DZ-T 0013-1991 实验室用旋转式试样缩分器.pdf

uz中华人民共和国地质矿产行业标准D Z/T 0 0 1 3 一 9 1实验室用旋转式试样缩分器1 9 9 1 门 2 一 0 9 发布1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施中华人民共和国地质矿产部发 布中华人民共和国地质矿产行业标准D Z/T 0 0 1 3 一9 1实验室用旋转式试样缩分器主题内容与适用范围 本标准规定了旋转式试样缩分器的 基本结构型式、主要技术参数、型号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装等要求.本标准适用于地质、冶 金、有色金属、煤炭、建材、化工等生产、科研部门 实验室对干燥试样粒度小于3 m m进行缩分的旋转式试样缩分器(以下简称“缩分器”)。2 引用标准 G B J 2 3 2 电 气安装工程及验效规范 D Z 2 4 实验室选矿机械(仪器)产品型号编制方法结构型式 缩分器以机械传动分样盘和分样管作匀速同步旋转为基本结构型式。其给料方式为电磁振动器给主要技术参数及型号编制方法 主要技术参数缩分器的主要技术参数应符合下表的规定。33料4质i t 分等缩分等级缩分粒度 mm一次最大缩分量 mL接瓶容量 mL缩分误差率，%重量误差率成分误差率优等品2X 2 0 34 0 0 05 05 0 0 2士 0.2 5一等品 2.5士 0.3 0合格品 3土 0.3 5型号编制方法缩分器的产品型号按D Z 2 4 规定编制示例如下:Y X旋转式试样缩分器等分数一 可分级数分组代号(旋转式)类别代号(分样器)中华人民共和国地质矿产部1 9 9 1-1 2 一 0 9 批准1 9 9 2 一 0 7 一 0 1实施 ID z/T 0 0 1 3 一9 15 技术要求5.，缩分器 应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造、验收.5.2 制造用的紧固件、外购 件、原材料、配套件均应符合现行国家标准的规定，并附有质量合格证明。5.3 铸铁件、有色金属铸件不允许有砂眼、气孔、夹渣、缩松等缺陷。5.4 板金件不得有折皱、凹痕、残留飞边、毛刺等缺陷、锐边应倒钝。5.5 焊接件的焊口 应平整、无 缺焊，焊渣应清理千净，并不得有咬边、焊瘤、未焊透等 缺陷。5.6 粘结件应粘结均匀、牢固可 靠，接口 的粘结剂流痕应清理干净。5.7 落 料 管 与 分 样 盘 焊 接(粘 结)时，相 邻落 料 管间 的 角 度 允 差l o;各 落 脚 着对 分 样 盘 轴 线 允 差5 .5.8 缩分器分样盘落料口 交接平面处，工作中不得存有试 样残留 物。5.9 缩分器的Q 转支管与底座组装后垂直度不得超过。3 m m,5.1 0 缩分器起动应平稳自 如，分样盘外圆摆动不得超过。.2 m m,5.们 减速箱的密封部位，不得有渗、漏油现象.5.1 2 电气装置应符合G B J 2 3 2 的 规定，接地装置应牢固可靠，并标明 接地标志。5.1 3 缩分器的各个运动部位温升不高于4 0 0C，最高温度不超过 6 0 0C.5.1 4 主要零部件技术要求5.1 4.1 每台缩分器的接料瓶，各个相对重量差不得超过2 0 g,5.1 4.2 与试样接触的零件，均需选用不锈钢或其他不致锈蚀及试样不被吸附、污染的材料制成。5.1 4.3 分祥盘应符合下列要求:a.热处理硬度不超过H B 2 2 0;b.落料孔间交线等分精度不超过士。.1 7 m m;c落料孔间交线飞边应清除，但应保持圆形几何锐角;d.与试样接触各处的表面粗糙度不低于 R,1.6,5.1 5 外观要求5.1 5.1 烤漆表面应光滑平整，色泽均匀，不允许有气泡、脱层、裂纹、阴影等缺陷。5,1 5.2 电镀件、抛光件应保持原来的几何形状，表面无掉皮、气泡，阴影等缺陷。试验方 法与验收规则6.1 缩分器分出厂试验和型式试验6.1.1 有下列情况之一时，一般应进行型式试验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;c.产品停产三年以后，重新生产时;d.连续生产三年后的周期性试验;e 国家质量监督机构或产品质量评比 认为需要时。6.2 出厂试验6-2.1 缩分器组装检验合格后，按规定加足润滑油，进行1 h 的空 运转试 验，检查是否符合5.1 0,5.1 1,5.1 3 条规定的要求。6.2.2 缩分试验6.2.2.1 试样要求 a.试样材料:花岗岩或石英岩;b粒度:一1 m m;c.试样重量:1 0 0 0 g;n z/T 0 0 1 3 一9 1d.经 1 0 5 干燥处理.2.2 将制备的 试样作三级缩分，所缩分的试样重量误差率应符合4.1 条表列规定的要求。型式试验1 型式试验应在6.2 条出厂 试验的 基础上 进行。2 缩分化学成分误差试验2.1 以 二氧化硅为基休的 矿样，按化学分析要求制成粉样重1 0 0 0 x，井按6.2.2.1 中d 项千 操处6.26.36.3按6.3-2.1 制备的 试样，做三级缩分，所缩分的试样 按组做化 学成分分析，其误差率均应 符合，Jl0，J6.6.理6.上表的规定。检验规则 每台缩分器均应按本标准要求进行检验，经出厂试验合格后，并附有质量检验合格证明，方允出2 符合6.1.1 规定的 缩分器应进行型式试 验，检验数量一般为2 台.二口.月.月6.6.厂6.7 标志与包装7.1 每台缩分器应在明显的位置固定有铭牌标明:a.产品型号与名称;b.主要技术参数;c.产品生产 日 期及批号;d.整机重量;e.制造厂名;f.注册商标。7.2 缩分器包装前，应清除污物，外露未油漆表面应徐防锈油脂。7.2.1 包装时，应将缩分器可靠地固定在包装箱底座上，接料瓶应用泡沫塑料作填充料，装在木盒或可靠的纸盒内，并固定在包装箱内。7.2.2 每台 缩分器 应配有塑料罩。了.2.3 包装箱应有防雨、防潮措施，并符合水陆运输的规定。7.2-A 包装箱内应附有下列技术文件，并用塑料袋封装:装箱单;b.产品质量合格证明;。.产品使用说明书。了.2.5 包装箱外表面应标明:a.收货单位和地址;b.产品型号和名称;c.重量(净重和毛重);d发货单位;e.“小心轻放”、“不许倒置”、“防 雨”、“防潮”等标志。附加说明:本标准由地质矿产部提出。本标准由 全国 地质矿产标准化技术委员 会实 验室 选矿设备分技术委员会归口。本标准由贵阳探矿机械厂、中国地质矿产经济研究院标准化研究室负责起草.