机械制造企业安全质量标准化考评检查表全.docx

机械制造公司安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101序号考评内容考评说明应得分实得分备注1公司重要负责人履行职责1.组织建立本公司安全生产责任制、规章制度和操作规程。缺少一种扣1分。2.保证本单位安全生产投入的有效实行，结合No.103查证，不符合扣2分。3.设立与本公司相符的安全管理机构，且提供人力资源，不合格扣1分。4.每年组织的安全专题会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。72建立各职能部门的安全职责1.有文本，覆盖公司内所有单位和部门，缺少一个单位扣0.5分。2.现场抽查部分单位的职责履行情况，一个部门不合格扣1分。43建立各级各类人员的安全职责1.有文本，涵盖公司内各级管理者（班组长），且与行政管理职能相符。一处不符合扣0.5分。2.现场抽查各类人员的职责履行情况，有措施、有效果。一处不符合扣0.5分。4合计15职业安全健康规章制度考评检查表 No.102序号考评内容考评说明应得分实得分备注1公司应建立以下规章制度：安全生产检查制度；伤亡事故管理制度；职业安全健康教育制度；建设项目安全健康管理制度；特种设备及人员安全管理制度；相关方安全管理制度；防火安全管理制度；危险作业审批制度；电气临时线审批制度；危险化学品管理制度；厂内交通安全管理制度；职业病防止管理制度；安全奖惩制度；安全防护设备管理制度；防尘防毒设施管理制度；劳动防护用品管理制度；女工和未成年人保护制度；易燃易爆场合管理制度安全生产“五同时”管理制度；劳动协议安全监督制度。1.查看文本，每少一种扣0.8分。2.其中、项结合基础管理的其他内容评价其效果，一种不合格扣0.3分。3.其中、查看各种记录评价其效果，一种不合格扣0.3分。4.剩余的、项结合设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评等内容评价其效果，一种不合格扣0.3分。102规章制度符合国家法律法规和标准的规定。所有规章制度中出现一处不合格扣0.5分。5合计15规划与年度计划考评检查表 No.103序号考评内容考评说明应得分实得分备注1公司长远规划中有安全健康内容1.规划有文本，内容针对性强，且有配套的检查、考核办法，每种不合格扣1分。2.规划滚动执行，抽查执行情况，每种不合格扣2分。3.三年均未能完毕目的扣全分。42年度工作计划1.计划有文本，内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目，且有配套的检查、管理办法，每种不合格扣1分。2.抽查执行情况，有实行进度和分析，每种不合格扣1分，未完毕扣2分。53劳动保护措施经费（安措费）管理1.年度资金预算中有具有安全生产条件所必需的资金投入（安措费）。无项目扣3分。2.安措费的使用有针对性，且有名称、实行进度、条件评估、责任单位（人）等内容，每种不合格扣1分。3.抽查执行情况，每项未完毕扣1分。6合计15机构与人员考评检查表 No.104序号考评内容考评说明应得分实得分备注1安全生产管理网络1.公司建有统一协调安全健康问题的组织机构，未建立扣2分，未开展工作扣1分。2.各职能部门、各车间均有主管安全的领导和专（兼）职安全员，且履行职责，一个部门不合格扣0.5分。3.公司、车间、班组三级工会履行监督职能，一个单位不合格扣0.5分。4重要考评三级管理网的建立情况。2安全管理机构1.建立相对独立的机构，有机构编制、有管理职能，查相关文献，不合格扣1分。2.参与公司内各种涉及安全健康的会议和有关决策决定，查会议记录，不合格扣1分。43安全管理人员应按公司从业人员的2及以上比例配备1.查人员名单，每减少1扣3分。2.查安全管理人员的条件（涉及文化限度、身体状况、年龄结构、思想素质、业务能力等），并经专门培训，取得资格证书，每项不合格扣0.3分。7合计15职业安全健康教育考评检查表 No.105序号考评内容考评说明应得分实得分备注1新职工进厂三级教育目的值100，少1人扣全分。62特种作业人员培训教育（含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械含电梯作业、公司内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业含水质化验、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局拟定的其他作业）目的值100，查人事部门台帐和教育台帐，少1人扣全分。83中层及中层以上干部教育目的值100，少1人扣全分。44班组长教育目的值100，少5扣2分。45变换工种和“四新”教育目的值100，少5扣2分。36职业健康教育目的值90，少5扣2分。37全员教育目的值80，少5扣2分。48复工教育目的值100，少5扣2分。39安全管理人员教育目的值100，少1人扣全分。610安全知识抽查合格率目的值80，低于80扣4分。4上述教育有教育大纲、出勤情况、考试或考核情况、效果评估等内容。合计45事故管理考评检查表 No.106序号考评内容考评说明应得分实得分备注1所有从业人员均参与工伤社会保险查缴纳保险费名单，按公司从业人员人数计算，每减少1扣1分。32工伤事故率控制指标（死亡率：0.035；重伤率：0.30）死亡率或重伤率超控制指标的，扣10分。103工伤事故应按“四不放过”的原则进行解决查事故解决结案记录，应有事故因素分析、事故责任者及单位的解决决定、防范措施等内容，一项不符合扣0.5分。44事故档案事故档案内应有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、解决决定、防范措施和贯彻情况等内容，一项不符合扣0.5分。3合计20“三同时”管理考评检查表 No.107序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设计阶段：项目的初步设计、施工设计有相应的安全健康措施，且通过安技部门审查查建设项目相关文献和审查记录，一项不合格扣2分。52施工阶段：项目配套的安全设施同步建设，且通过试运营查安全健康防护设施试运营记录，一项不符合扣0.5分。43验收阶段：安全设施经安技部门验收后，与主体工程同步投入使用1.查验收报告和安全设施运营状况，一项不符合扣0.5分。2.生产、贮存危险物品的建设项目应进行安全条件论证和安全评价，一项不符合扣1分。34安全设施投资应纳入建设项目概算查建设项目概算清单。无安全设施资金概算扣3分，使用不妥扣1.5分。3合计15班组安全管理考评检查表 No.108注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。244安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。155安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。15合计100 计分方法：实得分安全操作规程考评检查表 No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无漏掉岗位，每缺少一种扣0.5分。2.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。62严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。7合计13特种设备及人员安全管理考评检查表 No.110序号考评内容考评说明应得分实得分备注1特种设备采购特种设备应附有设计文献、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检查证明等文献，一处不合格扣0.5分。22特种设备档案应建立特种设备安全技术档案：特种设备的设计文献、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文献以及安装技术文献和资料；特种设备定期检查和定期自行检查记录；特种设备的平常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的平常维护保养记录；特种设备运营故障和事故记录。一处不合格扣0.5分。23特种设备定期检查依据规定的特种设备检查周期，由法定检查机构进行检查，查阅设备台帐和检查报告，一台未检查扣1分。34特种设备操作人员1.查培训记录和持证情况，一人次不合格扣1分。2.查操作人员健康检查记录，凡出现职业禁忌症一人次不合格扣1分。3合计10相关方安全管理考评检查表 No.111序号考评内容考评说明应得分实得分备注1外来施工（作业）方与公司签订安全协议，施工现场有可靠的安全防范措施1.查安全协议，每少一单位扣2分。2.查安全协议内容，无双方安全职责、安全防范措施等内容则为不合格，一份不合格扣1分。3.抽查施工现场，一处施工现场无安全防范措施扣1分。32生产经营项目、场合、设备的发包或出租必须符合安全管理的规定查发包或出租协议，凡出现承包或租赁方不具有安全生产条件或相应资质为不合格，一份不合格扣2分。33对生产区域内的短期协议工、临时工应有相应的安全管理措施查协议工、临时工用工协议，凡一人次不符合规定或无安全管理措施扣0.5分。24对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有相应的安全管理制度和措施1.查管理制度和现场检查记录，凡一人次不符合规定扣0.5分。2.无安全管理制度和措施扣2分。2合计10现场监督检查考评检查表 No.112序号考评内容考评说明应得分实得分备注1现场操作依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的内容，现场抽查，一处不合格扣3分。32现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容，现场抽查，一处不合格扣2分。23防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容，现场抽查，一处不合格扣0.3分。14特种作业人员持证情况按照特种作业人员名单，抽查其持证情况，一人次未持证扣2分。25隐患整改查上级和公司安全检查时下达的隐患整改告知单，抽查现场整改完毕情况，一处在规定期间内未完毕扣1分。2合计10应急救援预案考评检查表 No.113序号考评内容考评说明应得分实得分备注1拟定了应急救援的目的和体系拟定了应急救援的管理体系，有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容，且与社会应急救援体系能互动，一处不合格扣1分。32针对重点部位，制订了应急救援预案应急救援预案中有组织指挥机构；相关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性评价；应急救援的组织、人员及装备情况；紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。缺一项扣1分。43每年相应急救援预案进行了演习1.有演习记录，每年无演习扣1分。2.抽查相关人员相应急救援预案知识的掌握，每人次不合格扣0.1分。3合计10危险源管理考评检查表 No.114序号考评内容考评说明应得分实得分备注1拟定了危险源的辨认和评价原则，且组织了辨认和评价1.制定了危险源的辨认和评价方法，查资料，无辨认和评价方法扣3分。2.组织实行了危险源的辨认和评价，且无漏掉，查资料和现场核对漏掉一处扣0.1分。3.对重大危险源（符合GB182182023规定）已上报有关单位，查资料，一处未报告扣2分。32对危险源制订了管理和技术措施1.对所有危险源已通过各种途径通报相关岗位从业人员，查现场人员，漏掉一个岗位扣0.5分。2.所有危险源均制定了管理和技术措施、应急救援预案等，查现场岗位，漏掉一个岗位扣1分。43及时进行了危险源的更新和调整抽查现场，一处未及时更新或调整扣0.3分。3合计10安全健康档案考评检查表 No.115序号考评内容考评说明应得分实得分备注1工伤事故档案1.每少一种扣3分。2.档案中内容一处不合格扣0.1分，每种档案最多扣1.2分。152职业安全健康教育档案3违章记录及安全奖惩档案4隐患及整改档案5安措项目档案6特种设备及危险设备档案7特种作业及危险作业人员健康档案8职业危害防护设施档案9职业病档案10职业危害因素监测和技术评价档案11有害作业人员健康卡片档案12职业危害动态观测及职业健康记录报表档案合计15二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表 No.201序号考评内容考评说明应得分实得分备注1气瓶状况：在检查周期内使用外观无缺陷及腐蚀漆色及标志对的、明显安全附件齐全、完好任一条款不合格，则该汽瓶为不合格。实得分18-不合格率0.54100182储存规定：仓库状况良好，安全标志完善各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定标记明显，间距合理各种护具及消防器材齐全、可靠一处不合格扣0.5分，多个场合经累计取平均值。23安全使用：防倾倒措施可靠工作场地存放量符合规定与明火间距符合规定2合计22危险化学品库考评检查表 No.202序号考评内容考评说明应得分实得分备注1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的规定一处不合格扣0.5分。22消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣0.5分。23库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。24电气设施应采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。25按危险化学品的特性解决废弃物品或包装容器无防爆工具扣1分。16库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分。1合计10油库、油罐考评检查表 No.203序号考评内容考评说明应得分实得分备注1油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器一处不合格扣0.5分。22油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全规定一处不合格扣1分。33油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏一处不合格扣2分。44罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地一处不合格扣1分。25罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距一处不合格扣0.5分。26库房的电气设施均应防爆一处不合格扣0.5分。27油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置一处不合格扣1分。28库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具一处不合格扣0.5分。29库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等一处不合格扣0.5分。1合计20液化气站考评检查表 No.204序号考评内容考评说明应得分实得分备注1罐体有产品质量证明并经定期检查合格一处不合格扣该项目应得分值。22烃泵（压缩机）各紧固件牢固无泄漏13系统管道接头无泄漏，跨接线漆色可靠对的14充装秤灵敏、准确、定期校验15防火间距符合规定，站内无杂物16喷淋降温系统完好，随时能启用27电器开关照明属低压防爆设备18水封井及防火堤合格19安全阀定期校验2合计12煤气站考评检查表 No.205序号考评内容考评说明应得分实得分备注1煤气站房设计与布置合理，煤气生产、净化、加压等设备符合规定，技术资料齐全一处不合格扣该项目应得分值。得分7以下，则该煤气站考评实得分为0分。0.42设备、管道上的防爆安全装置完好。各种水封可靠，并能定期检查与校核23各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事故照明齐全、准确，并定期检查与校核，各种安全色标清楚24煤气加压站、混合站、抽气机室（排送间）、煤斗间等电气安装符合防爆规定25检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理0.46定期化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于0.6%，作业环境CO浓度必须小于30mg/m30.47机械设备的防护与PE线牢固可靠28带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定0.49运营及检测记录齐全0.4合计10制氧站考评检查表 No.206序号考评内容考评说明应得分实得分备注1站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚一处不合格扣该项目应得分值。12设备设施：冷却水，润滑油供应正常；排气管路中无积炭；各级安全阀灵活可靠；定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量；凡与氧气接触的零件、工具应无油脂；无液氧泄漏现象。23压力容器符合规定；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压运营24氧气管道、阀门符合规定，充装设备有导除静电装置，且定期监测；氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点25气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于1.5m，并有指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施26各岗位配置有CO2灭火器，且定期检查并有记录；站内各重要部位有“严禁烟火”的防火标志1合计10压力容器考评检查表 No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1本体外观检查：连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与构件无异常。任意一条不合格，则判该台为不合格。实得分0.5100162安全附件：压力表指示灵敏、刻度清楚、铅封完整，在检查周期内使用；安全阀铅封完好、动作可靠，检查周期内使用，工作状态合理，记录齐全；爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。3支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固4疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周边环境无污染5运营状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录合计16乙炔发生站考评检查表 No.208序号考评内容考评说明应得分实得分备注1管理、技术资料完整、“三证”齐全1.凡未注有标志的条款不合格，则判断该乙炔发生站不合格。2.凡注有标志的条款不规范或不够完善，每台（处）扣0.3分，最多不超过3分。3.多个乙炔发生器按下列公式计算：实得分15-不合格率0.6100152管道、设备应严密可靠，放散管畅通完好3管道导除静电装置完好4各级回火防止器、水封有效可靠5电石库防潮、通风措施可靠6各种仪器、仪表定期检查7各种电气设施符合防爆等级规定8各级喷淋设施齐全可靠9低压乙炔发生器平衡阀完好10各级连锁可靠，定期实验11惰性气体置换系统完好、可靠、畅通12设备、设施PE线联结可靠13机械传动防护可靠合计15锅炉与辅机考评检查表 No.209序号考评内容考评说明应得分实得分备注1锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检查报告）齐全不符合任意一条则判为不合格。实得分24-不合格率0.8100242安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏3按规定合理设立报警和连锁保护装置4给水设备完好，匹配合理5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好6水质解决应能达成指标规定，炉内水垢在1.5mm以下7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠8其他辅机设备应符合机械安全规定合计24空压机考评检查表 No.210序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各种出厂技术资料齐全一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。12机身、曲轴箱等重要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢固并有防松措施23压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用34外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设立防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭25配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合规定，并标有流向箭头，支架牢固可靠36电气设备符合安全规定，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）27空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离18空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等2合计16工业管道考评检查表 No.211序号考评内容考评说明应得分实得分备注1漆色标记应明显，流向清楚一处不合格扣该项目应得分值。得分6以下，则该工业管道考评实得分为0分。22应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全23管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点1OOOm），防静电积聚措施可靠24埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理2合计8木料场合考评检查表 No.212序号考评内容考评说明应得分实得分备注1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠一处不合格扣该项目应得分值，多个木料场合取平均值。22在通道入口处及重点部位应设立防火安全标志13消防设备齐全完备24电器设备应符合安全规定15不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除16防火间距达成规定1合计8工厂建筑考评检查表 No.213序号考评内容建筑面积(m2)不合格面积(m2)不合格率考评说明应得分实得分备注1耐火等级评估按不合格率计算：实得分0.4100102危险建筑面积合计10涂装作业场合考评检查表 No.214序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电器设施达成防爆规定一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场合取平均值。32作业场合具有良好通风43作业场合涂料存量符合规定24消防设施完备、安全标志醒目35作业场合有隔离措施，防火间距、地面符合规定3合计15锻造机械考评检查表 No.215序号考评内容考评说明应得分实得分备注1上下砧不松动，销、楔坚固任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分12-不合格率0.36100122锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠3操纵机构灵敏、可靠4紧固部件无松动5安全装置和防护装置齐全、可靠6操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹7储气罐等辅机安全状态良好合计12铸造机械考评检查表 No.216序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实一处不合格扣该项目应得分值，得分12以下判不合格。实得分18-不合格率0.5410022所有管路密封良好，无泄漏13安全装置和防护装置齐全，安全可靠24控制系统清楚灵敏，作业点均有急停开关25防尘、防毒设备设施完好无损，且运营正常46PE对的可靠27压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁5制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁合计18铸造熔炼炉考评检查表 No.217序号考评内容考评说明应得分实得分备注1炉体完整，附属设施安全一处不合格扣该项目应得分值，得分10以下判不合格。实得分12-不合格率0.5410022升降及起吊装置必须符合起重机械条款13浇包及其装置完好24炉坑应有护栏或盖板25外露传动部位必须有防护装置26控制系统齐全有效17除尘装置完好2合计12酸碱油槽考评检查表 No.218序号考评内容考评说明应得分实得分备注1槽体坚固，不得渗漏任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分5-不合格率0.2010052镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施3导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路4地下槽体必须在地面上设立防护围栏5电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施合计5工业梯台(直梯)考评检查表 No.2191序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。实得分2-不合格率0.0481000.62梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定0.43直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米0.44结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.6合计2工业梯台（斜梯）考评检查表 No.2192序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。实得分2-不合格率0.0481000.42梯脚防滑措施完好，无开裂、破损0.43轻金属直梯具有伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂0.44人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固0.45结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.4合计2 工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表 No.2193序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。实得分2-不合格率0.0481000.42梯脚防滑措施完好，无开裂、破损0.43轻金属直梯具有伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂0.44人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固0.45结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.4合计2工业梯台（轮式移动平台）考评检查表 No.2194序号考评内容考评说明应得分实得分备注1操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。实得分2-不合格率0.0481000.42斜撑无变形、铰链连接可靠0.43防滑措施齐全、完好0.44轮子的限位、防移动装置完好有效0.45结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹0.