
需要说明的问题和要求
1、要求一人操作；
2、要求着装正确（工作服、工作鞋、安全帽、劳保手套）；
3、工具及材料由操作者自选，在实训基地10kV砼杆上进行；
4、材料准备：按砼杆φ190mm×10000mm杆；用悬式绝缘子6片（悬式绝缘子安装前、后进行清扫）；
5、踩板或（脚扣）由操作者自选（评分时按操作者使用踩板或脚扣一项进行评分）。

序号
项目名称
质量要求
满分
扣分标准
扣分原因
扣分
得分
1
正确着装
　穿长袖工作服、戴安全帽、穿胶鞋、戴劳保手套
10
不正确着装一件扣2分

2
工具选用

2.1
个人工具
一次性准备完工器具：钢丝钳、扳手、记号笔、钢卷尺、工具包等
操作中在次拿工具每件扣1分

2.2
专用工具
吊绳、踩板或（脚扣）操作者自选一件、安全带、验电笔、接地线、绝缘手套、
操作中在次拿工具每件扣1分

3
材料准备

3.1
选配材料并检查、清洁
①根据考评任务书及图纸选配相应的材料并检查；
②绝缘子安装前进行清洁。
①选配错一件扣1分；
②少检查一件扣1分；
③绝缘子安装前未清洁一件扣1分。

4
登杆前检查

4.1
杆身、杆根及拉线检查
①杆身无纵、横向裂纹；
②杆根牢固、培土无下沉；
③拉线牢固，受力均匀。

10
①杆身纵、横向裂纹未检查扣2分；
②杆根、培土未检查扣2分；
③拉线牢固，受力未检查扣2分。

4.2
吊绳检查
①吊绳完好无霉变、断股、散股；
②吊绳选择正确(考核时准备不同规格的吊绳)。
①吊绳不检查扣2分；
②有缺陷未检查到扣2分；
③吊绳选择错误扣2分。

4.3
安全带检查
①安全带具有合格证并在有效试验周期内；
②安全带使用前做冲击试验。
①割伤、磨损不检查扣2分；
②没有合格证、过期未检查到扣2分；
③不做冲击试验扣2分。

4.4
踩板或脚扣检查
①踩板或脚扣具有合格证并在有效试验周期内；
②踩板或脚扣使用前做冲击试验（脚扣必须单腿做冲击试验）。
①不检查扣2分；
②没有合格证未检查到扣2分；
③踩板或脚扣有缺陷未检查到扣2分；
④不做冲击试验扣2分。

5
上、下杆
操作者可任意选择踩板或脚扣登杆

5.1
登杆
①上、下杆过程沿同一方向；
②工器具与杆身无强烈碰撞；
③动作安全、无摇晃；
④踩板登杆小腿绞紧左边绳；
⑤使用踩板时钩口朝上；
⑥着地规范；
⑦注意调整脚扣尺寸，与砼杆直径配合，使脚扣胶皮面与砼杆接触可靠（脚扣满挂）；
⑧双手扶安全带，重心稍向后，动作正确 (双手不能抓住安全带) ；
⑨登杆过程不出现失控。
10
①滚动、或左或右登杆均扣2分；
②强烈碰撞一次扣2分；
③发生不安全动作一次扣2分；
④小腿不绞紧左边绳扣2分；
⑤使用踩板时钩口朝下一次扣2分；
⑥着地不规范、跳跃各扣2分；
⑦脚扣未满挂扣一次正确扣2分；
⑧脚扣登杆不系安全带扣3分；
⑨双手抓住安全带扣2分；
⑩登杆过程出现失控（本模块考试不合格）。

5.2
进入工作位置
①上杆后一次进入工作位置；
②安全带使用正确；
③脚扣不得交叉。
①进入工作位置不正确扣2分；
②安全带使用不正确扣2分；
③脚扣交叉每次扣2分。

6
验电、装设接地线

6.1
验电
①验电时宜工作且保证0.7米安全距离，必须使用绝缘手套；
②正确使用安全带；
③验电方式、顺序正确。
15
①工作位置不正确扣2分；
②不使用绝缘手套扣2分；
③安全带使用不正确扣2分；
④验电方式、顺序不正确各扣2分。

6.2
接地线检查
①接地线无损伤，具有合格证并在有效试验周期内；
②接地线连接点牢固。
①接地线无损伤不检查扣2分，没有合格证未检查到扣2分；
②接地线连接点未检查扣2分。

6.3
安装接地线接地极
连接点牢固、接地棒打入地下深度不得小于0.6米
①接地极连接点不牢固扣2分；
②接地棒打入深度不符合要求扣2分。

6.4
装设接地线
①站位正确，宜工作且保证安全；
②装设接地线应使用绝缘手套；
③装设接地线顺序正确（先近侧、后远侧）；
④人体不能触碰接地线。
①工作位置不正确扣2分；
②不使用绝缘手套扣3分；
③顺序不正确扣3分；
④人体接触接地线一次扣3分。

7
塔头安装

7.1
中相抱箍安装
①中相抱箍安装距上层横担600mm；
②方向正确；无歪斜现象；
③中相抱箍螺栓穿向正确。
25
①中相抱箍安装距离不够扣3分；
②抱箍歪斜扣3分；
③中相抱箍螺栓穿向正确扣2分。

7.2
横担
①横担选择正确；
②横担螺栓中心距中相抱箍锁口螺栓中心0.5米；
③安装方向正确平正；左右、上下偏斜不大于20mm；
④横担孔是条眼的加平垫；但最多每面不能超出两块；
⑤横担部件安装紧密。
①横担选择错误扣5分；
②横担位置不正确各扣5分；
③左右、上下偏斜大于20mm扣3分；
④条眼不加平垫或超出两块扣2分；
⑤横担部件安装不紧密扣5分。

8
悬式绝缘子及线夹安装

8.1
悬式绝缘子安装
①直角挂板与横担连接处螺栓穿向正确；
②悬式绝缘子选用正确；
③碗头挂环大碗口及悬式绝缘子大碗口向上；
④悬式绝缘子安装后进行清扫。
15
①螺栓穿向不正确扣3分；
②悬式绝缘子选择错误扣3分；
③碗头大碗口向下扣2分；
④悬式绝缘子安装后未清扫扣3分。

8.2
耐张线夹安装
①耐张线夹安装选用正确（根据安装图纸指定的型号选择）；
②销钉及闭口销安装正确（销钉两边相从内向外穿；中相面向受电侧从左向右穿；闭口销从上向下穿）；
③耐张线夹安装后处于紧线位置。
①耐张线夹选错扣3分；
②销钉穿向错误扣2分；
③闭口销穿向错误扣3分；
④耐张线夹安装后位置错误扣3分。

8.3
工器具及材料传递
①正确使用绳结；
②使用吊绳不得出现缠绕；
③吊绳不能在同侧上下；
④拆除横担、接地线时不计时间（下杆开始恢复计时）。
5
①使用绳结错一次扣2分；
②吊绳缠绕一次扣2分；
③吊绳在同侧上下一次扣3分；
④拆除横担、接地线顺序错误扣5分；
⑤拆除横担、接地线强烈碰撞一次扣2分。

9
其他要求

9.1
杆上工作
杆上工作时不得掉东西；禁止口中含物；禁止浮置物品。
5
①掉一件材料扣5分；
②掉一件工具扣5分；
③口中含物每次扣5分；
④浮置物品每次扣4分。

10
文明生产
①符合文明生产要求；
②工器具在操作中规位；
③工器具及材料不应乱扔乱放。
5
①操作中工器具不规位扣2分；
②工器具及材料乱扔乱放每次扣2分。

11
总 分

100

原始总分

四川省电力公司职业技能鉴定
技能考核操作任务书

一、任务名称
更换10kV配电线路耐张杆悬式绝缘子
二、适用等级
配电线路高级工
三、具体任务
1、停电线路上已装设接地线；
2、更换10kV耐张杆悬式绝缘子一片。
四、工作规范及要求
1、正确无误的选择工具、材料；
2、要求对工具和材料进行检查和测试；
3、脚扣登杆不系安全带本模块不合格；
4、夹头滑脱本模块考核不合格；
5、杆上操作必须按顺序进行；
6、杆上操作站位能满足操作需要，操作动作熟练流畅。
五、时间要求
1、本模块操作时间为30分钟；
2、每超过1分钟扣1分，超过10分钟则视为本模块考核不合格。
四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则
编号：　　　　　　　　　　　　姓名：　　　　　　　　　　　　　　 岗位：　　　　　　　　　　　　　　 单位：　　　　　　　　　　　　　　
成绩：　　　　　　　　　　　　考评员：　　　　　　　　　　　　　 考评组长：　　　　　　　　　　　　 日期：　　　　　　　　　　　　　　
技能操作模块名称
更换10kV配电线路耐张杆悬式绝缘子一片
适用
等级
配电线路高级工
开始时间
时 分
操作时间
分
结束时间
时 分
需要说明的问题和要求
1、杆上一人单独操作，地面一民工配合；
2、专用工具：紧线器、夹头、安全带、吊绳、登杆工具、后备保护设施等；
3、个人工具：平口钳、拔销钳、扳手、毛巾；
4、悬式瓷瓶一片；
5、着装：（工作服、工作鞋、安全帽、劳保手套）；
6、在培训基地10kV线路上进行。

序号
项目名称
质量要求
满分
扣分项
扣分原因
扣分
得分
1
正确着装
　穿长袖工作服、戴安全帽、穿胶鞋
2
　不正确着装全扣

2
工具选用

3

2.1
个人工具
平口钳、拔销钳、扳手、毛巾
操作中再次拿工具每件扣1分

2.2
专用工具
吊绳、踩板或（脚扣）由操作者自选一件、安全带

3
材料准备

3

3.1
检查、清洁材料
①检查悬式绝缘子；
②悬式绝缘子安装前进行清洁；
③准备适当的M销及闭口销。
①不检查一件扣2分；
②绝缘子安装前未清洁一件扣2分。

4
登杆前检查

8

4.1
杆身、杆根检查
①核对线路双重编号；
②检查电杆是否倾斜；
③杆身是否有纵、横向裂纹；
④杆根是否牢固、培土是否下沉。
①不核对线路双重编号扣2分；
②未检查电杆是否倾斜扣2分；
③未检查杆身是否有纵、横向裂纹扣2分；
④杆根是否牢固、培土是否下沉未检查扣2分。

4.2
吊绳检查
吊绳完好无霉变、断股、散股。
①不检查吊绳扣2分；
②有缺陷未检查到扣2分。

4.3
安全带检查
①安全带具有合格证并在有效试验周期内，无割伤、磨损；
②安全带做冲击试验。
①不检查安全带扣3分；
②没有合格证、过期未检查到扣2分；
③不做冲击试验扣5分。

4.4
踩板或脚扣检查
①踩板或脚扣具有合格证并在有效试验周期内；
②踩板或脚扣各焊接点完好，脚扣胶皮完好；
③踩板绳索无割伤、磨损、断股、散股；
④踩板或脚扣做冲击试验（脚扣必须单腿做冲击试验）；
⑤冲击试验高度300-500mm。
①不检查扣3分；
②没有合格证未检查到扣2分；
③踩板或脚扣有缺陷未检查到扣2分；
④不做冲击试验扣5分；
⑤冲击试验高度不正确扣2分。

5
上、下杆
操作者可任意选择踩板或脚扣登杆
38

5.1
上、下杆路线
沿同一方向上、下；不能螺旋型上、下杆。
螺旋型上、下杆扣3分

5.2
升降板登杆
升降板绳（子）均指升降板绳，未特指均指两根绳

5.2.1
挂板、上板、挂上板
①左手握绳、右手持钩、钩口朝上挂板；
②右手收紧（围杆）绳子，两脚上板，左小腿绞紧左边绳；
③挂上板（方法同①）；
④禁止跳跃式登杆。
①项不正确扣2分；
②小腿不靠踩板绳子扣2分；
③项不正确扣1分；
④跳跃式登杆一次扣3分。

5.2.2
上上板
①右手抓紧上板两根绳子，左手压紧踩板左端部，抽出左脚踩在板上；
②右脚上上板，左脚蹬在杆上，左大腿靠近升降板，右腿膝肘部挂紧绳子；
③侧身、右手握住下板钩下100mm左右处绳子，脱钩取板，左脚上板同时左小腿靠踩板左边绳子。
①项不正确扣2分；
②项不正确扣2分；
③项不正确扣2分。

5.3
脚扣登杆

5.3.1
调整脚扣皮带
调整松紧适度
松紧不正确扣2分

5.3.2
登杆
①抬脚使脚扣平面（金属杆圆弧面）与杆身成90º，脚扣叩杆、脚背外翻挂实，下蹬；脚扣登杆必须全过程使用安全带；
②另一只脚上抬松脱脚扣，向上登杆，方法同①；
③注意调整脚扣尺寸，与砼杆直径配合，使脚扣胶皮面与砼杆接触可靠（脚扣满挂）；
④双手扶安全带，重心稍向后，动作正确 (双手不能抓住安全带) 。
①脚扣登杆不系安全带本模块不合格；
②脚扣未满挂一次扣2分；
③双手抓住安全带扣3分。

5.4
升降板下杆

5.4.1
挂下板
①左