T_YCST 004-2023 机制砂配制大流动性混凝土应用技术规程.pdf

ICS:91.100.30CCS:P32T/YCSTT/YCST河 南 省 建 设 科 技 协 会 团 体 标 准T/YCST 004-2023机制砂配制大流动性混凝土应用技术规程Technical specification for application of high fluidity concrete prepared withmachine-made sand2023-05-24 发布2023-06-24 实施河南省建设科技协会发布 2 河南省建设科技协会团体标准河南省建设科技协会团体标准机制砂配制大流动性混凝土应用技术规程机制砂配制大流动性混凝土应用技术规程Technical specification for application of high fluidity concrete preparedwith machine-made sandT/YCST004-2023T/YCST004-2023主编单位：中建桥梁有限公司中国建筑第六工程局有限公司批准单位：河南省建设科技协会施行日期：2023 年 06 月 10 日 3 河南省建设科技协会文件豫建科协202319 号河南省建设科技协会关于发布团体标准机制砂配制大流动性混凝土应用技术规程的公告现批准由中建桥梁有限公司、中国建筑第六工程局有限公司主编的机制砂配制大流动性混凝土应用技术规程为河南省建设科技协会团体标准，在国家标准化信息平台予以公开，标准编号为：T/YCST004-2023，自 2023 年 06 月 24 日起在我省施行。现予公告。河南省建设科技协会2023 年 05 月 24 日 4 前前言言根据河南省建设科技协会 河南省建设科技协会关于决定下达 2022 年第三批团体标准制定计划的通知(豫建科协202221 号)的要求，制定本规程。本规程编制组经广泛调查研究，认真总结近几年来国内工程实践经验，并充分征求意见的基础上编制而成。本规程主要包括：1.总则；2.术语；3.材料；4.混凝土性能；5.混凝土配合比设计；6.混凝土的制备与运输；7.施工；8.质量检验与验收；附录 A。本规程的发布机构不承担识别专利的责任。本规程由河南省建设科技协会负责管理，由中建桥梁有限公司负责具体内容的解释。执行中如有意见或建议，请寄送中建桥梁有限公司（重庆市江津区滨江新城清栖路 599 号三层），以便今后修订时参考。主编单位：中建桥梁有限公司中国建筑第六工程局有限公司参编单位：西南交通大学中铁十五局集团第三工程有限公司中交一航局第一工程有限公司濮阳市公路工程试验检测有限公司安阳市生态环境监测和安全中心主要起草人：王殿永王壁东王学峰曹海清史国良曾银勇杨彦荣袁雷刚薛千张书良吴昊李建伟侯爵王新川张德印郭斌梁钢王殿辉李翱翔赵效袁博亚樊阔罗元元王振民岳春强肖珊珊黄江楠吕鑫杨胜涛刘鑫林侯跃江张波陈兴高山张亚豪审查人员：栾景阳张利萍吴纪东潘玉勤白召军孙宝珊张景伟目次1总则.12术语.23材料.33.1胶凝材料.33.2粗骨料.33.3细骨料.43.4拌和用水.53.5外加剂.54混凝土性能.64.1混凝土拌合物性能.64.2硬化混凝土的性能.75混凝土配合比设计.85.1一般规定.85.2 混凝土试配强度的确定.85.3 混凝土配合比计算.96混凝土的制备与运输.126.1 原材料检验与贮存.126.2 计量与搅拌.126.3 运输.127施工.137.1 一般规定.137.2 模架施工.137.3 模架质量检查与验收.137.4 模架拆除.137.5 浇筑.137.6 养护.148质量检验与验收.158.1 质量检验.158.2 检验评定.158.3 工程质量验收.15附录 A 机制砂大流动性混凝土拌合物坍落度、坍落扩展度、黏聚性、保水性试验方法.16本规程用词说明.18引用规范标准名录.19条文说明 1 1 1总总则则1.0.11.0.1为规范采用机制砂配制大流动性混凝土(以下简称机制砂大流动性混凝土）的生产和应用，做到安全适用、技术先进、绿色环保、经济合理、确保质量，制定本规程。1.0.21.0.2本规程适用于房屋建筑、市政及公路工程采用机制砂大流动性混凝土的制备、运输、施工和质量检验与验收。1.0.31.0.3机制砂大流动性混凝土的制备、运输、施工和质量检验与验收除应符合本规程外，尚应符合现行国家标准的规定。 2 2 2术术语语2.0.12.0.1机制砂大流动性混凝土 machine-made sand high flow concrete细骨料采用机制砂配制的坍落度不小于 180mm,且坍落扩展度不低于 450mm 的水泥混凝土。2.0.22.0.2机制砂 manufactured sand以岩石、卵石、矿山废石和尾矿石等为原料，经除土处理，由机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的级配、粒形和石粉含量满足要求且粒径小于 4.75mm 的颗粒。2.0.32.0.3坍落度 slump混凝土拌合物在自重作用下坍落的高度。2.0.42.0.4坍落扩展度 slumpflow混凝土拌合物坍落后扩展的直径。 3 3 3材材料料3.13.1胶胶 凝凝 材材 料料3.1.13.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175 的规定。当采用其它品种水泥时，混凝土性能符合性应经试验确定，其水泥性能指标应符合现行国家标准的规定。3.1.23.1.2粉煤灰应为级或级，质量应符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596 的规定。3.1.33.1.3粒化高炉矿渣粉质量应符合现行国家标准用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046 的规定3.1.43.1.4硅灰质量应符合现行国家标准砂浆和混凝土用硅灰 GB/T 27690 的规定。3.1.53.1.5机制砂大流动性混凝土所用矿物掺合料宜采用一种或几种掺合料组合使用，其掺量和混凝土性能应通过试验验证确定。3.1.63.1.6当采用其它矿物掺合料时，应通过试验进行验证，确定掺量和混凝土性能满足要求后方可使用。3.23.2粗粗 骨骨 料料3.2.13.2.1粗骨料宜采用质地坚硬、洁净、粒形良好、吸水率小、级配良好的碎石或卵石。粗骨料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣、油渍等杂物。机制砂大流动性混凝土用粗骨料技术指标应符合表 3.2.1 的规定。表表 3.2.13.2.1 机制砂大流动性混凝土用粗骨料技术指标项目技 术 要 求类类类碎石压碎指标（%）102030卵石压碎指标（%）121416坚固性（硫酸钠溶液法试验质量损失值，%）5812吸水率（%）1.02.0针片状颗粒总含量（按质量计，%）5812含泥量/泥粉含量（按质量计，%）0.51.0泥块含量（按质量计，%）0.10.5有害物质限量有机物合 格硫化物及硫酸盐（按 SO3质量计，%）0.51.0岩石抗压强度（水饱和状态，MPa）岩浆岩80；变质岩60；沉积岩45表观密度（kg/m3）2 600连续级配松散堆积空隙率（%）434547碱集料反应经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于 0.10%。3.2.23.2.2粗骨料宜采用连续级配或 2 个及以上单粒级配搭配组合成满足要求的连续级配，其 4 最大公称粒径不宜大于 20mm；对于结构紧密的竖横向构件、复杂形状的结构及有特殊要求的工程，其最大公称粒径不宜大于 16mm；其颗粒级配应符合表 3.2.2 的规定。表表 3.2.23.2.2机制砂大流动性混凝土用粗骨料的颗粒级配范围公称粒径（mm）累计筛余（按质量计，%）方孔筛筛孔边长尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5连续粒级51695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050单粒粒级510951008010001501016951008010001501020951008510001501625951005570254001003.33.3细细 骨骨 料料3.3.13.3.1细骨料宜采用新开采的母岩岩石制作且母岩抗压强度（水饱和状态）不小于 30MPa，也可以采用卵石、矿山废石和尾矿石等为原料制作生产成级配良好、技术指标符合要求、颗粒洁净的机制砂。砂中不应有草根、树枝、塑料、煤块、炉渣、油渍等杂物。机制砂大流动性混凝土用机制砂的技术指标应符合表 3.3.1 的规定。表表 3.3.13.3.1机制砂大流动性混凝土用机制砂的技术指标项目技术 要 求类类类有害物质限量云母（按质量计，%）1.02.0轻物质（按质量计，%）1.0有机物合格硫化物及硫酸盐（按 SO3质量计，%）0.5氯化物（以氯离子质量计，%）0.010.020.06石粉含量及泥块含量MB 值1.4 或快速法试验合格MB 值0.51.01.4 或合格石粉含量（按质量计，%）10.0泥块含量（按质量计，%）01.02.0MB 值1.4 或快速法试验不合格石粉含量（按质量计，%）1.03.05.0泥块含量（按质量计，%）01.02.0坚固性硫酸钠溶液法试验，砂的质量损失（%）8.010机制砂单粒最大压碎指标（%）202530表观密度（kg/m3）2 500松散堆积密度（kg/m3）1 400空隙率（%）44片状颗粒含量（%）10经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥 5 碱集料反应裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于 0.10%。注：1.机制砂按技术要求分为类、类、类。2.石粉含量系指机制砂中粒径小于 75m 的颗粒含量。3.机制砂不包括软质、风化的颗粒。3.3.23.3.2机制砂的粗细程度按照细度模数分为粗砂、中砂、细砂三种规格。表表 3.3.23.3.2机制砂大流动性混凝土用机制砂的分类砂组粗砂中砂细砂细度模数3.73.13.02.32.21.6注：1.细度模数主要反映砂全部颗粒的粗细程度，不完全反映颗粒的级配情况，使用机制砂时应同时考虑砂的粗细程度和级配情况。2.机制砂大流动性混凝土的机制砂细度模数宜为 2.33.3；3.3.33.3.3机制砂颗粒级配应符合表 3.3.3-1 的规定；级配类别应符合表 3.3.3-2 的规定表表 3.3.3-13.3.3-1机制砂大流动性混凝土用机制砂的颗粒级配级配区1 区2 区3 区方孔筛（mm）累计筛余（%）4.745050502.363552501501.18653550102500.68571704140160.39580927085550.15978594809475注：1.表中除 4.75mm 和 600m 筛档外，其余可略有超出，但各级累计筛余的超出值总和应不大于 5%。2.表中 1 区基本属于粗砂范畴，2 区基本属于中砂范畴，3 区基本属于细砂范畴。表表 3.3.3-23.3.3-2机制砂大流动性混凝土用机制砂级配类别类别类类类级配区2 区1、2、3 区3.43.4拌拌 和和 用用 水水3.4.13.4.1拌和用水应符合现行行业标准混凝土用水标准 JGJ 63 的规定。3.4.23.4.2严禁采用海水拌和机制砂大流动性混凝土。3.4.33.4.3拌和用水中不应有明显的油脂和泡沫，且不应有明显的颜色和异味。3.53.5外外 加加 剂剂3.5.13.5.1新进场的外加剂，应附有产品送检报告、自检报告和出厂合格证，且其质量应符合现行国家标准混凝土外加剂 GB 8076 和混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119 的规定。外加剂使用前应按规定进行复检，复检结果满足要求后方可使用。3.5.23.5.2机制砂大流动性混凝土外加剂宜选用引气复合型高性能外加剂。引气剂掺量通常0.52.0，具体试验确定，且外加剂应与水泥、矿物掺合料之间具有良好的相容性。 6 4 4混混 凝凝 土土 性性 能能4.14.1混凝土拌合物性能混凝土拌合物性能4.1.14.1.1机制砂大流动性混凝土拌合物性能应满足适应不同施工工艺的混凝土构件要求的良好和易性和工作性性能。机制砂大流动性混凝土拌合物性能指标包括：坍落度、坍落扩展度、离析率、表观密度、黏聚性、保水性。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50080 和附录 A 的规定。4.1.24.1.2机制砂大流动性混凝土按其性能及技术要求可按表 4.1.2 分两个等级。表表 4.1.24.1.2机制砂大流动性混凝土性能及技术要求分类机制砂大流动性混凝土性能及技术要求分类性能等级 HFC坍落度 S(mm)坍落扩展度 SF(mm)离析率 SR(%)HFC118024045060020HFC2240600700204.1.34.1.3机制砂大流动性混凝土含气量宜符合表 4.1.3 的规定。表表 4.1.34.1.3机制砂大流动性混凝土含气量控制范围机制砂大流动性混凝土含气量控制范围集料最大粒径（mm）含气量范围（%）集料最大粒径(mm)含气量范围（%）16.04.58.025.04.07.020.04.07.0注：当含气量要求值为某一定值时，其检测结果与要求值的允许偏差范围应为1.0%；含气量要求值为某一范围时，检测结果应满足规定范围的要求。4.1.44.1.4机制砂大流动性混凝土进行耐久性设计，环境类别和作用等级、原材料选用、配合比设计、养护等均应符合现行国家标准混凝土结构耐久性设计规范 GB 50476 的规定。不同强度等级机制砂大流动性混凝土的最大水胶比和胶凝材料宜符合表 4.1.4 的规定。表表 4.1.44.1.4 机制砂大流动性混凝土的最大水胶比和胶凝材料用量机制砂大流动性混凝土的最大水胶比和胶凝材料用量混凝土强度等级最大水胶比最小水泥用量（kg/m3）最大胶凝材料用量（kg/m3）C200.60250310C250.55250400C300.53260C350.50280C400.45300430C450.40320450C500.37350480C550.34380500C600.32400530注：本表参考混凝土结构耐久性设计规范 GB/T 50476 和公路工程混凝土结构耐久性设计规范 JTG/T 3310 相关数据，并根据试验有所调整。4.1.54.1.5机制砂大流动性混凝土矿物掺合料用量及胶凝系数宜符合表 4.1.5 的规定。 7 表表 4.1.54.1.5机制砂大流动性混凝土矿物掺合料用量及胶凝系数机制砂大流动性混凝土矿物掺合料用量及胶凝系数矿物掺合料种类等级水胶比最大掺量（%）胶凝系数取值粉煤灰级0.40350.500.4030级0.40300.400.4025粒化高炉矿渣粉S75 级300.90S95 级400.92S105 级450.95复合掺合料0.40450.4040注：1.本表一般适用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合料掺量 20%以上的混合料量计入矿物掺合料中；2.复合掺合料为使用两种或两种以上矿物掺合料组成，其各组分的掺量不宜超过单掺时最大掺量；浇筑大体积混凝土符合设计要求后，掺合料最大掺量可适当放宽 5%10%；3.复合掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。4.1.64.1.6机制砂大流动性混凝土外加剂除应符合本规程第 3.5 节规定外，尚应符合混凝土结构通用规范 GB 55008 的有关规定。4.24.2硬化混凝土的性能硬化混凝土的性能硬化机制砂大流动混凝土力学性能，长期性能和耐久性能试验方法应分别符合现行国家标准混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T 50081 和普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T 50082 的规定。 8 5 5 混凝土配合比设计（体积混凝土配合比设计（体积质量理论法）质量理论法）5.15.1 一一 般般 规规 定定5.1.15.1.1机制砂大流动性混凝土应根据工程结构形式、施工方案以及所处环境等综合因素考虑大流动性混凝土拌合物性能、强度、耐久性和其他性能要求基础上，计算初步配合比，经试验室试配、调整得出满足机制砂大流动性混凝土性能的基准配合比，经强度、耐久性复核得到设计配合比。5.1.25.1.2混凝土配合比设计应采用符合本规程要求的原材料，并应满足有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于 0.5%，粗骨料含水率应小于 0.2%。5.1.35.1.3机制砂大流动性混凝土的最大水胶比、单位最小水泥用量和单位最大胶凝材料用量应符合表 4.1.4 的规定。5.1.45.1.4机制砂大流动性混凝土配合比宜采用“体积-质量理论法”设计，假定表观密度宜符合表 5.1.4 的规定。表表 5.1.45.1.4机制砂大流动性混凝土假定表观密度范围值机制砂大流动性混凝土假定表观密度范围值混凝土强度等级表观密度（kg/m3）C30 及以下240050C35C50245050C552500505.25.2 混凝土试配强度的确定混凝土试配强度的确定5.2.15.2.1混凝土的试配强度应按下列规定确定：1 1当混凝土的设计强度等级小于 C60 时，配制强度应按下式计算：fcu,0fcu,k+1.645（式 5.2.1-1）式中，fcu,0混凝土配制强度（MPa）；fcu,k混凝土立方体抗压强度标准值，取混凝土的设计强度等级值（MPa）；混凝土强度标准差（MPa）。2 2当混凝土的设计强度等级大于或等于 C60 时，配制强度应按下式计算：fcu,0 1.15fcu,k（式 5.2.1-2）5.2.25.2.2混凝土强度标准差应按下列规定确定：1 1当具有近 13 个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，其混凝土强度标准差应按下式计算：=1122,nnmfnificucu（式 5.2.2-1）式中，混凝土强度标准差（MPa）；fcu,i第 i 组的试件强度（MPa）；cufm n 组试件的强度平均值（MPa）；n 试件组数，n 值应大于或等于 30。对强度等级小于等于 C30 的混凝土：当计算值大于或等于 3.0MPa 时，应按式 5.2.2- 9 的计算结果取值；当计算值小于 3.0MPa 时，应取 3.0MPa。对强度等级大于 C30 且小于 C60 的混凝土；当计算值大于或等于 4.0MPa 时，应按式5.2.2-1 的计算结果取值；当计算值小于 4.0MPa 时，应取 4.0MPa。2 2当缺乏近期同一品种，同一强度等级混凝土的强度资料时，其强度标准差可按表5.2.2 的规定取值。表表 5.2.25.2.2标准差标准差 值值混凝土强度标准值C20C25C45C50C55（MPa）4.05.06.05.35.3 混凝土配合比计算混凝土配合比计算5.3.15.3.1计算初步配合比1 1胶凝材料表观密度(b)按下式计算：b=1/(（1-1-2-i）/c)+1/m1+2/m2+i/mi（式 5.3.1-1）式中，b胶凝材料表观密度（kg/m3）；c水泥表观密度（kg/m3）；m1、m2、mi分别不同矿物掺合料表观密度（kg/m3）；1、2、i分别每方混凝土中不同掺合料占胶凝材料的质量分数（%）；矿物掺合料占胶凝材料用量的质量分数不宜小于 20%。2 2计算每方混凝土中粗骨料质量(mg)按下式计算：mg=Vgg（式 5.3.1-2）式中,mg每方混凝土中粗骨料质量(kg/m3)；g粗骨料的表观密度（kg/m3）；Vg每方混凝土中粗骨料的体积（m3）；应按表 5.3.1 的规定取值：表表 5.3.15.3.1 每方混凝土中粗骨料的体积取值范围每方混凝土中粗骨料的体积取值范围设计坍落度 mm设计坍落扩展度 mmVg1802404506000.330.352406007000.300.333 3计算每方混凝土中机制砂的质量(ms)按下式计算：ms=（1-Vg）ss（式 5.3.1-3）式中，ms每方混凝土中机制砂质量(kg/m3)；s砂体积分数；宜取 0.430.48，一般 1 区机制砂取上限；2 区机制砂取下限；s机制砂的表观密度（kg/m3）。4 4计算砂率(s)按下式计算：s=ms/(ms+mg)100%（式 5.3.1-4）式中，s砂率（%）。5 5计算浆体体积(Vp)按下式计算：Vp=(1-s)(1-Vg)（式 5.3.1-5）式中，Vp每方混凝土中浆体体积（m3）。6 6计算水胶比(mm/mb)按下式计算：mw/mb=0.42fce(1-)+11+22+/(fcu.o+1.2)（式 5.3.1-6）式中,fce水泥 28d 实测抗压强度（MPa),无实测数据，水泥强度等级乘以 1.1 倍的数值 10 作为水泥抗压强度值；1、2分别不同掺合料胶凝系数，宜按表 4.1.5 规定选取；fcu.o混凝土试配强度值（MPa）。7 7计算每方混凝土中胶凝材料的质量(mb)按下式计算：mb=(Vp-Va)/(1/b)+(mw/mb)/w（式 5.3.1-7）式中，mb每方混凝土中胶凝材料的质量(kg/m3)；Va每方混凝土中引入空气的体积（L）；其宜按表 4.1.3 规定取值和结构物所处环境条件，结合混凝土和易性和施工工艺确定；一般机制砂大流动性混凝土宜取 Va=30L50L；泵送混凝土宜取 Va=50L70L；w混凝土拌合水的密度（kg/m3）。8 8每方混凝土用水量(mw)按下式计算：mw=mb(mw/mb)（式 5.3.1-8）式中，mw每方混凝土用水量(kg/m3)。9 9每方混凝土中分别矿物掺合料的质量(mm)按下式计算：mm=mb（式 5.3.1-9）式中，mm每方混凝土中分别矿物掺合料的质量(kg/m3)。1010每方混凝土中水泥的质量(mc)按下式计算：mc=mb-mm（式 5.3.1-10）式中，mc每方混凝土中水泥的质量(kg/m3)。1111每方混凝土中外加剂的质量(mca)按下式计算：mca=mb（式 5.3.1-11）式中，mca每方混凝土中外加剂的质量（kg/m3）；每方混凝土中外加剂占胶凝材料总量的质量比（%），通过试验确定。1212每方混凝土中修正细骨料质量（msj）、修正粗骨料质量（mgj）按下式组计算：mb+msj+mgj+mw+mca=cp（组式 5.3.1-12）msj/(msj+mgj)=s式中，cp假定混凝土表观密度（kg/m3），宜按表 5.1.4 规定取值；msj修正后每方混凝土中细骨料的质量（kg/m3）；mgj修正后每方混凝土中粗骨料的质量（kg/m3）。计算初步配合比：mb：msj：mgj：mw：mca5.3.25.3.2机制砂大流动性混凝土配合比的试配、调整与确定1 1配合比的试配应采用工程实际使用的原材料，每盘试拌混凝土量不宜小于 25L；2 2在计算初步配合比基础上进行试拌。宜保持计算水胶比不变情况下，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求。以此提出试拌配合比；3 3宜至少采用三个不同水胶比的配合比，其中一个以 5.3.2 条第 2 款确定的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比宜为试拌配合比分别增加和减少 0.010.05 试拌验证；三个不同水胶比配合比试拌时单位用水量均相同；4 4依据 5.3.2 条第 3 款三个不同水胶比的配合比试拌，检测混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，每种配合比至少制作一组试件进行标准养护到 28d 或设计龄期的强度试压；5 5从符合设计和施工要求，结合经济合理性原则，选取一个水胶比的配合比作为设计配合比 mb：msj：mgj：mw：mca；6 6在试拌配合比过程中，若三个不同水胶比配合比试拌的混凝土性能均不符合设计和施工要求时，应在水胶比不变情况下，合理范围内适当调整外加剂的掺量和(或）品质性能、 11 砂率，直至符合设计和施工要求为止。5.3.35.3.3施工配合比换算实测粗细骨料含水率g、s，按下式计算换算施工配合比：mgjs=mgj（1+g）（式 5.3.3-1）msjs=msj（1+s）（式 5.3.3-2）mws=mw-msjs-mgjg（式 5.3.3-3）式中，g、s分别实测粗骨料、细骨料含水率（%）；mgjs、msjs分别施工配合比每方混凝土中粗骨料、细骨料的质量（kg/m3）；mws施工配合比每方混凝土中用水量（kg/m3）；最终确定施工配合比：mb：msjs：mgjs：mws：mca5.3.45.3.4对耐久性设计有要求的机制砂大流动性混凝土应进行相关耐久性试验验证。 12 6 6混凝土的制备与运输混凝土的制备与运输6.16.1原材料检验与贮存原材料检验与贮存6.1.16.1.1水泥、掺合料、外加剂、拌合用水应符合现行国家和行业标准。水泥、掺合料、外加剂检验项目及检验批量应符合混凝土质量控制标准 GB 50164 的规定。拌合用水检验项目应符合混凝土用水标准 JGJ 63 的规定，检验频率应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 的规定。6.1.26.1.2粗、细骨料的检验项目应符合本规程 3.2 节、3.3 节的规定。检验批量应符合现行国家标准建筑用卵石、碎石 GB/T 14685 和建筑用砂 GB/T 14684 的的规定。6.1.36.1.3原材料贮存应符合预拌混凝土 GB/T 14902 的规定。6.26.2计量与搅拌计量与搅拌6.2.16.2.1机制砂大流动性混凝土计量和搅拌应符合预拌混凝土 GB/T 14902 的规定。6.2.26.2.2机制砂大流动性混凝土在搅拌机中搅拌时间不宜少于 75s,C45 及以上混凝土搅拌时间不宜少于 90s，具体搅拌时间经试验确定。6.2.36.2.3生产过程中，每台班应至少检测一次骨料含水率。骨料含水率有显著变化时，应增加检测次数，并应依据检测结果及时调整材料用量。机制砂大流动性混凝土间歇时间应通过混凝土凝结时间试验确定初凝时间，一般不宜超过 180min。6.2.46.2.4冬期、高温和雨期施工时，应按现行国家标准 混凝土结构工程施工规范GB 50666的规定执行。6.36.3运运输输6.3.16.3.1机制砂大流动性混凝土运输应按现行国家标准混凝土结构工程施工规范 GB50666 的规定执行。6.3.26.3.2机制砂大流动性混凝土运输过程中应采取防晒、防寒等措施。6.3.3.3.3机制砂大流动性混凝土运输过程中，搅拌运输车的滚筒应保持匀速转动，速度宜控制在 3r/min5r/min。6.3.46.3.4机制砂大流动性混凝土宜进行混凝土凝结时间试验，经时坍落度损失量试验，混凝土运输车从开始接料至现场浇筑卸料的最迟时间差不宜超过 120min。6.3.56.3.5卸料前，搅拌运输车宜采用快档高速旋转搅拌 20s 以上。 13 7 7施施工工7.17.1一一 般般 规规 定定7.1.17.1.1机制砂大流动性混凝土施工应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范 GB50666 的规定。7.1.27.1.2机制砂大流动性混凝土施工前应根据工程结构类型和特点、工程量、材料供应情况、施工条件和进度计划等合理编制浇筑施工方案，并对施工作业人员进行技术交底。7.1.37.1.3管理技术人员应对机制砂大流动性混凝土施工过程实时监控，并应根据反馈信息及时调整施工措施和施工配合比。7.27.2模模 架架 施施 工工7.2.17.2.1模板、支架及脚手架设计应符合现行国家标准 混凝土结构工程施工规范GB 50666和施工脚手架通用规范 GB 55023 的规定。7.2.27.2.2成型的模板应拼装紧密，不得漏浆，应保证构件尺寸、形状，并应符合下列规定：1 1斜坡面混凝土的外斜坡表面应支设模板；2 2模板上、侧、下表面及支架应分别有抗大流动性混凝土浮力、抗侧压力、抗压应力的措施；各方向荷载组合计算及验证应符合现行国家标准建筑结构荷载规范 GB 50009；3 3浇筑形状复杂或封闭模板空间内混凝土时，应在模板上适当部位设置排气口和浇筑观察口。7.37.3模架质量检查与验收模架质量检查与验收模板、支架及脚手架质量检查与验收应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 和施工脚手架通用规范 GB 55023 的规定。7.47.4模模 架架 拆拆 除除模板、支架及脚手架的拆除应按现行国家标准混凝土结构工程施工规范 GB 50666和施工脚手架通用规范 GB 55023 的规定执行。7.57.5浇浇筑筑7.5.17.5.1机制砂大流动性混凝土浇筑应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范 GB50666 和混凝土质量控制标准 GB 50164 的规定，大体积混凝土结构浇筑尚应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范 GB 50496 的规定。7.5.27.5.2混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件等进行检查，模板内的杂物、积水及钢筋上的污物应清理干净。模板拼接缝、缝隙、孔洞应堵塞严密且不漏浆。7.5.37.5.3自高处向模板内倾斜混凝土时，应防止混凝土离析。直接倾倒时，其高度不宜超过2m；若超过 2m 时，应通过溜槽（管）等设施卸落。倾落高度超过 9m 时，应设置减速装置。7.5.47.5.4混凝土浇筑宜按每层厚 200mm250mm 的一定顺序和方向分层浇筑，且应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层的前后浇筑距离应保持1.5m 以上；在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层。 14 7.5.57.5.5机制砂大流动性混凝土浇筑大体积结构物、重要梁、板、柱等结构物，为保证结构物的密实性、耐久性和观感质量，宜采用插入式振动器适宜振捣；对于小型构件，宜采用附着式振动器、表面振动器适宜振捣。7.5.67.5.6混凝土浇筑宜连续进行。因故中断间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。7.5.77.5.7浇筑机制砂大流动性混凝土时，现场应有技术人员指导，当混凝土性能不满足设计和施工要求时，经技术人员确定加入一定量的与原配合比相同成分的外加剂拌和均匀后，检测符合要求后方可进行浇筑。7.5.87.5.8机制砂大流动性混凝土宜避开高温时段浇筑。当水分蒸发速率过快时，应在施工作业面采取挡风、遮阳等措施。7.67.6养养护护7.6.17.6.1混凝土结构养护应符合现行国家标准混凝土质量控制标准 GB 50164 的规定；大体积混凝土结构养护应符合现行国家标准大体积混凝土施工 GB 50496 的规定。7.6.27.6.2应根据施工对象、环境条件、水泥品种、外加剂及掺合料种类品种等因素，制定具体的浇筑部位的养护方案，明确养护方法，养护天数等具体措施并严格实施。7.6.37.6.3混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。7.6.47.6.4一般非承重结构、小型构件、非重要结构混凝土的洒水保湿养护时间宜应不少于 7d；对重要工程、大体积混凝土、承重结构，应根据环境湿度、温度、水泥品种、外加剂及掺合料种类品种等情况，可酌情延长拆模时间和养护时间，一般宜应不少于 14d,并应使混凝土表面始终保持湿润状态。当气温低于 5时，应采取保温养护措施，不得向混凝土表面洒水。当采用喷洒养护剂对混凝土进行养护时，所使用的养护剂应不会对混凝土产生不利影响，且应通过试验验证其养护效果。7.6.57.6.5采用蒸汽养护或湿热养护时，养护制度应通过试验确定。 15 8 8质量检验与验收质量检验与验收8.18.1质质 量量 检检 验验8.1.18.1.1机制砂大流动性混凝土质量检验应符合现行国家标准混凝土结构通用规范 GB55008 和混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 的规定。8.1.28.1.2首次使用混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、坍落度、坍落扩展度、离析率、表观密度、黏聚性、保水性、强度应满足设计配合比的要求。8.1.38.1.3施工浇筑过程中，相同配合比混凝土每 200m3至少检验一次黏聚性、保水性、坍落度、坍落扩展度；当一个台班相同配合比的混凝土不足 200m3时，检验黏聚性、保水性、坍落度、坍落扩展度不得少于一次。8.1.48.1.4机制砂大流动性混凝土强度应符合设计要求，检验的试件应符合下列规定：1 1出厂检验试件留置方法和数量应符合预拌混凝土 GB/T 14902 的规定;2 2交货检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 的规定。8.1.58.1.5对耐久性有设计要求的机制砂大流动性混凝土，还应检验耐久性项目，其试件留置方法和数量应符合现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准 JGJ/T 193 的规定。8.28.2检检 验验 评评 定定8.2.18.2.1机制砂大流动性混凝土强度检验评定应按现行国家标准 混凝土强度检验评定标准GB/T 50107 的规定进行检验评定。8.2.28.2.2机制砂大流动性混凝土耐久性检验评定应按现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准 JGJ/T 193 的规定进行检验评定。8.38.3工程质量验收工程质量验收混凝土工程质量验收应符合现行国家标准建筑与市政工程施工质量控制通用规范 GB55032 和混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 的规定 16 附录附录 A A机制砂大流动性混凝土拌合物坍落度机制砂大流动性混凝土拌合物坍落度、坍落扩展度坍落扩展度、黏聚性黏聚性、保水性试验方法保水性试验方法A.0.1A.0.1本方法规定了采用坍落度仪测定机制砂大流动性混凝土拌合物稠度试验方法。A.0.2A.0.2本方法适用于坍落度不小于 180mm、坍落扩展度不小于 450mm，且骨料最大粒径不大于 31.5mm 的水泥混凝土拌合物的坍落度、坍落扩展度和黏聚性及保水性的试验方法测定。A.0.3A.0.3仪器、材料与设备1 1坍落筒：如下图 A.0.3-1 所示，应符合现行混凝土坍落度仪 JG/T 248 的规定。坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于 1.5mm,内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上约 2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可稳定操作。坍落度尺寸见表 A.0.3；表表 A.0.3A.0.3坍坍 落落 筒筒 尺尺 寸寸集料最大粒径（mm）筒 的 名 称筒的内部尺寸（mm）底面直径顶面直径高度31.5标准坍落筒200210023002图 A.0.3-1 坍落筒（单位：mm）2 2底板：底板应为硬质不吸水的光滑正方形平板，边长应为 1000mm,最大挠度不得超过3mm,并在平板表面标出坍落筒的中心位置和直径分别为 200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm 及 900mm 的同心圆；如下图 A.0.3-2 所示；图 A.0.3-2底板（单位：mm）3 3捣棒：直径为 16mm,长约 600mm,并具有半球形端头的钢质圆棒；4 4钢尺：分度值为 1mm；5 5其它：小铲、木尺、抹刀等。 17 A.0.4A.0.4试验步骤1 1用海绵或毛巾湿润底板和坍落筒，筒内壁和底板上应无明水；底板放置在坚实的水平面上，坍落筒放在底板中心位置，下缘与 200mm 刻度圈重合，坍落筒装料时保持位置固定不动；2 2混凝土拌合物应分三层均匀装入坍落筒内，每装一层混凝土拌合物应用捣棒由边缘向中心按螺旋形均匀地插捣 25 次，捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的 1/3；插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平；3 3将底板坍落筒周围多余的混凝土清除，随即 37s 内垂直匀速向上地提起坍落筒，待混凝土拌合物在底板上停止自由流动后，将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁（注意不得放在已扩展开混凝土拌合物圆形试样上）。筒顶平放木尺，用钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至 1mm，结果修约至 5mm；4 4坍落度试验后，应使用钢尺测量拌合物展开圆形的最大直径以及与最大直径呈垂直方向的直径。取相互垂直的两个直径的平均值，即为该混凝土的坍落扩展度。精确至 1mm,结果修约至 5mm。当相互垂直两个直径值之差大于 50mm 时，需要重新试验；5 5黏聚性试验：用小铲铲少