资料交圈工作管理办法.doc

资料交圈工作管理办法为规范各部门管理，加强各部门间接口，保证技术资料交圈工作顺利进行，特制定本办法。一、 合同管理1、 规范，要写明工程名称、层、段、部位，对于混凝土的技术要求要注明强度等级、抗渗等级。2、 由于工期过长，站内材料产生季节性变化，或因其他原因造成原材料变动时，经营部应与施工单位补充小合同，以对工程大合同进行补充，使工程要求与站内实际相符。3、 合同评审应及时进行，即签即评，并且评审应在签订之前。4、 合同最迟盖章归档时间以签订之日起，不得超过28天。二、 材料管理1、 材料部与技术部密切配合，选定原材料必须集中统一，不应在同一时期选用多种原材料，对于水泥与外加剂应选择产品质量稳定，适应性强，供应能力强，售后服务好的厂家长期使用。2、 材料部要根据前一天的生产统计日报耗料，每天生产调度各仓位原材料的储存品种、数量，以便合理安排生产。3、 由于不可克服的原因，必须改换原材料时，必须报请总工程师批准后，通知技术、经营、以便及早做合同调整和技术准备。4、 材料部应制定原材料储存仓位图交生产调度、试验、质检使用，如某仓更换原材料需进行清仓确认后重新制作仓位图。三、 生产管理1、 生产部门应按生产要求，提前向材料部提出材料用量计划，并每天向材料部提交前一天的生产统计日报，供材料部计算耗料使用。2、 生产调度安排生产，应先掌握各拌台各仓位所储存材料的品种和数量，根据当日生产情况，合理安排站台生产。如发现原材料在当天生产过程中可能不够使用，应及早通知材料部，以便及时调供，提前通知时间不应少于6小时。3、 生产调度每天开的生产任务单，必须与合同一致，如遇与合同不符或部位、等级、数量、材料使用要求不清时，及时与经营部联系，经营部及时了解清楚，需要时更改合同再开任务单。如休息日或夜班，经营部没人，可直接与施工单位联系，让工地书面写清所需混凝土的部位、层、段和等级、数量等技术要求，待经营部来人后，将情况调查清楚，作出修改，单必须与生产任务单相一致。4、 生产任务单上应注明本次生产的原材料仓位号，如因机械故障等原因需要更换拌台生产时，必须本次生产的原材料一致，特殊情况需要更改原材料时，必须报请总工程师同意后，通知质检和试验进行配合比的调整和原材料的确认，以避免质量事故发生。四、 技术管理1、 实验室除了做好现有原材料的试验试配工作外，还应加强对常用原材料进行试验，作为技术储备，以应付生产中材料的突然变化。2、 实验员在开具配合比通知单时，必须首先核对生产任务单与合同是否一致，如有不符，应将任务单退回调度重新确认。3、 实验员在填写质量记录时，要求认真仔细，要与生产任务单一致，各种强度等级、工程名称、部位等不得漏填、错填。五、 质检管理1、 质检员应加强各部门接口间的检查、监督。质检员在接到生产任务单后应核对是否与合同一致，在接到配合比通知单后应核对是否与任务单和所用材料相符。如发现任何与合同或原材料不符之处，责令相关部门和人员进行改正，改正后方可继续生产，否则有权停工。六、 资料管理1、 遇有资料不交圈问题时，各部人员应听从质检员、技术资料员的统筹安排处理，需要更改资料时立即经办，不得无故推诿。2、 各部门修改的材料不仅在本部门内要进行交圈，而且下发的相关部门也要更改，保证交圈。印章、介绍信的使用与管理规定为贯彻国家关于企事业单位印信管理的有关规定，加强公司的印信管理工作，特制定本办法。一、 印章的刻制 公司各部门需要刻制印章时，需写出书面申请报告，详细写明印章的名称、式样和规格、用途、使用范围等，经本部门主管领导审查、批准后，报办公室。由办公室负责统一送外刻制。二、 印章的发放 印章经办公室统一刻制后，由使用部门领用，办公室需填写印章使用清单，内容包括：使用部门、印章名称、授权使用人的签字、领用日期等。三、印章的使用管理1、公司的各种印章由授权使用人负责管理。印章一律不准外借或私自带出单位。2、使用北京波峰混凝土制品有限公司公章、合同专用章、日期、使用部门、行章文件名称、文件编号、使用人签字、批准人签字等。四、印章的作废和销毁 印章因某种原因须作废时，应由该印章的授权使用人以书面形式写出作废原因，经领导批注后，连同印章一起交到办公室，由办公室统一销毁。销毁作废印章时，必须经公司领导批准，销毁时要有监销人员，销毁的作废印章要做好记录，以备日后查考。五、介绍信的使用管理1、公司介绍信由办公室主任负责管理。2、需用公司介绍信的部门，应说明事由、前往单位、被介绍人等事项，经部门领导批准后，到办公室办理手续。3、严禁使用加盖公章的空白介绍信。机械设备管理细则为了加强机械设备的管理，督促机械设备更好的维修保养，以提高技术装备素质，充分发挥机械效能，确保生产经营的顺利进行，特制定如下细则：一、 机械设备管理工作任务：其基本任务是：对使用机械设备实行“综合管理”,做到合理配备，正确使用，精心维修，科学检修，不断加强、改善机械化施工手段，保证生产的顺利进行。二、 管理机构的设置：1、 设备的使用应贯彻“管用结合、人机固定”的使用原则。每台设备必须有专人负责管理、使用，严格执行定人、定机、定岗的“三定”制度。2、 操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂三会”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会维修保养、会检查排除故障，持证上岗，严格遵守操作规程。3、 加强机械设备的日常维修保养，定期进行保养，防止拼设备。4、 坚持检查制度，组织定期、不定期的检查，发现问题及时解决，实行奖优罚劣。5、 严格车辆进出场制度，司机、泵工、维修人员应坚决服从调度和设备经理的安排。6、 严格交接班制度，交接班时双方必须交代清楚，各项记录要齐全，交方经接方核对签字后，方能下班。7、 加强安全生产的管理，杜绝机械设备的不安全操作，严防车辆的交通事故发生，做好机械设备的安全工作。8、 合理调配现有机械设备，保证重点，兼顾一般。发挥现有机械设备的生产效能。三、 机械使用管理十不准：1、 不准乱拆卸机械零部件；2、 不准擅自报废机械和机具；3、 不准任意代用油脂、燃料、材料；4、 不准将设备任意向外借、转租或出卖；5、 不准使用任何机械超负荷运行；6、 不准放松保养和采用以修代养的方法；7、 不准任意改变专业机械的用途；8、 不准擅自改装设备机构；9、 不准忽视检查制度；10、 不准不符合司机技术条件的人员单独操作机械；混凝土搅拌机操作规程1、 班前按规定进行班前检查，并对本机润滑部分按规定进行润滑。2、 机械开始工作时，首先启动搅拌电机，运转正常后方可向搅拌罐投料。同时向搅拌罐加料和供水，并进行搅拌。3、 当混凝土搅拌均匀后，操作汽缸使卸料门开启卸料，卸料干净后关上卸料门，进行下一罐次搅拌。4、 每班工作后，用水清洗搅拌罐，然后放完污水。5、 清洗以后再对本机进行常规保养，清出污物，注油防锈，并切断电源。6、 避免带载停机，代载启动。7、 机械在工作中，必须保证底盘基本水平。8、 新机工作24小时后，须将减速箱润滑油换新。9、 检修机器时须切断电源，以免发生危险。10、 新机或更换衬板搅拌20-30罐次后，须重新坚固衬板、搅拌臂、搅拌叶、减速箱的联接螺栓，并保证搅拌叶片与罐体衬板的间隙值弧面6mm，端面10mm。11、 主机工作完毕后，应检查各部分电源，以免发生危险。设备部经理职责一、 对全站机械设备的使用、维护、保养进行技术监督、检查、指导、确保全站机械设备正常运转。二、期组织有关人员对车辆、拌台的维修、保养状况进行检查，评比，并解决出现的问题。三、负责组织、制定机械设备维修保养计划，并认真落实。四、负责审批各类机械设备零部件、总成件润滑油、润滑脂的供应计划，并监督完成。五、负责组织机械操作人员的培训及取证工作。六、负责监督、指导机务员建立机械设备台帐、设备履历簿、做好维修保养记录。七、加强机械设备的管理，定期组织机械设备检查、评比、奖罚、保持机械设备处于良好的技术状态。八、组织、编制机械设备购置计划，对新购机械设备进行技术鉴定和验收。、九、负责机械车辆的安全工作，会同有关部门对司机和操作人员进行安全教育和考核工作。组织有关安全竞赛活动。十、检查、落实机械设备“三定”制度，即定机、定人、定岗位。十一、定期组织操作人员开展业务学习，不断提高技术水平。十二、负责组织机械车辆的事故调查，认真贯彻三不放过原则，做好事故的处理工作。机械维修操作规程1、应按所有工具的需要和有关规定，穿戴好护用具，使用电工工具须戴绝缘手套。2、所用工具必须齐备、完好、完全可靠，禁止使用有裂缝、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。3、检修工作开始前，先检查电源是否断开，切断机器动力，必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”等标示牌，进入搅拌筒内工作时，外面应设专人监护。4、拆装机件，应注意拆装的先后顺序，螺丝的紧固顺序，紧固程度等，装拆弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。5、用人力移动机件时要统一指导，人员要妥善配备，工作时动作要一致，抬物件时必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进，互相提醒，积极协作。6、维修工作中，应根据各自的工作情况按规定进行安全操作。7、凡工作完毕，必须将现场清理干净，不留任何杂物。办公室主任岗位职责一、 在公司主管副总经理的领导下，全面负责办公室的各项工作。二、 负责建立健全有关文书、档案的各项管理制度，并组织实施。三、 负责公司各种文稿的核稿工作，安排好打印，做到行文有规范，主体鲜明，保证质量。四、 负责文件、资料打印和复印的审查和安排工作。五、 负责指导、检查公司的档案管理工作。六、 负责公司印章、介绍信的使用和保管，并做好记录。机械设备安全操作制度为了确保机械设备安全运行，保证人身安全，防止事故发生，机械设备操作人员必须严格遵守设备安全操作制度，1、操作人员，必须经过安全技术培训，并经考试合格取得操作证后，方可单独进行操作，非本机人员严禁上机乱动设备，2、认真执行定机、定人、定岗的“三定制度”及机械设备交接班制度，操作人员在保证上岗后，不准酒后开机，不准让别人开机，不准擅自离开岗位，操作人员不仅要保证自身与本机的安全，还要保证协同工作人员的安全。3、操作人员要严格遵守机械使用安全规程，对违章指挥，违章作业或工作条件危机机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作，现场指挥人员和机械设备管理人员有权制止使用。4、主管领导、机务员加强对操作人员的安全教育，深入现场检查，发现问题要及时解决，消除不安全因素。5、对新的、大修、改造和重新安装的机械设备再投入使用前，都要进行技术试验和安全装置的检验，合格后方可使用。6、主管领导、机务员应对现场使用的机械设备安全保护装置检查，符合北京市建筑施工现场安全防护基本标准。7、操作人员必须认真执行机械设备维修保养制度，坚持每日保养，及时排除不安全隐患，不带故障操作，保证机械设备经常处于良好的技术状态。设备保养、维修管理办法机械设备的保养、维修的目的是确保机械设备的正常云装，延长其使用寿命，减少机械设备的磨损，提高机械设备效率。机务人员和各种机械设备的操作人员必须严格执行本机械设备的操作规程和保养、维修管理办法，以保障机械设备的正常运转。 本公司机械设备实行计划预期检修制和定检维修相结合的管理办法。计划预期检修制是按机械设备间隔周期强制性进行各级保养，确保其技术状况良好。定检维修制，是在做好清洁、润滑、紧固、调整和防腐的基础上，定期对设备运行状况检测，根据关键部位的实际技术状况，进行定项修理。一、保养的种类和分工1、每班保养：指设备在作业前、运作中、作业后所进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业方针。每班保养用10-30分钟完成，由操作司机实施完成。2、一级保养：指除进行每班保养项目外，以检查、调整、紧固、润滑为主要内容，如检查各部位油面，清洗三滤装置（机油、柴油或汽油，空气滤清器）在2-4小时完成，由操作司机实施完成。3、二级保养：指除进行一级保养项目外，以检查、调整、紧固、更换部分磨损部件和滤清装置滤芯为主要内容，使设备处于良好的技术状态，在4-8小时内完成，由操作司机、维修工共同负责完成。4、换季保养：指入夏、入冬前对设备进行的保养，主要是指更换适应本地区、本季节的润滑油、润滑脂一级冷却液，再2-4小时内王城，由操作司机和维修工实施完成。5、走合保养：指对新购、大修后的设备再走合期间进行的保养，应按不同设备的具体技术要求执行，在4-8小时内完成，由操作司机、机务员共同负责完成。二、保养间隔周期各级保养的间隔周期执行机械设备保养规程操作司机在运行手册上记录一级保养、三级保养、换季保养的内容。机务员应在履历书上记录二级保养和换季保养的内容。三、修理种类及分工：1、小修：是一种维护性修理，主要是由于使用不当、保养失误造成局部部件失效或影响正常使用性能。小修由操作司机负责修理，通过调整、换件、紧固、清洁等办法解决。2、大修：是一种恢复性修理，是对设备各部件全部解体修理，经过大修的调和，其性能、精度、技术指标，原则上达到新产品出厂的标准。我单位大型设备混凝土搅拌站、搅拌车、泵车选择有大修能力的厂家实施。3、事故修理：是一种非常规修理，对发生事故的设备，根据发生的部位、破坏程度，采取更换部件、调整、整形、补焊或堆焊及机加工以修复。操作司机的运行手册应认真记录，小修、大修、事故修理的时间、地点、内容。机务员要记录大修、事故修理的时间、地点和内容。四、修理间隔与计划1、机械设备大修间隔周期：设备大修间隔周期表设备名称间隔周期设备名称间隔周期砼搅拌机15-20万M3砼搅拌车20-25万KM砼泵车15-20万M3装载机7000小时2、修理计划管理，根据本单位的设备状况及施工任务量，机务员应在年末即12月底之前，编制下一年大修理计划，报送公司审核批准，并按计划及时组织修理或送外大修厂。设备管理部门每年度检查一次大修完成情况。3、送修要求，送修的设备应保持机容整洁、完整、严禁拆卸零部件。送修和承修单位要共同对设备进行检查、机况交底办理交接手续。修理完毕后，机务员要填写好设备履历书和保管好修理记录。文书档案员岗位职责一、负责起草公司的各类文件、文稿，对文件、文稿要把好文字关、政策关。文件起草后交办办公室主任审核。负责打字工作：1、认真及时地完成打字、复印、装订工作，打出文稿后交起草人核对，做到不出任何差错。2、负责计算机房的管理工作，保管使用好电脑、复印机，做好计算机房的防火防盗工作。3、打印文件须经本部门领导及办公室主任签字批准。二、负责档案管理工作：1、负责公司文件、文书档案的统一归口管理工作。2、负责文件的收发、保管、传阅，负责文件的查阅和使用，保证文件的安全，不得丢失。3、负责文件的收集、整理、装订、归档工作。四、负责对公司各部门文件、资料归档工作的监督、检查。文件管理办法为了加强文书管理工作，建立健全正常的工作秩序，提高工作质量和效率，使之规范化、制度化，根据国家行政机关公文处理办法结合公司的实际情况，制定本制度。一、来文处理凡属外部来文，包括上机机关、行业管理机关、地方管理机关等来文，都必须统一由办公室文件管理人员处理。履行登记手续后，再根据文件内容，由办公室进行传递，并由阅读人员签署意见、日期并签名。文件处理人员对外来文件进行归档。二、公司发文公司所有对外、对内发文都必须由公司领导签发，办公室负责拟稿、下发。公司发文的具体内容须经有关领导及部门共同研究确定，方可由办公室拟稿，经主管领导签发后下发。三、文书处理1、拟稿首页须用发文稿纸，写明拟稿单位和拟稿人、主送、抄送单位、引发份数及附件名称等。由办公室进行文字修正后，送主管领导审核签发。2、草签和签批公文，应使用钢笔或签字笔。3、下级向上级写的请示、报告以及外来文件，均应由办公室按公文处理程序进行处理，对口往来，不应直送领导或部门。4、凡属需要办理的公文，填写公文批办单后，由办公室签署“批办意见”，统一由办公室根据内容和性质，送主管领导批示或交有关业务部门处理，并填写“办理情况”，文书人员定期检查、催办，并在“办理情况”忠注明结果。5、文件传递一律由办公室传递，领导之间、部门之间不要互相直接传递。传递文件要及时，不要积压。6、不要越级行文。行文时，文字要精炼、书写要工整、标点要准确，行文要准确，引用的公文要写明发文机关、时间、标题和文号。四、文件打印1、公司文件打印工作统一由办公室安排，各部门打印文件，须经部门负责人签字，送办公室，由办公室主任安排打印。2、文件底稿特别或模糊不清，应由主办部门卷写清楚后，再送打印。3、打出的文稿须经起草人核对后，才能形成正式文件，以免出现差错。五、文件复印1、非工作人员未经允许，不能擅自进入打字室，非专职人员一律不准使用复印机。2、各部门复印材料，须填写复印登记表，注明所复印张数，由办公室审核后，方可复印。六、文件借阅1、公司文件统一由办公室负责保管。2、借阅文件须经主管领导批准，并在文件、资料借阅登记表上签字后方可借阅。3、借阅的文件要保管好，防止损坏、丢失、并在归还期限内及时归还。档案管理制度为了加强档案管理，健全文件、资料归档管理，结合本公司的实际情况，制定本规定。一、职责1、办公室负责公司档案、资料的归档管理，及对各部门档案、资料归档的检查、监督。2、各部门应设一名兼职文件管理员负责本部门的文件、资料立卷归档工作。二、收集各部门在各项活动中形成的、对今后工作有参考价值的文件及应归档的有关文件、资料、记录、表格等，均由本部门整理立卷，定期向公司档案人员移交，集中统一归档管理（每年度一次）。个人不得保存应存档的公文。三、分类组卷1、组卷一般应文件、资料齐全、完整，能够反映事情形成的过程，保持文件、资料、记录之间的联系，按问题性质分类，便于查找，方便使用。2、照顾保管期限。3、每卷不得少于30页，最多以100页为宜。4、过少的资料，可按问题的性质相接近的合并组卷。四、卷内资料的排列1、按资料、记录和事情形成的过程，保持它们之间的联系及先后顺序排列。2、可根据单位工程或按不同性质单位分别排列。五、卷内目录组卷必须填写组卷目录，项目要填写齐全。六、备考表卷内有什么需要说明的问题，写在备考表内，立卷人签字并写清立卷日期。七、装订可根据不同资料、记录形式分别装订，最好采用统一标准的纸号，形成资料或记录。组卷内所有的金属物一律拆除。将资料、记录的右边、下边戳齐后，进行装订。八、案卷编号每组一卷都应按流水号进行排号，卷内能够按页进行编号的，均应编制顺序号。九、封面1、组卷封面应按统一格式填写封面所列内容。2、标题要简明扼要，高度概括：包括，作者、时间、问题、名称等。3、按组卷的重要程度、保存价值划分保管期限。十、不应归档的资料、记录。1、重复的资料或记录。2、无考察价值或无保存价值的资料、记录。3、参考用的外单位文件。十一、文件、资料、记录的销毁1、没有存档价值的公文。2、多写或重复的公文、记录、合同等。3、文件销毁要做好记录。4、销毁期为一年一次。臂架式混凝土输送泵车保养的周期、项目和要求（一）每班保养（工作前、中、后进行，由操作司机实施）序号项 目要 求12345678910检查指示照明系统检查轮胎检查各部门螺栓紧固情况检查驻车制动和离合器行使中检查制动器及转向系统检查控制台及遥控装置检查液压系统检查混凝土泵的悬臂、外伸支架等清洁车辆润滑工作检查试车灯、喇叭、照后镜、刮水器、报警器方向指示器工作要正常，线路绝缘良好，连接可靠。各仪器指示值或灯光指示工作正常。 轮胎气压不足时，按规定气压进行充气。 旋转支柱、旋转轴承、底盘与上车的连接、滑阀部件、悬臂配管、支架螺栓应紧固、可靠。 驻车制动灵活有效，离合器行程应符合规定。 起步后，点试制动器，要求制动反应灵敏，前轮不跑偏，方向盘间隙合适，紧固可靠，操纵灵活准确。 控制台及遥控信号工作正常。 油箱中的油位，正常液压管路无渗漏现象。压力和油温无异常。 悬臂旋转制动器工作正常，外伸叉架止动销插入完好，两边滑阀要升起并联锁牢。 清洗车体、操作台、驾驶室内外无污物、尘土按润滑规定进行。(二) 一级保养(每泵送40005000m3混凝土进行)序号项 目要 求12345678进行每班保养的全部工作检查各运转机构的油量检查储气筒检查各机构的螺栓紧固情况检查各油管和接头检查搅拌转向阀系统检查料斗和搅拌装置检查液压系统见“每班保养” 变速器、分动箱、差速器和转向机内的油量应符合要求。不足应添加至规定高度，如漏油应紧固壳体螺栓。 气压安全阀应在超过额定气压时，自动排气。排除筒内油污和积水。 变速器、分动箱、转向机、传动箱钢板弹簧、U型螺栓、主油泵、臂架油泵、搅拌油泵的锁紧螺栓应紧固、可靠。 各部油管不应有凹陷裂纹等缺陷，如有应予以更换。各接头应完好无损，紧固可靠，无渗、漏油现象。要求密封完好，不得漏混凝土灰浆。料斗和搅拌叶片无变形、损坏，视需要进行调整或修复。清洗滤清器，必要时应更换。检查各部件有无内、外泄漏现象；压力是否失调，视情况予以调整或更换。910检查推送机构润滑工作 液压缸活塞橡胶圈应无磨损、脱落、剥离和扯裂现象，如有应予以更换。按润滑规定进行。（三）二级保养（每泵送1500020000M3混凝土进行）序 号项目要求12345678910111213进行一级保养的全部工作检查调整离合器检查变速箱检查传动部分检查调整转向系统检查并调整制动器检查轮胎并换位检查液压系统 检查臂架部分检查支腿部分检查供水系统检查空压机润滑工作见“一级保养”凋整踏板自山行程，检查离合器片与压板之间的间隙。离合器总泵的、助力器不应有漏油现象变速箱外壳应无裂纹、渗漏油的现象。档时手感无过重的阻力，无齿轮撞击声。 传动轴不应有变形和裂纹。如有应校正和修补，并进行动平衡检测，检查花键的配合间隙，力向节十字轴与轴承的配合问隙，如有松旷，应予以调整或更换。 在发动机运转状态下，左右转动方向盘，要求方向盘的自由转动量不得超过25300：转向器固定螺栓应紧固可靠，横、直转向杆无变形。检查球销磨损情况，视需要予以调整或更换。转向节主销与衬套若配合松旷应及时更换。 调整驻车制动器摩擦片和制动盘(鼓)之削的问隙，紧固各部螺栓，各连接销应可靠有效。按规定调整驻车制动拉杆有效行程；制动总泵(制动阀)通气孔应畅通，反应灵敏，制动系统不得有泄漏现象，制动分泵(制动室)及制动管不得有损伤、裂纹、老化现象；各传动机件及装置的连接固定应牢固可靠；制动踏板自由行程应符合规定，制动液不足时，应加注，并要彻底排除空气。轮辋除锈，内外胎和衬挚应完好无损。施轮胎换位并规定充气。校定各压力控制阀的压力。更换滤清器滤臂架回转、起升、下降的速度应正常。如不正常，予以调整。支腿能锁住并无软腿现象。清除系统内锈物，更换损件。供水系统无泄漏，供水正常。气缸、活塞、曲轴、连杆等应完好无损，如磨损过甚，应予以更换。按润滑规定进行。ZL50C型轮胎式装载机各级保养的周期、项目和要求(一)每班保养(工作前、中、后进行，由操作司机实施)序号项 目要 求12345678检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向机和前后桥。 检查制动器检查灯光仪表及电器设备。检查油、气、管路及管路接头渗漏现象。 检查液压油箱油量 检查紧固工作清洁工作润滑工作 各部位无异响，无过热现象。制动应灵敏有效，否则应调整或修理。 灯光、指示灯、嗽叭、刮水器仪表等齐全，否则应更换或修理。各油、气、管路及管路接头密封面应无渗漏油、气现象，否则应予以排除。 不足时，按规定添加。 前后桥、轮辋、传动轴等各销轴、螺栓、螺母无松动、无缺损现象，否则应紧固或更换。 清洁全机上各部位的狄尘、泥土和油污。按润滑规定进行。(二)一级保养(每工作10h后进行，由操作司机实施)序号项 目要 求12345进行每班保养的全部工作。清洗变矩箱油滤器检查变速器、前后桥、制动油箱油位。检查轮胎气压润滑工作见“每班保养” 在煤油或柴油中清洗，并用压缩空气吹干，必要时更换滤机置平地，拧下油位螺丝，有少许油液溢出为宜。制动液面高度应距加油口15-20mm。 测量轮胎气压。各机型标准气压分别是：ZL50C为0.28-0.3Mpa,不足时充气。 按润滑规定进行。 (三) 二级保养(每工作300h后进行，由操作司机和维修人员共同实施)序 号项 目要 求12进行一级保养的全部工作检查转向系统见“一级保养”。检查ZL50C装载机全液压转向 器及流量放大阀，高速原地空载时左右转向的时间差不超过0。3秒。34检查并调整制动器润滑工作盘式制动器摩擦片磨损到沟底部时，应予更换。调整制动器调节杆，使制动间隙达到ZL50C为0.15-0.3mm。按润滑规定进行混凝搅拌站保养的周期、项目和要求（一) 每班保养 (工作前、中、后进行，由操作司机实施)序号项 目要 求1234567891011121314检查主要部位的螺栓连接情况检查上料斗轨道及搅拌筒检查钢丝绳检查上料斗滚轮检查水泥螺旋输送机和搅拌机连接情况检查骨料和水泥秤的托盘及刀具检查骨料和水泥计量表检查空气压缩机油面，排除储气罐中污物检查气路系统压力检查上料工作情况工作中检查检查供水情况清洁工作润滑工作各部螺栓有松动或丢失，应补齐并紧固清除轨道及搅拌筒内外杂物及凝固的混凝土块以防运转时卡阻。 钢丝绳缠绕应排列整齐，两端连接处应牢固可靠，磨损或断丝超过报废标准应立即换新。滚轮转动应灵活无卡阻，否则应予修复。如有松动应及时紧固，软管破裂应更换。有污物及时清理和调整。调整到零位。不足时添加压缩机油及时排放罐中污 压力不足时应及时进行调整。 不正常应予调整。 各控制丌关，仪表必须灵敏可靠、标准，如有缺陷应予调整。 察看搅拌叶片旋转方向是否正确，有抖动和冲击，如有异响应停机检查修理。 检查校正供水系统的指水量与实际水是否一致，如误差超过2应予调整。工作后用水清洗搅拌筒内外及出料口。按润滑规定进行。(二)一级保养 (每生产50006000M。进行，由操作司机实施)序号项 目要 求12345678910进行每班保养全部工作 检查减速器油面情况检杳搅拌机的搅拌叶片 检查上料机构检查搅拌轴的密封情况检查衡器称量装置工作情况清洗配水装臀排污箱过滤器及上水喷嘴检查水泥仓排气过滤器检查卸料门密封情况润滑工作见“每班保养” 检查搅拌机齿轮箱及拉铲齿轮箱油面，不足按规定添加。搅拌叶片如有松动应及时紧固。 轨道、料斗无损坏或变形，并调整料斗钢丝尾部的索具，改变钢丝绳长度，达到升降灵活、位置准确。 检查密封是否完好，如果有漏浆渗油现象应修复。应灵敏有效准确可靠，否则应予以调整。清洗干净，排水畅通。清洗干净。关闭及时，密封良好，漏浆时应及时修按润滑规定进行。(三)二级保养 (每生产15000-20000m。进行，由操作司机和维修人员共同实施)序号项 目要 求12345678进行一级保养的全部工作检查变速箱检查搅拌筒、叶片及底板、壁板磨损情况检查会属结构检查搅拌轴支座检查电气控制箱检查券扬机制动情况润滑工作见“一级保养” 检查齿轮有无损坏，调整侧向间隙不大于18mm轴承、油封是否完好，必要时更换。 各部均不能有变形和损坏，叶片与衬板、壁之白J的间隙应小于5mm，如有磨损过甚，应修复或更换。 检查机架、料斗等余属部分，如有变形、焊点开裂损坏，应及时修补校正。 清洗检查轴承，更换密封圈，支座应无损坏、变形，并安装牢靠，轴转动应无卡阻。 检查按钮、熔断器、接触器、定时器等，清内外积尘，紧固按线端子，消除缺陷，更换元件。 调整电机后机座的大螺母来调整制动力矩的大小，使制动灵敏、可靠。 按润滑规定进行。混凝土输送泵操作规程1、泵工必须熟练操作输送泵，熟读泵成使用说明书，了解泵的结构、液压系统和工作原理，以备实践中加以应用。2、工作前必须戴防护用具，如：防目镜、安全帽等安全用品，禁止非操作人员靠近泵成或站在壁杆下。3、运行前检查各部位安全装置是否齐全、有效、臂杆及支腿是否处于正常位置。4、泵车到达现场，支腿要完全伸出固定在安全坚实的地面上，支脚用木垫垫平，车身保持水平，不得倾斜，插紧锁销，检查水、油、液位及按钮是否符合机器正常使用要求。5、伸出臂杆，不能加长输送管道或接两根软管。不能将臂杆用作起重设施。 6、当臂杆伸出摆动作业时，注意周边有无障碍，在高压线附近操作时，必须保持5米以上的距离。7、风速超过65KM/H，风力6级以上，禁止使用输送臂杆。8、泵启动后检查主机运转是否正常，工作压力是否正常，各部位按钮和操作柄是否灵活、安全、可靠，各部都符合要求后方进行正常工作。9、工作时，筛网再进料斗上必须关紧，切勿站在筛网上或把手伸进料斗，不准进行维修作业。10、当管道有压力时，不要打开管接头，先要进行吸入操作至少30秒钟，打开时要尽量把头偏开，防止砼喷射。11、离开工作现场之前要检查混凝土泵，关闭发动机，释放液压力。开动卡车前，将浇注臂折叠回原静止位置。12、作业完毕，清洗、疏通管路，泵成行进前，收回、放稳臂杆、支腿收回定位。泵车操作规程1、司机须反复、详尽地通读说明书，熟悉报警装置及指示灯灯光信号。2、班前须按规定进行班前检查，对润滑部位进行润滑，清洁全车。行车前检查各部位安全装置是否合格，特殊装置如浇注臂及外伸支架等是否处于正常静止位置。3、行车过程中，按汽车驾驶员要求正常驾驶。4、在行驶时，不能启动混凝土泵和浇注臂，再凹坑处保持一定距离，并且走坡路时提早减速；混凝土泵车的重量偏于上部，急速转弯有倾覆的危险，提早减速；保证泵车上部空间足够，不挂电线、桥梁、浇注臂不冲撞卡车或其他阻碍物。5、到达现场应选择合适的区域停车，拉下刹车制动器并在车轮下面契入木块，使用支撑架将卡车调整至水平后再工作。6、检查基础是否充支撑支架，若没把握就用补强材料铺好之后再安装机器。7、使外支架完全伸出后启动浇注臂，其伸展范围不能超出涉及能力，不能加长输送管道，不能加大浇注臂，不能超过浇注臂的长度和软管的直径；不能将浇注臂用作起重设施。8、浇注臂摆动、上下工作或伸出支架时，注意周边有无障碍，不能确保可检查工作范围工作范围的视野内，请别人导引。9、格外注意高压线周边，如浇注臂接近高压线两者距离应小于5米。混凝土搅拌车操作规程1、反复、详细地阅读了搅拌车说明书，熟悉各种部位装置及操作规程。2、工作前认真检查车况：确认润滑油、液压油是否充分、所有操纵杆是否再“中立”位置上，见车是否有异常和漏油或漏水现象。3、搅拌前为了使润滑油充分润滑搅拌系统的各部分，向转动发动机数分钟，特别是在冬天必须执行这一操作。4、气温为10以下时，发动机启动后把滚筒的操纵杆放在中间位置，以低速驱动10分钟左右（发动机回转速度500-600RPM）.5、在装载混凝土的状态下行使车辆时，把操纵杆放在“搅拌”的位置。6、投入以及排除混凝土时必须用停车制动器固定车，如果地面不平时，设置固定木契。7、滚筒要改变回转方向时，须先停止滚筒，然后再慢慢操作操纵杆。8、车辆再险路上行使时，须停止回转滚筒，经过险路后再回复正常的回转。9、工作结束后，必须排除水箱、管以及洗涤喷嘴内的水，冬季工作结束后，为了防止水箱和洗涤管道的冻破，务必彻底实行排水操作。10、工作结束应用水清洗滚筒，以免混凝土沾在滚筒壁上。定期检查滚筒内部