重大危险源管理制度-doc.doc

重大危险源管理制度为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真落实各级安全生产责任制，强化安全管理，及时发现和消除煤矿安全隐患，防止事故发生，经矿委研究决定，特制订本矿重大危险源管理制度如下：一、总体工作要求：危险源是导致事故发生的根源，明确各级安全管理人员的职责，促使各级对重大危险源细致、有效地排查，摸清重大危险源，采取各种措施积极主动治理，实现消除各类重大危险源在萌芽状态的目标。切实消除重大伤亡事故，夯实安全基础。二、加强组织领导：为做好重大危险源排查治理工作，特成立重大危险源排查治理领导小组。组 长：副组长：成 员： 三、岗位责任：矿长：是本矿重大危险源排查、治理第一责任者，全面负责矿井 重大危险源排查、治理工作。1、负责组织建立重大危险源排查治理的责任制。2、负责组织制定重大危险源排查治理管理办法。3、负责保障重大危险源排查治理所需资金的有效投入。4、负责监督、检查重大危险源排查治理工作措施的落实。及时消除重大危险源。5、负责组织制定实施重大危险源应急救援预案，如实报告重大 事故隐患。矿总工程师：负责本矿重大危险源排查工作及安全隐患治理措施 的制订、监督管理工作。副矿长：负责所管辖范围内的重大危险源排查、治理工作。副总工程师：负责分管范围内的重大危险源排查、治理工作和监 督措施的落实。安全科：负责重大危险源排查、治理工作，负责全过程监督执行。业务科室负责人：负责本专业内的重大危险源排查、治理工作， 负责督促本专业范围内各区队重大危险源的排查、治理工作。业务科室技术负责人：负责本专业内的重大危险源排查工作和有 关措施的制定、监督实施。四、矿井重大危险源按类分工： 1、顶板：由分管副矿长、分管副总工程师、生产科、开拓队负责。 2、通防：由总工程师、分管副矿长、通风科负责。3、机电运输：由分管副矿长、分管副总工程师、机电科、运输队负责。 4、地测防治水：由总工程师、地测科负责。5、其他：由分管副矿长、总工程师负责安排责任单位。五、重大危险源监测、评估、监控措施对煤矿企业影响其安全生产的重特大生产安全事故有：瓦斯、煤 尘、水、火、顶板以及地面锅炉等事故，下面对可能发生各种事故的 自然条件、原因及地点进行详细分析：（一）可能发生瓦斯、煤尘事故的自然条件、原因及地点。1、局部地区瓦斯超限，由于空班漏检或仪器失灵遇火时；2、掘进工作面因局部通风质量差，风量不足造成瓦斯积聚遇火时；3、掘进工作面因未执行风电、瓦斯电闭锁，因停电造成瓦斯积聚遇火时；4、巷道相向贯通掘进相距20米，停止一端，停风造成瓦斯积聚 遇火时；5、局部巷道风速过低造成瓦斯积聚遇火时；6、没有严格执行措施，瓦斯积聚遇火时；7、串联通风无严格执行措施，瓦斯积聚遇火时； 8、没有严格执行“一炮三检”制，瓦斯积聚放炮发火时；9、维修巷道、机电设备，瓦斯聚积带电作业产生火花时；10、电气设备接地系统不健全或检漏设施失灵在瓦斯聚积地点， 漏电产生火花时； 11、在瓦斯聚积地区，打开或修理矿灯出现火花时。 （二）可能发生火灾事故的原因和地点 1、采空区和废巷内留有大量浮煤或废坑木，遇老空封闭不严造 成微量漏风引起自然火灾；2、放炮使用失效炸药，放炮后没有完全爆炸导致起火或引起爆 炸；3、井下放炮违反技术操作规程，如用明火放炮、放糊炮、用矿灯放炮、装药不合理等引起火灾；4、电气焊时防护措施不得力或未严格执行措施引起火灾；5、井口生火、电气焊、使用电炉、大灯炮取暖等引起火灾；6、电器设备如：电缆、开关、变压器、接线盒、电机、放炮母线等超负荷运行、短路、失爆等引起火灾；7、转动机械缺油，磨擦等引起火灾8、油料的运输，保管和使用不当引起火灾；9、井口检身制度不严，人员带火种入井引起火灾；10、地面库房管理不善，人员带火种进入引起火灾；（三）可能发生水灾事故的原因和地点1、由于地质资料不清在大断层附近出现小断层导水或所留保护 煤柱偏小；2、开拓工作面在施工过程中，由于煤层直接底直接覆盖于灰岩 之上或隔水层较薄时；3、掘进工作面在进至边界时未及时停止前进，致使保安煤柱减 少时；4、在雨季、地面洪水通过采空裂隙灌入井下时；5、井下排水系统及备用系统发生严重故障，不能及时排水时；6、因高压停电时间过长或供电系统发生严重故障致使主排水系 统不能工作时；7、邻近矿井违反开采范围越界开采，致使其老空水窜入本矿井 内时；8、沿空掘进巷道掘至可能有老空水时；（四）可能发生冒顶事故的原因和地点1、掘进工作面的支护没有按照作业规程及时支护或支护质量 达不到质量标准，遇压力时；2、掘进工作面未按照作业规程施工，空顶距超过规程规定；3、掘进工作面过老巷或遇地质变化，采取措施不得力时；4、半煤岩巷掘进，当煤在顶部，下部岩石较硬，放炮前未及时进行超前支护时；5、调整巷道未用临时支护时；6、各巷道的交岔点往往压力较大，支护材料长期失修时；7、开拓工作面在放炮前未进行超前支护时；（五）、地面锅炉安全事故重大危险源分析、评估（1）锅炉超压事故 、锅炉超压的现象1、气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。2、发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。（2）锅炉缺水事故1、水位低于最低安全水位线。2、水位报警器发生低水位报警信号。3、低水位联锁保护装置动作。4、过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。5、锅炉排烟温度升高。6、缺水严重时，可嗅到焦味。7、缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。（3）锅炉满水事故锅炉满水的现象1、水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。2、双色水位计呈全部水相指示颜色。3、高低水位警报器发出高水位警报信号。4、过热蒸汽温度明显下降。5、给水流量不正常地大于蒸汽流量。6、分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。7、严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，法兰连接处向外冒汽滴水。（4）锅炉汽水共腾事故锅炉汽水共腾的现象1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。2、锅炉水碱度、含盐量严重超标。3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。4、蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。六、管理体系：重大危险源排查与治理实行闭合管理的体系（即：排查、治理、检查、验收）。每月由矿长组织召开一次重大危险源排查；将排查结果在调度会公示并组织科队认真学习。并在隐患公示栏公示。七、责任追究规定：1、矿长每月必须召开一次重大危险源排查会议，对排查出的重 大危险源排查必须分专业明确治理单位和责任人，限定治理期限。2、因重大危险源汇报不及时、治理不及时、整改措施落实不及时造成的非人身事故的责任者，除事故分析的责任处罚外，同时按事故造成的经济损失对责任人进行处罚。3、因重大危险源汇报不及时、治理不及时、整改措施落实不及时造成的人身事故责任者，除事故分析的责任处罚，情节严重的将依据法律、法规追究其责任。4、各级现场检查人员、跟班安全员要认真落实重大危险源的整 改，对建设期间出现的隐患要先治理后施工，不排除不准施工建设。5、重大危险源在治理过程中，施工单位要明确项目负责人，在人员和物资的落实上要首先满足危险源治理的需要，保证工程按期完 成。6、重大危险源实行分级负责，责任落实做到“三不推”“五落实”，即班组能解决的不推给队，队能解决的不推给矿，矿能解决的不推给公司，项目、措施、资金、完成时间、责任人五落实。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)7