配电房技术标1.doc

主要施工方法施工组织方案（一）施工准备：1、平整场地，修好运输和施工通道，达到三通一平。路通：工程开工前，按照施工总平面图的要求，清好施工现场的临时性道路，形成完整畅通的运输道路网，为物资运进场地和堆放创造有利条件。水通：开工之前，按照施工总平面图的要求，就近利用农田机井接通施工用水和生活用水的管线，做好地面排水系统，为施工创造良好的环境。电通：工程开工前，要按照施工组织设计的要求，与电力部门联系，接通电力和电讯设施，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。平整场地：按照建筑施工总平面图的要求，清除地上妨碍施工的建筑物或构筑物，进行平整场地的工作。2、搭建临时设施，组织施工机具进场。3、同建设单位一起复核设计资料，明确技术和质量要求。复核测量基线、并做好水准点位标志的保护工作。4、搞好施工现场布置，合理安排各种设备、机具、施工水电线路。分部分项施工方法及技术措施(一）土方工程A、土方开挖：复查轴线水准点无误后，经建设单位、监理公司有关人员验收后方可放准线，开始挖基槽。开挖时严格控制好标高、轴线及截面尺寸。土方开挖过程中，如发现土质种类，地下水位等与工程地质资料不符时，应报告有关技术人员进行处理。严禁超挖土方，如发生超挖现象，不得随意补填，必须报告工地有关人员采取措施。土方开挖完成后，报请建设单位、监理公司、勘察单位设计院、质量监督站，共同对基槽进行验收，验收合格后，再进行下步工序施工。B、土方回填：土方回填前应清除基底的垃圾等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方施工结束后，应检查标高、压实程度等。（二）钢筋工程：1、原材料要求：进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋均应有标牌，使用前应按有关标准、规定抽取试样做性能试验，合格后方可使用，不合格严禁使用。2、钢筋加工方式：现场设钢筋加工棚，集中下料、加工使用。3、钢筋制作：（1）钢筋绑扎时必须严格按设计钢筋型号和规定的间距进行，不得随意变换。（2）直径20mm以上的钢筋接头采用焊接，其焊接方法及搭接长度按规范规定执行。在开工前做好各种型号的钢材焊接试验，送交检测部门检验。钢筋的接头位置严格按设计要求布置，设计无要求时执行国家规范。钢筋焊接应由持有焊工证的焊工进行，严禁无证操作。（3）安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，在已安装好或绑扎好的钢筋上面，不得通行或运料，必要时应先搭好跳板 4、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；5、安全措施：（1）钢筋加工操作地点应铺垫木板，以防触电。各种操作平台均应牢固稳定，工作地点应保持整洁。（2）机械必须有专人负责管理，定期检修，保持完好，不得超负荷使用；非指定人员严禁开动机器。工作时应穿戴相应的劳保用品；一切电动机械，必须先接好零线，并检查没有漏电后方准使用。（3）冷拉盘圆钢筋时，为防止钢筋末端脱落伤人，应设置挡拦设施。（4）施工中必须严格按照设计及国家规范、质量标准和操作规程，认真贯彻谁施工谁负责质量安全的原则，保质保量完成工程。（三）模板工程：1、该工程模板使用新型胶合板模板，模板支撑采用ZCM早拆体系。2、模板拆除拆除模板时不要用边过猛过急，拆大模板时材料及时运走完整拆模顺序一般是后支先拆，先支后拆，先拆除重部分后拆承重部分。8、安全技术措施进入施工现场必须戴好安全帽。工作前应先检查使用工具是否牢固，板寻等工具必须用绳子捆在身上以免掉落伤人，工作时亦集中精力，防上钉子扎脚和高空滑落。拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下。（四）砼工程：1、原材料要求：（1）水泥：进场时必须有质量证明书，对其品种、标号、包装（或散装仓号）出厂日期等检查验收，并按规定抽样进行复检试验，合格使用，不合格严禁使用。袋装水泥应储存于干燥的库棚中，下面垫板离地30厘米以上，以防受潮；堆置高度不宜超过12包，并悬挂标签；散装水泥应分别储存于封闭防潮的储仓或储罐中，按出厂先后日期依次使用。（2）砂：采用天然的中粗黄砂，质地坚硬，清洁、级配良好，细度模量在2.4-3.0之间，含泥量不大于3%。使用前必须进行检验，符合要求方可使用。（3）石子：采用碎石石子，其粒径按设计要求而定，采用连续颗粒级配。石子使用前要抽样送到指定的部门进行检验合格后方可使用。石子按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）水：用饮用水，其它水未经水质分析试验不得使用。2、砼配合比：经试验确定的配合比施工时不得任意修改。采用外加剂时，应做掺外加剂的砼配合比试验，并严格按配合比施工；水灰比及最小水泥用量，严格按照配合比报告执行。3、混凝土的拌制与运输：（1）砼搅拌前，应对使用水泥的品种、标号、出厂日期进行检查，防止混用其他不同品种的不合格水泥。施工前对袋装水泥的重量进行抽查重量，若有不足应予补齐。混凝土原材料按重量计取；各种衡器应定期校验，保持准确。（2）机械搅拌混凝土应遵守下列规定：在搅拌混凝土时严格掌握各种材料的用量，不得任意增减；每次搅拌不宜超过搅拌机的标准容量；给搅拌机加料，先将石子倒入加料斗内，略铲平，再将水泥和粉状掺和料倒在石子中间，然后倒入砂子。材料进入搅拌筒的顺序：先开放加水器，再将加料斗内材料倒入，搅拌均匀后，方可出料。自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土开始出料止，延续搅拌最短时间不少于2分钟。搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转。（3）混凝土内加外加剂应准确地控制规定的外加剂掺入量。先将外加剂调制成均衡溶液，同时应在混凝土的用水量中扣除外加剂溶液的含水量水泥及骨料投入搅拌筒后，随即将外加剂溶液掺入；掺入过程中必须始终保持外加剂溶液的浓度均匀一致。搅拌时间应适当延长，做到外加剂在混凝土中分布均匀。（4）搅拌混凝土时应严格控制水灰比，砂、石的含水量和混凝土的坍落度应定时测定，若情况有变化时，应随时测定，及时调整。4、砼的浇灌与捣实（1）浇灌砼时，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，浇水湿润，但不得有积水，在地基或基土上浇灌砼，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。（2）在浇灌和捣实砼过程中，严格保持钢筋平直，钢筋位置和保护层厚度正确。并应严格保持预埋件和预留孔洞的正确。操作人员不应在模板支撑及钢筋上行走，以免造成变形，影响质量和安全；浇捣时应注意模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志，随时抽出，不得埋入砼内。（3）砼从高处下落时，其自由下落高度不应超过2米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落。串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。若需留置施工缝，应符合设计要求和规范规定。（4）振捣时，插入式振动器不得触碰钢筋、预埋件和模板，并应注意保持各种预埋件的位置正确。若需接长钢筋，应在刚浇灌的砼初凝前完成。（5）砼坍落度，每台班至少应检查两次。每台班必须制作砼试块一组，以检验28天龄期的强度。拆除模板后，应浇水养护，保持砼经常湿润。浇水养护的延续时间，不应少于7昼夜。（6）插入式振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用插入式振动器的振捣方法，可采用垂直振捣(振动棒与砼表面垂直)或斜向振捣(振捣棒与砼表面成40度至45度角)，振动棒向砼内插入时应快插；不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入砼内，避免碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略为抽动，使这一层砼上下振捣均匀，每一振捣位置应振至砼不再沉落，不再出现气泡，表面泛浆为止；振完后应缓慢拔出，但当振动棒端头即露出砼表面时，应快速拔出，以免砼内吸入空气。插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐点振捣；振捣位置的间距不得超过振捣动半径的1.5倍(一般约为30-40厘米)，最好与振动半径相等，即30厘米，若为分层浇筑，振动棒应插入下一层内约5厘米振捣。（7）浇筑砼应连续进行。若必须间歇，间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间不得超过180分钟，否则按留置施工缝处理。砼浇捣完毕后，表面应刮平压光。（8）砼在拌制浇灌过程中，还应该做到检查砼组成材料的质量和用量，每一工作班至少两次。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少检查两次。在每一工作班内，当砼配合比可能因外界影响而有变动时，应及时检查并调整且随时检查砼的搅拌时间，在浇筑砼时应填写施工记录。5、砼养护：在砼浇筑完毕后12小时，待砼表面收水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，即开始加以覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜。最初3昼夜内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日至少3次，保持砼处于足够的湿润状态。对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的砼试块的养护工作。砼强度未达到12公斤力/厘米2以前，不得在其上行走、搬动料具、安装模板及支架，否则必须垫铺架板，架板应另设支点，不得直接与砼接触。（五）砌体工程：1、材料要求：（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。（2）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别拌成后2h和3h内使用完毕。2、施工要点：（1）砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。（2）砌体组砌方法要正确。（3）预埋件及预留孔洞按设计要求留置准确。（4）砌体用材料严格按国家质量标准进行验收并符合设计要求。（5）严格按照配合比拌制砂浆（采用重量比），严禁用小车、铁锨等作为计量工具。砂浆应有良好的保水性能，分层厚度不宜大于2厘米。砂浆采用机械搅拌，根据机械容量，计划各种材料的每次投入量，搅拌时间不少于1.5分钟。（6）常温条件下，砖在使用前应浇水湿润，严禁干砖上墙。湿润程度应根据气候条件确定，并应防止润湿不均或过湿现象。砌体上下错缝内外搭接，砌体的水平灰缝和竖向灰缝密度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。（7）砌墙时必须按要求使用皮数杆。砌体前，在墙面上弹上墙身墨线，并将门窗口处划分清楚、准确，然后撂底摆砖。（8）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，应设置钢筋混凝土过梁。（9）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（10）砌体施工时，应合理留置脚手架眼。（11）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。3、质量标准及验收砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：（1）施工执行的技术标准；（2）原材料的合格证书、产品性能检测报告；（3）混凝土及砂浆配合比通知单；（4）混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；（5）施工记录；（6）各检验批的主控项目、一般项目验收记录；（7）施工质量控制资料；（8）其他必须提供的资料。（9）砌体的一般尺寸允许偏差应符合规定：（六）脚手架工程：A、施工准备：安全技术负责人应按搭设脚手架的安全规范要求，向架设和使用人员进行技术交底。应按规范规定和要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。B、脚手架搭设：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正，步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板采用长度不少2跨、厚度不小于50mm的木垫板。立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径不同的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度的，错开距离应符合规范的规定；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚的均应搭设在外立杆的内侧；脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可告连接，防止滑动；C、安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿插防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范的规定进行检查验收，合格后方准使用。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。钢管必须涂有防锈漆。（七）装饰工程：A、抹灰工程：准备工作：抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。外墙面装饰自上而下，流水作业。重点做好基层灰的质量及养护，严禁出现空鼓，严格控制好表面平整，立面垂直、阴阳角方正，界格缝平直度等，制定出消除质量通病的具体措施。进入装修阶段前，首先进行门窗框的安装与调整，验收合格后，方可进入装修阶段。室内装饰抹灰在主体完后开始施工，抹灰前，先将各基层杂物清除后，按工艺要求做好冲筋及灰饼，重点处理好各房间的阴阳角方正、垂直。门窗框严禁有吃口现象，框内应填塞密实，无空鼓，外窗台应内高外低。为保证创优，我们全部按高级抹灰工序和操作要求进行施工，并先施工样板间，做到阴阳角方正，平、直、光滑、并在仿瓷涂料施工前，在抹灰上下工夫，使它平整、光滑。抹顶棚时，应四周弹水平线，以保证阴角顺直。一般抹灰工程质量标准：1、表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。4、滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法（八）地面工程：1、灰土垫层施工：（1）材料要求：A、土：一般为粘土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。B、消石灰：应采用生石灰块，使用前34天施工消解成粉末，其粒径不应大于5mm。C、配合比（体积比）：一般为2：8或3：7。（2）施工要点：A、灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，湿度以用手紧握成团，用手指轻捏即可成粉末为宜。B、灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度一般为150250mm、夯实到100-150mm。C、夯实后的表面应平整，经适当晾干方可进行下道工序的施工。D、上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。2、水泥地面：施工要点：A、水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。B、水泥砂浆应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。C、水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处；必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。D、水泥地面应压实抹平、养护及时，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。砂浆强度未达到10MPa前，严禁上人。E、面层压光经一昼夜以后，用锯末或草袋覆盖洒水养护，每天两次，不少于7天。（十）屋面工程：1、施工要点：根据屋面工程规范的规定，施工时，从砼屋面板结构层、保温层、找平层、防水层等各个施工环节进行重点质量控制：基层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象，基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，圆弧半径。基层表面必须干净、干燥，其检查方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。基层的坡度应符合规范要求。基层的分格缝留设应符合规范要求，分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距为：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m。卷材的搭接宽度应符合要求；上下层卷材不得相互垂直铺贴；叠层铺设各层卷材，在女儿墙、天沟的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。施工完成后应按规定进行灌水试验。2、安全措施：（1）施工前应进行安全技术交底工作。（2）患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的的人员，不得参加操作。（3）按有关规定配给劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，有毒材料需戴口罩。（4）存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。如需明火，必须有防火措施。（5）运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。（6）屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。劳动力计划和机械设备计划劳动力安排工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰地面屋面砼 工3级5322瓦 工4级26335木 工4级33钢筋工4级55普通工78433抹灰工5级538电 工4级11212管 工4级21主要机械设备1、提升和搅拌设备：本工程计划配备1台JW500砼搅拌机,用于砼的搅拌。配1台JC-300砂浆搅拌机用于砂浆的搅拌。2、主要钢筋作业机具：计划安排一台BX1-300电焊机，一台GW40-C钢筋弯曲机，一台GQ40-A钢筋切断机，用于钢筋的加工和制作。按工程施工要求，提前5天，随时进场。主要施工机械设备表序号机械或设备名 称数量国别产地制造年份额定功率备注1砼搅拌机1青岛2002年5.5KW良好2砂浆搅拌机1青岛2004年4.0KW良好3电焊机1淄川2001年10KW良好4电锯1威海2000年7.5KW良好5电刨1威海2004年2.2KW良好6钢筋调直机1上海2000年5.5KW良好7钢筋弯曲机1上海2001年4.5KW良好8钢筋切断机1上海2000年7KW良好9砼振动棒1沈阳2004年2001年1.1KW良好材料供应及材料管理1、开工前详细编制各种材料及半成品需用量计划，保证工程所需，以优质低价及时供货到现场。2、各种材料、构件及半成品进场需经甲、乙方及监理部门共同检查验收，符合要求后，方可用于工程。3、工程中使用政策性允许调差的材料，其质量价格需由甲、乙方共同认可，方能采购使用。4、搞好材料管理：建立建全各项材料管理制度，建好材料供应台账；严格执行收料“三验制”，即验数量、验质量、验规格品种；建立进（出）料登记台账及计量检测记录，认真办理进（出）料各种手续，确认无误后及时登记。严格按照施工平面布置图，合理规范地存放各类材料及构配件。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，要建立健全原始记录、台帐、定期组织盘点，抓好业务核算。及时清理、利用、处理各种破、碎、旧、残料，料底和建筑垃圾等。及时组织回收退库。对设计变更造成的多余材料，以及不再使用的周转材料抓紧作价回收，以利于竣工后迅速转移。确保质量的组织措施保证质量的措施（一）组织措施1、健全和完善施工现场管理体系。2、健全并严格执行各项质量管理制度。3、实行经济杠杆，严格奖罚制度。我公司对项目经理、技术人员实行竞争上岗，凭上岗证上岗：工程质量的好坏，与项目经理的经济利益挂钩，实行工程质量一票否决权奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及时兑现，这既能提高施工人员的责任心、创优感，更能保证整个工程创优目标的实现。（二）保证质量的技术措施1、除详细编制施工组织设计外，各主要分项工程都要编制施工方案，报经理技术部，经工程监理工程师批准后，实施执行、同时要向该分项施工队伍作出详细的技术交底。2、组织所有工程技术人员认真学习、领会技术说明书。对施工工艺要求、工程质量标准、检查评定方法都有明确的规定。要求每个技术人员明白这些规定并照此办理。3、组织完善质量控制体系，经理部设质量部，分公司也设专职检查员，施工班组设兼职检查员，制定严格的质量责任制。质量控制系统对工程有否决权，即质量不合格的分项工程必须返工，更不得纳入统计报表。4、编制工程质量奖罚条例，严格执行，奖优罚劣，事前控制杜绝返工。5、工程所用材料必须向甲方工程管理人员提出包含有下列内容的申报书：产品生产厂家简介、产品的性能、标志及包装；产品的质量标准和施工工艺；试验结果及评价。经甲方管理人员参与试验并审查批准后方可使用。6、推广新技术、新工艺、新材料，要首先编制包含如下内容的申报书：材料、工艺、技术的来源及性能介绍；施工工艺标准；质量标准及质量控制检查办法；试验方法和实地试验结果。经甲方管理人员审核批准后，方可实施执行。7、工地设专人负责试验，具体负责材料检验和施工试验工作，要配备足够的技术管理人员和操作人员，配备足够的机械设备、器具、仪表。8、装饰装修及安装工程组织分项工程施工专业队，上岗前必须再次培训，才许上岗施工。9、组织质量控制QC小组，配备足够人员开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的疑难问题。10、严格按照国家标准及省市有关规定进行管理和质量控制。11、根据工程特点单独编制质量保证文件,对工程疑难部位单独编制施工技术措施,对工程的关键部位设置质量控制点。在整个施工过程中严格按照上述要求执行。12、注重资料积累。由项目部技术资料员负责工程技术资料的整理、归档，要做到准确、及时、齐全有效，真实全面的体现工程的质量管理情况，这也是保证工程质量创优目标实现的重要一环。确保安全的组织措施保证安全的措施（一）建立安全保证体系（二）安全管理目标本工程安全管理目标：确保安全生产、文明施工。杜绝重大伤亡事故。（三）安全管理1、建立工程项目安全生产领导小组，以项目经理为首，按施工技术要求编制总体、局部安全防护措施，进入施工组织设计中。2、严格执行安全教育条例，必须坚持每班前十分钟及周一安全活动制度。工人进场前必须经过安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序施工之前，工长及安全员作好书面交底，认真执行上级颁发的安全操作规程及岗位责任条例3、做好现场五口及居民住宅生活区的防护，楼梯间的防护栏杆必须及时用钢管安装好，并设临时电灯照明，洞口处用钢筋网片浇注在砼中，以防跌落伤人。4、脚手架等要设置避雷装置，在每次恶劣天气后，工长组织安全员检查其现状，若发现异常情况及时处理。5、脚手架按施工方案搭设，外侧满封密目网，同结构的连接及斜杆不得遗漏。架子基础要夯实,垫好50毫米厚木板按规定设护身栏杆和外挂安全网。架子搭成后，未经技术人员许可，不许拆改。脚手架、塔吊在安装完成后，必须经过安全部门和机械安装单位共同验收合格后方可使用。6、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。7、严禁从楼上向下倾倒垃圾等物。建筑物垃圾应定点堆放，及时清理。8、现场所有机电设施，应由专人操作、维修、保养，他人不得随意操作。临时用电设施要做到六有，现场的电气设备实行三相五线制，电路必须设置漏电保护装置。现场供电要有专人管理，配电箱全部采用我公司生产的省安监站指定的标准防触电配电箱。9、建立安全生产岗位责任制，明确各岗位安全责、权、利，设奖罚制度。10、 所有机械工、架子工、电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗证。11、 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。12、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。文明施工措施1、项目部成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。2、 临设搭设和机械、材料布置必须按照施工总平面图布置，材料构件按规格堆放，要求砂成方，砖成垛，模板要堆放整齐。3、 场内生活路一律采用石子铺设，保证路面清洁无土不得将现场泥土带入生活区道路并保持畅通无阻，现场内不得有长明灯，长流水现象。4、现场砂石料及钢筋料场,其地面应采用石子铺面，以利于材料堆放。5、 工程主要出入口有五牌一图，有关质量安全及其他典型标语牌设置齐整，位置明显，仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。6、 各操作点、面必须做到工完场清，及时外运废浆废渣。7、 现场食堂要符合饮食卫生标准，应有通风、排气和污水排放措施。8、 施工现场保持场地平整，保证道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。9、 施工污水采取有组织排水，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁排入下水道。10、工地现场设医务室，配备医务人员及必要的急救设备和常用药品。11、工地现场设定娱乐室，丰富职工业余生活。确保工期的组织措施工期保证措施（一）组织管理措施1、 选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍，承担本工程管理施工，并成立由项目经理，项目工程师为首的后方保障体系。2、 认真贯彻施工进度计划，层层鉴定承包合同或下达施工任务书，形成严密的工期计划保证系统。3、 加强工程调度，做到全局“一盘棋”步调一致，施工有序。（二）劳动管理措施1、加强用工的计划性、实行定额用工。2、科学合理安排，保证各工序连续施工。3、领导跟班作业，力争早日完工。4、 作好职工的思想政治工作及职工福利待遇工作，增强职工的企业意识，提高劳动生产率。5、 利用我公司的正式职工，组织专业队伍，搞好福利待遇，保证农忙季节正常施工。（三）技术保证措施1、 认真进行图纸会审，并及时详细的编制施工组织设计（施工方案），为施工提供必要的技术保证。2、组织好流水作业，保证工程施工连续进行。3、建立施工进度计划控制系统：对施工现场实行进度计划控制，编制施工现场的各种进度计划。其中有施工现场总进度计划、分部分项工程进度计划、季度和月（旬）作业计划，组成一个施工现场进度计划系统。逐层进行控制目标分解，以保证计划控制目标落实。执行计划时，从月（旬）作业计划开始实施，逐级按目标控制，从而达到对施工现场整体进度目标控制。4、 采用工期倒排法、控制各工序的作业时间、如果某道工序不能如期完成，马上采取加人加班等相应措施，以保证下道工序按期正常施工。6、 施工中全面实行严格计划管理和目标管理，根据确定的工期目标，运用网络技术，分段流水作业等动态管理和微机优选技术，使进度计划始终处于受控状态及灵敏调整状态，达到工序保进度控制点，控制点保工期。7、加强工程施工技术交底、质量管理和成品保护措施避免返工。合同管理制度1 范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。2 规范性引用中华人民共和国合同法龙腾公司合同管理办法3 定义、符号、缩略语无4 职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责：4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责