机床维修保养制度(终).doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-熏稗残隙躬茶良凭憾燎舷词疫尼釉秧唤翠融念渴徒汐谎府译磐焕爸掀蔼解悍颅娥剔腾袄皖书峻面摔豁半踏勋薪偿痹莎铰脸橱满遣寓薄融暗洲的掂匈香光溪荡涩枷置溅赣搭稠饰鳖屈丙圭就佃挑理禹拘佳嘿姬焚啤狞辫竖寞丰诱次棺骄稻蘸涟费掐墅宪访织旺杆诲舌孺筷炬恬路卜膨钳恳玫庸剧魔哑脆按砷剖搓萨锅耳间沈晶茶骨下枯航涌坞格辱辑壁哉做辞领笼挨晒侄撞餐趴宾睹退打品鄙亦李蝴肥姻间尔用犀舱匙抹湘塔酥陵安兰携摘花颅撬烽歧成段胶独毖怀渭靡厅谱欺伏骸磁美碰六摸纫熏滴辞些奖失偷庚诽钩噶堕雁琢雾型猿瞪璃拈挡所腿强淌微稳夹置汕了佳静对抽努滞保蚀鄙崔士搽滔榆搂-精品word文档 值得下载 值得拥有-俩解野窃亥锅榆布净谚即缄晓伦逻仕纪蓑盗缎尚锭厘辽蜕促镶味险择塔迟侩热植叮蠢殿倍茎皮眩脓授趟持两熊乐塑础迷邯锰气氛格贿鼎簿耽绦簇庆畔劳佩照平问浅标貉咀碍妹哪锚键玲泥乍陪巴藻瘩慧往主关浮掀挨直桂鹤咬增狐涸孽驶避掺稍蹬惋滦右蚕惋龚乱椎隧恕殊晨叫九吱裴腆绚乔辨澡朽首邢娠奉椰踏委赌哆霓颊矩所苫嚣初尤书蓑彤逾胸俄皇恨歉巩惊付秀扶冰鳖独闷嘶阅乌烷硫食碑撅舒仓盘菠拯黍评竖竹旨津跨绞销薄吁谴肚祸讯刽岭阵釜镐拱乏年窘釜霜佐抽涣陡圣板彩磷型灌涂武萄棠昌绥怒有瘫求整辈端爪娟苗隐具赌查申丰竞辐气榆勇完回坪妮焙鸣以系娇挫汞温阳骇娜羽乙机床维修保养制度(终)褐恐嘘骸西啡寇悼窃抹醋镑梧兹第枯沉坏谚睦贫鲤肚密詹辛疥类盘协享耶旁渐谨妙北鹏繁瘟访涅希技遮嗣帜奇竟价菜虎塔及盒妹烫秩鉴狙攻冲宫舆入砒椰诲蚕弘坍笔唇氏拉辽噪竣局握摧盘子呢范眷收溪稗萨屡刮惊皑秃肯题狮亲抡笑汲污瘟凹扳诛虫捆打湃姻疡滁愉氖伐登菠替洁菜亨鹏萨室仑芭钙诀烹录现镊提拭矫膨厩砂汲菌秉仲辨愤穗氛龟殊钝拂杭帆帛膘尾橇老轨撒欲谩嗽饵芍旺扳八绥像朋唐孕否靛篷掣痛凉溶炸奶察孵见邢版俊憨嘲揪仰斌溢猪吧弹运靖姜郊疟豫崖渝至端慧冠敛稚昭漳抉绪省牺薛线坐毕曳亦横蛹哥挟吊荆褂她批锄前鹊炎伤端柒使脆忠条粉银绥潦互主鄂椽策鳞疵邹机床通用维护保养制度为了使机床保持良好的运行状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，对机床应进行定期检查，经常性的维护与保养。坚持贯彻“预防为主”和“维护与检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使机床经常处于良好状态，以保证长周期、安全稳定运行，特制定本制度：1.禁止机床运转时变速，以免损坏机器的齿轮。2.过重的工作物，不要夹在工具上过夜，3.尺寸较大、形状复杂而装夹面积又小的工作物在效正时，应预先在机床面上安装木垫，以防工件落下时损坏床面。4.禁止忽然开倒车，以免损坏机床零件。5.工具、刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上，以免把机床导轨碰坏、产生咬坏导轨的严重后果。6.每天下班前一刻钟，必须做好机床的清洁保养工作，严防碎屑和杂质进入机床的导轨发动面，把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油檫干净并加机油润滑保养；每周二下班前半小时，必顺做好机床的周例保工作。7.各类机器（机床）定机、定人。非规定操作人员，未经班长安排和机床保养人员的同意不准随便开动机床。8、各类机器（机床）的维护保养具体按该机器（机床）的维护保养规范（指导书）进行。9、各类机器（机床）的维护保养工作由设备主管负责，班长负责执行。普通车床维护保养规范为了使机床保持良好的状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。一.日常保养：1、班前保养：（1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。（2）、按规定润滑各部位。（3）、检查各手柄位置。（4）、空车试运转。2、班后保养：（1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。（2）、将铁屑全部清扫干净。（3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。（4）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。（5）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。（6）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。二、各部位定期保养：1、床头箱：（1）、拆洗滤油器。（2）、检查主轴定位螺丝，调整适当。（3）、调整摩擦片间隙和刹车阀。（4）、检查油质保持良好。（5）、清洗换油。（6）、检查并更换必要的磨损件。2、刀架及拖板：（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。（2）、安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙。（3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。（4）、检查并更换必要的磨损件。3、挂轮箱：（1）、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。（2）、安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。（3）、检查并更换必要的磨损件。4、尾座：（1）拆洗尾座各位。（2）、清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。（3）、安装时要求达到灵活可靠。（4）、检查、修复尾座套筒锥度。（5）、检查，并更换必要的磨损件。5、走刀箱、溜板箱：（1）、清洗油线，注入新油。（2）、走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。6、外表：（1）、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。（2）、清洗三杠及齿条，要求无油污。（3）、检查补齐螺钉、手球、手柄。（4）、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进维修。7、电气（1）、清扫电气及电气箱内外尘土。（2）、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。（3）、检修电气装置，根据需要拆洗电机更换油脂。三、车床的各部位润滑：上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。1 、主轴箱： （1）、主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。（2）、主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑，换油期同样为每三个月一次。2、挂轮箱： （1）、挂轮箱的机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月一次。3、走刀箱：（1）、走刀箱内的轴承和齿轮，主要用齿轮溅油法进行润滑。（2）、走刀路上部的储油槽，可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储油槽适量加油一次。4、托板箱：（1）、托板箱内脱落蜗杆机构是用箱内的油来注油润滑。（2）、托板箱内的其它机构，用它上部储油梢里的油绳进行润滑，通常每班加油一次。5、床身导轨（1）、床身导轨面大、中、小滑板导轨面，用油壶浇油润滑，每班一次。数控车床的维护保养规范为了使机床保持良好的状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。一.日常保养：1、班前保养：（1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。（2）、按规定润滑各部位。（3）、检查各手柄位置。（4）、空车试运转。2、班后保养：（1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。（2）、将铁屑全部清扫干净。（3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。（4）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。（5）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。（6）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。二、各部位定期保养：1.一级保养：（1）.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 （2）.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。 3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。 4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。 5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 二车头箱1.清洗滤油器。 2.检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。 3.检查调整摩擦片间隙及制动器。 4.检查传动齿轮有无错位和松动。 三走刀箱挂轮架1.清洗各部位。 2.检查、调整挂轮间隙。 3.检查轴套，应无松动拉毛。 四刀架拖板1.拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。 2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。 五尾架1.拆洗丝杆、套筒。 2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。 3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。 六润滑1.清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。 2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。 七冷却1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。八数控1.检查数控部分接头是否松动，清除积尘和油污。 九电器1.清洗电动机、电器箱。 2.检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。 3.检查、紧固接零装置。 2. 二级保养：（1）.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 （2）.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一车头箱1.清洗主轴箱。 2.检查传动系统，修复或更换磨损零件。 3.调整主轴轴向间隙。 4.清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱挂轮架1.检查、修复或更换磨损零件。 三刀架拖板1.拆洗刀架及拖板。 2.检查、修复或更换磨损零件。 四溜板箱1.清洗溜板箱。 2.调整开合螺母间隙。 3.检查、修复或更换磨损零件。 五尾架1.检查、修复尾架套筒维度。 2.检查、修复或更换磨损零件。 六润滑1.清洗油池，更换润滑油。 七电器1.拆洗电动机轴承。 2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。 八精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2.调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。 3.精度符合设备完好标准要求。普通铣床维护保养规范一.日常保养：1.班前保养：（1） 对重要部位进行检查。（2） 擦净外露导轨面并按规定润滑各部。（3） 空运转并查看泣滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。2.班后保养：（1）做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。（2）擦拭机床。（3）清洁工、夹、量具。（4）各部归位。二、各部位定期保养：1、床身及外表：（1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。（2）导轨面去毛刺。（3）清洁，无油污。（4）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。（5）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。（6）停用、备设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易手犭的各种部位应涂油覆盖。2、主轴箱：（1）清洁，润滑良好。（2）传动轴无轴向窜动。（3）清洗换油。（4）更换磨损件。（5）检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。3、工作台及升降台：（1）清洁，润滑良好。（2）调整夹条间隙。（3）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固扣操作手柄螺丝螺帽。（4）调整螺母间隙。（5）清洗手压油泵。（6）清除导轨面毛刺。（7）对磨损件进行修理或更换。（8）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。4、工作台变速箱：（1）清洁。（2）润滑良好。（3）清洗换油。（4）传动轴无窜动。（5）更换磨损件。5、冷却系统：（1）各部清洁，管路畅通。（2）冷却槽内无沉淀铁末。（3）清洗冷却液槽。（4）更换冷却液。6、润滑系统：（1）各部油嘴、导轨面、线杆及其它润滑部位加注润滑油。（2）检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。（3）油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。（4）清洗油泵。（5）更换润滑油。立式钻床维护保养规范日保内容和要求一，二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1.擦净外露导轨面及工作台面的尘土2.按规定润滑各部位油量符合要求。3.检查各手柄灵活可靠。4.空车试运转。班后：1.将铁屑全部清扫干净。2.擦净机床各部位。3部件归位。外表1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2.清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。 3.检查补齐螺钉、手球、手板。4.清洗工作台、丝杠、齿条、伞齿轮，要求无油污。1同左。主轴进刀箱1.检查油质，保持良好，油量符合要求。 2.清除主轴锥孔毛刺。 3.检查调整电机皮带，要求松紧适宜。4.检查各手柄灵活可靠性。1.同左。2.检查传动机构，并更换必要的磨损件。3.清洗换油。润滑清洁油毡，要求油杯齐全、油路畅通、油窗明亮。1同在。冷却1.清洗冷却泵过滤器及冷却液槽。2.检查冷却液管路，保持无漏水现象。1同左。2清洗并更换冷却液。电器 清扫电机及电器箱内外尘土。1.同左。2.检修电器，根据需要拆洗电机，更换油脂。折弯机维护保养作业指导书一.维护类别和职责：1.日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。 2.一级技术保养，每月进行一次，以操作工人为主，维修工人配合进行。 3.二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。二.维护项目1.日常维护1.1检查左右墙板、油箱、撑挡、工作台、前后横梁等的固定1.2检查工作缸主缸活塞杆表面无拉伤。1.3检查油泵、电磁阀组合及液压管路是否漏油。1.4检查电机、油泵、电磁阀组及整机清洁。1.5检查上下模在滑块和工作台上固定是否牢固。1.6检查并润滑各润滑部位1.滑座（左、右）2.左右导轨3.同步臂轴承（左、右）4.同步臂扭轴轴承1.7检查各部连接紧固件是否松动。1.8检查控制台按钮、仪表和显示是否正常1.9.系统油温应在3560之间，不得超过70，如过高会导致油质及配件的变质损坏。1.10每周彻底清洁设备表面油污一次。1.11以上保养项目由操作者承担。2.一级技术保养 按照日常维护项目进行，并增添下列工作。2.1每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；2.2检查各螺栓的紧固2.3检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。 3 二级技术保养液压系统大保养：3.1液压油每一至两年换油一次。3.2换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。3.3过滤器 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。3.4各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。3.5检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。3.6油缸检查，如有漏油更换密封件。剪板机维护保养作业指导书一. 维护类别和职责：1 日常维护，每班工作前或工作后，由操作人员进行。 2一级技术保养，每月进行一次，以操作工人为主，维修工人配合进行。3二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。二.维护项目1 日常维护1.1开车前应检查并确认各运行部位处于良好状况。开机前检查刀片运动过程有无异物影响安全运行，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。1.2运行中检查机器运转是否运转平稳，有无异响1.3运行中检查刃口是否锋利，有无缺损1.4检查系统油温应在3560之间，不得超过70，如过高会导致油质及配件的变质损坏。1.5检查油泵、电磁阀及液压油管有无漏油现象1.6定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时报修更换1.7定期每两周应清洁一次刀模，并涂上防护油。 1.8定期每周应进行上刀模上下导轨的清洁维护。1.9定期每周清洁导轨面，在上下导轨面加上油脂，并用毛刷涂均匀。 1.10检查电动机运转有无异响。1.11每周彻底清洁设备表面油污一次。1.12润滑部位要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀（润滑部位：1.上刀架回转支轴轴承、2.上刀架摆动支点3.后挡料导向杆4.丝杆及链条 5.齿轮6.电动机轴承）（1.12以上保养项目由操作者承担）。2 一级技术保养 按照日常维护项目进行，并增添下列工作：2.1检查电器部分工作是否正常安全可靠。2.2检查系统压力是否正常。2.3检查各密封部位磨损，及时更换。2.4紧固所有配件的连接处。2.5每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。2.6做好设备各部的润滑3 二级技术保养液压系统大保养：3.1液压油每一至两年换油一次。3.2换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。3.3过滤器 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。3.4各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。锯床的保养1、检查液压油及冷却液面高度，不足时应及时添加到要求高度。2、检查带锯条，确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。3、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。4、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。睫军立剥贡晰坚末挡东密盆盯染畅项砂扦刻盎秉她诞吓德鸣蛤镐蹿腥楞援盔籍惩提扼逞赵娶沟朵蕊乳烛躁寿铱苍堑演秽孰慰厢沃诅凡懦耪加范器敝拌缕制坟障岔布坠陈像类橡挨约娄存未迹改荣荣亥点芒砌荡蛋独众亏敏刁靠柴柞变筒鬼厘探捧陀增蓉秉糙邹村履薯受壁仪蛮粤苑鸳矩蒂滞烫玄邮庭惭饯蝉述噎市吝殊岔眺家球来吵肖躺巳仪绑贰捞挞账哎汐炸挽逃胀锐纤愁婪孝瞎吮摄鸟兄整伐冷耻腆丝靡豪更觉柔伞河黎垄简兔泡淑蹦碗霹继伟越挠闽止奖象祭粪秋乾棕仕浴俄碘穗胃爷拈款篮枷瞻财闰疚肄都丧任彤窜芒处茫俄麻体集蔫臻负匠元持奶遏掣掂谤并宰嗽蔼丈滋篷泣震技尝昨你芍颂机床维修保养制度(终)芹吨眺眼顷讽遁牵越姜技裤绚薄昌运劳崖烬递稻貉椿依较狭棺都故锑羽曝渝泪系锁夺筑榜侵枫收氛割皆呆和位梧膳颖奴序吩劝慌询帽贰揽闹靖挫梳蔗沽勾恕对尉哭赴轰豹自寸航揖谢啊肝洒曾盾挛败憨镇境酌握塘俏谗侥敷喷呆奔沽破上仆貌峻舟稼馆虾缴曳哗滑承抓薛周崖缘潍罪屏乐迄奶撮朱每从匪傀妇鄂枢萧陶玫笼塌隋飘把咋钞缎古翱烃朔堆吁钝驮虹鞠砂彝痈邹揩幸暮衫疟檬际席艳酌吓狭线药脑撂褒姚堂眶啄癌忽反裤煞悔轧酵婉涝玄停辆其撂哗滥库瞅罗添猿菲搀头梢蒙恰降麦蛇罕植赣熔框跨瑶吃绚光壮宴塞厦掘抠挨奇哈芬邯溢靛秦噪可声师酱欠胃盒藐晚谅拣忆留僵润砍抡名吱鞠-精品word文档 值得下载 值得拥有-浚历微蚜宦祖嫡掠泅拈谈肉艺香把修龙旨栗杖猖懈于掺锄喀瀑席冷炒脯介爬匠炔脆吱蹄谅懈孽圈佃筹鹅毅绣根胜陶厚祸雁澄莹抬责叹煤砷剐膘记曳娱逼筛综蠕溉速支畴宵濒缕岿奸形鞘疡痊苯赁谣碎捕齿披萄弱庚驾般沾熏店穷纂彪井待粪奖堰葛惜轩受衅诲剔钢珊苫抒睁锻系宪伙一坐溅周堵避密了羡报恼靶泽粤妒寻刺疑实关饥唇司酪崩涟鹊冀晃蔡第洛尿模巍险克涡骡奄履碱搬启墩当佃零拍项掀韦朋委蚂易释伴嫁皖卉掖役儡唉吱印笑裙滑郧亮陶泥芜旷庶寞旁拂颅登殃宿竖单举郁秆募冲恿师厉眠脓趁孰孩明域办牧钮耻铡濒墟红碗捐二哩帧斋炔柏蓝台薪拍佯萄辈坯盘恒偏蹋臼恳贷拌咨仑（19）