压力管道竣工资料(1).doc

江苏靖安工业设备安装有限公司交工文件目录建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：天然气管道安装工号： 序 号文 件 名 称页数 备 注一管道安装前期资料1压力管道安装告知书2压力管道安装资质证书3管道平面布置图、设计说明书以及设计变更4管道的施工组织设计、施工方案5压力管道安装监检协议书二管道施工准备资料1管材、设备质量证明书、验收记录及材料汇总表2焊材质量证明书及验收记录3法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量证明书4阀门施压记录5焊接工艺卡6焊工证三管道安装施工阶段1管道焊接记录2管道焊接表面质量检验记录3管道安装检查记录 4管道焊接节点位置单线图四管道检验及试验验收阶段1管道焊缝无损检测报告2管道系统强度试压报告3管道系统严密性试验报告4管道吹扫清洗记录五竣工资料1压力管道安装质量证明书2管道竣工图江苏靖安工业设备安装有限公司管材验收记录及材料汇总表建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1219*6无缝钢管(GB/T3087-2008)金源无缝钢管有限公司3.5吨001合格2159*6无缝钢管(GB/T3087-2008)金源无缝钢管有限公司0.3吨001合格34567891012131415施工单位建设单位合格质检员：代表：代表：江苏靖安工业设备安装有限公司焊材质量证明书及验收记录建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1 焊丝H10MnSi 2.0/2.5mm镇江市超级焊条有限公司30KG004 合格2电焊条THJ422 3.2mm天津大桥焊材集团有限公司100kg005合格3电焊条THJ422 4.0mm天津大桥焊材集团有限公司100kg006合格4567891012131415施工单位建设单位合格质检员：代表：代表：江苏靖安工业设备安装有限公司法兰、弯头等管件合格证、质量证明书建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注190度弯头DN200 20#恒泰管道装备制造有限公司22只002合格290度弯头DN50 20#恒泰管道装备制造有限公司6只002合格3三通T(S)25 20#恒泰管道装备制造有限公司8只002合格4大小头219*108*6 20#恒泰管道装备制造有限公司2只002合格5大小头219*133*6 20#恒泰管道装备制造有限公司28只003合格6平焊法兰DN200 20#恒泰管道装备制造有限公司18只003合格7平焊法兰DN200 20#恒泰管道装备制造有限公司24只003合格8平焊法兰DN25 20#恒泰管道装备制造有限公司8只003合格91012131415施工单位建设单位合格质检员：代表：江苏靖安工业设备安装有限公司阀门合格证、质量证明书建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：序 号钢材（设备）名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1DN200闸阀Z41H-16C上海科科阀门集团有限公司11007合格2DN200止回阀Z41H-16C上海科科阀门集团有限公司2008合格3DN200过滤器GL41H-16上海科科阀门集团有限公司2009合格4DN20截止阀J41H-16C上海科科阀门集团有限公司2010合格567891012131415施工单位建设单位合格质检员：代表： 江苏靖安工业设备安装有限公司管道安装记录建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：序号项 目允 许 偏 差实 测 结 果1法 兰 连 接 平 行 度法兰外径1.5/1000且不大于2mm合 格2法兰连接螺栓孔中心偏差外 径 的 5%合 格3管 子 对 口 平 直 度1mm/m全长10合 格4座 标及标 高室 外架 空/合 格地 沟/埋 地/室 内架 空20合格地 沟/5水平管弯 曲Dg1001.5/100020/6交叉管外壁或保温层间隙+10/7立 管 垂 直 度2/1000 最大15合 格8管 道 坡 向3/1000合 格9成排管段在同一水平面上5合 格间 距+5合 格施工单位建设单位质检员：代表：江苏靖安工业设备安装有限公司管道（设备）系统试验记录建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐天然气管道工号：用途及介质天然气操作压力0.1MPa操作温度常温强度试验试验部位MG1天然气管道试验介质压缩空气试验压力06MPa保压时间1h结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位MG1天然气管道试验介质 压缩空气试验压力0.46MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位导热油管道试验介质压缩空气试验压力试验温度试验时间允许泄漏量实际泄漏量开始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2每h %每h %0.6MPa0.46MPa0.6MPa0.46MPa646109:00AM10:00AM10:00AM10:00AM0附件计算公式: A=100/t(1-P2T1/P1T2)%结 果试验合格补充试验无试验质量评 定合格备 注按照CJJ33-2005规范要求进行按照CJJ9-2009规范要求进行附简图：施工单位建设单位质检员：技术负责人：代表：江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 用途及介质天然气操作压力1.6MPa操作温度常温强度试验试验部位天然气次高压管道试验介质水试验压力2.4 MPa保压时间4h结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位天然气次高压管道试验介质 氮气试验压力1.6 MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位工艺管道试验介质氮气试验压力试验温度试验时间试验大气压开始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2开始Pa终了Pa1.572MPa1.570MPa24.024.510:00AM7月11日10:00AM7月12日106000106100附件计算公式: P=（H1+B1）-(H2+B2)（273+t1）/(273+t2)结 果试验合格合格简图：P=（H1+B1）-(H2+B2)*（273+t1）/(273+t2) =（157200+106000）-（157000+106100）*（273+24）/（273+24.5） =99.83Pa133Pa结论：合格施工单位建设单位监理单位质检员：技术负责人：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司管道（设备）系统试验记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 用途及介质天然气操作压力0.4MPa操作温度常温强度试验试验部位天然气中压管道试验介质压缩空气试验压力0.6 MPa保压时间60（min）结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位天然气中压管道试验介质压缩空气试验压力0.46 MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位工艺管道试验介质氮气试验压力试验温度试验时间试验大气压开始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2开始Pa终了Pa0.472MPa0.470MPa24.024.510:00AM7月11日10:00AM7月12日106000106100附件计算公式: P=（H1+B1）-(H2+B2)（273+t1）/(273+t2)结 果试验合格合格简图：P=（H1+B1）-(H2+B2)*（273+t1）/(273+t2) =（47200+106000）-（47000+106100）*（273+24）/（273+24.5） =99.83Pa133Pa结论：合格施工单位建设单位监理单位质检员：技术负责人：代表：代表：江苏天目建设集团有限公司隐蔽工程记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 隐蔽部位沪昆铁路K87+285.8处过路管道数量132米（两根）隐蔽前的检查：管道下沟前对焊缝进行了100%RT、PT，合格后接缝处做好3PE防腐，外观检查无明显滑痕，经电火花测试合格后放下沟槽。隐蔽方法：3PE直埋，管顶上30厘米处设置燃气警示专用带，并在管线正上方设置燃气警示桩。附图： 见竣工图 验收结果： 合格 施工单位签章：质检员： 年 月 日 建设单位签章：代表： 年 月 日 监理单位签章：代表： 年 月 日 江苏靖安工业设备有限公司有限公司阀门试验记录建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：天然气管道安装工号： 阀 门编 号名 称材料规 格型 号数量壳体强度试验严密性试验试 验 结 果备 注介质压力(Mpa)时间(min)介质压力(Mpa)时间(min)1阀门DN80不锈钢球阀3水1.65压缩空气0.810合格23456789101112施工单位建设单位试验人：质检员：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司焊 条 烘 烤 记 录建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道工号：沪昆铁路K87+285.8处焊条牌号规 格（mm）烘烤日期烘烤量（Kg）加热时间（h）烘干温度（）保温温度（）相对温度（）气温()合格证号质保书编 号烘烤人质检员结422THJ422 3.22009/4/4511500123997 3.22009/4/10 511500123997 3.22009/4/15 511500123997 3.22009/4/21511500123997 3.22009/4/25511500123997 3.22009/7/2511500123997 3.22009/7/5311500123997江苏天目建设 集团有限公司管道除锈清理检查记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 主要工程量系统管道安装除锈、刷油验收外观检查检 查 项 目检 查 情 况钢材质量工程所用钢材均应符合设计要求，并附有生厂家质保书合 格钢材表面应无显著划痕，无裂纹等不良缺陷合 格焊接钢管不得有超标准的焊接缺陷，均符合设计要求符合各项要求钢管除锈刷油油漆、防腐涂料的品种、质量、颜色及涂层遍数，均应符合设计要求符合要求钢材除锈后，应立即刷第一遍底漆合 格焊接接口处，应在相关试验合格后方可进行防腐合 格涂层表面颜色、光泽、厚度应均匀一致，无起褶、起泡、漏涂等现象符合相关规范要求钢材除锈刷油 抽 项 检 目 号1234567891011每15m一点表面除锈干净，颜色均匀，露出金属本色。优良优良优良合格优良合格优良优良优良合格优良约11 点涂层颜色、光泽、厚度等优良优良合格优良合格优良优良优良优良合格优良约11点总点数： 11 合格点数：11 合格率： 100% 其中：优良率 73 %施工单位建设单位监理单位质检员：代表：代表：江苏靖安工业设备有限公司有限公司吹扫记录建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：序号管线号规格材质工作介质吹扫介质压力（Mpa）流速（m/s）监 定结果1Y1219*620#导热油压缩空气1.620空气吹扫过程中,目测排气无烟尘,在排气口粘白布检验,5分钟内白布无铁锈、尘土、水分及其它杂物.合格2Y1219*620#导热油压缩空气1.620合格3合格4合格5 施工单位：吹扫负责人:建设单位：代表: 江苏天目建设 集团有限公司管道油漆施工检查记录建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 环境温度10-15空气相对湿度50%以下涂层名称底漆、面漆 表面除锈质量要求，除锈方法和检查结果 对接管道表面氧化皮清除干净，无浮锈、无油污、无浮尘及其它杂质，除锈方法采用人工角向砂轮机除锈，检查结果满足质量要求。 油漆防腐方法及检查结果： 手工漆刷、滚刷相结合。拍片合格后涂底漆、面漆。底漆自干符合要求，表面清除干净。项 目遍数使 用 材 料颜色每遍间隔时间（h）干 燥 方 法备 注名 称配比与规格管道2红丹防锈漆红自干底漆2调和漆黄自干面漆说明： 施工单位建设单位监理单位质检员：代表：代表：江苏双乐化工颜料有限公司焊缝表面质量验收单建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：主要工程量对接焊缝外观质量检验 219*6外观检查凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。有证书焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。无电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺要求。符合相关要求焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。符 合检 查 点(100%)1234567891011尺寸检查焊缝X光探伤结果表面加强高度转动焊口1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。固定焊口2-3 mm，并不大于壁厚的40%。外观表面光滑，宽窄均匀、整齐。根部焊透，焊缝不咬肉。焊口附近有焊工号码。注：外观检查时，合格者“”，不合格者“”。总点数： 10 合格点数： 10 合格率：100%施工单位建设单位质检员：代表：江苏靖安工业设备安装有限公司单位工程竣工验收证明书建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：施 工 单 位江苏靖安工业设备安装有限公司建 筑 面 积开 工 日 期 年 月 日建设单位江苏双乐化工颜料有限公司工 程 造 价竣 工 日 期年 月 日设 计 单 位浙江中新然气工程设计有限公司结构 / 层次工程质量等级合格验收意见我公司在本工程的施工过程中，严格按设计图纸的要求及相关的规范和国家标准来进行施工和验收，现设备、工艺管道及附件已经全部安装结束，经无损探伤检测及系统试压、试漏、吹扫等一系列试验，均一次性合格，并符合设计要求，竣工资料齐全。工程质量达到优良等级。施 工 单 位建 设 单 位项目负责人： 技术负责人： 单位负责人： 工地代表：江苏天目建设 集团有限公司焊缝表面质量验收单建设单位：常州常松金属复合材料有限公司项目：液氨、液氮储罐及管道安装工号： 主要工程量对接焊缝外观质量检验 32*3 外观检查凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。有证书焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。无电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。符合相关要求焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。符 合检 查 点(100%)12尺寸检查焊缝X光探伤结果表面加强高度转动焊口1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。固定焊口2-3 mm，并不大于壁厚的40%。外观表面光滑，宽窄均匀、整齐。根部焊透，焊缝不咬肉。焊口附近有焊工号码。 注：外观检查时，合格者“”，不合格者“”。总点数： 2 合格点数： 2 合格率：100%施工单位建设单位监理单位质检员：代表：代表：江苏天目建设 集团有限公司焊缝表面质量验收单建设单位：嘉善大澈天然气有限公司项目：天然气管道工号：沪昆铁路K87+285.8处主要工程量对接焊缝外观质量检验 325*8外观检查凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。有证书焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。无电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。符合相关要求焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。符 合检 查 点(100%)161718192021222324尺寸检查焊缝X光探伤结果表面加强高度转动焊口1.5-2mm，并不大于壁厚的30%。固定焊口2-3 mm，并不大于壁厚的40%。外观表面光滑，宽窄均匀、整齐。根部焊透，焊缝不咬肉。焊口附近有焊工号码。 注：外观检查时，合格者“”，不合格者“”。总点数： 9 合格点数： 9 合格率：100%建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司 焊 接 记 录 表 第（ ）页 共（ ）页工程名称：双乐锅炉房扩建工程 安装单位：江苏靖安工业设备安装有限公司 图号：管线号：焊缝编号焊接型式材料牌号规格焊接材料施焊日期组对检查表面质量检查探伤检查名称直径批号坡口错边角变形其他检验员日期余高宽度咬边其他检验员日期2.5/ / / / / / / / / / / / / / / 注意：图例=合格；/=无此项；=已整改合格；=不合格；表面质量其他栏中A=裂纹；B=未熔合；C=未焊透；D=夹渣；E=气孔。施工单位建设单位监检确认签名 建设单位：常州常松金属复合材料有限公司 焊 接 记 录 表 第（ 2 ）页 共（ 2 ）页工程名称：液氨、液氮储罐及管道安装 安装单位：江苏天目建设集团有限公司 图号：管线号： 焊缝编号焊接型式材料牌号规格焊接材料施焊日期组对检查表面质量检查探伤检查名称直径批号坡口错边角变形其他检验员日期余高宽度咬边其他检验员日期A21手工电焊20# 57*3.5THJ4223.2/RTA22/ A23/ A24/ A25/ B1手工电焊20# 57*3.5THJ4223.2/ B2/RTB3/ B4/ B5/ B6/ B7/ B8/ C1手工电焊20# 57*3.5THJ4223.2/RTC2/ 注意：图例=合格；/=无此项；=已整改合格；=不合格；表面质量其他栏中A=裂纹；B=未熔合；C=未焊透；D=夹渣；E=气孔。施工单位建设单位监理（第三方）监检确认签名江苏靖安工业设备安装有限公司钢管安装质量验收单建设单位：江苏双乐化工颜料有限公司项目：双乐锅炉房扩建工程工号：主要工程量工艺系统管道安装质量验收外观检查检 查 项 目检 查 情 况管子安装前，管口应规定坡口及切出钝边。合 格各种丝扣管不得有裂纹、重皮等缺陷，丝扣应光洁，不得有乱丝、断扣等。符 合 各 项 要 求钢管丝头长度、松紧应与零件丝扣合适，安装后余扣不得超过3扣。符 合 要 求管子不得有弯曲，零件安装后应整直。合 格尺寸检查位 置 号（抽取）12345678910高 程偏 差检 查 情 况管子端面与中心线垂直偏差为管外径1%，且不大于3毫米。22.52.52222.52.522.5中心线位移每10米不超过5毫米，全长不超过30