汶川公司碎、磨、选车间技术管理办法.doc

附件12
汶川公司碎、磨、选生产工艺技术管理办法（草稿）

1、总则
生产技术管理是企业管理的一个重要组成部分，分别对碎矿、磨浮、辅助、脱水、尾矿输送、机电、选矿实验室等的生产技术管理，责任重大。
为充分适应现代企业管理制度，使企业逐步走上健康、持续、稳定发展的道路，逐步达到各项管理规范化、科学化、制度化和标准化，使员工在生产、工作中做到“有章可循，有据可依”，逐步达到“上标准岗，干标准活，说标准话，做标准事”，依据汶川公司发展规划，制定出<<岗位生产技术操作规程>>《选矿厂工艺纪律管理规定》，供各厂执行！
2、适用范围
2.1本规定适用选矿生产车间相应的生产岗位。
2.2本办法适用于厂部和车间两级管理。
3、选矿生产工艺技术管理的领导与职责分工
3.1选矿技术管理
3.1.1选矿技术管理工作在厂长、生产技术主管领导下工作。
3.1.2厂长负责召开每天的工艺技术工作例会，讨论和协调解决生产工艺中存在的技术问题。
3.1.3厂级日常技术管理工作由选矿实验室负责。选矿实验室行使监督、检查、督促、落实本办法的权利和职责。
3.2选矿厂车间级技术管理
3.2.1选矿厂车间级技术管理工作由相关车间主任、技术工程师负责。
3.2.2车间主任、技术工程师具体负责本车间生产工艺技术的日常管理工作，行使监督、检查、督促、落实本办法的权利和职责。
4、选矿化验室工艺技术管理
4.1 选矿化验室具体负责选矿、宝石加工各个阶段的半成品和成品的检验工作，提出检验报告，提出生产、工艺技术的改进意见。
4.2协助经公司或选矿厂领导同意的外来科研单位在化验室、选矿厂进行的工艺技术试验工作，并积极引进和推广新技术、新工艺的应用。
4.3选矿试验室应根据生产需要，加强对公司各个车间工艺流程和工艺技术条件的管理，定期或不定期对生产中的薄弱环节、关键工序、新工艺进行必要的考查或鉴定，做好技术分析，为指导生产提供依据。
4.4 积极参与车间技术操作规程和技术操作条件的修订工作，以适应生产发展的需要。
4.5 经常收集、介绍和交流有关选矿科学技术资料，负责协助矿业集团技术总经理搞好选矿厂工艺技术资料和工艺技术图纸的管理工作。
5、碎矿车间生产工艺技术管理
5.1矿石粒度
5.1.1矿山采矿后需要对大块的矿石进行粗碎，满足下道工序对矿石粒度大小要求，矿石最大粒度不得超过320mm,大于320mm粒度的矿石超过10％，对责任人罚款10元/次。
5.1.2颚式破碎机给矿粒度。副产矿700*600mm颚式破碎机给矿粒度不大于320mm,其给矿粒度取决于格筛下矿粒度，由于给矿粒度超过320mm的大块超过10％，引起颚式破碎机堵塞，责任人每人每次罚款20元。
5.1.3依据《选矿厂岗位生产技术操作规程》和《选矿厂破碎机排矿口检查与调整办法》，碎矿车间应每周定期对副产颚式破碎机、中碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机的排矿口检查和调整1次，以达到和满足生产工艺技术要求。每周没按本办法要求检查和调整破碎机排矿口，罚责任人20元/次。
5.2中细碎给排矿粒度
5.2.1 原则上中碎给矿粒度不得大于230mm,由于大块等非岗位操作人员的其它原因导致原矿仓漏斗或中碎破碎腔堵塞，由选矿厂调度室协调处理。
5.2.2中细碎排矿粒度。中细碎机排矿粒度应符合工艺技术标准要求。中碎排矿粒度应小于等于57mm占85％以上为合格；细碎排矿粒度应小于等于35mm占85％为合格。
5.2.3 中细碎排矿粒度是否合格，由选矿试验室具体负责联合厂办公室、调度室每周不定期抽查一次，每抽查一次粒度合格率低于85％，对责任人罚款20元/次.。
5.3筛分粒度
5.3.1 最终筛分粒度为选矿厂一段磨矿机入磨前的给矿粒度，直接影响磨矿机的磨矿效率、磨矿操作和磨矿细度，应当严格控制筛分最终粒度。
5.3.2 筛分最终粒度。筛分最终粒度应小于等于12mm占90％以上为合格。
5.3.3筛分最终粒度是否合格，由选矿试验室具体负责，联合厂技术、调度室每周不定期取样抽查一次，每抽查一次粒度合格率低于90％，由选矿厂责任人罚款20元/次。
6、磨浮车间生产工艺技术管理
6.1 皮带给矿
6.1.1 皮带给矿量应按当日处理矿量而定。仪表显示量与实际小时给矿量偏差应当控制在小于2％范围内。
6.1.2 皮带仪表显示量和实际处理量由选矿厂机电车间仪表班联合公司质检部门每周校对1次，未按要求进行校对，罚仪表班20元/次。
6.1.3 皮带岗位应经常注意观察皮带和粉矿仓漏斗下矿和矿石粒度情况，对粉矿仓漏斗下矿或皮带给矿的异常情况要及时通知碎矿班或仪表班进行处理，未按要求或及时发现每次罚款10元/次，造成工艺事故的按工艺事故处理。
6.1.4 原矿水份、杂物的检测属公司质检部门管理。
6.2 磨矿分级
6.2.1 一段磨矿与分级。一段磨矿分级的最终溢流浓度应当控制在45％，上下偏差不得大于5％；细度-200目应当控制在70％，下偏差不得大于5％。每检查发现一次项不合格罚磨浮车间10元/次.项。
6.2.2 二段磨矿与分级。二段磨矿分级的最终溢流浓度应当控制在32％，上下偏差不得大于2％；细度-200目应当控制在90％以上，下偏差不得大于6％。每检查发现一次项不合格罚磨浮车间10元/次.项。
6.3浮选
6.3.1 PH值。混浮作业粗选搅拌槽（混粗Ⅰ、混粗Ⅱ、混粗Ⅲ）的PH值应当控制在12，PH最低不得小于11，其它混浮作业PH应当控制在11，PH最低不的小于10.5；每检查发现错误一次每项罚磨浮车间5元/次.项。
6.3.2 浮选PH值检测仪的校对。浮选PH值检测仪的校对由机电车间仪表班每周清洗、校对一次，pH值仪表误差上下偏差不能大于或小于0.5。每检查发现浮选PH因仪表误差造成的PH值不合要求，罚机电车间10元/次.台。
6.3.3浮选作业浓度。浮选粗选、各作业浓度应当控制在28％----35%，上下偏差不得大于或小于5％；尾矿浓度应当控制在15％左右，下偏差不得大于5％。每检查发现浮选各作业浓度不合要求，视具体情况罚磨浮车间5元/次.项。
6.4浮选药剂的配制浓度与添加量
6.4.1 浮选药剂的配制浓度。需要配制的药剂配制浓度按《药剂配比表》（另行制定）执行，上下偏差不得大于或小于1％。每检查发现一次一项不合格，罚磨浮车间10元/次.项。
6.4.2浮选药剂的添加。浮选药剂的实际添加量与加药机输入的添加量误差应当控制在一定的范围内，15％浓度的药剂实际添加量与加药机输入的添加量误差不得大于或小于10毫升/分钟；10％浓度的药剂实际添加量与加药机输入的添加量误差不得大于或小于5毫升/分钟；按原液添加的药剂实际添加量与加药机输入的添加量误差不得大于或小于1毫升/分钟；每检查发现一次一项罚磨浮车间10元/次.项。
6.4.3浮选药剂的添加误差若系加药机系统造成，由机电车间仪表班负责解决，若不及时解决又不向厂有关领导及时反映协调解决，罚机电车间仪表班10元/次.点。（若系设备系统本身原因且暂时无法解决的情况除外）
7、免责
7.1 对各车间工艺技术条件的抽查和检查工作，是在不影响选矿厂正常生产条件下进行的日常工艺技术管理工作。
7.2 各车间应严格执行《岗位生产技术操作规程》和本管理办法，若影响选矿厂正常生产，造成工艺事故的按《公司工艺纪律管理规定》执行。
7.3 由于受自然条件限制，碎矿遇到下雨、下雪等天气或其它无法预知的特殊情况，如：矿石潮湿、泥化等引起格筛、破碎机、筛分等堵塞不受本条例相关项制约。但碎矿车间有责任和义务积极组织人员处理，由于处理不及时或延误时机影响选矿正常生产造成停产，按工艺事故处理。
7.4 鉴于原矿性质的可变性以及矿石结构和构造的多样性和复杂性，由于原矿性质的突然变化而引起的工艺技术条件的巨大变化除外，但该情况必须由选矿工艺技术会议讨论确认后，方可免责。2010年读书节活动方案
一、     活动目的：
书是人类的朋友，书是人类进步的阶梯！为了拓宽学生的知识面，通过开展“和书交朋友，遨游知识大海洋”系列读书活动，激发学生读书的兴趣，让每一个学生都想读书、爱读书、会读书，从小养成热爱书籍，博览群书的好习惯，并在读书实践活动中陶冶情操，获取真知，树立理想！
二、活动目标：
1、通过活动，建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。
2、通过活动，在校园内形成热爱读书的良好风气。
3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
4、通过活动，促进学生知识更新、思维活跃、综合实践能力的提高。
三、活动实施的计划
1、 做好读书登记簿
（1） 每个学生结合实际，准备一本读书登记簿，具体格式可让学生根据自己喜好来设计、装饰，使其生动活泼、各具特色，其中要有读书的内容、容量、实现时间、好词佳句集锦、心得体会等栏目，高年级可适当作读书笔记。
（2） 每个班级结合学生的计划和班级实际情况，也制定出相应的班级读书目标和读书成长规划书，其中要有措施、有保障、有效果、有考评，简洁明了，易于操作。
（3）中队会组织一次“读书交流会”展示同学们的读书登记簿并做出相应评价。
2、 举办读书展览：
各班级定期举办“读书博览会”，以“名人名言”、格言、谚语、经典名句、“书海拾贝”、“我最喜欢的＿＿＿”、“好书推荐”等形式，向同学们介绍看过的新书、好书、及书中的部分内容交流自己在读书活动中的心得体会,在班级中形成良好的读书氛围。
3、 出读书小报：

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