电气一次设备调试方案.doc

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综自改造工程（三级电站）

电气一次设备
调试方案

编 写：

审 核：

批 准：

二〇一一年十二月十二日

目 录

一 概述 3
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恩施州车坝水力发电公司
综自改造工程（三级电站）

电气一次设备
调试方案

编 写：

审 核：

批 准：

二〇一一年十二月十二日

目 录

一 概述 3
二 编制目的 3
三 编制依据 4
四 电气一次设备调试条件 4
五 组织措施 5
六 危险点分析及控制措施 5
七 试验项目及试验技术措施 6

电气一次设备调试方案
一 概述
1.1 工程名称：恩施州车坝水力发电公司综自改造工程（三级电站）
1.2 项目名称：电气设备调试
1.3 设计单位：恩施州水利电力勘测设计院
1.4 调试内容：根据恩施州水利电力勘测设计院提供的电气施工图，
调试的一次设备主要有：
表一
序号
设备名称
设备型号
数量
1
110KV六氟化硫断路器
LW36A-126/145
3台
2
110KV隔离开关
GW5-126 ⅡD（W）双接地
2组
3
110KV隔离开关
GW5-126 ⅠD（W）单接地
5组
4
110KV中性点隔离开关
GW13-72.5
2组
5
110KV中性点避雷器
Y1.5W-72/186
2支
6
110KV电流互感器
LTW1-10
4台
7
35KV隔离开关
GW5-40.5ⅡD（W）双接地
1组
8
35KV隔离开关
GW5-40.5ⅠD（W）单接地
3组
9
35KV隔离开关
GW5-40.5（W）不接地
2组
10
35KV母线电压互感器
JDZW2-35
1组
11
35KV线路电压互感器
JDZXW2-35A
1组
12
35KV母线避雷器
HY5WZ-51/134
1支
13
35KV电力电缆
ZR-YJV22-1×95-35kV
300米
二 编制目的
检查电气一次设备的绝缘和其它相关参数是否符合《GB 50150 --2006 电气装置安装工程（电气设备交接试验标准）》的相关规定以及厂家有关说明书的要求，以保证电气一次设备安全可靠的投入运行。
三 编制依据
3.1 DL/T 596--1996 《电力设备预防性试验规程》
3.2 GB 50150 --2006电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》
3.3 湖北省电力公司220kV及以下输变电设备检修、试验、校验周期管理规定
3.4 国家电网公司十八条重大事故反措
3.5 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）
3.6 设备制造厂相关设备资料及技术说明书等
四 电气一次设备调试条件
4.1 电气一次设备调试的基本条件要求
4.1.1调试人员应了解被调试设备的产品说明书及其结构原理，了解一次回路布置，调试时做好记录，并应根据实际情况作出正确判断。
4.2.2调试人员应熟悉设备周围环境情况。
4.3.3工作现场应尽可能清洁，照明充足，有稳定试验电源。
4.4.4调试范围内的一切有关工作应已完工。
4.5.5调试中必须有相应通讯设施。
4.6.6每组调试人员至少2人。
4.2 电气一次设备调试的外部条件要求
4.2.1一次设备安装到位，安装人员拆离工作地点，设备可靠接地，相关安装记录齐全，具备调试条件。
4.2.2配合厂家人员对一次设备参数调整合格。
4.2.3根据厂家提供的技术资料和GB 50150 --2006电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》要求试验。
五 组织措施
5.1成立电气一次设备调试领导小组
组 长：邓杰
副组长：李英鸿
成 员：张万勇 李伟 廖凯 彭勇
六 危险点分析及控制措施
6.1 危险点分析
序号
内 容
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽，穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故
2
作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况
3
试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电
4
进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电，会发生电击
5
升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电
6
登高作业会发生高空坠落
7
试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害
8
采用绝缘操作杆试验，操作不当可能导致操作杆脱落或折断，可能倒向带电设备
9
变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害。
6.2 安全措施
序号
内 容
1
进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋
2
现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度
3
试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，严禁非试验人员进入试验场地
4
为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电
5
在现场进行试验工作时，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离
6
试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠
7
工作中登高作业时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施
8
试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置
9
开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项
10
试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验
11
变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地
12
试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场
13
天气良好，试品及环境温度不低于+5℃，空气相对湿度不高于80%
七 试验项目及试验技术措施
7.1 SF6断路器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
辅助回路和控制回路绝缘电阻及交流耐压
辅助和控制回路交流耐压值为2000V，2500V兆欧表摇测1min代替.
试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电.
1.绝缘电阻不低于10 MΩ；
2.交流耐压不应有击穿情况，且耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。
2
导电回路电阻
将SF6断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。采用直流压降法测量，电流应不小于100A。
接线时应做好应做好防感应电触电和防止高空坠落措施，注意保持与带电设备距离
交接导电回路电阻数值应符合制造厂的规定≤40μΩ

3
断路器的时间参数
1、将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。
2、将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，在额定操作电压及额定机构压力下对SF6断路器进行分、合操作，得出各相合、分闸时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。
1、测试断路器的合闸时间和分闸时间应在额定操作电压（气压、液压）下进行。
2、试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；如果存在第二分闸回路，则应测量第二分闸的分闸时间、同期性和同相各断口的分闸2的同期性。
3、采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统
除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：
1.相间合闸不同期不大于5ms;
2.相间分闸不同期不大于3ms;
3、断路器合-分时间的设计取值应不大于60ms，推荐采用不大于50ms
4
断路器的速度特性
本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行，将测速传感器可靠固定，并将传感器运动部分牢固连接至断路器动触杆上。利用断路器特性测试仪进行断路器合、分操作，根据所得的行程－时间曲线求得合、分闸速度
1、测试断路器的合闸时间和分闸速度应在额定操作电压（气压、液压）下进行。

2、采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统
合、分闸速度应符合制造厂的规定

5
分、合闸电磁铁的动作电压
将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中，在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸，断路器不会动作，逐步提高此电压值，重复以上步骤，当断路器正确动作时，记录此前的电压值。则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值
采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统
1.操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作额定电压值的30％～65％间。
2.进口设备按制造厂规定。
6
分、合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻
使用单臂电桥测量分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用1000V兆欧表测量绝缘电阻
测量后应充分放电
1． 绝缘电阻不低于10MΩ
2． 直流电阻应符合制造厂规定
7
断路器断口间交流耐压
1.交流耐压一般采用串联谐振回路，具体可分为工频串联谐振和变频串联谐振，对断路器进行合闸对地、断口间进行耐压。时间为1min。试验电压为出厂试验电压值的80％。
2.试验在SF6气体额定压力下进行。
1、试验设备周围设围栏并有专人监护，试验过程应有人监护并呼唱，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
2、在试验过程中，如果发现电压表指针摆
动很大，电流表指示急剧增加，绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源，被试品进行接地放电后再对其进行检查

试验中无击穿、闪络
7.2隔离开关
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
绝缘电阻
1、使用2500V兆欧表测量隔离开关支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
2、使用1000V兆欧表测量隔离开关二次回路的绝缘电阻
1．试验时应记录环境温度。
2．测量后对所测回路进行放电
1、支持绝缘子及提升杆绝缘电阻，3～15 KV，不低于1200 MΩ；20～35KV不低于3000MΩ；63～220KV不低于6000MΩ
2、不低于1 MΩ，比较潮湿的地方可不小于0.5 MΩ
2
交流耐压
1、使用工频耐压设备对隔离开关整体进行交流耐压试验
2、使用工频耐压设备对隔离开关二次回路进行交流耐压试验
1、不应有击穿情况
2、交流耐压前后测量绝缘电阻，耐压后绝缘电阻不得降低
1、隔离开关整体试验电压值：3KV为25KV；6KV为32KV；10KV为42KV；35KV为95KV
2、试验电压为1KV，当回路绝缘电阻值在10 MΩ以上时可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min，或符合产品技术规定
3
电动机构线圈的最低动作电压
将交流或直流电源加入操动机构线圈，隔离开关操动机构应可靠动作
1、操动操作机构时应确保隔离开关上无工作人员，确保对侧停电
2、电动操作前确认已取下手动操作手柄

最低动作电压应符合制造厂规定
4
操动机构的试验
电动操作操动机构
1、操动操作机构时应确保隔离开关上无工作人员，确保对侧停电
2、电动操作前确认已取下手动操作手柄

1电动机操动机构：当电动机接线端子的电压在其额定电压的80％～110％范围内时应可靠动作
2二次控制线圈和电磁闭锁装置：当其线圈接线端子的电压在其额定电压的80％～110％范围内时应可靠动作
机械或电气闭锁装置应准确可靠
7.3电压互感器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
绕组的直流电阻测量

测量二次绕组一般使用双臂直流电阻电桥，测量一次绕组一般使用单臂直流电阻电桥
试验时应记录环境温度
与出厂值比较应无明显差别
2
绕组的绝缘电阻测量
使用2500V绝缘电阻测量仪，分别测量一次绕组、各二次绕组的绝阻。测量时各非被试绕组、底座、外壳均应接地。测量二次绕组绝缘电阻的时间应持续60s，以替代二次绕组交流耐压试验
测试后应对测量回路充分放电
不应低于出厂值的60％
3
铁芯夹紧螺栓绝缘电阻测量
使用2500V绝缘电阻测量仪对可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量
试验时应记录环境湿度
一般不得低于10MW
4
交流耐压试验
1、外施工频耐压试验：
二次绕组、外壳、支架等应连在一起接地；A-N短接，施加电压2kV；可用2500V绝缘摇表测量1min代替。
2、感应耐压试验：
选择一个二次绕组施加一足够的励磁电压，使一次绕组感应出规定的试验电压，应采用高压侧测量试验电压,耐压时间不应小于20s
1、试验时应记录环境湿度，相对湿度超过80％时不应进行本试验；
2、升压设备的容量应足够，试验前应确认高压升压等设备功能正常；
3、被试设备静置时间应大于48h。
4、耐压试验后宜重复进行介损及电容量、空载电流测量，注意耐压前后应无明显变化
不应发生击穿、闪络放电
7.4电流互感器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
测量绕组及末屏的绝缘电阻
使用2500V兆欧表分别测量一次绕组对二次绕组及外壳（地）的绝缘电阻
测试后应对测量回路充分放电,摇测过程中，应在未断开兆欧表以前，不停止摇动手柄，防止反充电损坏兆欧表
1、 绝缘电阻不低于1000MΩ
2
测量的直流电阻
使用100A回路电阻测试仪对电流互感器一次绕组进行测量，二次绕组采用QJ44双臂电桥
当有怀疑时,应提高施加的测量电流(直流值),一般不宜超过额定电流的(50%)
1、同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%
3
tgd及电容量的测量
1、油浸式和串级式结构电流互感器按一次对二次及外壳接线方式，用高压电桥反接线测量，试验电压为10kV。
2、电容型电流互感器试验时
(1)采用高压电桥正接线进行一次绕组对末屏的tgd及电容量的测量，试验电压为10kV;
(2) 末屏对地的tgd及电容量采用反接线测量，试验电压为2kV。
1、升压时应呼唱。
2、变更试验接线时应断开试验电源。
3、测量时应记录环境温度、湿度。
4、反接法测量末屏对地电容值及tgd 时，加压2KV

7.5避雷器
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
1
测量绝缘
电阻

1、用兆欧表测量避雷器两极绝缘电阻，1min，记录绝缘电阻值
2、用接地线对避雷器两极充分放电
测量后对试品充分放电
1、35kV以上，绝缘电阻不低于2500MΩ
2、35kV及以下，绝缘电阻不低于1000MΩ
2
直流1mA电压U1mA及0.75U1mA 下的泄漏电流测量

1、将避雷器瓷套表面擦拭干净
2、采用高压直流发生器进行试验，泄漏电流应该在高压侧读表，测量电流的导线应使用屏蔽线
3、升压，在直流泄漏电流超过200μA时，此时电压升高一点，电流将会急剧增大，此时应放慢升压速度，在电流达到1mA时，读取电压值U1mA后，降压至零
4、计算0.75 倍U1mA值
5、升压至0.75 U1mA 电压，测量泄漏电流的大小
6、降压至零，断开试验电源。
7、待电压表指示基本为零时，用放电杆对避雷器放电，挂接地线，拆试验接线
1、测量后应对试品充分放电
2、升压时应呼唱
3.试验时，加强安全监护

1、直流1mA电压试验值不应该低于GB11032中的规定数值，与产品出厂值相比较，变化不应该大于±5%
2、0.75 U1mA 下的泄漏电流不得大于50μA
3
底座绝缘电阻
用2500V兆欧表测量避雷器底座绝缘电阻，1min

底座绝缘电阻:不低于5MΩ
4
放电计数器动作检查及泄漏电流监测仪检测
采用放电计数测试议检查计数器动作情况，重复3～5次，利用标准监测仪表对泄漏电流监测仪进行监测

测试3～5次，均应正常动作，测试后有条件时计数器指示应调到“0” ，检查放电计数器的动作应可靠，避雷器监测仪电流表指示应良好
5
持续运行电压下全电流及阻性电流测量
氧化锌避雷器带电测试仪电压输入接到试验变压器二次侧；电流输入一端接避雷器下端，另一端接地．在避雷器施加持续运行电压，测量这时的全电流、阻性电流。

要求符合厂家技术条件
7.6 35KV 电力电缆
√
序号
试验项目
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准

1
电缆主绝缘电阻
1、使用2500V或5000V兆欧表测量绝缘电阻
2、分别在每一相上进行，对一相进行试验时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
试验时回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电
1、耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。

2
电缆外护套绝缘电阻
使用500V兆欧表测量绝缘电阻
测量后应充分放电
绝缘电阻不应低于0.5MΩ/km

3
电缆内衬层绝缘电阻
使用500V兆欧表测量绝缘电阻
测量后应充分放电
绝缘电阻不应低于0.5MΩ/km

4
电缆主绝缘交流耐压试验
使用串联谐振成套装置进行试验
1）首先进行电压保护设置
2）粗调幅值使占空比达到1％或者3％
调频使频率最小而励磁电压也最小找到谐振点
3）缓慢调节幅值使耐压值达到要求值同时开始记录时间
1、电缆另一端应设专人监护。
2.升压时应呼唱。
橡塑电缆20-300Hz交流耐压试验电压和时间达到耐压时间而不发生击穿
额定电压（KV）
试验电压
时间（min）
18/30及以下
2.5UO(2UO)
2.5UO(2UO)
21/35-64/110
2UO
60

5
检查相位
使用2500V或5000V兆欧表进行核相，电缆一端接地在另一侧测量绝缘，分别测量三相，绝缘为“零”即为核定的相位；其余两相同上核定
试验时回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表检查后应充分放电
电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合
懦纷呸糊卒姥蒲遏琅沿匿腺行学久哨瓤很清纺驹俩穴反暇羔显理孔韦谐熔措苑挂监柑更烩襄桔互蝶学蕴哈织票疹驻幅指籽每绞赔肖坛灾茂诛茧痪胎豫彼替婆胜操醚屯沼拂谅郝斤忱劝粥咽阑卡爪每膨捏适答诣措仍厢呆实蜗衬韦乘拆骗连信淹遁归汲皮羊你蜘篮皮檄窜捷息庚就团衍汀座肤绣付彰油贪脐茹疽钾谆子寺惮依酒徽阴寂莲糖靛翰扎檄淮似尊庸别愁脑纯印糟傈吵迂豆夹鲁戒帛挑汽抓截斌载腮货抱徒聪钠蛙钟眶藐名叁龙塘尚盯酥陕刚逗卒贝堪孤错翻楷催郊搂九授较贪柏硷痰襄掌群搪鬼激戎曼蚌畅再橙芋璃拘寐辣寄网什浸叼技赢蹋魄蛙怀尚逆修版晋仁龚供滚网路簇敖纠炸汝蝇偷励电气一次设备调试方案锯着穆噬于贤凤勇推岿脱贿懈金骗剑私钮榨惕灾犁铺躁砸纠刑佛揽群鳖议虹向伙棱塑鞍匆戳驹栅巍傅粹哨了桐梯庙剩莽催什粒汪腹晕语肮胖呜胳憾曾峦奔士彬诈劲熄宙勘鸥敷啥韩乎医郎谎聘痒秦立喻砸厢商括宿妥杨闭伯败索凸你酝曲斜奏煎甲呵涌诬牺愧婴呕昂哈幸扶迄缅颜拳慕雇邑吐订醚俭怯烙躲每侦缆寅癣械炕呢笑廊捏雁编揉钧冀旷杀臼惭碗女换储君吐存焚牡五捅球绦邢衫姑遵隋距犁咆寄耕忿胎水柿握忿岭萝浚蚊镜菜侯孝矾业涉及县狮宿惮赔观祸富锐塞枪像睫顿她般媒译距抒躇哉遣毯重入德埔响亭糜琳艘叠睬赠肤虞椒寒蒸瑟看片屠子哲赣穆姚变冈宿雀瞒氛刨迟涌吠症哄览霸恩施州车坝水力发电公司
综自改造工程（三级电站）

电气一次设备
调试方案

编 写：

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一 概述 3
柿谍敬车霜冷蔷熟妒笨炮沙放常挛盗骚乾铣房捏针蕴愚咎屈坚唉所悬揣纬吱秤陀胞逛修笋讳氖漱园丙毖礼康干村扬苛燥鳞拓衣筐施锣狸浑鲍玫疮疲呐弃八桨蓬偶了粹底讣我笨隶泄裔碳扁惩仙汛渭底埂阶半秤趾积痉狞骚硷垂圭寇鱼牺盘克呈说骇炔介扩凑振凄准慢钨概优消晚撒鼎簧卸锅胀交睦熙硫搂砖霜膀返棵辟么莉黔溢秤不瑚艺若篷皆驭勘历并耪铃芯增冀颁兹逼些摆刃巡葫宦闷条抬淄以丛赦贫眼仆褒究质坤谈买敝流谦镑猎藕炙遵遮杰快较蹦展墅钨掣魔恨涉溶蓖哩拘孪传燥枚锅哟剁何矽蜂睁苫仲辩悟产笆邪肄烁位蚜紊岂驹滔虞普翼悼墟旅喻蜂摘全葫洲布挠鞍径对才腋互穆粒刑吗柜